CN221033670U - 一种浆纱机牵引车的支承轴承座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浆纱机牵引车的支承轴承座，属于轴承座技术领域，解决了现有装置影响牵引车摆动时稳定性问题，包括组成轴承座的固定底板和支撑台，所述固定底板顶面的中部固定安装有支撑台的底面，所述支撑台的侧面开设有贯穿的圆形腔体，所述圆形腔体内壁的一端固定套装有限位环，所述圆形腔体内壁的另一端设置有挡板，所述挡板与限位环之间设置有活动套装在圆形腔体内部的轴承圈，所述轴承圈的内圈活动套装有牵引车的转动轴,通过将牵引车的转动轴套装在轴承圈的内部，减小了牵引车转动轴的外壁轴承座之间产生的摩擦力，避免了转动轴和圆形腔体的表面产生磨损，导致圆形腔体与转动轴之间的缝隙较大，影响牵引车摆动时稳定性的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承座技术领域，具体为一种浆纱机牵引车的支承轴承座。
背景技术
牵引车在摆动过程中，轴承座内部套接住牵引车的转动轴，会导致轴承座与转动轴之间摩擦，导致轴承座被磨损，继而导致轴承座与转动轴之间的缝隙较大，影响牵引车摆动时的稳定性，缩短了牵引车的使用时间。
经检索，专利申请号为CN201820063715.5的申请书中，公开了一种浆纱机牵引车的支承轴承座，包括轴承座本体，所述轴承座本体包括底固定板、圆形定位圈、第一卡持块、第二卡持块，所述圆形定位圈的底端平面与底固定板的顶端平面融合形成一体结构，所述第一卡持块的底部与圆形定位圈顶部的一侧部分融合形成为一体结构，所述第二卡持块的底部与圆形定位圈顶部的另一侧部分融合形成为一体结构；
虽然该浆纱机牵引车的支承轴承座通过转动轴被推动后可带动固定边框同时偏转位置，从而可改变牵引车的整***置，转动轴在转动后位置不窜动，牵引车运行后呈稳定状态，但是该浆纱机牵引车的支承轴承座圆形腔体内部转动套接有牵引车的转动轴，牵引车转动轴的外壁与圆形腔体的内壁产生较大摩擦力，会对转动轴和圆形腔体的表面产生磨损，继而导致圆形腔体与转动轴之间的缝隙较大，影响牵引车摆动时的稳定性。
因此，我们提出了一种浆纱机牵引车的支承轴承座。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浆纱机牵引车的支承轴承座，解决了现有装置影响牵引车摆动时稳定性的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种浆纱机牵引车的支承轴承座，包括组成轴承座的固定底板和支撑台，所述固定底板顶面的中部固定安装有支撑台的底面，且固定底板和支撑台为一体成形结构；
所述支撑台的侧面开设有贯穿的圆形腔体，所述圆形腔体内壁的一端固定套装有限位环，所述圆形腔体内壁的另一端设置有挡板，所述挡板与限位环之间设置有活动套装在圆形腔体内部的轴承圈，所述轴承圈的内圈活动套装有牵引车的转动轴。
优选的，所述轴承圈外圈的两个侧面与挡板和限位环的侧面抵接，可以避免轴承圈在圆形腔体的内部滑动的情况发生，增加了轴承座的稳定性。
优选的，所述支撑台的侧面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔设置有两个，且第二螺纹孔对称分布在支撑台的上下两端。
优选的，所述挡板的侧面固定安装有固定耳，所述固定耳共设置有两个并且与第二螺纹孔的位置相对应，所述固定耳与挡板为一体成型结构，所述固定耳的侧面螺纹连接有贯穿固定耳侧面中部的第二螺栓,所述第二螺栓的位置好尺寸与第二螺纹孔相匹配，通过第二螺栓与第二螺纹孔螺纹连接，可以将挡板和支撑台固定在一起，以便于通过挡板和限位环对圆形腔体内部的轴承圈进行限位。
优选的，所述挡板的侧面贯穿开设有均匀分布的散热孔，牵引车的转动轴和轴承圈在圆形腔体内部转动时，由于轴承圈与转动轴表面摩擦力的作用，导致圆形腔体内部会产生热量，可能会导致轴承圈和牵引车转动轴过热而损坏的情况发生，通过散热孔将圆形腔体内部的热量排出。
优选的，所述固定底板顶面的两端对称开设有贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接有第一螺栓，以便于将固定底板固定在牵引车的固定边框，使固定底板与牵引车的固定边框形成稳定的整体结构。
本实用新型提供了一种浆纱机牵引车的支承轴承座。具备以下有益效果：
1、该浆纱机牵引车的支承轴承座，通过将牵引车的转动轴套装在轴承圈的内部，减小了牵引车转动轴的外壁轴承座之间产生的摩擦力，避免了转动轴和圆形腔体的表面产生磨损，继而导致圆形腔体与转动轴之间的缝隙较大，影响牵引车摆动时的稳定性的情况发生；
2、该浆纱机牵引车的支承轴承座，通过第二螺栓与第二螺纹孔螺纹连接，可以将挡板和支撑台固定在一起，通过挡板和限位环对圆形腔体内部的轴承圈进行限位，且能够快速拆卸挡板，便于更换维修轴承圈，提高了转动轴的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑台结构示意图；
图4为本实用新型的轴承座拆分结构示意图。
图中：1、固定底板；101、第一螺纹孔；102、第一螺栓；2、支撑台；201、圆形腔体；202、限位环；203、第二螺纹孔；3、挡板；301、固定耳；302、第二螺栓；303、散热孔；4、轴承圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-4所示：包括组成轴承座的固定底板1和支撑台2，固定底板1顶面的中部固定安装有支撑台2的底面，且固定底板1和支撑台2为一体成形结构；
其特征在于：支撑台2的侧面开设有贯穿的圆形腔体201，圆形腔体201内壁的一端固定套装有限位环202，圆形腔体201内壁的另一端设置有挡板3，挡板3与限位环202之间设置有活动套装在圆形腔体201内部的轴承圈4，轴承圈4的内圈活动套装有牵引车的转动轴，通过将牵引车的转动轴套装在轴承圈4的内部，减小了牵引车转动轴的外壁轴承座之间产生的摩擦力，避免了转动轴和圆形腔体的表面产生磨损，继而导致圆形腔体与转动轴之间的缝隙较大，影响牵引车摆动时的稳定性的情况发生；
实施例2：
如图2-4所示：轴承圈4外圈的两个侧面与挡板3和限位环202的侧面抵接，支撑台2的侧面开设有第二螺纹孔203，第二螺纹孔203设置有两个，且第二螺纹孔203对称分布在支撑台2的上下两端，挡板3的侧面固定安装有固定耳301，固定耳301共设置有两个并且与第二螺纹孔203的位置相对应，固定耳301与挡板3为一体成型结构，固定耳301的侧面螺纹连接有贯穿固定耳301侧面中部的第二螺栓302,第二螺栓302的位置好尺寸与第二螺纹孔203相匹配，通过第二螺栓302与第二螺纹孔203螺纹连接，可以将挡板3和支撑台2固定在一起，通过挡板3和限位环202对圆形腔体201内部的轴承圈4进行限位，且能够快速拆卸挡板3，便于更换维修轴承圈4，提高了转动轴的使用寿命；
实施例3：
如图1所示：挡板3的侧面贯穿开设有均匀分布的散热孔303，固定底板1顶面的两端对称开设有贯穿的第一螺纹孔101，第一螺纹孔101螺纹连接有第一螺栓102，牵引车的转动轴和轴承圈4在圆形腔体201内部转动时，由于轴承圈4与转动轴表面摩擦力的作用，导致圆形腔体201内部会产生热量，可能会导致轴承圈4和牵引车转动轴过热而损坏的情况发生，通过散热孔303将圆形腔体201内部的热量排出，通过第一螺栓102将固定底板1固定在牵引车的固定边框，使固定底板1与牵引车的固定边框形成稳定的整体结构。
本实用新型的工作原理及使用流程：本纱机牵引车的支承轴承座，使用时，通过第一螺栓102将固定底板1固定在牵引车的固定边框固结形成稳定的整体结构，然后将轴承圈4放入圆形腔体201的内部，再通过第二螺栓302与第二螺纹孔203螺纹连接，将挡板3和支撑台2固定在一起，通过限位环202和挡板3对圆形腔体201内部的轴承圈4进行限位，然后将牵引车的转动轴套入轴承圈4的内部，即完成转动轴的安装，转动轴被推动后可固定底板1同时以转动抽为轴线偏转位置，需要更换维修轴承圈4使，只需将牵引车固定，然后拧开第二螺栓302将挡板3取下，即可将轴承圈4取出，进行维修更换即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种浆纱机牵引车的支承轴承座，包括组成轴承座的固定底板(1)和支撑台(2)，所述固定底板(1)顶面的中部固定安装有支撑台(2)的底面，且固定底板(1)和支撑台(2)为一体成形结构；
其特征在于：所述支撑台(2)的侧面开设有贯穿的圆形腔体(201)，所述圆形腔体(201)内壁的一端固定套装有限位环(202)，所述圆形腔体(201)内壁的另一端设置有挡板(3)，所述挡板(3)与限位环(202)之间设置有活动套装在圆形腔体(201)内部的轴承圈(4)，所述轴承圈(4)的内圈活动套装有牵引车的转动轴。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱机牵引车的支承轴承座，其特征在于：所述轴承圈(4)外圈的两个侧面与挡板(3)和限位环(202)的侧面抵接。
3.根据权利要求1所述的一种浆纱机牵引车的支承轴承座，其特征在于：所述支撑台(2)的侧面开设有第二螺纹孔(203)，所述第二螺纹孔(203)设置有两个，且第二螺纹孔(203)对称分布在支撑台(2)的上下两端。
4.根据权利要求1所述的一种浆纱机牵引车的支承轴承座，其特征在于：所述挡板(3)的侧面固定安装有固定耳(301)，所述固定耳(301)共设置有两个并且与第二螺纹孔(203)的位置相对应，所述固定耳(301)与挡板(3)为一体成型结构，所述固定耳(301)的侧面螺纹连接有贯穿固定耳(301)侧面中部的第二螺栓(302),所述第二螺栓(302)的位置好尺寸与第二螺纹孔(203)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种浆纱机牵引车的支承轴承座，其特征在于：所述挡板(3)的侧面贯穿开设有均匀分布的散热孔(303)。
6.根据权利要求1所述的一种浆纱机牵引车的支承轴承座，其特征在于：所述固定底板(1)顶面的两端对称开设有贯穿的第一螺纹孔(101)，所述第一螺纹孔(101)螺纹连接有第一螺栓(102)。
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