CN221029700U - 长度可调的钢板组件及框架梁模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长度可调的钢板组件及框架梁模具。本实用新型适用于锚杆框架梁模具领域。本实用新型要解决的技术问题是：提供一种长度可调的钢板组件及框架梁模具。本实用新型所采用的技术方案是：一种长度可调的钢板组件，其特征在于，包括：第一模板，其开设有腔室，腔室内设有限位槽；第二模板，其滑动设于所述腔室内；弹性限位机构，设于所述第二模板上，接有拉动件，在拉动件的拉动作用下能够弹性收缩以脱出所述限位槽，在拉动件松脱作用下能够弹性复位以卡入所述限位槽。

Description

长度可调的钢板组件及框架梁模具

技术领域

本实用新型涉及锚杆框架梁模具领域，尤其是一种长度可调的钢板组件及框架梁模具。

背景技术

锚杆框架梁模具是一种采用钢板焊接而成的大型模具，锚杆框架梁模具模板属于护坡模具中的一种，锚杆框架模具的形状为正方形框架梁和菱形框架梁，从外观和形状上来看，锚杆框架的形状非常好分辨，主要在高速公路上使用，起到保护路面的作用，山体经过长时间的雨水冲刷，很容易发生山体滑坡，石头掉落，使用框架梁模具就避免了此类事件的发生。

目前，锚杆框架梁模具的问题在于，使用过程中其钢板的长度是固定的无法改变，导致组装好后的模具其长宽无法调节，因此框架梁模具在使用的过程中组装灵活性差，对工程要求适应性较差，并且锚杆框架梁模具在组装时，大多采用螺栓连接的形式将多组钢板进行组合，这种组合方式繁琐耗时，进而降低工程效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种长度可调的钢板组件及框架梁模具。

本实用新型所采用的技术方案是：一种长度可调的钢板组件，其特征在于，包括：

第一模板，其开设有腔室，腔室内设有限位槽；

第二模板，其滑动设于所述腔室内；

弹性限位机构，设于所述第二模板上，接有拉动件，在拉动件的拉动作用下能够弹性收缩以脱出所述限位槽，在拉动件松脱作用下能够弹性复位以卡入所述限位槽。

通过上述技术手段，在对拉动件提供外力拉动作用下，弹性限位机构能够保持弹性收缩不影响第二模板在第一模板的腔室内自然滑动，将第一模板与第二模板之间的组装长度调节至合适位置时，释放对拉动件的外力作用，使第二模板上的弹性限位机构能够弹性复位并卡入第一模板上的限位槽中，使得第二模板固定于第一模板的腔室内，不再能够滑动，从而能够根据工程要求灵活调整钢板组装的长度。

在一些实施例中，所述拉动件为主拉绳，所述弹性限位机构具有能够卡入所述限位槽的限位销、滑轮、弹簧片以及副拉绳，限位销末端接有副拉绳，副拉绳经滑轮连接主拉绳，限位销在主拉绳的拉动作用下能够向内侧收缩；

所述限位销末端经弹簧片与所述主拉绳相连，弹簧片在所述主拉绳的松脱作用下能够使所述限位销弹性复位。

通过上述技术手段，以主拉绳为外力操纵端，当主拉绳在外力拉动作用下带动副拉绳，副拉绳经滑轮调整使限位销受内侧的拉力进而向内收缩，且副拉绳受到滑轮的滚动摩擦阻力较小，此时弹簧片也在主拉绳的拉力作用下向内收缩，限位销向内收缩后可以便捷调整第二模板在第一模板内的组装长度，调整至合适长度后，撤去对主拉绳的外力，弹簧片在弹性作用下带动限位销向外复位，从而限位销卡入相应的限位槽内，第一模板与第二模板实现长度固定。

在一些实施例中，第一模板设有第一连接件，第二模板设有能够与第一连接件配合实现连接的第二连接件。

通过上述技术手段，借助第一连接件与第二连接件，其二者之间能够相互配合实现若干组钢板组件之间首尾相接，拥有更强的灵活性，能够适应工程要求调整组装长度。

本实用新型所采用的另一种技术方案是：一种框架梁模具，其特征在于，包括：

至少一个长度可调的钢板组件。

在一些实施例中，还具有能够调节所述钢板组件之间连接角度的调节组件，调节组件包括：

第一调节块，设有能够连接所述第一模板的所述第二连接件；

第二调节块，与所述第一调节块活动连接，设有能够连接所述第二模板的所述第一连接件。

通过上述技术手段，利用第一调节块上的第二连接件与第一模板上的第一连接件配合连接，利用第二调节块上的第一连接件与第二模板上的第二连接件配合连接，并且第一调节块与第二调节块之间活动连接，从而将第一模板与第二模板相连，不仅组装长度能够自由调节，还能够调节组装的连接角度，根据工程要求选择合适数量的钢板组件进行组装框架梁模具，利用调节组件将若干钢板组件相连接并调整成合适的模具形状，模具组装过程能够更加灵活。

在一些实施例中，所述调节组件与所述钢板组件之间设有固定组件，固定组件包括限位环和能够与限位环配合实现插接的插销。

通过上述技术手段，增设固定组件能够提高第一模板、第二模板两者与调节组件之间的连接强度，固定组件以插接的形式有利于组装过程的便捷性，保证固定强度的同时提高组装过程的工作效率。

在一些实施例中，固定组件还包括固定块、复位弹簧以及接于固定块上的推动板，固定块内设有空腔，复位弹簧一端接于空腔内，一端接有能够卡入所述限位环的所述插销。

在一些实施例中，所述第一调节块与所述第二调节块设有可搭接的橡胶块组。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第一模板与第二模板相配合形成长度可调的钢板组件，借助其具有的弹性限位机构在两模板调节至合适长度时将长度固定，从而采用该种钢板组件进行组装所形成的框架梁模具其长宽均可进行灵活调整，并且若干组钢板组件可以相连，能够避免一组钢板组件长度调整受限的情况，在组装所形成的框架梁其长宽尺寸方面对工程要求具有较高的适应性。

2、通过调节组件作为中间连接件将钢板组件之间进行组装连接，并且能够根据工程要求调整钢板组件之间的连接角度，以形成合适的框架梁模具形状，使得框架梁模具的组装过程具有较好的灵活性。

3、通过对于第一连接件与第二连接件之间的配合连接采用卡接的形式，保证框架梁模具组装过程具有一定的便捷性，相较于寻常采用的螺栓连接，能够在保证连接处具有一定连接强度的前提下提高组装的效率，同时在卡合连接处还增设插销限位防止卡接部件脱出，进一步保证连接处的连接强度以及组装过程的工作效率。

附图说明

图1是实施例一种长度可调的钢板组件的结构示意图。

图2是图1中A区域放大图。

图3是实施例一种框架梁模具的结构示意图。

图4是图3中限位块的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一模板；2、第二模板；3、第二调节块；4、第一调节块；5、限位槽；6、弹簧片；7、限位销；8、滑轮；9、副拉绳；10、主拉绳；11、橡胶块；12、限位块；13、插销；14、推动板；15、复位弹簧；16、限位环。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1至图2所示，本实施例为一种长度可调的钢板组件，包括第一模板1、第二模板2以及弹性限位机构，第一模板1内部开设有腔室，腔室侧壁沿延伸方向设有限位槽5，第二模板2能够沿第一模板1内的腔室进行滑动，第二模板2顶部设有弹性限位机构，弹性限位机构接有能够对其提供外力操纵端的拉动件，在拉动件的拉动作用下，弹性限位机构能够弹性收缩以脱出限位槽5，使得此时的第二模板2能够在第一模板1的腔室内滑动以进行钢板组件的长度调节，调节至合适位置后，松脱对于拉动件的拉动作用，使其能够在弹性作用下复位以卡入对应限位槽5内，实现固定钢板组件的组装长度。

进一步的，拉动件可采用主拉绳10，弹性限位机构包括限位销7、滑轮8、弹簧片6以及副拉绳9，限位销7能够配合卡入限位槽5，两个限位销7设于第二模板2顶部两侧，限位销7顶端朝向限位槽5，限位销7能够沿限位槽5开设槽向内外滑动，两个限位销7的末端之间设有两个滑轮8，限位销7末端各自接有一股副拉绳9，两股副拉绳9各自绕经最近的滑轮8从两滑轮8之间拉出共同接于一股主拉绳10上，第一模板1顶部设有与腔室相连通的贯穿槽，贯穿槽可供主拉绳10穿出，以便操控主拉绳10对其施加外部拉力；

两个限位销7各自接于弹簧片6的一端，弹簧片6其凸部经滑轮8活动设于第二模板2顶部，并且其凸部接有主拉绳10，在主拉绳10的拉动作用下，弹簧片6两端带动两个限位销7向内收缩滑动，松脱主拉绳10释放外力作用下，弹簧片6两端在弹性作用下向外复位滑动，限位销7以卡入限位槽5，此时第二模板2无法在第一模板1的腔室内再进行滑动，实现将第一模板1与第二模板2所形成的长度进行固定。

进一步的，第一模板1设有第一连接件，第二模板2设有第二连接件，第一连接件与第二连接件能够配合实现相互连接，在本实施例中第一连接件与第二连接件的连接方式采用卡接的形式，在第一连接件和第二连接件的配合作用下，如若单组钢板组件无法满足工程要求，可利用多组钢板组件首尾卡合实现长度调节，并且采用卡接的形式其组装过程具有一定便捷性，相较于寻常的螺栓连接能够提高组装的工作效率。

结合图3至图4所示，本实施例为一种框架梁模具，包括至少一个上述实施例中所述的长度可调的钢板组件以及调节组件，调节组件不仅能够将钢板组件进行连接，还能够调节钢板组件之间的连接角度，调节组件具有第一调节块4以及第二调节块3，第一调节块4与第二调节块3之间活动连接，本实施例中第一调节块4与第二调节块3为铰接，使得第一调节块4与第二调节块3之间能够相对转动，第一调节块4上设有第二连接件，第一调节块4能够借助第二连接件与第一模板1卡接，第二调节块3上设有第一连接件，第二调节块3能够借助第一连接件与第二模板2卡接，若干组钢板组件间通过调节组件实现相连并围合形成模具，模具所呈形状或菱形、或方形，通过调节钢板组件长度以调节框架梁模具长宽尺寸，通过调整调节组件以调节钢板组件之间组装角度，从而组装而成的框架梁模具均可根据工程要求进行灵活调节。

进一步的，调节组件与钢板组件的连接处设有固定组件，固定组件包括限位环16、复位弹簧15、插销13、固定块12以及推动板14，限位环16与固定块12分设于连接处不同的部件上，本实施例中第一模板1以及第二调节块3的侧壁均设有固定块12，第二模板2以及第一调节块4的侧壁均设有限位环16，固定块12内设有空腔，复位弹簧15设于固定块12的空腔内且一端接有能够滑动并卡入限位环16的插销13，插销13侧壁设有推动板14，固定块12侧壁设有可供推动板14滑动的开口；

在部件组装前，按压推动板14，推动板14带动插销13挤压复位弹簧15，组装好后，松开推动板14，插销13在复位弹簧15弹性作用下复位卡入另一部件上的限位环16内，第一连接件与第二连接件之间的卡接方向与固定组件的插接方向相互垂直，从而能够保证卡接部件不会脱出，不但保证了一定的连接强度，而且插接与卡接均提高了组装过程的组装便利性，能够大幅度提高组装效率。

进一步的，调节组件中第一调节块4与第二调节块3所呈弯角处设有橡胶块11组，橡胶块11组具有橡胶块11，橡胶块11分别固定连接于第一调节块4以及第二调节块3的侧壁并且能够彼此进行搭接。

实施例一种框架梁模具的工作原理如下：

拉动主拉绳使得限位销向内收缩以脱出限位槽，在第一模板的腔室内滑动第二模板以调整单组钢板组件的长度，调整完毕后松脱主拉绳使得限位销弹性复位卡入限位槽，以此固定单组钢板组件的长度，如此调整好部分钢板组件；

通过调节组件将多组钢板组件进行卡合连接，以拼接围合成框架梁模具，卡合完成后，按压推动板使插销对齐限位环后松开推动板，使得插销与限位环完成插接，实现卡合连接处进一步固定。

以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种长度可调的钢板组件，其特征在于，包括：

第一模板(1)，其开设有腔室，腔室内设有限位槽(5)；

第二模板(2)，其滑动设于所述腔室内；

弹性限位机构，设于所述第二模板(2)上，接有拉动件，在拉动件的拉动作用下能够弹性收缩以脱出所述限位槽(5)，在拉动件松脱作用下能够弹性复位以卡入所述限位槽(5)。

2.根据权利要求1所述的一种长度可调的钢板组件，其特征在于：所述拉动件为主拉绳(10)，所述弹性限位机构具有能够卡入所述限位槽(5)的限位销(7)、滑轮(8)、弹簧片(6)以及副拉绳(9)，限位销(7)末端接有副拉绳(9)，副拉绳(9)经滑轮(8)连接主拉绳(10)，限位销(7)在主拉绳(10)的拉动作用下能够向内侧收缩；

所述限位销(7)末端经弹簧片(6)与所述主拉绳(10)相连，弹簧片(6)在所述主拉绳(10)的松脱作用下能够使所述限位销(7)弹性复位。

3.根据权利要求2所述的一种长度可调的钢板组件，其特征在于：第一模板(1)设有第一连接件，第二模板(2)设有能够与第一连接件配合实现连接的第二连接件。

4.一种框架梁模具，其特征在于，包括：

至少一个权利要求3所述的长度可调的钢板组件。

5.根据权利要求4所述的一种框架梁模具，其特征在于，还具有能够调节所述钢板组件之间连接角度的调节组件，调节组件包括：

第一调节块(4)，设有能够连接所述第一模板(1)的所述第二连接件；

第二调节块(3)，与所述第一调节块(4)活动连接，设有能够连接所述第二模板(2)的所述第一连接件。

6.根据权利要求5所述的一种框架梁模具，其特征在于：所述调节组件与所述钢板组件之间设有固定组件，固定组件包括限位环(16)和能够与限位环(16)配合实现插接的插销(13)。

7.根据权利要求6所述的一种框架梁模具，其特征在于：固定组件还包括固定块(12)、复位弹簧(15)以及接于固定块(12)上的推动板(14)，固定块(12)内设有空腔，复位弹簧(15)一端接于空腔内，一端接有能够卡入所述限位环(16)的所述插销(13)。

8.根据权利要求5所述的一种框架梁模具，其特征在于：所述第一调节块(4)与所述第二调节块(3)设有可搭接的橡胶块(11)组。