CN221031674U - 一种可调式循环使用的支拉杆件装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于支拉杆技术领域，尤其为一种可调式循环使用的支拉杆件装置，包括连接杆，所述连接杆的一端焊接有固定有丝杆一，所述连接杆的另一端焊接固定有丝杆二，且所述丝杆一和丝杆二螺纹分别为反丝和正丝，所述丝杆一远离连接杆的一端设置有第二钢管，所述第二钢管的另一端设置有第二螺杆，且所述第二螺杆远离第二钢管的一端设置有固定板，可调式循环使用的支拉杆件装置是由连接杆、丝杆一、丝杆二、第一钢管、第一螺杆、第二钢管、第二螺杆以及两个固定板组装而成，每个组装件都能进行工厂定型化生产，不同支撑长度可通过连接杆的增减来满足长度要求，同时也可作为斜支撑用，也可用作平面位置的拉接杆，因此增加了使用功能。
Description
技术领域
本实用新型属于支拉杆技术领域，具体涉及一种可调式循环使用的支拉杆件装置。
背景技术
支拉杆件时一种用于各种施工中进行支撑的组件，它在施工中占据及其重要的位置；
现有装配式结构构件的固定，一般是根据支撑位置、倾斜角度、开间尺寸及固定点位置采用现场制作各种不同长度尺寸的支撑杆件对应不同支撑位置进行固定，这种装配式机构构件有以下不足：
1、支撑(拉)杆件需每根现场量尺确定长度后进行现场制作，不利于进行标准化生产；
2、因支撑(拉)杆长度不能进行调整，不便于杆件的重复使用；
3、在安装过程中需要等待构件定位后，确定固定点位置再制作支撑(拉)杆，延长了安装时间；
4、撑杆和拉杆不能通用，使用功能单一；
5、部分杆件长度较长，运输、安装、拆除及保管都不方便。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种可调式循环使用的支拉杆件装置，具有装、拆方便，并可多次重复使用，同时可拆分，便于材料的运输及保管，工作面大，便于施工，现场文明程度高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式循环使用的支拉杆件装置，包括连接杆，所述连接杆的一端焊接有固定有丝杆一，所述连接杆的另一端焊接固定有丝杆二，且所述丝杆一和丝杆二螺纹分别为反丝和正丝，所述丝杆一远离连接杆的一端设置有第二钢管，所述第二钢管的另一端设置有第二螺杆，且所述第二螺杆远离第二钢管的一端设置有固定板，所述丝杆二远离连接杆的一端安装有第一钢管，所述第一钢管的另一端安装有第一螺杆，所述第一螺杆远离第一钢管的一端也安装有固定板。
作为本实用新型的一种可调式循环使用的支拉杆件装置优选技术方案，所述第一钢管和第二钢管的内部两侧均开设有螺纹槽，且所述丝杆一通过螺纹槽旋合安装在第二钢管的一端内部，所述丝杆二通过螺纹槽旋合安装在第一钢管的一端内部。
作为本实用新型的一种可调式循环使用的支拉杆件装置优选技术方案，所述第一螺杆的一端通过螺纹槽旋合安装在第一钢管的另一端内部，所述第二螺杆的一端通过螺纹槽旋合安装在第二钢管的另一端内部。
作为本实用新型的一种可调式循环使用的支拉杆件装置优选技术方案，所述第一螺杆和第二螺杆的另一端均开设有固定螺孔，所述固定板通过螺栓与固定螺孔固定连接。
作为本实用新型的一种可调式循环使用的支拉杆件装置优选技术方案，所述第一钢管和第二钢管的构造完全相同，所述第一螺杆和第二螺杆的构造完全相同。
作为本实用新型的一种可调式循环使用的支拉杆件装置优选技术方案，所述连接杆的中间位置焊接固定有旋转手柄，且所述旋转手柄和连接杆在水平方向上呈垂直状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、可调式循环使用的支拉杆件装置是由连接杆、丝杆一、丝杆二、第一钢管、第一螺杆、第二钢管、第二螺杆以及两个固定板组装而成，每个组装件都能进行工厂定型化生产，不同支撑长度可通过连接杆的增减来满足长度要求，同时也可作为斜支撑用，也可用作平面位置的拉接杆，因此增加了使用功能，同时也增加了使用装置时的适用性。
2、拆、装方便，并可多次重复使用。
3、可拆分，便于材料的运输及保管。
4、工作面大，便于施工，现场文明程度高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中第一螺杆的结构示意图；
图3为本实用新型中第一钢管的结构示意图；
图4为本实用新型中丝杆一和丝杆二以及连接杆的结构示意图；
图5为本实用新型中旋转手柄的结构示意图；
图6为本实用新型中固定板的侧视结构示意图；
图7为本实用新型中固定板的正视结构示意图。
图中：1、连接杆；101、丝杆一；102、丝杆二；2、第一钢管；3、第一螺杆；4、第二钢管；5、第二螺杆；6、固定板；601、螺栓；7、固定螺孔；8、螺纹槽；9、旋转手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式循环使用的支拉杆件装置，包括连接杆1，连接杆1的一端焊接有固定有丝杆一101，连接杆1的另一端焊接固定有丝杆二102，且丝杆一101和丝杆二102螺纹分别为反丝和正丝，丝杆一101远离连接杆1的一端设置有第二钢管4，第二钢管4的另一端设置有第二螺杆5，且第二螺杆5远离第二钢管4的一端设置有固定板6，丝杆二102远离连接杆1的一端安装有第一钢管2，第一钢管2的另一端安装有第一螺杆3，第一螺杆3远离第一钢管2的一端也安装有固定板6。
本实施方案中，可调式循环使用的支拉杆件装置是由连接杆1、丝杆一101、丝杆二102、第一钢管2、第一螺杆3、第二钢管4、第二螺杆5以及两个固定板6组装而成，每个组装件都能进行工厂定型化生产，不同支撑长度可通过连接杆的增减来满足长度要求，同时也可作为斜支撑用，也可用作平面位置的拉接杆，因此增加了使用功能，同时也增加了使用装置时的适用性，装、拆方便，并可多次重复使用，可拆分，便于材料的运输及保管，工作面大，便于施工，现场文明程度高。
具体的，第一钢管2和第二钢管4的内部两侧均开设有螺纹槽8，且丝杆一101通过螺纹槽8旋合安装在第二钢管4的一端内部，丝杆二102通过螺纹槽8旋合安装在第一钢管2的一端内部。
具体的，第一螺杆3的一端通过螺纹槽8旋合安装在第一钢管2的另一端内部，第二螺杆5的一端通过螺纹槽8旋合安装在第二钢管4的另一端内部。
具体的，第一螺杆3和第二螺杆5的另一端均开设有固定螺孔7，固定板6通过螺栓601与固定螺孔7固定连接。
具体的，第一钢管2和第二钢管4的构造完全相同，第一螺杆3和第二螺杆5的构造完全相同。
具体的，连接杆1的中间位置焊接固定有旋转手柄9，且旋转手柄9和连接杆1在水平方向上呈垂直状。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过连接杆1两端焊接固定的丝杆一101和丝杆二102分别旋合安装第二钢管4和第一钢管2，然后在第二钢管4和第一钢管2的另一端分别旋合安装上第二螺杆5和第一螺杆3，在通过在第二螺杆5和第一螺杆3的另一端通过螺栓601固定安装固定板6，这是装置整体组装完成，可以根据不同的支撑长度来通过旋转旋转手柄9，改变整体的长度，用来满足支撑要求，该装置不仅能够进行水平支撑，也可作为斜支撑用，从而增加了装置整体的适用性，同时便于拆装、携带、运输，增加了使用装置时的便捷性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调式循环使用的支拉杆件装置，包括连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的一端焊接有固定有丝杆一(101)，所述连接杆(1)的另一端焊接固定有丝杆二(102)，且所述丝杆一(101)和丝杆二(102)螺纹分别为反丝和正丝，所述丝杆一(101)远离连接杆(1)的一端设置有第二钢管(4)，所述第二钢管(4)的另一端设置有第二螺杆(5)，且所述第二螺杆(5)远离第二钢管(4)的一端设置有固定板(6)，所述丝杆二(102)远离连接杆(1)的一端安装有第一钢管(2)，所述第一钢管(2)的另一端安装有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)远离第一钢管(2)的一端也安装有固定板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调式循环使用的支拉杆件装置，其特征在于：所述第一钢管(2)和第二钢管(4)的内部两侧均开设有螺纹槽(8)，且所述丝杆一(101)通过螺纹槽(8)旋合安装在第二钢管(4)的一端内部，所述丝杆二(102)通过螺纹槽(8)旋合安装在第一钢管(2)的一端内部。
3.根据权利要求2所述的一种可调式循环使用的支拉杆件装置，其特征在于：所述第一螺杆(3)的一端通过螺纹槽(8)旋合安装在第一钢管(2)的另一端内部，所述第二螺杆(5)的一端通过螺纹槽(8)旋合安装在第二钢管(4)的另一端内部。
4.根据权利要求1所述的一种可调式循环使用的支拉杆件装置，其特征在于：所述第一螺杆(3)和第二螺杆(5)的另一端均开设有固定螺孔(7)，所述固定板(6)通过螺栓(601)与固定螺孔(7)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调式循环使用的支拉杆件装置，其特征在于：所述第一钢管(2)和第二钢管(4)的构造完全相同，所述第一螺杆(3)和第二螺杆(5)的构造完全相同。
6.根据权利要求1所述的一种可调式循环使用的支拉杆件装置，其特征在于：所述连接杆(1)的中间位置焊接固定有旋转手柄(9)，且所述旋转手柄(9)和连接杆(1)在水平方向上呈垂直状。
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