CN221036919U - 一种管壳式换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于换热器技术领域,具体为一种管壳式换热器,包括底座和换热管;其中,所述底座的底部四角设置有支撑脚架,所述底座的顶部设置有水箱,所述水箱的顶部一侧设置有进水口,所述水箱的一侧底部设置有排水口;所述换热管设置在水箱的内腔,且换热管的两端贯穿水箱,所述换热管的一端设置有进气口,所述换热管的另一端设置有出气口,所述换热管的顶部设置有密封塞,所述密封塞的底部延伸入换热管内腔设置有插板,所述插板之间设置有折流板,所述插板的顶部设置有拉环;其结构合理,在使用的过程中,方便跟换折流板,降低了维修成本,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体为一种管壳式换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,管壳式换热器是最典型的间壁式换热器之一,其在工业上的应用有着悠久的历史,且至今仍在换热器中占据主导地位,在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。
管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器,这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢;可用各种结构材料(主要是金属材料)制造,能在高温、高压下使用,是目前应用最广泛的传热设备之一。
现有的管壳式换热器在使用的过程总存在着一些不足,比如在长时间使用的过程中,折流板容易损坏,不便于维修和更换,为此我们提出一种新型的管壳式换热器。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有的技术中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种管壳式换热器,在使用的过程中,方便跟换折流板,降低了维修成本,实用性强。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种管壳式换热器,其包括底座和换热管;
其中,
所述底座的底部四角设置有支撑脚架,所述底座的顶部设置有水箱,所述水箱的顶部一侧设置有进水口,所述水箱的一侧底部设置有排水口;
所述换热管设置在水箱的内腔,且换热管的两端贯穿水箱,所述换热管的一端设置有进气口,所述换热管的另一端设置有出气口,所述换热管的顶部设置有密封塞,所述密封塞的底部延伸入换热管内腔设置有插板,所述插板之间设置有折流板,所述插板的顶部设置有拉环。
作为本实用新型所述的一种管壳式换热器的一种优选方案,其中:所述支撑脚架的底部设置有固定座,所述固定座的底部设置有防滑垫片。
作为本实用新型所述的一种管壳式换热器的一种优选方案,其中:所述进水口和排水口上均设置有单向阀。
作为本实用新型所述的一种管壳式换热器的一种优选方案,其中:所述水箱的表面设置有保温套。
作为本实用新型所述的一种管壳式换热器的一种优选方案,其中:所述换热管的顶部设置有与密封塞相配合的通孔。
作为本实用新型所述的一种管壳式换热器的一种优选方案,其中:所述折流板呈波浪形设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在换热管的顶部设置有密封塞,在密封塞的底部设置有插板,在插板之间设置有折流板,通过拉环拉出密封塞,即可拔出插板,方便更换和维修折流板,降低维修成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型导热管结构示意图;
图3为本实用新型插板结构示意图。
图中;100底座、110支撑脚架、120固定座、130水箱、140进水口、150排水口、200换热管、210进气口、220出气口、230密封塞、240插板、250折流板、260拉环。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供如下技术方案:一种管壳式换热器,在使用的过程中,方便跟换折流板,降低了维修成本,实用性强;
图1至图3示出的是本实用新型一种管壳式换热器一种实施例的结构示意图,其主体部分包括底座100、换热管200;
请再次参阅图1至图3:底座100的底部四角焊接有支撑脚架110,支撑脚架110的底部焊接有固定座120,固定座120的底部粘接有防滑垫片,底座100的顶部螺接有水箱130,水箱130的顶部一侧开设有进水口140,水箱130的一侧底部开设有排水口150,进水口140和排水口150上均螺接有单向阀,水箱130的表面粘接有保温套;
请再次参阅图1至图3:换热管200插接在水箱130的内腔,且换热管200的两端贯穿水箱130,换热管200的一端开设有进气口210,换热管200的另一端开设有出气口220,换热管200的顶部插接有密封塞230,密封塞230的底部延伸入换热管200内腔螺接有插板240,插板240之间螺接有折流板250,插板240的顶部焊接有拉环260,换热管200的顶部开设有与密封塞230相配合的通孔;折流板250呈波浪形设置。
工作原理:在本实用新型使用的过程中,通过在换热管200的顶部设置有密封塞230,在密封塞230的底部设置有插板240,在插板240之间设置有折流板250,通过拉环260拉出密封塞230,即可拔出插板240,方便更换和维修折流板250,降低维修成本。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种管壳式换热器,其特征在于:包括底座(100)和换热管(200);
其中,
所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(110),所述底座(100)的顶部设置有水箱(130),所述水箱(130)的顶部一侧设置有进水口(140),所述水箱(130)的一侧底部设置有排水口(150);
所述换热管(200)设置在水箱(130)的内腔,且换热管(200)的两端贯穿水箱(130),所述换热管(200)的一端设置有进气口(210),所述换热管(200)的另一端设置有出气口(220),所述换热管(200)的顶部设置有密封塞(230),所述密封塞(230)的底部延伸入换热管(200)内腔设置有插板(240),所述插板(240)之间设置有折流板(250),所述插板(240)的顶部设置有拉环(260)。
2.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述支撑脚架(110)的底部设置有固定座(120),所述固定座(120)的底部设置有防滑垫片。
3.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述进水口(140)和排水口(150)上均设置有单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述水箱(130)的表面设置有保温套。
5.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述换热管(200)的顶部设置有与密封塞(230)相配合的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种管壳式换热器,其特征在于:所述折流板(250)呈波浪形设置。
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