CN221035857U - 发热管组件和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发热管组件和烹饪器具，发热管组件包括：隔热组件的第一侧壁上设有第一安装孔，第二侧壁上设有第二安装孔，第一侧壁的外壁面上具有第一固定件，第一固定件的一端与第一侧壁转动连接；发热管具有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座分别穿设于第一安装孔和第二安装孔内，第一安装座包括第一安装段和第二安装段，第一安装段的横截面积小于第二安装段的横截面积，第一固定件在限位状态，第一固定件转动至与第一安装孔相对且与第二安装段的朝向第一安装段的表面止抵。根据本实用新型的发热管组件，能够确保发热管固定可靠，且无需增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，能够简化安装工序，降低生产成本。

Description

发热管组件和烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，更具体地，涉及一种发热管组件和烹饪器具。

背景技术

相关技术中，在安装发热管时，需要增加单独的固定支架等对发热管进行固定，安装不方便，增加了安装工序，且增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种发热管组件，所述发热管组件能够确保发热管固定可靠，且无需增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，能够简化安装工序，降低生产成本。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述发热管组件的烹饪器具。

根据本实用新型实施例的发热管组件，包括：隔热组件，所述隔热组件具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有第一安装孔，所述第二侧壁上设有第二安装孔，所述第一侧壁的外壁面上具有第一固定件，所述第一固定件的一端与所述第一侧壁转动连接；发热管，所述发热管长度方向的两端分别具有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座分别穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述第一安装座包括在所述第一安装座至所述第二安装座的方向上依次排布且连接的第一安装段和第二安装段，所述第一安装段的横截面积小于所述第二安装段的横截面积，所述第一固定件具有限位状态，在所述限位状态，所述第一固定件转动至与所述第一安装孔相对且与所述第二安装段的朝向所述第一安装段的表面止抵。

根据本实用新型实施例的发热管组件，通过第一侧壁上设有第一安装孔，第二侧壁上设有第二安装孔，第一安装座和第二安装座分别穿设于第一安装孔和第二安装孔内，第一侧壁的外壁面上具有第一固定件，第一固定件的一端与第一侧壁转动连接，第一固定件在限位状态，第一固定件转动至与第一安装孔相对且与第二安装段的朝向第一安装段的表面止抵，使得第一固定件能够对发热管进行限位，避免发热管从第一安装孔内脱出，确保发热管在隔热组件内固定可靠，且无需增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，能够有效简化安装工序，提高安装效率，有利于降低生产成本。

另外，根据本实用新型上述实施例的发热管组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型一些实施例的发热管组件，所述第一固定件和所述第一侧壁的至少部分为一体件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装座包括在所述第二安装座至所述第一安装座的方向上依次排布且连接的第三安装段和第四安装段，所述第三安装段的横截面积小于所述第四安装段的横截面积，所述第二侧壁的外壁面上具有第二固定件，所述第二固定件的一端与所述第二侧壁转动连接，所述第二固定件具有限位状态，在所述限位状态，所述第二固定件转动至与所述第二安装孔相对且与所述第四安装段的朝向所述第三安装段的表面止抵。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二安装座包括在所述第二安装座至所述第一安装座的方向上依次排布且连接的第三安装段和第四安装段，所述第三安装段的横截面积和所述第二安装孔的横截面积均小于所述第四安装段的横截面积，所述第三安装段穿设于所述第二安装孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三安装段的横截面为非圆形。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二侧壁的外壁面上具有向外凸出的凸出部，所述第二安装孔位于所述凸出部上，所述凸出部的内壁面和所述第四安装段的朝向所述第三安装段的表面贴合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一侧壁的外壁面上具有第一凸起，所述第一凸起沿所述第一安装孔的周向方向延伸，所述第一凸起的内周壁与所述第一安装孔的内壁平齐；和/或，所述第二侧壁的外壁面上具有第二凸起，所述第二凸起沿所述第二安装孔的周向方向延伸，所述第二凸起的内周壁与所述第二安装孔的内壁平齐。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装段的横截面为非圆形。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热组件包括：隔热罩；热风罩，所述热风罩设于所述隔热罩内，所述发热管设于所述热风罩内，所述第一安装孔和所述第二安装孔均贯穿所述热风罩和所述隔热罩，所述第一固定件设于所述隔热罩上。

根据本实用新型的一些实施例，所述热风罩和所述隔热罩之间设有隔热棉。

根据本实用新型的一些实施例，所述隔热组件的周壁上设有排烟通道。

根据本实用新型实施例的烹饪器具包括根据本实用新型实施例所述的发热管组件。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过第一侧壁上设有第一安装孔，第二侧壁上设有第二安装孔，第一安装座和第二安装座分别穿设于第一安装孔和第二安装孔内，第一侧壁的外壁面上具有第一固定件，第一固定件的一端与第一侧壁转动连接，第一固定件在限位状态，第一固定件转动至与第一安装孔相对且与第二安装段的朝向第一安装段的表面止抵，使得第一固定件能够对发热管进行限位，避免发热管从第一安装孔内脱出，确保发热管在隔热组件内固定可靠，且无需增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，能够有效简化安装工序，提高安装效率，有利于降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述烹饪器具具有烹饪腔，所述烹饪腔的至少一个的腔侧壁上设有所述发热管组件。

根据本实用新型的一些实施例，烹饪器具还包括：风机，所述风机设于所述隔热组件上，所述风机用于驱动所述发热管散发的热量进入所述烹饪腔内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的一个角度的局部结构示意图；

图2是图1中圈示A处的放大结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的烹饪器具的另一个角度的局部结构示意图；

图4是图3中圈示B处的放大结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的烹饪器具的又一个角度的局部结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的烹饪器具的局部剖视图。

附图标记：

100、发热管组件；

10、隔热组件；11、第一侧壁；12、第二侧壁；13、排烟通道；111、第一安装孔；112、第一固定件；113、第一凸起；121、第二安装孔；122、凸出部；123、第二凸起；101、隔热罩；102、热风罩；

20、发热管；21、第一安装座；22、第二安装座；211、第一安装段；212、第二安装段；221、第三安装段；222、第四安装段；

30、风机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，“多个”的含义是两个或两个以上，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的发热管组件100。

参照图1-图6所示，根据本实用新型实施例的发热管组件100可以包括：隔热组件10和发热管20。

具体而言，隔热组件10具有相对的第一侧壁11和第二侧壁12，第一侧壁11上设有第一安装孔111，第二侧壁12上设有第二安装孔121，发热管20长度方向(例如图6中所示的左右方向)的两端分别具有第一安装座21和第二安装座22，第一安装座21穿设于第一安装孔111内，第二安装座22穿设于第二安装孔121内，使得发热管20可以放置在隔热组件10内，满足发热管20所需的安装需求，且便于发热管20长度方向的两端与外部结构(例如电线等)连接，满足发热管20所需的连接需求。

此外，如图2、图4与图6所示，第一安装座21包括第一安装段211和第二安装段212，在第一安装座21至第二安装座22的方向(例如图6中所示的从左至右的方向)上，第一安装段211和第二安装段212依次排布且连接，第一安装段211的横截面积小于第二安装段212的横截面积。第一侧壁11的外壁面上具有第一固定件112，第一固定件112的一端与第一侧壁11转动连接，在第一安装座21穿设于第一安装孔111时，第一固定件112能够对第一安装座21进行避让，便于对第一安装座21进行安装，满足所需的安装需求。

第一固定件112具有限位状态，在限位状态时，第一固定件112转动至与第一安装孔111相对，且第一固定件112与第二安装段212的朝向第一安装段211的表面(例如图6中所示的左面)止抵，使得第一固定件112能够对发热管20进行限位，避免发热管20从第一安装孔111内脱出，确保发热管20在隔热组件10内固定可靠。由此，通过第一侧壁11的外壁面上的第一固定件112对发热管20进行固定，无需增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，能够有效简化安装工序，安装方便，提高了安装效率，且有利于降低生产成本。

需要说明的是，为便于描述，本实用新型中“前”、“后”、“左”和“右”等方位是基于附图中所示方位关系，而并非对实际应用过程中方位的限定。

在一些实施例中，如图1、图3与图5所示，发热管20可以为多个，多个发热管20沿第一侧壁11的长度方向(例如图5中所示的前后方向)间隔设置，通过多个发热管20能够使得发热管组件100的工作效率更高，确保工作效果好。

在本实用新型的实施例中，发热管20的数量可以根据实际情况进行灵活的设置，例如，发热管20可以如图5所示为两个，也可以为三个、四个、五个、六个或者更多个，这都在本实用新型的保护范围之内。

根据本实用新型实施例的发热管组件100，通过第一侧壁11上设有第一安装孔111，第二侧壁12上设有第二安装孔121，第一安装座21和第二安装座22分别穿设于第一安装孔111和第二安装孔121内，第一侧壁11的外壁面上具有第一固定件112，第一固定件112的一端与第一侧壁11转动连接，第一固定件112在限位状态，第一固定件112转动至与第一安装孔111相对且与第二安装段212的朝向第一安装段211的表面止抵，使得第一固定件112能够对发热管20进行限位，避免发热管20从第一安装孔111内脱出，确保发热管20在隔热组件10内固定可靠，且无需增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，能够有效简化安装工序，提高安装效率，有利于降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，第一固定件112和第一侧壁11的至少部分为一体件，制造简单，连接强度高，能够直接对第一固定件112进行弯折实现对第二安装段212的朝向第一安装段211的表面止抵，避免了增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，减少了装配工序，生产效率高，能够降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，第二安装座22包括第三安装段221和第四安装段222，在第二安装座22至第一安装座21的方向(例如图6中所示的从右至左的方向)上，第三安装段221和第四安装段222依次排布且连接，第三安装段221的横截面积小于第四安装段222的横截面积。第二侧壁12的外壁面上具有第二固定件，第二固定件的一端与第二侧壁12转动连接，在第二安装座22穿设于第二安装孔121时，第二固定件能够对第二安装座22进行避让，便于对第二安装座22进行安装，满足所需的安装需求。

第二固定件具有限位状态，在限位状态时，第二固定件转动至与第二安装孔121相对，且第二固定件与第四安装段222的朝向第三安装段221的表面(例如图6中所示的右面)止抵，使得第二固定件能够对发热管20进行限位，避免发热管20从第二安装孔121内脱出，确保发热管20在隔热组件10内固定可靠。由此，通过第二侧壁12的外壁面上的第二固定件对发热管20进行固定，无需增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，能够有效简化安装工序，提高安装效率，且有利于降低生产成本。

在一些实施例中，第二固定件和第二侧壁12的至少部分为一体件，制造简单，连接强度高，能够直接对第二固定件进行弯折实现对第四安装段222的朝向第三安装段221的表面止抵，避免了增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，减少了装配工序，生产效率高，能够降低生产成本。

在本实用新型的一些实施例中，如图4与图6所示，第二安装座22可以包括第三安装段221和第四安装段222，在第二安装座22至第一安装座21的方向上，第三安装段221和第四安装段222依次排布且连接，第三安装段221的横截面积和第二安装孔121的横截面积均小于第四安装段222的横截面积，第三安装段221穿设于第二安装孔121内，便于发热管20与外部结构连接，且能够限制第四安装段222从第二安装孔121内穿出，从而避免发热管20从第二安装孔121内脱出，确保发热管20在隔热组件10内固定可靠，且结构简单，便于进行加工制造，有利于降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，如图4与图6所示，第三安装段221的横截面为非圆形，在第三安装段221穿设于第二安装孔121内时，使得第二安装孔121能够对第三安装段221进行限位，避免第三安装段221在第二安装孔121内转动，从而避免发热管20在隔热组件10上转动，确保发热管20安装稳定、可靠，确保发热管20的正常工作。例如，第三安装段221的横截面可以形成为半圆形。

在本实用新型的一些实施例中，如图4与图6所示，第二侧壁12的外壁面上具有向外凸出的凸出部122，第二安装孔121位于凸出部122上，有利于提高第二侧壁12的结构强度，且凸出部122的内壁面和第四安装段222的朝向第三安装段221的表面贴合，使得凸出部122对第四安装段222的朝向第三安装段221的表面限位更可靠，从而使得第二安装座22限位可靠，确保发热管20固定稳固，避免发生晃动。

在一些实施例中，如图2与图6所示，第一侧壁11的外壁面上具有向外凸出的凸出部122，第一安装孔111位于凸出部122上，有利于提高第一侧壁11的结构强度。第一固定件112位于凸出部122上，且第一固定件112与凸出部122的连接位置位于第一安装孔111的一侧，第一固定件112与第二安装段212的朝向第一安装段211的表面贴合，使得第一固定件112对第二安装段212的朝向第一安装段211的表面限位更可靠，从而使得第一安装座21限位可靠，确保发热管20固定稳固，避免发生晃动。

在一些实施例中，如图2所示，第一侧壁11的外壁面上具有第一凸起113，第一凸起113沿第一安装孔111的周向方向延伸，第一凸起113的内周壁与第一安装孔111的内壁平齐，在第一安装座21穿设于第一安装孔111时，通过第一凸起113能够增大第一安装孔111对第一安装座21的支撑面积，确保对第一安装座21支撑可靠，从而确保发热管20固定可靠。

在一些实施例中，如图4所示，第二侧壁12的外壁面上具有第二凸起123，第二凸起123沿第二安装孔121的周向方向延伸，第二凸起123的内周壁与第二安装孔121的内壁平齐，在第二安装座22穿设于第二安装孔121时，通过第二凸起123能够增大第二安装孔121对第二安装座22的支撑面积，确保对第二安装座22支撑可靠，从而确保发热管20固定可靠。

在一些实施例中，如图2与图4所示，第一侧壁11的外壁面上具有第一凸起113，第一凸起113沿第一安装孔111的周向方向延伸，第一凸起113的内周壁与第一安装孔111的内壁平齐，且第二侧壁12的外壁面上具有第二凸起123，第二凸起123沿第二安装孔121的周向方向延伸，第二凸起123的内周壁与第二安装孔121的内壁平齐。由此，能够使得第一安装孔111对第一安装座21具有较大的支撑面积，且第二安装孔121对第二安装座22具有较大的支撑面积，确保第一安装孔111对第一安装座21支撑可靠，第二安装孔121对第二安装座22支撑可靠，从而确保发热管20固定可靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图2与图6所示，第一安装段211的横截面为非圆形，在第一安装段211穿设于第一安装孔111内时，第一固定件112能够对第二安装段212进行限位，且第一固定件112能够对第一安装段211进行限位，避免第一安装段211在第一安装孔111内转动，从而避免发热管20在隔热组件10上转动，确保发热管20安装稳定、可靠，确保发热管20的正常工作。例如，第一安装段211的横截面可以形成为半圆形。

在本实用新型的一些实施例中，如图1-图6所示，隔热组件10包括隔热罩101和热风罩102，热风罩102设于隔热罩101内，发热管20设于热风罩102内，热风罩102的内壁面能够对发热管20散发的热量进行反射，实现对热量的导向，确保发热管组件100的发热效果好。同时，通过隔热罩101和热风罩102能够对发热管20朝向隔热组件10的方向发出的热量进行阻挡，避免隔热管内的热量散发到其他电气元件上而造成电气元件的损坏，有利于延长电气元件的使用寿命。

此外，如图6所示，第一安装孔111和第二安装孔121均贯穿热风罩102和隔热罩101，使得第一安装座21能够穿设于热风罩102和隔热罩101，且第二安装座22能够穿设于热风罩102和隔热罩101，便于发热管20长度方向的两端与外部结构连接，满足发热管20所需的连接需求。同时，第一固定件112设于隔热罩101上，第一固定件112的一端与隔热罩101转动连接，便于第一固定件112与第二安装段212的朝向第一安装段211的表面止抵，使得操作更方便。

在一些实施例中，如图2所示，第一固定件112和隔热罩101为一体件，使得隔热组件10的制造简单，确保第一固定件112和隔热罩101连接强度高。

在第二侧壁12的外壁面上具有第二固定件的一些实施例中，第二固定件和隔热罩101为一体件，使得隔热组件10的制造简单，确保第二固定件和隔热罩101连接强度高。

在第一侧壁11的外壁面上具有凸出部122的一些实施例中，如图2与图6所示，凸出部122设于隔热罩101上，便于对隔热罩101进行加工制造，有利于降低隔热组件10的加工复杂性。

在第二侧壁12的外壁面上具有凸出部122的一些实施例中，如图4与图6所示，凸出部122设于隔热罩101上，便于对隔热罩101进行加工制造，有利于降低隔热组件10的加工复杂性。

根据本实用新型的一些实施例，热风罩102和隔热罩101之间设有隔热棉，通过隔热棉能够使得隔热组件10对发热管20的隔热效果更好，有效避免隔热管内的热量散发到其他电气元件上而造成电气元件的损坏，有利于延长电气元件的使用寿命。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3与图5所示，隔热组件10的周壁上设有排烟通道13，烟雾可以通过排烟通道13排出，确保发热管组件100的正常工作。例如，烟雾可以为烹饪器具对食材烹饪过程中产生的烟雾，通过排烟通道13将烟雾排出，确保食材烹饪效果好。

根据本实用新型实施例的烹饪器具包括根据本实用新型的发热管组件100。由于根据本实用新型实施例的发热管组件100具有上述有益的技术效果，因此根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过第一侧壁11上设有第一安装孔111，第二侧壁12上设有第二安装孔121，第一安装座21和第二安装座22分别穿设于第一安装孔111和第二安装孔121内，第一侧壁11的外壁面上具有第一固定件112，第一固定件112的一端与第一侧壁11转动连接，第一固定件112在限位状态，第一固定件112转动至与第一安装孔111相对且与第二安装段212的朝向第一安装段211的表面止抵，使得第一固定件112能够对发热管20进行限位，避免发热管20从第一安装孔111内脱出，确保发热管20在隔热组件10内固定可靠，且无需增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，能够有效简化安装工序，提高安装效率，有利于降低生产成本。

其中，烹饪器具可以为烤箱、微波炉等，但不限于此。

根据本实用新型的一些实施例，烹饪器具具有烹饪腔，烹饪腔的至少一个的腔侧壁上设有发热管组件100，通过发热管组件100能够对烹饪腔内的食材进行烹饪，满足烹饪器具对食材的烹饪需求。

在一些实施例中，烹饪器具内设有多个(大于等于两个)发热管组件100，多个发热管组件100分别设于烹饪腔的多个腔侧壁上，通过多个发热管组件100能够确保对食材烹饪更高效，确保食材烹饪效果好。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图3与图5所示，烹饪器具还包括风机30，风机30设于隔热组件10上，风机30用于驱动发热管20散发的热量进入烹饪腔内，能够避免发热管20散发的热量流失，且使得烹饪腔内的食材烹饪更均匀，提高了食材的烹饪效率，确保食材的烹饪效果好。

在一些实施例中，风机30能够将食材烹饪过程中产生的烟雾朝向排烟通道13引导并通过排烟通道13排出，避免烟雾聚集在烹饪腔内而影响食材的烹饪，确保食材的烹饪效果好。

下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的烹饪器具，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对实用新型的限制。

参照图1-图6所示，烹饪器具包括发热管组件100与风机30，烹饪器具具有烹饪腔，烹饪腔的一个腔侧壁上设有发热管组件100，发热管组件100包括隔热组件10与发热管20，风机30设于隔热组件10上，隔热组件10的周壁上设有排烟通道13。

其中，如图1-图6所示，隔热组件10包括隔热罩101与热风罩102，热风罩102设于隔热罩101内，发热管20设于热风罩102内，热风罩102和隔热罩101之间设有隔热棉。隔热罩101的左右两侧壁分别具有向外凸出的凸出部122，左侧的凸出部122上设有第一安装孔111与第一固定件112，第一固定件112的一端与左侧的凸出部122转动连接，第一固定件112和隔热罩101为一体件，右侧的凸出部122上设有第二安装孔121，第一安装孔111和第二安装孔121均贯穿热风罩102和隔热罩101。左侧的凸出部122的外壁面上具有第一凸起113，第一凸起113沿第一安装孔111的周向方向延伸，第一凸起113的内周壁与第一安装孔111的内壁平齐，右侧的凸出部122的外壁面上具有第二凸起123，第二凸起123沿第二安装孔121的周向方向延伸，第二凸起123的内周壁与第二安装孔121的内壁平齐。

其中，如图2、图4与图6所示，发热管20的左右两端分别具有第一安装座21和第二安装座22，第一安装座21包括第一安装段211和第二安装段212，在从左至右的方向上，第一安装段211和第二安装段212依次排布且连接，第一安装段211的横截面积小于第二安装段212的横截面积，第一安装段211的横截面为非圆形；第二安装座22包括第三安装段221和第四安装段222，在从右至左的方向上，第三安装段221和第四安装段222依次排布且连接，第三安装段221的横截面积和第二安装孔121的横截面积均小于第四安装段222的横截面积，第三安装段221的横截面为非圆形。

在发热管20安装时，第二安装座22依次穿过第一安装孔111与第二安装孔121，使得第一安装座21穿设于第一安装孔111，第三安装段221穿设于第二安装孔121内，右侧的凸出部122的左侧壁和第四安装段222的右表面贴合。通过外力作用使得第一固定件112弯折变形至与第一安装孔111相对，且第一固定件112与第二安装段212的左表面止抵，第一固定件112位于限位状态，完成对发热管20的安装固定，确保发热管20在隔热组件10上安装可靠，能够避免发热管20脱出第一安装孔111和第二安装孔121，避免发热管20在第一安装孔111和第二安装孔121内转动，确保发热管20固定可靠，且无需增加相关技术中的单独的固定支架对发热管固定，能够有效简化安装工序，安装方便，提高了安装效率，有利于降低生产成本。

在烹饪器具工作时，控制风机30与发热管20工作，风机30驱动发热管20散发的热量进入烹饪腔内，能够对烹饪腔内的食材进行烹饪，且风机30能够驱动食材产生的烟雾通过排烟通道13排出，确保烹饪器具对食材的烹饪效果好。同时，通过隔热组件10能够对发热管20进行隔热，避免发热管20散发的热量影响风机30的使用，有利于延长风机30的使用寿命。

根据本实用新型实施例的发热管组件100和烹饪器具的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“具体实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种发热管组件，其特征在于，包括：

隔热组件，所述隔热组件具有相对的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有第一安装孔，所述第二侧壁上设有第二安装孔，所述第一侧壁的外壁面上具有第一固定件，所述第一固定件的一端与所述第一侧壁转动连接；

发热管，所述发热管长度方向的两端分别具有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座分别穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔内，所述第一安装座包括在所述第一安装座至所述第二安装座的方向上依次排布且连接的第一安装段和第二安装段，所述第一安装段的横截面积小于所述第二安装段的横截面积，所述第一固定件具有限位状态，在所述限位状态，所述第一固定件转动至与所述第一安装孔相对且与所述第二安装段的朝向所述第一安装段的表面止抵。

2.根据权利要求1所述的发热管组件，其特征在于，所述第一固定件和所述第一侧壁的至少部分为一体件。

3.根据权利要求1所述的发热管组件，其特征在于，所述第二安装座包括在所述第二安装座至所述第一安装座的方向上依次排布且连接的第三安装段和第四安装段，所述第三安装段的横截面积小于所述第四安装段的横截面积，所述第二侧壁的外壁面上具有第二固定件，所述第二固定件的一端与所述第二侧壁转动连接，所述第二固定件具有限位状态，在所述限位状态，所述第二固定件转动至与所述第二安装孔相对且与所述第四安装段的朝向所述第三安装段的表面止抵。

4.根据权利要求1所述的发热管组件，其特征在于，所述第二安装座包括在所述第二安装座至所述第一安装座的方向上依次排布且连接的第三安装段和第四安装段，所述第三安装段的横截面积和所述第二安装孔的横截面积均小于所述第四安装段的横截面积，所述第三安装段穿设于所述第二安装孔内。

5.根据权利要求3或4所述的发热管组件，其特征在于，所述第三安装段的横截面为非圆形。

6.根据权利要求4所述的发热管组件，其特征在于，所述第二侧壁的外壁面上具有向外凸出的凸出部，所述第二安装孔位于所述凸出部上，所述凸出部的内壁面和所述第四安装段的朝向所述第三安装段的表面贴合。

7.根据权利要求1所述的发热管组件，其特征在于，所述第一侧壁的外壁面上具有第一凸起，所述第一凸起沿所述第一安装孔的周向方向延伸，所述第一凸起的内周壁与所述第一安装孔的内壁平齐；和/或，

所述第二侧壁的外壁面上具有第二凸起，所述第二凸起沿所述第二安装孔的周向方向延伸，所述第二凸起的内周壁与所述第二安装孔的内壁平齐。

8.根据权利要求1所述的发热管组件，其特征在于，所述第一安装段的横截面为非圆形。

9.根据权利要求1所述的发热管组件，其特征在于，所述隔热组件包括：

隔热罩；

热风罩，所述热风罩设于所述隔热罩内，所述发热管设于所述热风罩内，所述第一安装孔和所述第二安装孔均贯穿所述热风罩和所述隔热罩，所述第一固定件设于所述隔热罩上。

10.根据权利要求9所述的发热管组件，其特征在于，所述热风罩和所述隔热罩之间设有隔热棉。

11.根据权利要求1所述的发热管组件，其特征在于，所述隔热组件的周壁上设有排烟通道。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的发热管组件。

13.根据权利要求12所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具具有烹饪腔，所述烹饪腔的至少一个的腔侧壁上设有所述发热管组件。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

风机，所述风机设于所述隔热组件上，所述风机用于驱动所述发热管散发的热量进入所述烹饪腔内。