CN221037646U - 一种吊钩秤自动检定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吊钩秤检测设备技术领域，且公开了一种吊钩秤自动检定装置，包括支撑组件，包括机架、伺服电动缸、伺服电机、行星减速机、吊钩秤以及砝码盘，所述伺服电动缸设置于机架顶部，所述伺服电机设置于伺服电动缸后侧，所述行星减速机设置于伺服电机与伺服电动缸顶部，所述吊钩秤设置于机架内部，所述砝码盘设置于吊钩秤底部；以及调节组件，设置于吊钩秤底部。本实用新型所达到的有益效果是：通过设置调节组件，能够对高度调节柱的位置进行调节，便于对砝码盘进行举升挂载，提高检测效率，通过设置固定件，能够对砝码盘进行固定，方便挂载多组砝码盘，对不同重量数值进行检测，提高检测数据的精准度。

Description

一种吊钩秤自动检定装置

技术领域

本实用新型涉及吊钩秤检测设备技术领域，具体地说，涉及一种吊钩秤自动检定装置。

背景技术

吊钩秤检测是指对吊钩秤进行检验和验证其准确性、精度和安全性的过程，包括确性检测：通过与标准质量进行比对，测量吊钩秤的偏差，以确定其准确性，可以使用校准块或标准质量组进行检验，精度检测：检测吊钩秤的重复性和稳定性，这通常包括多次测量同一标准质量，以确保吊钩秤的结果具有一致性。

现有技术中的吊钩秤检测设备在使用过程中，大多需要人工对标准砝码进行挂载和去除，实现对吊钩秤的承载检测，操作过程较为繁琐，而且挂载过程砝码会出现惯性晃动，会导致检测数据不够精准，为此，我们提出一种吊钩秤自动检定装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊钩秤自动检定装置，能够解决现有的吊钩秤检测设备不具备砝码自动挂载和卸载的问题。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种吊钩秤自动检定装置，包括，

支撑组件，包括机架、伺服电动缸、伺服电机、行星减速机、吊钩秤以及砝码盘，所述伺服电动缸设置于机架顶部，所述伺服电机设置于伺服电动缸后侧，所述行星减速机设置于伺服电机与伺服电动缸顶部，所述吊钩秤设置于机架内部，所述砝码盘设置于吊钩秤底部；以及

调节组件，设置于吊钩秤底部，包括挂钩、第一挂环、高度调节柱、调节盒以及固定件，所述挂钩固定于伺服电动缸底部，所述第一挂环固定于吊钩秤顶部，所述高度调节柱设置于吊钩秤底部，所述调节盒固定于高度调节柱底部，所述固定件设置于调节盒内部。

作为优选方案，所述固定件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、支撑杆、凸轮以及卡槽，所述驱动电机固定于调节盒顶部，所述第一齿轮设置于调节盒内部，所述第二齿轮啮合于第一齿轮一侧，所述支撑杆固定于第二齿轮内部，所述凸轮固定于支撑杆底部，所述卡槽开设于砝码盘内部。

作为优选方案，所述驱动电机底部固定连接有传动杆，所述传动杆底部贯穿至调节盒内部并与第一齿轮固定连接。

作为优选方案，所述支撑杆底部贯穿至调节盒外部，所述支撑杆表面通过轴承与调节盒内壁活动连接。

作为优选方案，所述伺服电动缸底部固定连接有电缸安装板，所述电缸安装板底部与机架固定连接。

作为优选方案，所述机架一侧固定连接有触摸屏，所述机架底部固定连接有水平调整脚。

作为优选方案，所述高度调节柱顶部固定连接有第二挂环，所述第二挂环套设于吊钩秤底部。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过设置调节组件，能够对高度调节柱的位置进行调节，便于对砝码盘进行举升挂载，提高检测效率，通过设置固定件，能够对砝码盘进行固定，方便挂载多组砝码盘，对不同重量数值进行检测，提高检测数据的精准度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型机架的内部结构示意图；

图3为本实用新型调节盒的俯视剖视图；

图4为本实用新型调节盒的内部结构***示意图。

图中：1、支撑组件；101、机架；102、伺服电动缸；103、伺服电机；104、行星减速机；105、吊钩秤；106、砝码盘；2、调节组件；201、挂钩；202、第一挂环；203、高度调节柱；204、调节盒；205、固定件；2051、驱动电机；2052、第一齿轮；2053、第二齿轮；2054、支撑杆；2055、凸轮；2056、卡槽；3、传动杆；4、电缸安装板；5、触摸屏；6、水平调整脚；7、第二挂环。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1-4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种吊钩秤自动检定装置，包括，

支撑组件1，包括机架101、伺服电动缸102、伺服电机103、行星减速机104、吊钩秤105以及砝码盘106，伺服电动缸102设置于机架101顶部，伺服电机103设置于伺服电动缸102后侧，行星减速机104设置于伺服电机103与伺服电动缸102顶部，吊钩秤105设置于机架101内部，砝码盘106设置于吊钩秤105底部；以及

调节组件2，设置于吊钩秤105底部，包括挂钩201、第一挂环202、高度调节柱203、调节盒204以及固定件205，挂钩201固定于伺服电动缸102底部，第一挂环202固定于吊钩秤105顶部，高度调节柱203设置于吊钩秤105底部，调节盒204固定于高度调节柱203底部，固定件205设置于调节盒204内部。

具体的：通过设置调节组件2，能够对高度调节柱203的位置进行调节，便于对砝码盘106进行举升挂载，提高检测效率。

实施例2

参照图1-4，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。

固定件205包括驱动电机2051、第一齿轮2052、第二齿轮2053、支撑杆2054、凸轮2055以及卡槽2056，驱动电机2051固定于调节盒204顶部，第一齿轮2052设置于调节盒204内部，第二齿轮2053啮合于第一齿轮2052一侧，支撑杆2054固定于第二齿轮2053内部，凸轮2055固定于支撑杆2054底部，卡槽2056开设于砝码盘106内部。

具体的：通过设置固定件205，能够对砝码盘106进行固定，方便挂载多组砝码盘106，对不同重量数值进行检测，提高检测数据的精准度。

驱动电机2051底部固定连接有传动杆3，传动杆3底部贯穿至调节盒204内部并与第一齿轮2052固定连接。

具体的：通过设置传动杆3，能够带动凸轮2055转动，便于对砝码盘106进行卡接固定。

支撑杆2054底部贯穿至调节盒204外部，支撑杆2054表面通过轴承与调节盒204内壁活动连接。

实施例3

参照图1-4，为本实用新型第三个实施例，本实施例基于上两个实施例。

伺服电动缸102底部固定连接有电缸安装板4，电缸安装板4底部与机架101固定连接。

具体的：通过设置电缸安装板4，能够便于对伺服电动缸102进行固定。

机架101一侧固定连接有触摸屏5，机架101底部固定连接有水平调整脚6。

具体的：通过设置触摸屏5，能够对称重数值进行显示。

高度调节柱203顶部固定连接有第二挂环7，第二挂环7套设于吊钩秤105底部。

具体的：通过设置第二挂环7，能够便于对高度调节柱203进行挂放。

本实用新型的工作原理是：工作人员通过外置控制器启动伺服电机103，伺服电机103配合行星减速机104驱动伺服电动缸102，伺服电动缸102带动挂钩201降到最低点，人工将吊钩秤105上端的第一挂环202挂到挂钩201上，将吊钩秤105下端的吊钩与高度调节柱203连接，并操作吊钩秤105将重量数值清零，之后再次启动伺服电动缸102，伺服电动缸102配合吊钩秤105带动高度调节柱203***砝码盘106内，使凸轮2055与卡槽2056对齐，然后启动驱动电机2051，驱动电机2051配合传动杆3带动第一齿轮2052转动，第一齿轮2052配合第二齿轮2053带动支撑杆2054转动，支撑杆2054带动凸轮2055旋转至卡槽2056内，对砝码盘106进行固定，再次启动伺服电动缸102，带动砝码盘106向上移动，对吊钩秤105进行称重检测，伺服电动缸102通过上升、下降逐级吊起和落下砝码盘106，实现对砝码盘106的自动挂载和卸载，实现对吊钩秤105的线性、重复性等性能的测试，提高检测效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种吊钩秤自动检定装置，其特征在于：包括，支撑组件（1），包括机架（101）、伺服电动缸（102）、伺服电机（103）、行星减速机（104）、吊钩秤（105）以及砝码盘（106），所述伺服电动缸（102）设置于机架（101）顶部，所述伺服电机（103）设置于伺服电动缸（102）后侧，所述行星减速机（104）设置于伺服电机（103）与伺服电动缸（102）顶部，所述吊钩秤（105）设置于机架（101）内部，所述砝码盘（106）设置于吊钩秤（105）底部；以及调节组件（2），设置于吊钩秤（105）底部，包括挂钩（201）、第一挂环（202）、高度调节柱（203）、调节盒（204）以及固定件（205），所述挂钩（201）固定于伺服电动缸（102）底部，所述第一挂环（202）固定于吊钩秤（105）顶部，所述高度调节柱（203）设置于吊钩秤（105）底部，所述调节盒（204）固定于高度调节柱（203）底部，所述固定件（205）设置于调节盒（204）内部。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩秤自动检定装置，其特征在于：所述固定件（205）包括驱动电机（2051）、第一齿轮（2052）、第二齿轮（2053）、支撑杆（2054）、凸轮（2055）以及卡槽（2056），所述驱动电机（2051）固定于调节盒（204）顶部，所述第一齿轮（2052）设置于调节盒（204）内部，所述第二齿轮（2053）啮合于第一齿轮（2052）一侧，所述支撑杆（2054）固定于第二齿轮（2053）内部，所述凸轮（2055）固定于支撑杆（2054）底部，所述卡槽（2056）开设于砝码盘（106）内部。

3.根据权利要求2所述的一种吊钩秤自动检定装置，其特征在于：所述驱动电机（2051）底部固定连接有传动杆（3），所述传动杆（3）底部贯穿至调节盒（204）内部并与第一齿轮（2052）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种吊钩秤自动检定装置，其特征在于：所述支撑杆（2054）底部贯穿至调节盒（204）外部，所述支撑杆（2054）表面通过轴承与调节盒（204）内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种吊钩秤自动检定装置，其特征在于：所述伺服电动缸（102）底部固定连接有电缸安装板（4），所述电缸安装板（4）底部与机架（101）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种吊钩秤自动检定装置，其特征在于：所述机架（101）一侧固定连接有触摸屏（5），所述机架（101）底部固定连接有水平调整脚（6）。

7.根据权利要求1所述的一种吊钩秤自动检定装置，其特征在于：所述高度调节柱（203）顶部固定连接有第二挂环（7），所述第二挂环（7）套设于吊钩秤（105）底部。