CN221041486U - 软包锂离子电池注液机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了软包锂离子电池注液机，具体涉及软包锂离子电池注液机技术领域，包括工作台，所述工作台顶端设有对软包锂离子电池进行固定的固定机构，所述工作台顶端设有对软包锂离子电池内部进行注液的注液机构，所述工作台顶端设有对注液后的软包锂离子电池进行封口的封口机构，所述工作台顶端设有带动注液机构和封口机构升降的升降机构，所述工作台顶端设有带动固定机构移动的移动机构。本实用新型不仅能够对软包锂离子电池进行固定，避免在移动过程中软包锂离子电池晃动，还能够对不同规格的软包锂离子电池进行注液封口。

Description

软包锂离子电池注液机

技术领域

本实用新型涉及软包锂离子电池注液机技术领域，具体涉及软包锂离子电池注液机。

背景技术

在锂离子软包锂离子电池的研发及生产中，为了提高软包锂离子电池的容量，其中的方法之一是提高软包锂离子电池的能量密度。为了提高能量密度，就要提高极片活性物质的压实密度，以增加极片的承载量。但是，随着压实密度的提高，极片的孔隙率就会降低，从而导致电解液难以充分浸润极片。另外，锂软包锂离子电池内部的电芯为层状结构，较为密实，使用常规注液方法注液后，由于电芯夹层易残留空气，导致电解液不能快速的渗透到电芯中。

例如申请号为201920069310.7的中国专利申请中提供的软包锂离子电池注液机，包括：机架、移动机构、送料箱、沿第一预设方向依次间隔分布的三个功能箱，每个功能箱与机架通过升降机构可滑动的连接，升降机构能够带动对应的功能箱相对于机架沿第二预设方向往复运动，以使功能箱与送料箱对接；以及注液组件、静置组件和封装组件，注液组件、静置组件及封装组件分别与三个功能箱一一对应配合；其中，移动机构能够驱动送料箱沿第一预设方向往复移动，以使送料箱与三个功能箱中的一个功能箱可选择的对应。该软包锂离子电池注液机，结构紧凑，一机多工位，能够实现送料、注液、静置及封装操作，缩短了电解液的浸润时间，提高了生产效率。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：送料箱倾斜设置，使得软包锂离子电池抵靠于送料箱箱体的内壁以支撑软包锂离子电池，然而，该装置中的软包锂离子电池只是与送料箱内壁接触，并没有对软包锂离子电池进行固定，在移动的过程中，软包锂离子电池容易发生晃动，影响后续注液工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供软包锂离子电池注液机，不仅能够对软包锂离子电池进行固定，避免在移动过程中软包锂离子电池晃动，还能够对不同规格的软包锂离子电池进行注液封口，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：软包锂离子电池注液机，包括工作台，所述工作台顶端设有对软包锂离子电池进行固定的固定机构；

所述固定机构包括设在工作台顶端的固定架，所述固定架内部前后两端均设有固定板，所述固定板底端固定设有限位块，所述限位块底端贯穿固定架并延伸至固定架内部底端，所述固定架内部底端通过轴承活动连接有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆贯穿限位块并与限位块通过螺纹连接，所述第一双向螺杆前端贯穿固定架并延伸出固定架前端，所述第一双向螺杆前端固定设有把手，两个所述固定板相靠近的一端均固定设有橡胶垫，能够对软包锂离子电池进行固定；

所述工作台顶端设有对软包锂离子电池内部进行注液的注液机构。

优选的，所述注液机构包括设在工作台顶端的第一支撑架，所述第一支撑架内部顶端设有用于注液的注液机本体，所述注液机本体内部前后两端均设有第一支撑板，两个所述第一支撑板相靠近的一端均固定设有吸盘，所述第一支撑板顶端固定设有第一连接板，所述第一支撑架顶端两侧均通过轴承活动连接有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆贯穿第一连接板并与第一连接板通过螺纹连接，述第二双向螺杆后端贯穿第一支撑架并延伸出第一支撑架后端，所述第二双向螺杆后端贯穿设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮外端设有同一个第一皮带，其中一个所述第二双向螺杆后端设有驱动第二双向螺杆转动的第二电机，所述第二电机通过支架固定在第一支撑架后端，能够对软包锂离子电池内部进行注液。

优选的，所述工作台顶端设有对注液后的软包锂离子电池进行封口的封口机构；所述封口机构包括设在第一支撑架右侧的第二支撑架，所述第二支撑架内部顶端两侧均通过轴承活动连接有第三双向螺杆，所述第三双向螺杆前后两端均螺纹连接有第二连接板，位于同一侧的两个所述第二连接板底端固定设有第二支撑板，两个所述第二支撑板相靠近的一端均设有电热板，所述第三双向螺杆后端贯穿第二支撑架并延伸出第二支撑架后端，所述第三双向螺杆后端贯穿设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮外端设有同一个第二皮带，其中一个所述第三双向螺杆后端固定设有第三电机，所述第三电机通过支架固定在第二支撑架后端，能够对注液后的软包锂离子电池进行封口。

优选的，所述工作台顶端设有带动注液机构和封口机构升降的升降机构；

所述升降机构包括固定安装在工作台顶端的两个支撑柱，所述支撑柱内部通过轴承活动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外端螺纹连接有丝杆螺母，该丝杆螺母固定镶嵌在移动板内部，所述移动板前端贯穿支撑柱并延伸出支撑柱前端，两个所述移动板前端固定设有同一个第三支撑板，所述第一支撑架顶端和第二支撑架顶端均与第三支撑板底端固定连接，所述往复丝杆顶端贯穿支撑柱并延伸出支撑柱顶端，所述往复丝杆顶端贯穿设有第三皮带轮，两个所述第三皮带轮外端设有同一个第三皮带，其中一个所述往复丝杆顶端固定设有第四电机，所述第四电机通过支架固定在其中一个支撑柱顶端，能够带动注液机构和封口机构升降。

优选的，所述工作台顶端设有带动固定机构移动的移动机构；所述移动机构包括设在固定架后端的连接块，两个所述支撑柱之间通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿其中一个支撑柱并延伸出支撑柱一端，所述螺纹杆贯穿支撑柱的一端固定设有第一电机，所述第一电机通过支架固定在支撑柱一侧，能够带动固定机构移动。

优选的，所述工作台前端设有控制面板，能够控制第一电机、第二电机、第三电机和第四电机。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、将软包锂离子电池放在两个固定板之间，然后转动把手，把手能够带动第一双向螺杆转动，利用第一双向螺杆能够带动两个固定板移动，通过两个固定板能够对软包锂离子电池进行固定，避免在移动过程中软包锂离子电池晃动，保证后续注液的顺利进行；

2、通过控制面板启动第四电机，第四电机能够带动往复丝杆转动，利用往复丝杆能够带动注液机构和封口机构升降，从而能够对不同规格的软包锂离子电池进行注液封口，扩大适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型的注液机构的结构示意图；

图5为本实用新型的第一支撑架剖视图；

图6为本实用新型的封口机构的结构示意图；

图7为本实用新型的第二支撑架剖视图；

图8为本实用新型的升降机构的结构示意图。

附图标记说明：

1工作台、2固定机构、201固定架、202固定板、203限位块、204第一双向螺杆、205把手、206橡胶垫、3移动机构、301连接块、302螺纹杆、303第一电机、4注液机构、401第一支撑架、402注液机本体、403第一支撑板、404吸盘、405第一连接板、406第二双向螺杆、407第一皮带轮、408第一皮带、409第二电机、5封口机构、501第二支撑架、502第二支撑板、503电热板、504第二连接板、505第三双向螺杆、506第二皮带轮、507第二皮带、508第三电机、6升降机构、601支撑柱、602往复丝杆、603移动板、604第三支撑板、605第三皮带轮、606第三皮带、607第四电机、7控制面板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-8所示的软包锂离子电池注液机，包括工作台1，所述工作台1前端设有控制面板7，能够控制第一电机303、第二电机409、第三电机508和第四电机607；

如图3所示，所述工作台1顶端设有对软包锂离子电池进行固定的固定机构2，所述固定机构2包括设在工作台1顶端的固定架201，所述固定架201内部前后两端均设有固定板202，所述固定板202底端固定设有限位块203，所述限位块203底端贯穿固定架201并延伸至固定架201内部底端，所述固定架201内部底端通过轴承活动连接有第一双向螺杆204，所述第一双向螺杆204贯穿限位块203并与限位块203通过螺纹连接，所述第一双向螺杆204前端贯穿固定架201并延伸出固定架201前端，所述第一双向螺杆204前端固定设有把手205，两个所述固定板202相靠近的一端均固定设有橡胶垫206；

如图2所示，所述工作台1顶端设有带动固定机构2移动的移动机构3；所述移动机构3包括设在固定架201后端的连接块301，两个所述支撑柱601之间通过轴承活动连接有螺纹杆302，所述螺纹杆302一端贯穿其中一个支撑柱601并延伸出支撑柱601一端，所述螺纹杆302贯穿支撑柱601的一端固定设有第一电机303，所述第一电机303通过支架固定在支撑柱601一侧。

将软包锂离子电池放在两个固定板202之间，然后转动把手205，把手205能够带动第一双向螺杆204转动，然后转动的第一双向螺杆204会带动限位块203移动，再通过限位块203带动固定板202移动，直至将两个固定板202移动到软包锂离子电池的两侧，以通过两个固定板202能够对软包锂离子电池进行固定，避免在移动过程中软包锂离子电池晃动，而且固定板202的一端设有橡胶垫206，橡胶垫206本身具有弹性能够对软包锂离子电池表面进行保护，然后通过控制面板7启动第一电机303，第一电机303能够带动螺纹杆302转动，再通过螺纹杆302驱动连接块301移动，最后通过螺纹杆302带动固定架201移动。

如图4、5所示，所述工作台1顶端设有对软包锂离子电池内部进行注液的注液机构4，所述注液机构4包括设在工作台1顶端的第一支撑架401，所述第一支撑架401内部顶端设有用于注液的注液机本体402，所述注液机本体402内部前后两端均设有第一支撑板403，两个所述第一支撑板403相靠近的一端均固定设有吸盘404，所述第一支撑板403顶端固定设有第一连接板405，所述第一支撑架401顶端两侧均通过轴承活动连接有第二双向螺杆406，所述第二双向螺杆406贯穿第一连接板405并与第一连接板405通过螺纹连接，述第二双向螺杆406后端贯穿第一支撑架401并延伸出第一支撑架401后端，所述第二双向螺杆406后端贯穿设有第一皮带轮407，两个所述第一皮带轮407外端设有同一个第一皮带408，其中一个所述第二双向螺杆406后端设有驱动第二双向螺杆406转动的第二电机409，所述第二电机409通过支架固定在第一支撑架401后端；

软包锂离子电池移动到第一支撑架401正下方，通过控制面板7启动第二电机409，第二电机409能够带动其中一个第二双向螺杆406转动，由于两个第二双向螺杆406外端均固定有第一皮带轮407，所以转动的第二双向螺杆406能够通过第一皮带轮407和第一皮带408带动另一个第二双向螺杆406转动，使得两个第二双向螺杆406能够同时转动，然后通过第二双向螺杆406的转动能够带动第一支撑板403移动，并通过第一支撑板403带动吸盘404移动，吸盘404移动能够对软包锂离子电池外端的铝塑膜吸附，注液机本体402向铝塑膜内部进行注液。

如图6、7所示所述工作台1顶端设有对注液后的软包锂离子电池进行封口的封口机构5；所述封口机构5包括设在第一支撑架401右侧的第二支撑架501，所述第二支撑架501内部顶端两侧均通过轴承活动连接有第三双向螺杆505，所述第三双向螺杆505前后两端均螺纹连接有第二连接板504，位于同一侧的两个所述第二连接板504底端固定设有第二支撑板502，两个所述第二支撑板502相靠近的一端均设有电热板503，所述第三双向螺杆505后端贯穿第二支撑架501并延伸出第二支撑架501后端，所述第三双向螺杆505后端贯穿设有第二皮带轮506，两个所述第二皮带轮506外端设有同一个第二皮带507，其中一个所述第三双向螺杆505后端固定设有第三电机508，所述第三电机通过支架固定在第二支撑架后端；

注液后的软包锂离子电池移动到第二支撑架501正下方时，通过控制面板7启动第三电机508，第三电机508能够带动其中一个第三双向螺杆505转动，由于两个第三双向螺杆505外端均固定有第二皮带507，所以转动的第三双向螺杆505能够通过第二皮带轮506和第二皮带507带动另一个第三双向螺杆505转动，使得两个第三双向螺杆505能够同时转动，然后再通过第三双向螺杆505的转动带动第二连接板504移动，利用第二连接板504能够带动电热板503移动，使得电热板503能够对注液后的软包锂离子电池进行封口。

如图8所示，所述工作台1顶端设有带动注液机构4和封口机构5升降的升降机构6；所述升降机构6包括固定安装在工作台1顶端的两个支撑柱601，所述支撑柱601内部通过轴承活动连接有往复丝杆602，所述往复丝杆602外端螺纹连接有丝杆螺母，该丝杆螺母固定镶嵌在移动板603内部，所述移动板603前端贯穿支撑柱601并延伸出支撑柱601前端，两个所述移动板603前端固定设有同一个第三支撑板604，所述第一支撑架401顶端和第二支撑架501顶端均与第三支撑板604底端固定连接，所述往复丝杆602顶端贯穿支撑柱601并延伸出支撑柱601顶端，所述往复丝杆602顶端贯穿设有第三皮带轮605，两个所述第三皮带轮605外端设有同一个第三皮带606，其中一个所述往复丝杆602顶端固定设有第四电机607，所述第四电机607通过支架固定在其中一个支撑柱601顶端；

通过控制面板7启动第四电机607，第四电机607能够带动往复丝杆602转动，往复丝杆602能够带动移动板603移动，移动板603移动带动第三支撑板604移动，利用第三支撑板604能够带动注液机构4和封口机构5上下移动，从而能够对不同规格的软包锂离子电池进行注液封口，扩大本实用新型适用范围。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.软包锂离子电池注液机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有对软包锂离子电池进行固定的固定机构(2)；

所述固定机构(2)包括设在工作台(1)顶端的固定架(201)，所述固定架(201)内部前后两端均设有固定板(202)，所述固定板(202)底端固定设有限位块(203)，所述限位块(203)底端贯穿固定架(201)并延伸至固定架(201)内部底端，所述固定架(201)内部底端通过轴承活动连接有第一双向螺杆(204)，所述第一双向螺杆(204)贯穿限位块(203)并与限位块(203)通过螺纹连接，所述第一双向螺杆(204)前端贯穿固定架(201)并延伸出固定架(201)前端，所述第一双向螺杆(204)前端固定设有把手(205)，两个所述固定板(202)相靠近的一端均固定设有橡胶垫(206)；

所述工作台(1)顶端设有对软包锂离子电池内部进行注液的注液机构(4)。

2.根据权利要求1所述的软包锂离子电池注液机，其特征在于：所述注液机构(4)包括设在工作台(1)顶端的第一支撑架(401)，所述第一支撑架(401)内部顶端设有用于注液的注液机本体(402)，所述注液机本体(402)内部前后两端均设有第一支撑板(403)，两个所述第一支撑板(403)相靠近的一端均固定设有吸盘(404)，所述第一支撑板(403)顶端固定设有第一连接板(405)，所述第一支撑架(401)顶端两侧均通过轴承活动连接有第二双向螺杆(406)，所述第二双向螺杆(406)贯穿第一连接板(405)并与第一连接板(405)通过螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的软包锂离子电池注液机，其特征在于：所述第二双向螺杆(406)后端贯穿第一支撑架(401)并延伸出第一支撑架(401)后端，所述第二双向螺杆(406)后端贯穿设有第一皮带轮(407)，两个所述第一皮带轮(407)外端设有同一个第一皮带(408)，其中一个所述第二双向螺杆(406)后端设有驱动第二双向螺杆(406)转动的第二电机(409)，所述第二电机(409)通过支架固定在第一支撑架(401)后端。

4.根据权利要求2所述的软包锂离子电池注液机，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有对注液后的软包锂离子电池进行封口的封口机构(5)；

所述封口机构(5)包括设在第一支撑架(401)右侧的第二支撑架(501)，所述第二支撑架(501)内部顶端两侧均通过轴承活动连接有第三双向螺杆(505)，所述第三双向螺杆(505)前后两端均螺纹连接有第二连接板(504)，位于同一侧的两个所述第二连接板(504)底端固定设有第二支撑板(502)，两个所述第二支撑板(502)相靠近的一端均设有电热板(503)。

5.根据权利要求4所述的软包锂离子电池注液机，其特征在于：所述第三双向螺杆(505)后端贯穿第二支撑架(501)并延伸出第二支撑架(501)后端，所述第三双向螺杆(505)后端贯穿设有第二皮带轮(506)，两个所述第二皮带轮(506)外端设有同一个第二皮带(507)，其中一个所述第三双向螺杆(505)后端固定设有第三电机(508)，所述第三电机(508)通过支架固定在第二支撑架(501)后端。

6.根据权利要求4所述的软包锂离子电池注液机，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有带动注液机构(4)和封口机构(5)升降的升降机构(6)；

所述升降机构(6)包括固定安装在工作台(1)顶端的两个支撑柱(601)，所述支撑柱(601)内部通过轴承活动连接有往复丝杆(602)，所述往复丝杆(602)外端螺纹连接有丝杆螺母，该丝杆螺母固定镶嵌在移动板(603)内部，所述移动板(603)前端贯穿支撑柱(601)并延伸出支撑柱(601)前端，两个所述移动板(603)前端固定设有同一个第三支撑板(604)，所述第一支撑架(401)顶端和第二支撑架(501)顶端均与第三支撑板(604)底端固定连接，所述往复丝杆(602)顶端贯穿支撑柱(601)并延伸出支撑柱(601)顶端，所述往复丝杆(602)顶端贯穿设有第三皮带轮(605)，两个所述第三皮带轮(605)外端设有同一个第三皮带(606)，其中一个所述往复丝杆(602)顶端固定设有第四电机(607)，所述第四电机(607)通过支架固定在其中一个支撑柱(601)顶端。

7.根据权利要求6所述的软包锂离子电池注液机，其特征在于：所述工作台(1)顶端设有带动固定机构(2)移动的移动机构(3)；

所述移动机构(3)包括设在固定架(201)后端的连接块(301)，两个所述支撑柱(601)之间通过轴承活动连接有螺纹杆(302)，所述螺纹杆(302)一端贯穿其中一个支撑柱(601)并延伸出支撑柱(601)一端，所述螺纹杆(302)贯穿支撑柱(601)的一端固定设有第一电机(303)，所述第一电机(303)通过支架固定在支撑柱(601)一侧。

8.根据权利要求1所述的软包锂离子电池注液机，其特征在于：所述工作台(1)前端设有控制面板(7)。