CN221033186U - 一种内衬增压式无叶全向吹风电扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内衬增压式无叶全向吹风电扇，涉及家用电器技术领域，包括外壳，所述外壳上设置有空腔体，所述空腔体中部高度高于两端高度，中部形成增压口，所述外壳顶部设置有上盖板，上盖板下方设置有内衬空腔，所述内衬空腔的内衬壁与空腔体的空腔壁形成增压气流通道，所述外壳上开设有出风口，所述出风口贯穿外壳，并与增压气流通道连通，所述空腔体下方设置有供风组件。通过本实用新型的设置，提出一种能够实现全角度同时吹风的内衬增压式无叶全向吹风电扇。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种内衬增压式无叶全向吹风电扇。
背景技术
时至今日，电风扇仍是民用生活中离不开的防暑降温、空气循环的必用品。但是，风扇吹风的有效范围，是由电扇水平摇头的角度(≤180°)，或者是风扇叶片前端的旋转百叶角度所决定的。因此，吹风范围受限，就算目前流行的无叶风扇，吹风角度和范围依然受限，所以，现有风扇只能吹向一方，让被吹的人感受到舒坦，而背对风扇的人，则无法享受到风扇的风。这样的风扇起不到同时向房间内送风和同时调节温度的作用。
为此本实用新型提出一种能够实现全角度同时吹风的内衬增压式无叶全向吹风电扇。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种内衬增压式无叶全向吹风电扇。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种内衬增压式无叶全向吹风电扇，包括外壳，所述外壳上设置有空腔体，所述空腔体中部高度高于两端高度，中部形成增压口，所述外壳顶部设置有上盖板，上盖板下方设置有内衬空腔，所述内衬空腔的内衬壁与空腔体的空腔壁形成增压气流通道，所述外壳上开设有出风口，所述出风口贯穿外壳，并与增压气流通道连通，所述空腔体下方设置有供风组件。
进一步的，所述外壳为圆柱形筒体，所述出风口呈环形阵列排布于所述外壳上。
进一步的，所述空腔体将外壳分隔为气流腔体和排气腔体，所述气流腔体和排气腔体通过增压口连通，所述内衬空腔位于排气腔体内，所述供风组件设置于气流腔体内。
进一步的，所述供风组件包括无刷电机，所述无刷电机通过电机固定座设置于外壳内，所述无刷电机的上电机轴设置有第一叶片，下电机轴设置有第二叶片。
进一步的，所述外壳底部设置有过滤网，所述过滤网上设置有空气入口。
进一步的，所述出风口内设置有若干隔条，所述隔条用于将出风口分隔成多窗口结构。
进一步的，还包括底座，所述底座通过支架与所述外壳连接。
有益效果
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、全房间全向同时无死角送风，可弱风可强风，随意无级调节；2、产品技术和结构简单；3、产品相对造价低，性价比强；4、产品组装简便；5、产品技术和设备要求相对不高；6、产品外形美观且实用；7、产品市场需求性和推广性强，包括但不限于适用在民用和工业领域。
本实用新型技术，是在多次技术验证基础上形成的可行技术方案，相信这一技术成果，能为人们在生产和生活上，带来更为舒适的体验，此风扇能让使用者无论在房间内的各个水平角度，都可以全向同时受到吹风，无需移动风扇位置进行吹风，让使用者不需要再考虑风扇同时吹风问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为内衬增压式无叶全向吹风电扇的内部结构示意图。
图中：1、内衬空腔；2、上盖板；3、出风口；4、增压气流通道；5、外壳；6、空腔体；7、空腔壁；8、气流腔体；9、第一叶片；10、无刷电机；11、下电机轴；12、支架；13、内衬壁；14、隔条；15、增压口；16、上电机轴；17、电机固定座；18、第二叶片；19、空气入口；20、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1，一种内衬增压式无叶全向吹风电扇，包括外壳5，外壳5上设置有空腔体6，空腔体6中部高度高于两端高度，中部形成增压口15，外壳5顶部设置有上盖板2，上盖板2下方设置有内衬空腔1，内衬空腔1的内衬壁13与空腔体6的空腔壁7形成增压气流通道4，外壳5上开设有出风口3，出风口3贯穿外壳5，并与增压气流通道4连通，空腔体6下方设置有供风组件。
供风组件向增压口15方向供给气流，气流自空腔体6由下而上流动，并经增压口15的作用，形成高速气流进入到增压气流通道4内，最后由临近增压气流通道4端部的出风口3排出，其中，外壳5为圆柱形筒体，出风口3呈环形阵列排布于外壳5上，以实现全方向吹风的效果。
在其他优选的实施例中，空腔体6将外壳5分隔为气流腔体8和排气腔体，气流腔体8和排气腔体通过增压口15连通，内衬空腔1位于排气腔体内，供风组件设置于气流腔体8内。气流腔体和排气腔体呈锥形结构。
在其他优选的实施例中，供风组件包括无刷电机10，无刷电机10通过电机固定座17设置于外壳5内，无刷电机10的上电机轴16设置有第一叶片9，下电机轴11设置有第二叶片18。
在其他优选的实施例中，外壳5底部设置有过滤网，过滤网上设置有空气入口19。
在其他优选的实施例中，出风口3内设置有若干隔条14，隔条14用于将出风口3分隔成多窗口结构。
在其他优选的实施例中，还包括底座20，底座20通过支架12与外壳5连接。
本实用新型技术适用于冷风风扇，也适用于暖风风扇，该结构是在多次技术验证基础上形成的可行技术方案，相信这一技术成果，能为人们在生产和生活上，带来更为舒适的体验，此风扇能让使用者无论在房间内的各个水平角度，都可以全向同时受到吹风，无需移动风扇位置进行吹风，让使用者不需要再考虑风扇同时吹风问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种内衬增压式无叶全向吹风电扇，其特征在于，包括外壳，所述外壳上设置有空腔体，所述空腔体中部高度高于两端高度，中部形成增压口，所述外壳顶部设置有上盖板，上盖板下方设置有内衬空腔，所述内衬空腔的内衬壁与空腔体的空腔壁形成增压气流通道，所述外壳上开设有出风口，所述出风口贯穿外壳，并与增压气流通道连通，所述空腔体下方设置有供风组件。
2.根据权利要求1所述的一种内衬增压式无叶全向吹风电扇，其特征在于，所述外壳为圆柱形筒体，所述出风口呈环形阵列排布于所述外壳上。
3.根据权利要求1所述的一种内衬增压式无叶全向吹风电扇，其特征在于，所述空腔体将外壳分隔为气流腔体和排气腔体，所述气流腔体和排气腔体通过增压口连通，所述内衬空腔位于排气腔体内，所述供风组件设置于气流腔体内。
4.根据权利要求1所述的一种内衬增压式无叶全向吹风电扇，其特征在于，所述供风组件包括无刷电机，所述无刷电机通过电机固定座设置于外壳内，所述无刷电机的上电机轴设置有第一叶片，下电机轴设置有第二叶片。
5.根据权利要求1所述的一种内衬增压式无叶全向吹风电扇，其特征在于，所述外壳底部设置有过滤网，所述过滤网上设置有空气入口。
6.根据权利要求1所述的一种内衬增压式无叶全向吹风电扇，其特征在于，所述出风口内设置有若干隔条，所述隔条用于将出风口分隔成多窗口结构。
7.根据权利要求1所述的一种内衬增压式无叶全向吹风电扇，其特征在于，还包括底座，所述底座通过支架与所述外壳连接。
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