CN221036792U - 一种轻烧窑底出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轻烧窑技术领域，公开了一种轻烧窑底出料机构，包括箱体，所述箱体的底部均固定连接有支架，所述支架的左侧壁底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有转动块，所述转动块的底部转动连接有固定块，所述电动推杆的上侧壁固定连接有滑动轴。本实用新型中，首先通过支架，电动推杆，转动块，固定块，滑动轴，连接块，转动把手，限位块，固定环，转动轴一，转动板，隔板，输送滑道，套筒之间的配合，达到了产品无法及时地从窑内取出，导致生产过程中断的效果，解决了可能会导致窑内的空间变小，限制新的原料加入流程的问题，从而有效地减少影响烧制的持续工作。

Description

一种轻烧窑底出料机构

技术领域

本实用新型涉及轻烧窑技术领域，尤其涉及一种轻烧窑底出料机构。

背景技术

轻烧窑是一种用于生产轻质烧结材料的烧结设备，它是一种特殊的窑炉，旨在根据特定要求将原料进行高温烧结，以产生轻质的、低密度的物质，轻烧窑通常采用旋转式或固定式的燃烧设备，原料在高温下进行烧结与反应，使其体积膨胀并形成气泡结构，这种气泡结构使得制造的材料具有轻质、保温、隔热、吸声等特点。

如果底部没有出料结构，产品无法及时地从窑内取出，导致生产过程中断，可能会导致窑内的空间变小，限制新的原料加入的流程，进一步影响烧制的持续进行，另外如果没有收料装置，产品将无法及时收集，可能会堆积在轻烧窑周围或其他不适当的位置，这可能导致生产中断，给工作环境带来混乱，并增加固体废物处理的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型提供了，旨在改善现有技术中，解决可能会导致窑内的空间变小，限制新的原料加入和燃烧的流程以及产品将无法及时收集，可能会堆积在轻烧窑周围或其他不适当的位置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轻烧窑底出料机构，包括箱体，所述箱体的底部均固定连接有支架，所述支架的左侧壁底部设置有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有转动块，所述转动块的底部转动连接有固定块，所述电动推杆的上侧壁固定连接有滑动轴，所述滑动轴的上侧壁固定连接有连接块，所述连接块的上侧壁内部固定连接有转动把手，所述支架的左侧壁中部设置有限位块，所述转动把手右侧壁内部固定连接有转动轴一，所述转动轴一的左侧端外部设置有固定环，所述转动轴一的右侧端固定连接有套筒，所述转动轴一的中部外侧设置有转动板，所述支架后侧壁内部固定连接有输送滑道。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒的右侧壁固定连接在支架的中部，所述箱体的前侧壁内部设置有箱门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架前侧壁内部固定连接有隔板，所述固定环固定连接在支架的左侧壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送滑道的底部设置有收料工作台，所述收料工作台的左侧内部设置有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收料工作台的右侧内部设置有导轨槽，所述电机的上侧壁固定连接有转动轴二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动轴二的外侧固定连接有偏心轮，所述偏心轮的上侧壁右部固定连接有连接柱一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接柱一的上侧壁转动连接有连接柱二，所述连接柱二的右侧端固定连接有转接头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转接头的底侧壁固定连接有滑动板，所述滑动板的底部设置在导轨槽的内侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过支架，电动推杆，转动块，固定块，滑动轴，连接块，转动把手，限位块，固定环，转动轴一，转动板，隔板，输送滑道，套筒之间的配合，达到了产品无法及时地从窑内取出，导致生产过程中断的效果，解决了可能会导致窑内的空间变小，限制新的原料加入流程的问题，从而有效地减少影响烧制的持续工作。

2、本实用新型中，通过收料工作台，电机，转动轴二，偏心轮，连接柱，连接柱二，转接头，滑动板，导轨槽之间的配合，达到了产品将无法及时收集，可能会堆积在轻烧窑周围或其他不适当的位置的效果，解决了可能导致生产中断，给工作环境带来混乱，并增加固体废物处理的难度的问题，从而加快了收集的效率，能更快地提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轻烧窑底出料机构的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轻烧窑底出料机构的出料装置组装结构立体示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种轻烧窑底出料机构的收料工作台立体结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、箱门；3、支架；4、电动推杆；5、转动块；6、固定块；7、滑动轴；8、连接块；9、转动把手；10、限位块；11、固定环；12、转动轴一；13、转动板；14、隔板；15、输送滑道；16、套筒；17、收料工作台；18、电机；19、转动轴二；20、偏心轮；21、连接柱一；22、连接柱二；23、转接头；24、滑动板；25、导轨槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种轻烧窑底出料机构，包括箱体1，箱体1的底部均固定连接有支架3起到了对箱体1底部的支撑，支架3的左侧壁底部设置有电动推杆4起到对出料装置的自动化装置进行带动，电动推杆4的底部固定连接有转动块5来对电动推杆4底部进行固定，转动块5的底部转动连接有固定块6，来进行可以在固定块6上带动电动推杆4进行左右的滑动，电动推杆4的上侧壁固定连接有滑动轴7，起到了对滑动轴7的上下滑动，滑动轴7的上侧壁固定连接有连接块8，来确保装置可以进行滑动的工作，连接块8的上侧壁内部固定连接有转动把手9起到了对转动把手9进行上下的转动来控制，支架3的左侧壁中部设置有限位块10起到了对转动把手9过多的转动进行一个限位的装置，转动把手9右侧壁内部固定连接有转动轴一12来进行带动转动轴一12进行旋转，转动轴一12的左侧端外部设置有固定环11起到对转动轴一12的左侧端进行固定的支撑作用，转动轴一12的右端固定连接有套筒16，来进行固定和支撑，可以在套筒16内部进行旋转，转动轴一12的中部外侧设置有转动板13，来进行对箱体1内部在出料时，进行带动上下的旋转来使物料能更稳定的传递，支架3后侧壁内部固定连接有输送滑道15，通过转动板13把物料传递到输送滑道15上，使物料能自动地向下滑动。

套筒16的右侧壁固定连接在支架3的中部，来进行套筒16的固定，箱体1的前侧壁内部设置有箱门2起到了要把烧制的东西进行存放的入口，支架3前侧壁内部固定连接有隔板14起到了出料时对物料进行一个格挡，使物料不会掉下来，固定环11固定连接在支架3的左侧壁中部起到了对固定环11进行固定，来确保转动轴一12不会掉落，输送滑道15的底部设置有收料工作台17来使物料在下滑时有装置进行接住，来确保有收料的工作，收料工作台17的左侧内部设置有电机18来动上部的装置进行旋转，收料工作台17的右侧内部设置有导轨槽25起到了对滑动的装置进行固定的滑动，电机18的上侧壁固定连接有转动轴二19，来带动转动轴二19进行转动，转动轴二19的外侧固定连接有偏心轮20起到了带动偏心轮20进行旋转，偏心轮20的上侧壁右部固定连接有连接柱一21起到对连接柱一21进行带动旋转的效果，连接柱一21的上侧壁转动连接有连接柱二22，来进行带动连接柱二22进行滑动，连接柱二22的右侧端固定连接有转接头23起到了对转接头23进行带动，转接头23的底侧壁固定连接有滑动板24起到了对动滑动板24进行固定，来带动滑动板24进行左右的滑动，来推动物料进行往前侧进行滑动，滑动板24的底部设置在导轨槽25的内侧，起到了滑动板24在装置上进行固定范围的滑动。

工作原理：首先通过支架3左侧壁底部安装有电动推杆4的底部固定连接着转动块5来进行在固定块6上进行左右转动，电动推杆4的上侧壁固定连接有滑动轴7来带动连接块8上下滑动再带动转动把手9进行旋转，通过限位块10来对转动把手9进行旋转的限制，通过固定环11来进行对转动轴一12进行固定的支撑，通过转动轴一12的中部带动转动板13进行旋转来使物料进行运输，通过隔板14进行隔挡物料进行掉落，来通过输送滑道15进行对物料滑动到收料工作台17上，达到了产品无法及时地从窑内取出，导致生产过程中断的效果，解决了可能会导致窑内的空间变小，限制新的原料加入流程的问题，从而有效地减少影响烧制的持续工作。另外通过收料工作台17内部左侧安装有电机18进行带动转动轴二19进行旋转再带动偏心轮20进行旋转来使偏心轮20进行带动连接柱21在通过连接柱21顶端安装有连接柱二22进行对转接头23带动滑动板24进行左右两侧的滑动，来推动物料前进，在导轨槽25进行对滑动板24进行固定的滑动区域和辅助，达到了产品将无法及时收集，可能会堆积在轻烧窑周围或其他不适当的位置的效果，解决了可能导致生产中断，给工作环境带来混乱，并增加固体废物处理的难度的问题，从而加快了收集的效率，能更快地提高工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轻烧窑底出料机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的底部均固定连接有支架(3)，所述支架(3)的左侧壁底部设置有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部固定连接有转动块(5)，所述转动块(5)的底部转动连接有固定块(6)，所述电动推杆(4)的上侧壁固定连接有滑动轴(7)，所述滑动轴(7)的上侧壁固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的上侧壁内部固定连接有转动把手(9)，所述支架(3)的左侧壁中部设置有限位块(10)，所述转动把手(9)右侧壁内部固定连接有转动轴一(12)，所述转动轴一(12)的左侧端外部设置有固定环(11)，所述转动轴一(12)的右侧端固定连接有套筒(16)，所述转动轴一(12)的中部外侧设置有转动板(13)，所述支架(3)后侧壁内部固定连接有输送滑道(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轻烧窑底出料机构，其特征在于：所述套筒(16)的右侧壁固定连接在支架(3)的中部，所述箱体(1)的前侧壁内部设置有箱门(2)。

3.根据权利要求1所述的一种轻烧窑底出料机构，其特征在于：所述支架(3)前侧壁内部固定连接有隔板(14)，所述固定环(11)固定连接在支架(3)的左侧壁中部。

4.根据权利要求1所述的一种轻烧窑底出料机构，其特征在于：所述输送滑道(15)的底部设置有收料工作台(17)，所述收料工作台(17)的左侧内部设置有电机(18)。

5.根据权利要求4所述的一种轻烧窑底出料机构，其特征在于：所述收料工作台(17)的右侧内部设置有导轨槽(25)，所述电机(18)的上侧壁固定连接有转动轴二(19)。

6.根据权利要求5所述的一种轻烧窑底出料机构，其特征在于：所述转动轴二(19)的外侧固定连接有偏心轮(20)，所述偏心轮(20)的上侧壁右部固定连接有连接柱一(21)。

7.根据权利要求6所述的一种轻烧窑底出料机构，其特征在于：所述连接柱一(21)的上侧壁转动连接有连接柱二(22)，所述连接柱二(22)的右侧端固定连接有转接头(23)。

8.根据权利要求7所述的一种轻烧窑底出料机构，其特征在于：所述转接头(23)的底侧壁固定连接有滑动板(24)，所述滑动板(24)的底部设置在导轨槽(25)的内侧。