CN221038763U - 一种线路板fqc自动化检验机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线路板FQC自动化检验机构，包括底座，所述底座上表面固定安装有连接台，所述连接台表面安装有第一支撑柱，所述底座侧面设置有第二支撑柱，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设置有滑动组件，所述滑动组件的滑动平台上连接有升降组件，所述升降组件上传动连接有夹紧组件，所述夹紧组件上可拆卸连接有激光检测器，所述传送底座上表面设置有运输带，所述连接台一侧安装有推杆组件，本实用新型具备通过运输带将线路板输送至激光检测器下方检验，同时升降组件与滑动组件带动激光检测器升降与滑行，从而更有效的检测线路板钻孔不良的问题，当激光检测器质检到钻孔不良的线路板时，推杆组件便将残次品推入收纳盒，起到便于回收的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于自动化检验技术领域，尤其涉及一种线路板FQC自动化检验机构。
背景技术
线路板，又称为电路板、PCB板，线路板是印制了导线的一块板，它的作用在于减少导线占用空间，并将单线按照清晰的布局组织起来；线路板的加工流程包括开料-内层前-处理-涂布-曝光-内层DES-内层AOI-棕化-PP裁切-组合-叠合-压合-钻靶-锣边-FQC检验，FQC检验完成后，由工人计数打包运输走。
然而现有技术存在一些问题：通常线路板易出现钻孔不良的质量问题，现有的检验一般为人工检验，检验时间过长，易出现检验错，漏检的情况，且现有的自动检验的检验装置位置固定，同时不可更换检验装置一台机器只能使用一种检验装置，并且人工挑出线路板过于繁琐，出现因此我们提出一种线路板FQC自动化检验机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种线路板FQC自动化检验机构，通过运输带将线路板输送至激光检测器下方检验，同时升降组件与滑动组件可带动激光检测器升降与左右滑行，从而更有效的检测到线路板钻孔不良的质量问题，同时当激光检测器质检到钻孔不良的线路板时，推杆组件便会将残次品推入收纳盒内，起到便于回收残次品的效果。
本实用新型是这样实现的，一种线路板FQC自动化检验机构，包括底座，所述底座上表面固定安装有连接台，所述连接台上表面固定安装有第一支撑柱，所述底座侧面设置有第二支撑柱，且第二支撑柱与第一支撑柱呈对应设置，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间设置有滑动组件，所述滑动组件的滑动平台上连接有升降组件，所述升降组件上传动连接有夹紧组件，所述夹紧组件上可拆卸连接有激光检测器，所述第二支撑柱与底座之间设置有传送底座，所述传送底座上表面设置有运输带，所述连接台一侧固定安装有推杆组件，所述推杆组件用于将不合格线路板从运输带上推走。
可选的，所述滑动组件包括电机，所述电机输出端转动连接有转动杆，所述转动杆表面设置有移动块，所述转动杆一端固定安装有限位板，且限位板固定安装于第二支撑柱上表面，所述移动块侧壁滑动连接有升降组件。
可选的，所述升降组件包括固定板，所述固定板固定安装于移动块侧壁，所述固定板表面开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转动带，所述转动带表面转动连接有升降板，所述升降板表面固定安装有夹紧组件。
可选的，所述夹紧组件包括底板、固定夹板、活动夹板，所述固定夹板固定安装于底板上表面端部，所述底板上表面开设有两组方孔，且两组方孔呈对应设置，两组所述方孔与活动夹板卡接。
可选的，所述活动夹板两端分别插接于两组方孔内，所述方孔内设置有弹簧，所述弹簧与活动夹板滑动连接，两组所述方孔内均设置有挂钩，且挂钩穿插于弹簧内，所述活动夹板侧壁固定安装有拉手，所述活动夹板与固定夹板之间可拆卸连接有激光检测器。
可选的，所述推杆组件包括电动推杆，所述电动推杆移动端的端部固定安装有推板。
可选的，所述传送底座侧壁固定安装有两组L柱，且两组L柱呈对应设置，两组所述L柱一端固定安装有托板，所述托板表面设置有收纳盒，且收纳盒位于运输带侧壁，所述收纳盒用于收集不合格线路板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将夹紧组件的活动夹板拉开，随后将激光检测器放在固定夹板与活动夹板之间，松开活动夹板，使激光检测器被夹紧固定，起到稳固激光检测器以及易更换激光检测器的效果。
2、推杆组件带动升降组件平行移动至合适位置，当需要理线路板更近的时候，升降组件会将夹紧组件与激光检测器向线路板方向下降，起到易检验不同尺寸的线路板的效果。
3、当激光检测器检测到线路板钻孔不良的时候，随后推杆组件会将残次品推走，推入收纳盒内统一储存，起到自动化挑出残次品的效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图；
图2是本实用新型提供的滑动组件示意图；
图3是本实用新型提供的升降组件示意图；
图4是本实用新型提供的夹紧组件示意图；
图5是本实用新型提供的推杆组件示意图。
图中：1、底座；2、连接台；3、传送底座；4、运输带；5、推杆组件；501、电动推杆；502、推板；6、第一支撑柱；7、滑动组件；701、电机；702、转动杆；703、移动块；704、限位板；8、升降组件；801、固定板；802、转动带；803、升降板；9、夹紧组件；901、底板；902、固定夹板；903、活动夹板；904、拉手；905、挂钩；906、弹簧；10、激光检测器；11、第二支撑柱；12、L柱；13、收纳盒；14、托板。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种线路板FQC自动化检验机构，包括底座1，底座1上表面固定安装有连接台2，连接台2呈L形状设置，凹陷位置的端部安装有推杆组件5，推杆组件5过长，以免影响电路板在输送带上输送，因此需要连接台2凹陷处安装推杆组件5，便不会影响电路板在输送过程中的碰撞。
连接台2上表面固定安装有第一支撑柱6，底座1侧面设置有第二支撑柱11，且第二支撑柱11与第一支撑柱6呈对应设置，第一支撑柱6与第二支撑柱11之间设置有滑动组件7，通过滑动组件7的左右移动从而使激光检测器10能够激光扫描不同尺寸的线路板，能够更加全面的检测到线路板的钻孔不良，滑动组件7的滑动平台上连接有升降组件8，第一支撑柱6安装在连接台2表面，因此长度稍短，第二支撑柱11底部安装于地面，因此长度偏长，第二支撑柱11顶端与第一支撑柱6顶端平行，第一支撑柱6与第二支撑柱11顶端安装有滑动组件7，第一支撑柱6与第二支撑柱11提供了激光检测器10高度的上限，同时能够使滑动组件7能够稳定的运行。
升降组件8上传动连接有夹紧组件9，升降组件8带动夹紧组件9升降移动，在需要更近的检测线路板的时候，升降组件8向下移动，使激光检测器10能够更近的扫描线路板，能够更准确的检测线路板钻孔不良的缺陷，夹紧组件9上可拆卸连接有激光检测器10，现有的激光检测器10通常是固定式组装，更换十分不便，并且有些固定安装的空位只能适配一种激光检测器10，这样加大了预算，因此夹紧组件9能够更加适配多种激光检测器10，并且能够更快速的更换激光检测器10，大大的减少了耗时，增加了工作的效率，激光检测器10用于检测线路板钻孔不良的缺陷，人力检测有时候会出现漏检的错误，激光检测会更好的检测出钻孔不良的缺陷。
第二支撑柱11与底座1之间设置有传送底座3，传送底座3上表面设置有运输带4，连接台2一侧固定安装有推杆组件5，推杆组件5用于将不合格线路板从运输带4上推走，传送底座3用于固定运输带4在表面上运行，传送底座3上表面设置有运输带4，运输带4的上表面与底座1的上表面平齐，将线路板放置运输带4上传动，激光检测器10上设置的激光感应装置对运输带4上的线路板进行扫描，在遇到线路板钻孔不良的时候，底座1上的推杆组件5能够推到运输带4表面的线路板。
滑动组件7包括电机701，电机701输出端转动连接有转动杆702，当需要移动的时候，电机701开始启动带动转动杆702开始转动，转动杆702表面设置有移动块703，移动块703开设了与转动杆702对应的螺纹孔，当转动杆702开始顺时针转动的时候，使移动块703向第二支撑柱11方向移动，当转动杆702逆时针转动的时候，移动块703向第一支撑柱6方向移动，能够起到左右平行移动的功能，转动杆702一端固定安装有限位板704，限位板704在移动块703到达一定位置的时候使其不再移动，限位板704的位置刚好将激光检测器10限位到运输带4一端的末端，且限位板704固定安装于第二支撑柱11上表面，移动块703侧壁滑动连接有升降组件8。
升降组件8包括固定板801，固定板801固定安装于移动块703侧壁，固定板801表面开设有凹槽，凹槽内转动连接有转动带802，转动带802表面转动连接有升降板803，升降板803表面固定安装有夹紧组件9，固定板801呈C字形设置，凹槽内的转动带802具备齿轮带，当需要更加准确地检测线路板的时候，转动带802便会带动升降板803向下移动，升降板803带动夹紧组件9与激光检测器10向下移动，去更近的距离检测线路板。
夹紧组件9包括底板901、固定夹板902、活动夹板903，固定夹板902固定安装于底板901上表面端部，底板901上表面开设有两组方孔，且两组方孔呈对应设置，两组方孔与活动夹板903卡接，固定夹板902起到了限位的作用，能够让激光检测器10到其位置的时候保持不动，方孔使弹簧906与活动夹板903的延伸端嵌入，使其在方孔内滑动，滑动的作用便是为了使活动夹板903能够去夹紧激光检测器10。
由于不同的每个线路板的钻孔不同大小以及不同个数，因此需要去更换不同种类的激光检测器10去适配这些线路板，然而现有的机器通常都是固定式安装一种激光检测器10，因此夹紧组件9便起到了现有机器没有的功能，夹紧组件9能够比较方便的更换不同的激光检测器10，并且能够牢固地稳定激光检测器10。
活动夹板903两端分别插接于两组方孔内，方孔内设置有弹簧906，弹簧906与活动夹板903滑动连接，
弹簧906为拉力弹簧，两组方孔内均设置有挂钩905，且挂钩905穿插于弹簧906内，活动夹板903侧壁固定安装有拉手904，活动夹板903与固定夹板902之间可拆卸连接有激光检测器10，当工作人员拉动拉手904使其带动活动夹板903移动，活动夹板903带动挂钩905移动，此时挂钩905拉动弹簧906，弹簧906开始延长，随后工作人员将激光检测器10放入固定夹板902与活动夹板903之间，松开拉手904，弹簧906在拉力松开的作用力下，匀速的回弹，当回弹至激光检测器10的端部的时候，便可使其夹紧激光检测器10，使其不易松动，更加稳固，同时夹紧组件9也可更快速的更换激光检测器10。
推杆组件5包括电动推杆501，电动推杆501移动端的端部固定安装有推板502，在激光检测器10检测到钻孔不良的线路板的时候，电动推杆501向前推动，电动推杆501上的推板502将线路板推送至收纳盒13内。
传送底座3侧壁固定安装有两组L柱12，且两组L柱12呈对应设置，两组L柱12一端固定安装有托板14，托板14表面设置有收纳盒13，且收纳盒13位于运输带4侧壁，L柱12用于固定托板14，使其能够在表面稳固，托板14用于放置收纳盒13，使其形成一个平台，让工作人员更方便拿取收纳盒13，在推杆组件5将废弃线路板推入收纳盒13内，堆积到一定数量的时候，工作人员将其拿走，随后更换新的收纳盒13，所述收纳盒13用于收集不合格线路板。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种线路板FQC自动化检验机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面固定安装有连接台(2)，所述连接台(2)上表面固定安装有第一支撑柱(6)，所述底座(1)侧面设置有第二支撑柱(11)，且第二支撑柱(11)与第一支撑柱(6)呈对应设置，所述第一支撑柱(6)与第二支撑柱(11)之间设置有滑动组件(7)，所述滑动组件(7)的滑动平台上连接有升降组件(8)，所述升降组件(8)上传动连接有夹紧组件(9)，所述夹紧组件(9)上可拆卸连接有激光检测器(10)，所述第二支撑柱(11)与底座(1)之间设置有传送底座(3)，所述传送底座(3)上表面设置有运输带(4)，所述连接台(2)一侧固定安装有推杆组件(5)，所述推杆组件(5)用于将不合格线路板从运输带(4)上推走。
2.根据权利要求1所述的一种线路板FQC自动化检验机构，其特征在于：所述滑动组件(7)包括电机(701)，所述电机(701)输出端转动连接有转动杆(702)，所述转动杆(702)表面设置有移动块(703)，所述转动杆(702)一端固定安装有限位板(704)，且限位板(704)固定安装于第二支撑柱(11)上表面，所述移动块(703)侧壁滑动连接有升降组件(8)。
3.根据权利要求1所述的一种线路板FQC自动化检验机构，其特征在于：所述升降组件(8)包括固定板(801)，所述固定板(801)固定安装于移动块(703)侧壁，所述固定板(801)表面开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有转动带(802)，所述转动带(802)表面转动连接有升降板(803)，所述升降板(803)表面固定安装有夹紧组件(9)。
4.根据权利要求1所述的一种线路板FQC自动化检验机构，其特征在于：所述夹紧组件(9)包括底板(901)、固定夹板(902)、活动夹板(903)，所述固定夹板(902)固定安装于底板(901)上表面端部，所述底板(901)上表面开设有两组方孔，且两组方孔呈对应设置，两组所述方孔与活动夹板(903)卡接。
5.根据权利要求4所述的一种线路板FQC自动化检验机构，其特征在于：所述活动夹板(903)两端分别插接于两组方孔内，所述方孔内设置有弹簧(906)，所述弹簧(906)与活动夹板(903)滑动连接，两组所述方孔内均设置有挂钩(905)，且挂钩(905)穿插于弹簧(906)内，所述活动夹板(903)侧壁固定安装有拉手(904)，所述活动夹板(903)与固定夹板(902)之间可拆卸连接有激光检测器(10)。
6.根据权利要求1所述的一种线路板FQC自动化检验机构，其特征在于：所述推杆组件(5)包括电动推杆(501)，所述电动推杆(501)移动端的端部固定安装有推板(502)。
7.根据权利要求1所述的一种线路板FQC自动化检验机构，其特征在于：所述传送底座(3)侧壁固定安装有两组L柱(12)，且两组L柱(12)呈对应设置，两组所述L柱(12)一端固定安装有托板(14)，所述托板(14)表面设置有收纳盒(13)，且收纳盒(13)位于运输带(4)侧壁，所述收纳盒(13)用于收集不合格线路板。
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