CN221032465U - 一种提升钎头使用寿命的螺纹杆 - Google Patents

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董道升
高跃进
孙丽华
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Shandong Rock Drilling Tools Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,包括杆体,杆体包括螺杆、光滑杆和六方杆,螺杆的一端与光滑杆的一端连接,光滑杆背离螺纹段的一端与六方杆的一端连接,螺杆、光滑杆和六方杆为一体式结构,螺杆的表面开设有左旋螺纹,六方杆内固定设置有六脚加强杆,六脚加强杆的中心固定设置有加强芯,加强芯与六脚加强杆的连接处固定设置有套管,本实用新型一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,螺纹杆前端小,有利于钎头的空刀处加厚,所以钎头在薄弱处不易断裂,提高钎头的使用寿命;螺纹杆后端***,提高螺纹杆的受力程度,同时也延长螺纹杆的使用寿命,从而降低成本,减少频繁换杆的次数。

Description

一种提升钎头使用寿命的螺纹杆
技术领域
本实用新型涉及螺纹杆领域,具体为一种提升钎头使用寿命的螺纹杆。
背景技术
钎头是一种广泛用于各种采掘工程和石方工程的钻头。钎头用于进行钻孔工作,钻孔会对钎头造成磨损,钎头的薄弱处容易出现断裂,故钻孔设备工作中需要频繁更换钎头。钻孔设备通过螺纹杆固定钎头,钻孔设备通过螺纹杆对钎头传递力的作用。现有固定钎头的螺纹杆为杆状结构,螺纹杆前端和后端的粗细相同,螺纹杆工作时受到驱动力和反作用力的作用,螺纹杆的受力程度不够,需要频繁的进行更换,增加成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,以解决上述背景技术中提出的现有固定钎头的螺纹杆为杆状结构,螺纹杆前端和后端的粗细相同,螺纹杆工作时受到驱动力和反作用力的作用,螺纹杆的受力程度不够,需要频繁的进行更换,增加成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,包括杆体,所述杆体包括螺杆、光滑杆和六方杆,所述螺杆的一端与光滑杆的一端连接,所述光滑杆背离螺纹段的一端与六方杆的一端连接,所述螺杆、光滑杆和六方杆为一体式结构,所述螺杆的表面开设有左旋螺纹,所述六方杆内固定设置有六脚加强杆,所述六脚加强杆的中心固定设置有加强芯,螺纹杆的杆体前端为螺杆,杆体后端为六方杆,螺杆与六方杆之间通过光滑杆连接,通过六脚加强杆和加强芯提高六方杆的结构强度。
优选的,所述螺杆背离光滑杆的一端设有端头,所述端头背离螺杆一端的直径小于端头与螺杆相连接一端的直径,端头为前端小后端粗的圆台形结构,便于螺纹杆旋入钎头。
优选的,所述端头背离螺杆的一端开设有第一定位孔,杆体1前端通过第一定位孔进行定位,提高杆体1与钎头之间的稳定性。
优选的,所述光滑杆与六方杆的连接处固定设置有一体式的加强圈,通过加强圈加强光滑杆与六方杆连接处的结构强度。
优选的,所述六方杆与光滑杆相连接一端的外圈设为斜面,所述斜面上开设有多个均匀分布的弧形槽,六方杆***的一端形成斜面。
优选的,所述加强芯与六脚加强杆的连接处固定设置有套管,通过套管固定加强芯。
优选的,所述六脚加强杆的六个脚分别延伸至六方杆的六个面,所述六脚加强杆背离光滑杆一端的六个脚上均开设有第二定位孔,六脚加强杆加强六方杆的结构强度,六方杆通过六脚加强杆上的第二定位孔与杆的安装结构进行定位,提高螺纹杆的稳定性。
优选的,所述左旋螺纹的最大齿距为13.5mm,所述左旋螺纹的齿沟深度为2.17mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、螺纹杆前端小,有利于钎头的空刀处加厚,所以钎头在薄弱处不易断裂,提高钎头的使用寿命;
2、螺纹杆后端***,提高螺纹杆的受力程度,同时也延长螺纹杆的使用寿命,从而降低成本,减少频繁换螺纹杆的次数。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型六方杆的端面图;
图4为本实用新型螺杆的局部截面图。
图中:1、杆体;2、六方杆;3、光滑杆;4、斜面;5、端头;6、六脚加强杆;7、弧形槽;8、左旋螺纹;9、第一定位孔;10、加强芯;11、套管;12、第二定位孔;13、加强圈;14、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,包括杆体1,杆体1包括螺杆14、光滑杆3和六方杆2,螺杆14的一端与光滑杆3的一端连接,光滑杆3背离螺纹段的一端与六方杆2的一端连接,螺杆14、光滑杆3和六方杆2为一体式结构,螺杆14的表面开设有左旋螺纹8,左旋螺纹8的最大齿距为13.5mm,左旋螺纹8的齿沟深度为2.17mm;
使用时,杆体1前端为螺杆14,杆体1后端为六方杆2,杆体1前端与后端之间通过光滑杆3连接,杆体1前端小后端***,螺杆14上开设有左旋螺纹8,左旋螺纹8的最大齿距为13.5mm,左旋螺纹8的齿沟深度为2.17mm。
六方杆2内固定设置有六脚加强杆6,六脚加强杆6的中心固定设置有加强芯10,加强芯10与六脚加强杆6的连接处固定设置有套管11,六脚加强杆6的六个脚分别延伸至六方杆2的六个面,六脚加强杆6背离光滑杆3一端的六个脚上均开设有第二定位孔12;
使用时,六方杆2通过六脚加强杆6和加强芯10增强结构强度,六方杆2通过第二定位孔12与外接结构进行定位,提高杆体1的稳定性。
螺杆14背离光滑杆3的一端设有端头5,端头5背离螺杆14一端的直径小于端头5与螺杆14相连接一端的直径,端头5背离螺杆14的一端开设有第一定位孔9;
使用时,端头5设置为前小后大的圆台形结构,便于进入钎头,并且通过第一定位孔9与钎头进行定位,提高杆体1与钎头连接的稳定性。
光滑杆3与六方杆2的连接处固定设置有一体式的加强圈13,六方杆2与光滑杆3相连接一端的外圈设为斜面4,斜面4上开设有多个均匀分布的弧形槽7;
使用时,加强圈13加强光滑杆3与六方杆2连接处的结构强度,六方杆2***的过程形成斜面4,加强圈13避免六方杆2***导致的结构强度降低,避免出现断裂,延长寿命。
本申请实施例在使用时:杆体1前端为螺杆14,杆体1后端为六方杆2,杆体1前端通过螺杆14与钎头连接,杆体1后端通过六方杆2与外接结构进行定位,杆体1前端与后端之间通过光滑杆3连接,杆体1前端小,有利于钎头的空刀处加厚,钎头在薄弱处不易断裂,提高钎头的使用寿命,杆体1后端***,提高杆的受力程度,同时也延长杆的使用寿命,从而降低成本,减少频繁换杆的次数,螺杆14上开设有左旋螺纹8,左旋螺纹8的最大齿距为13.5mm,左旋螺纹8的齿沟深度为2.17mm,六方杆2通过六脚加强杆6和加强芯10增强结构强度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,包括杆体(1),其特征在于:所述杆体(1)包括螺杆(14)、光滑杆(3)和六方杆(2),所述螺杆(14)的一端与光滑杆(3)的一端连接,所述光滑杆(3)背离螺纹段的一端与六方杆(2)的一端连接,所述螺杆(14)、光滑杆(3)和六方杆(2)为一体式结构,所述螺杆(14)的表面开设有左旋螺纹(8),所述六方杆(2)内固定设置有六脚加强杆(6),所述六脚加强杆(6)的中心固定设置有加强芯(10)。
2.根据权利要求1所述的一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,其特征在于:所述螺杆(14)背离光滑杆(3)的一端设有端头(5),所述端头(5)背离螺杆(14)一端的直径小于端头(5)与螺杆(14)相连接一端的直径。
3.根据权利要求2所述的一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,其特征在于:所述端头(5)背离螺杆(14)的一端开设有第一定位孔(9)。
4.根据权利要求1所述的一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,其特征在于:所述光滑杆(3)与六方杆(2)的连接处固定设置有一体式的加强圈(13)。
5.根据权利要求1所述的一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,其特征在于:所述六方杆(2)与光滑杆(3)相连接一端的外圈设为斜面(4),所述斜面(4)上开设有多个均匀分布的弧形槽(7)。
6.根据权利要求1所述的一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,其特征在于:所述加强芯(10)与六脚加强杆(6)的连接处固定设置有套管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,其特征在于:所述六脚加强杆(6)的六个脚分别延伸至六方杆(2)的六个面,所述六脚加强杆(6)背离光滑杆(3)一端的六个脚上均开设有第二定位孔(12)。
8.根据权利要求1所述的一种提升钎头使用寿命的螺纹杆,其特征在于:所述左旋螺纹(8)的最大齿距为13.5mm,所述左旋螺纹(8)的齿沟深度为2.17mm。
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