CN221029624U - 防撞墙施工移动吊篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例提供了一种防撞墙施工移动吊篮,涉及建筑施工领域。旨在改善固定吊篮结构复杂不便于组装的问题。防撞墙施工移动吊篮包括框架、起重吊臂、加强臂、吊篮、卷扬机以及配重;起重吊臂固定在框架的顶部,且起重吊臂的一端相对框架的前方伸出;加强臂倾斜连接框架的后端以及底端;吊篮固定在起重吊臂伸出框架的一端;卷扬机位于框架与吊篮之间,卷扬机用于起吊板材;配重固定在框架的后方;框架、起重吊臂以及加强臂均由钢材焊接而成。框架的后方固定加强臂提高强度,卷扬机上连接有吊钩,吊钩能够用于起吊板材,方便施工人员操作。框架、起重吊臂以及加强臂均由钢材焊接而成,结构简易,便于施工人员现场利用钢材进行焊接完成。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体而言,涉及一种防撞墙施工移动吊篮。
背景技术
桥梁工程中防撞墙通常为钢筋混凝土结构,位于翼缘板边缘,为保证砼施工质量常采用厚重的钢模板,施工属于临边作业,危险性较大,传统防撞墙外侧模板的安拆采用汽车吊配合支架或者固定吊篮。采用汽车吊配合支架或者固定吊篮施工既占用资源,也不方便移动。
实用新型内容
本实用新型的目的包括,例如,提供了一种防撞墙施工移动吊篮,其能够改善固定吊篮结构复杂不便于组装的问题。
本实用新型的实施例可以这样实现:
本实用新型的实施例提供了一种防撞墙施工移动吊篮,包括框架、起重吊臂、加强臂、吊篮、卷扬机以及配重;所述框架具有位置相对的前方以及后方;所述起重吊臂固定在所述框架的顶部,且所述起重吊臂的一端相对所述框架的前方伸出;所述加强臂固定在所述框架的后方,所述加强臂倾斜连接所述框架的后端以及底端;所述吊篮固定在所述起重吊臂伸出所述框架的一端,所述吊篮用于供施工人员活动;所述卷扬机固定在所述起重吊臂上,且所述卷扬机位于所述框架与所述吊篮之间,所述卷扬机用于起吊板材;所述配重固定在所述框架的后方;所述框架、所述起重吊臂以及所述加强臂均由钢材焊接而成。
另外,本实用新型的实施例提供的防撞墙施工移动吊篮还可以具有如下附加的技术特征:
可选地,所述框架包括第一长方形框、第二长方形框以及多个连杆;所述第一长方形框以及所述第二长方形框竖向并排间隔设置,所述第二长方形框位于所述第一长方形框的前方,所述第二长方形框的高度高于所述第一长方形框,所述第一长方形框以及所述第二长方形框之间通过多个横向设置的连杆连接固定。
可选地,所述起重吊臂包括固定横杆、第一拉杆、第二拉杆以及多个第一桁架杆;所述固定横杆的中部横向固定在所述第二长方形框上,所述固定横杆的后端与所述第一长方形框固定,所述固定横杆的前端相对所述第二长方形框向前伸出;所述第一拉杆的两端分别连接固定所述第一长方形框的顶端与所述第二长方形框的顶端;所述第二拉杆的两端分别连接固定所述第二长方形框的顶端与以及所述固定横杆的前端;所述第一拉杆与所述框架的固定横杆之间,以及所述第二拉杆与所述固定横杆之间均连接有多个沿所述固定横杆的延伸方向依次连接且呈夹角设置的第一桁架杆。
可选地,所述起重吊臂的数量为两个;两个所述起重吊臂并排间隔设置,且每个所述起重吊臂固定在所述第一长方形框与所述第二长方形框之间。
可选地,所述加强臂包括斜拉杆以及多个第二桁架杆;所述斜拉杆连接固定所述第一长方形框的顶端与所述连杆的后半段,所述斜拉杆与所述第一长方形框之间连接有多个沿所述第一长方形框的设置方向依次连接且呈夹角设置的第二桁架杆。
可选地,所述连杆连接在所述第一长方形框与所述第二长方形框的底端之间;
所述加强臂的数量为两个;两个所述加强臂并排间隔设置,两个所述加强臂分别连接所述第一长方形框的两个顶端棱角,与所述连杆的后半段。
可选地,所述防撞墙施工移动吊篮还包括拉伸臂;所述拉伸臂的两端分别连接固定所述第二长方形框与所述起重吊臂。
可选地,所述拉伸臂的数量为两个;两个所述拉伸臂并排间隔设置,两个所述拉伸臂分别连接所述第二长方形框的两个底端棱角与所述起重吊臂。
可选地,所述连杆设置在所述第一长方形框的底端与所述第二长方形框的底端之间;所述配重设置在两个所述连杆上。
可选地,所述防撞墙施工移动吊篮还包括滑轮;所述滑轮设置在所述框架的底部。
本实用新型实施例的防撞墙施工移动吊篮的有益效果包括,例如:
防撞墙施工移动吊篮,包括框架、起重吊臂、加强臂、吊篮、卷扬机以及配重;框架具有位置相对的前方以及后方;起重吊臂固定在框架的顶部,且起重吊臂的一端相对框架的前方伸出;加强臂固定在框架的后方,加强臂倾斜连接框架的后端以及底端;吊篮固定在起重吊臂伸出框架的一端,吊篮用于供施工人员活动;卷扬机固定在起重吊臂上,且卷扬机位于框架与吊篮之间,卷扬机用于起吊板材;配重固定在框架的后方;框架、起重吊臂以及加强臂均由钢材焊接而成。
框架的后方固定加强臂提高强度,同时设置配重,作为吊篮配重部分。吊篮便于施工人员操作。卷扬机上连接有吊钩,吊钩能够用于起吊板材,方便施工人员操作。框架、起重吊臂以及加强臂均由钢材焊接而成,吊篮采用现场的钢材篮子即可,结构简易,便于施工人员现场利用钢材进行焊接完成。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实施例提供的防撞墙施工移动吊篮的结构示意图。
图标:10-防撞墙施工移动吊篮;100-框架;110-第一长方形框;120-第二长方形框;130-连杆;200-起重吊臂;210-固定横杆;220-第一拉杆;230-第二拉杆;240-第一桁架杆;300-加强臂;310-斜拉杆;320-第二桁架杆;400-吊篮;410-吊杆;500-卷扬机;600-配重;700-拉伸臂;800-滑轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
下面结合图1对本实施例提供的防撞墙施工移动吊篮10进行详细描述。
请参照图1,本实用新型的实施例提供了一种防撞墙施工移动吊篮10,包括框架100、起重吊臂200、加强臂300、吊篮400、卷扬机500以及配重600;框架100具有位置相对的前方以及后方;起重吊臂200固定在框架100的顶部,且起重吊臂200的一端相对框架100的前方伸出;加强臂300固定在框架100的后方,加强臂300倾斜连接框架100的后端以及底端;吊篮400固定在起重吊臂200伸出框架100的一端,吊篮400用于供施工人员活动;卷扬机500固定在起重吊臂200上,且卷扬机500位于框架100与吊篮400之间,卷扬机500用于起吊板材;配重600固定在框架100的后方;框架100、起重吊臂200以及加强臂300均由钢材焊接而成。
以图1中的相对位置进行介绍,框架100的左侧为框架100的后方,框架100的右侧为框架100的前方。框架100的后方固定加强臂300提高强度,同时设置配重600,作为吊篮400配重600部分。吊篮400便于施工人员操作。卷扬机500上连接有吊钩,吊钩能够用于起吊板材,方便施工人员操作。
框架100、起重吊臂200以及加强臂300均由钢材焊接而成,吊篮400采用现场的钢材篮子即可,结构简易,便于施工人员现场利用钢材进行焊接完成。
吊钩可以采用螺纹钢。防撞墙施工移动吊篮10还包括吊杆410,吊杆410连接固定起重吊臂200与吊篮400。吊杆410可以采用扁钢,具体地,吊杆410的数量为四个,四个吊杆410呈四边形分布,四个吊杆410的顶端与起重吊臂200固定,四个吊杆410的底端与吊篮400固定。其他的结构都可以采用钢筋焊接,便于施工人员现场焊接。
参照图1,本实施例中,框架100包括第一长方形框110、第二长方形框120以及多个连杆130;第一长方形框110以及第二长方形框120竖向并排间隔设置,第二长方形框120位于第一长方形框110的前方,第二长方形框120的高度高于第一长方形框110,第一长方形框110以及第二长方形框120之间通过多个横向设置的连杆130连接固定。
第一长方形框110、第二长方形框120以及多个连杆130均采用槽钢。第一长方形框110以及第二长方形框120均竖向设置,第一长方形框110与第二长方形框120的宽度一样,多个连杆130沿水平方向设置,一部分连杆130连接固定第一长方形框110与第二长方形框120,一部分连杆130用于连接多根连杆130。框架100结构简单,便于当场焊接。
参照图1,本实施例中,起重吊臂200包括固定横杆210、第一拉杆220、第二拉杆230以及多个第一桁架杆240;固定横杆210的中部横向固定在第二长方形框120上,固定横杆210的后端与第一长方形框110固定,固定横杆210的前端相对第二长方形框120向前伸出;第一拉杆220的两端分别连接固定第一长方形框110的顶端与第二长方形框120的顶端;第二拉杆230的两端分别连接固定第二长方形框120的顶端与以及固定横杆210的前端;第一拉杆220与框架100的固定横杆210之间,以及第二拉杆230与固定横杆210之间均连接有多个沿固定横杆210的延伸方向依次连接且呈夹角设置的第一桁架杆240。
固定横杆210具有位置相对的前端以及后端,以图1中的相对位置进行介绍,固定横杆210的左端为后端,固定横杆210的右端为前端。固定横杆210采用槽钢。
固定横杆210的后端与第一长方形框110固定,固定横杆210的前端固定吊杆410。第一拉杆220、第二拉杆230以及固定横杆210形成三角形结构。多个第一桁架杆240依次呈折线性状连接设置。起重吊臂200结构简易,便于利用现场钢材焊接而成。
参照图1,本实施例中,起重吊臂200的数量为两个;两个起重吊臂200并排间隔设置,且每个起重吊臂200固定在第一长方形框110与第二长方形框120之间。
两个起重吊臂200分别连接第一长方形框110的两侧边框与第二长方形框120的两侧边框。两个起重吊臂200的结构相同不再赘述。
参照图1,本实施例中,加强臂300包括斜拉杆310以及多个第二桁架杆320;斜拉杆310连接固定第一长方形框110的顶端与连杆130的后半段,斜拉杆310与第一长方形框110之间连接有多个沿第一长方形框110的设置方向依次连接且呈夹角设置的第二桁架杆320。
具体地,多个连杆130包括第一连杆130以及第二连杆130;第一连杆130以及第二连杆130分别连接固定第一长方形框110的两侧边框的底端与第二长方形框120的两侧边框的底端。
具体地,斜拉杆310连接第一长方形框110一侧边框的顶端与第一连杆130的后半段。第一长方形框110的一侧边框、斜拉杆310以及第一连杆130围成三角形结构。多个第二桁架杆320依次呈折线性状连接设置。加强臂300结构简易,可以现场焊接。
参照图1,本实施例中,连杆130连接在第一长方形框110与第二长方形框120的底端之间;加强臂300的数量为两个;两个加强臂300并排间隔设置,两个加强臂300分别连接第一长方形框110的两个顶端棱角,与连杆130的后半段。两个加强臂300结构相同,分别连接第一长方形框110的两侧边框的顶端与连杆130。
参照图1,本实施例中,防撞墙施工移动吊篮10还包括拉伸臂700;拉伸臂700的两端分别连接固定第二长方形框120与起重吊臂200。拉伸臂700对起重吊臂200起到拉伸支撑的作用。
参照图1,本实施例中,拉伸臂700的数量为两个;两个拉伸臂700并排间隔设置,两个拉伸臂700分别连接第二长方形框120的两个底端棱角与起重吊臂200。两个拉伸臂700分别连接第二长方形框120的两侧边框的底端与固定横杆210。
参照图1,本实施例中,连杆130设置在第一长方形框110的底端与第二长方形框120的底端之间;配重600设置在两个连杆130上。配重600直接放置在连杆130上,安全且易现场组装,也能够根据起吊重量更换配重600。
参照图1,本实施例中,防撞墙施工移动吊篮10还包括滑轮800;滑轮800设置在框架100的底部。滑轮800便于移动位置,操作方便。
根据本实施例提供的一种防撞墙施工移动吊篮10,防撞墙施工移动吊篮10的具体实施例包括:按照单块模板最大重量1.6KN,吊篮400及操作人员重量1.5KN考虑,框架100采用10号槽钢焊接成3m×3m整体框架100结构,在底部四个角处安装四只滑轮800,上部设置配重600作为吊篮400配重600部分;起重吊臂200采用10号槽钢,起重吊臂200相对框架100伸出悬挑3m作为起重。起重吊臂200的右侧悬空部位安装一只吊篮400以利人员操作。吊篮400吊钩部位采用16号螺纹钢配合40×5mm的扁钢,其余部位均采用16号钢筋焊接组成。通过对架体抗倾覆稳定性、起重机构两个方面的内容进行检算,吊篮400安全可靠。
本实施例提供的一种防撞墙施工移动吊篮10,具有以下注意事项:
吊篮400搭设构造必须结合具体情况进行方案设计制作。组装或拆除时,应三人配合操作,严格按搭设程序作业。吊篮400组装、拆卸、维修必须由专业架子工进行,操作人员应持证上岗。
安装过程中有测量人员现场检查安装尺寸及垂直度。
起重卷扬机500应有产品标牌,标明额定起重量,制造单位、产品编号及出厂日期。
吊篮400安装完成后使用之前应进行检验。金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点处焊接焊缝饱满,无开裂现象;架体的安装精度是否符合要求;安全防护装置是否符合要求;电气设备及操作***的可靠性;钢丝绳固接情况。
吊篮400组装完成以后,应进行空载试运行,1.25倍施工荷载试验,验收合格后,方准投入使用。
吊篮400配重600必须满足方案要求的重量,任何人员不得随意拆除或移动配重600;同时严禁超载使用。
吊篮400上的操作人员应分散站位,并应配置独立于悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装置,并将其悬挂在未支设模板处的护栏预埋钢筋上。
当吊篮400停置于空中作业时,应将底部滚轮采用木楔固定,并在上坡方向采用钢丝绳将吊篮400与构筑物可靠拉结,防止吊篮400下滑和摇晃。
本实施例提供的一种防撞墙施工移动吊篮10至少具有以下优点:
防撞墙施工移动吊篮10的安装,每100米防撞墙模板安装相比汽车吊节省8小时,相比支架2人节省8小时,直接经济节省约3000元。该结构加快了支架周转,同时在模板拆除后可在吊篮400上对砼浇筑质量进行巡视检查和修补。
防撞墙施工移动吊篮10可使防撞墙的模板安拆便捷化,并可在拆模后对防撞墙外侧进行修补,大大降低了资源的损耗,提升施工效率。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种防撞墙施工移动吊篮,其特征在于,包括:
框架(100)、起重吊臂(200)、加强臂(300)、吊篮(400)、卷扬机(500)以及配重(600);
所述框架(100)具有位置相对的前方以及后方;所述起重吊臂(200)固定在所述框架(100)的顶部,且所述起重吊臂(200)的一端相对所述框架(100)的前方伸出;所述加强臂(300)固定在所述框架(100)的后方,所述加强臂(300)倾斜连接所述框架(100)的后端以及底端;所述吊篮(400)固定在所述起重吊臂(200)伸出所述框架(100)的一端,所述吊篮(400)用于供施工人员活动;所述卷扬机(500)固定在所述起重吊臂(200)上,且所述卷扬机(500)位于所述框架(100)与所述吊篮(400)之间,所述卷扬机(500)用于起吊板材;所述配重(600)固定在所述框架(100)的后方;所述框架(100)、所述起重吊臂(200)以及所述加强臂(300)均由钢材焊接而成。
2.根据权利要求1所述的防撞墙施工移动吊篮,其特征在于:
所述框架(100)包括第一长方形框(110)、第二长方形框(120)以及多个连杆(130);所述第一长方形框(110)以及所述第二长方形框(120)竖向并排间隔设置,所述第二长方形框(120)位于所述第一长方形框(110)的前方,所述第二长方形框(120)的高度高于所述第一长方形框(110),所述第一长方形框(110)以及所述第二长方形框(120)之间通过多个横向设置的连杆(130)连接固定。
3.根据权利要求2所述的防撞墙施工移动吊篮,其特征在于:
所述起重吊臂(200)包括固定横杆(210)、第一拉杆(220)、第二拉杆(230)以及多个第一桁架杆(240);所述固定横杆(210)的中部横向固定在所述第二长方形框(120)上,所述固定横杆(210)的后端与所述第一长方形框(110)固定,所述固定横杆(210)的前端相对所述第二长方形框(120)向前伸出;所述第一拉杆(220)的两端分别连接固定所述第一长方形框(110)的顶端与所述第二长方形框(120)的顶端;所述第二拉杆(230)的两端分别连接固定所述第二长方形框(120)的顶端与以及所述固定横杆(210)的前端;所述第一拉杆(220)与所述框架(100)的固定横杆(210)之间,以及所述第二拉杆(230)与所述固定横杆(210)之间均连接有多个沿所述固定横杆(210)的延伸方向依次连接且呈夹角设置的第一桁架杆(240)。
4.根据权利要求3所述的防撞墙施工移动吊篮,其特征在于:
所述起重吊臂(200)的数量为两个;两个所述起重吊臂(200)并排间隔设置,且每个所述起重吊臂(200)固定在所述第一长方形框(110)与所述第二长方形框(120)之间。
5.根据权利要求2-4任一项所述的防撞墙施工移动吊篮,其特征在于:
所述加强臂(300)包括斜拉杆(310)以及多个第二桁架杆(320);所述斜拉杆(310)连接固定所述第一长方形框(110)的顶端与所述连杆(130)的后半段,所述斜拉杆(310)与所述第一长方形框(110)之间连接有多个沿所述第一长方形框(110)的设置方向依次连接且呈夹角设置的第二桁架杆(320)。
6.根据权利要求5所述的防撞墙施工移动吊篮,其特征在于:
所述连杆(130)连接在所述第一长方形框(110)与所述第二长方形框(120)的底端之间;
所述加强臂(300)的数量为两个;两个所述加强臂(300)并排间隔设置,两个所述加强臂(300)分别连接所述第一长方形框(110)的两个顶端棱角,与所述连杆(130)的后半段。
7.根据权利要求2-4任一项所述的防撞墙施工移动吊篮,其特征在于:
所述防撞墙施工移动吊篮还包括拉伸臂(700);所述拉伸臂(700)的两端分别连接固定所述第二长方形框(120)与所述起重吊臂(200)。
8.根据权利要求7所述的防撞墙施工移动吊篮,其特征在于:
所述拉伸臂(700)的数量为两个;两个所述拉伸臂(700)并排间隔设置,两个所述拉伸臂(700)分别连接所述第二长方形框(120)的两个底端棱角与所述起重吊臂(200)。
9.根据权利要求2-4任一项所述的防撞墙施工移动吊篮,其特征在于:
所述连杆(130)设置在所述第一长方形框(110)的底端与所述第二长方形框(120)的底端之间;所述配重(600)设置在两个所述连杆(130)上。
10.根据权利要求1-4任一项所述的防撞墙施工移动吊篮,其特征在于:
所述防撞墙施工移动吊篮还包括滑轮(800);所述滑轮(800)设置在所述框架(100)的底部。
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2023
- 2023-09-04 CN CN202322403716.3U patent/CN221029624U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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