CN221027904U - 一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧化法脱硫脱硝废水排放设备领域，公开了一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，包括氧化塔，所述氧化塔的一侧固定设置有进水阀，所述氧化塔远离进水阀的一侧固定设置有第一连接管，所述氧化塔靠近第一连接管的一侧固定设置有第四连接管，所述第一连接管远离氧化塔的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱的一侧固定设置有第二连接管，所述第四连接管远离氧化塔的一侧固定设置有第一箱体。本实用新型中，氧化塔、反应塔、排放塔内的转动电机带动连接轴搅拌叶等进行搅拌处理使得废水与反应物进行充分搅拌使得废水得以进行净化，装置设置的第一反应格、第三反应格、第二反应格等为空心圆柱并设有通孔可使得废水充分的进行反应处理。

Description

一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备

技术领域

本实用新型涉及氧化法脱硫脱硝废水排放设备领域，尤其涉及一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备。

背景技术

脱硫脱硝是指从燃煤和燃气等燃料中去除硫化物和氮氧化物的过程，会出现大量的废水，废水中含大量的有毒成分排放，直接排放会对环境产生影响因此，本领域技术人员提供了一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，此装置通过设置有氧化塔、反应塔、排放塔内的转动电机带动连接轴搅拌叶等进行搅拌处理使得废水与反应物进行充分搅拌使得废水得以进行净化，装置设置的第一反应格、第三反应格、第二反应格等为空心圆柱并设有通孔可使得废水充分的进行反应处理。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备；包括氧化塔，所述氧化塔的一侧固定设置有进水阀，所述氧化塔远离进水阀的一侧固定设置有第一连接管，所述氧化塔靠近第一连接管的一侧固定设置有第四连接管，所述第一连接管远离氧化塔的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱的一侧固定设置有第二连接管，所述第四连接管远离氧化塔的一侧固定设置有第一箱体，所述第一箱体的一侧固定设置有第三连接管，所述第三连接管远离第一箱体的一侧固定设置有反应塔，所述反应塔的一侧固定设置有第一连接管，所述第一连接管的一侧固定设置有电机箱，所述电机箱的一侧固定设置有第二连接管，所述反应塔靠近第一连接管的一侧固定设置有第四连接管。

进一步地，所述第四连接管的一侧固定设置有第一箱体，所述第一箱体的一侧固定设置有第三连接管，所述第三连接管远离第一箱体的一侧固定设置有排放塔，所述排放塔远离第三连接管的一侧固定设置有排气口，所述排气口的一侧固定设置有排放阀，所述氧化塔的内部固定设置有第一密封箱；

通过上述技术方案，通过设置有第一箱体可对内部的抽水电机进行保护可有效的保护电机的使用寿命。

进一步地，所述第一密封箱的内部固定设置有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端固定设置有第一连接轴，所述第一连接轴的侧壁固定设置有多个第一搅拌叶，所述氧化塔的内部固定设置有第一反应格；

通过上述技术方案，此装置通过设置第一转动电机可为第一搅拌叶提供搅拌的动力来源。

进一步地，所述第一反应格的侧壁内固定设置有氧化剂，所述反应塔的内部固定设置有第二密封箱，所述第二密封箱的内部固定设置有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定设置有第二连接轴；

通过上述技术方案，通过设置第二密封箱可对箱内的第二转动电机进行保护防止有水进入影响装置的使用。

进一步地，所述第二连接轴的侧壁固定设置有多个第一搅拌叶，所述反应塔的内部固定设置有第三反应格，所述第三反应格的侧壁内部固定设置有活性炭反应剂；

通过上述技术方案，活性炭反应剂的加入可使得使硫化物和氮氧化物完全转化为无害物质。

进一步地，所述排放塔的内部固定设置有第三转动电机，所述第三转动电机的外部固定套设有第三密封箱，所述第三转动电机的输出端固定设置有第三连接轴；

通过上述技术方案，第三密封箱可对第三转动电机有效的进行保护使得第三转动电机有效的进行搅拌运行。

进一步地，所述第三连接轴的侧壁固定设置有多个第三搅拌叶，所述排放塔的内部固定设置有第二反应格，所述第二反应格的侧壁内固定设置有第二反应剂；

通过上述技术方案，排放塔的设置可配合塔一侧的排放阀进行排放。

进一步地，两个所述第一箱体的内部均固定设置有抽气装置，两个所述电机箱的内部均固定设置有抽水电机；

通过上述技术方案，抽水电机的设置可有效的将各塔内的水进行调配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，此装置通过设置有氧化塔、反应塔、排放塔内的转动电机带动连接轴搅拌叶等进行搅拌处理使得废水与反应物进行充分搅拌使得废水得以进行净化，装置设置的第一反应格、第三反应格、第二反应格等为空心圆柱并设有通孔可使得废水充分的进行反应处理。

2、本实用新型提出的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，装置通过设置三层塔进行三次净化处理使得废水可有效的得以，净化，使得净化后的水的质量高于排放的标准。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备的轴测视图；

图2为本实用新型提出的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备的氧化塔正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备的反应塔正剖视图；

图4为本实用新型提出的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备的排放塔正剖视图；

图5为本实用新型提出的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备的电机箱正剖视图；

图6为本实用新型提出的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备的第三反应格轴测视图。

图例说明：

1、进水阀；2、氧化塔；3、第一连接管；4、电机箱；5、第二连接管；6、反应塔；7、排放塔；8、排放阀；9、排气口；10、第三连接管；11、第一箱体；12、第四连接管；13、第一反应格；14、氧化剂；15、第一搅拌叶；16、第一连接轴；17、第一密封箱；18、第一转动电机；19、活性炭反应剂；20、第二连接轴；21、第二密封箱；22、第二转动电机；23、第三连接轴；24、第二反应剂；25、第二反应格；26、第三搅拌叶；27、第三密封箱；28、第三转动电机；29、抽气装置；30、抽水电机；31、第三反应格。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例；一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，包括氧化塔2，氧化塔2的一侧固定设置有进水阀1，氧化塔2远离进水阀1的一侧固定设置有第一连接管3，氧化塔2靠近第一连接管3的一侧固定设置有第四连接管12，第一连接管3远离氧化塔2的一侧固定设置有电机箱4，电机箱4的一侧固定设置有第二连接管5，第四连接管12远离氧化塔2的一侧固定设置有第一箱体11，第一箱体11的一侧固定设置有第三连接管10，第三连接管10远离第一箱体11的一侧固定设置有反应塔6，反应塔6的一侧固定设置有第一连接管3，第一连接管3的一侧固定设置有电机箱4，电机箱4的一侧固定设置有第二连接管5，反应塔6靠近第一连接管3的一侧固定设置有第四连接管12。

第四连接管12的一侧固定设置有第一箱体11，第一箱体11的一侧固定设置有第三连接管10，第三连接管10远离第一箱体11的一侧固定设置有排放塔7，排放塔7远离第三连接管10的一侧固定设置有排气口9，排气口9的一侧固定设置有排放阀8，氧化塔2的内部固定设置有第一密封箱17，通过设置有第一箱体11可对内部的抽水电机30进行保护可有效的保护电机的使用寿命，第一密封箱17的内部固定设置有第一转动电机18，第一转动电机18的输出端固定设置有第一连接轴16，第一连接轴16的侧壁固定设置有多个第一搅拌叶15，氧化塔2的内部固定设置有第一反应格13，此装置通过设置第一转动电机18可为第一搅拌叶15提供搅拌的动力来源，第一反应格13的侧壁内固定设置有氧化剂14，反应塔6的内部固定设置有第二密封箱21，第二密封箱21的内部固定设置有第二转动电机22，第二转动电机22的输出端固定设置有第二连接轴20，通过设置第二密封箱21可对箱内的第二转动电机22进行保护防止有水进入影响装置的使用，第二连接轴20的侧壁固定设置有多个第一搅拌叶15，反应塔6的内部固定设置有第三反应格31，第三反应格31的侧壁内部固定设置有活性炭反应剂19，活性炭反应剂19的加入可使得使硫化物和氮氧化物完全转化为无害物质，排放塔7的内部固定设置有第三转动电机28，第三转动电机28的外部固定套设有第三密封箱27，第三转动电机28的输出端固定设置有第三连接轴23，第三密封箱27可对第三转动电机28有效的进行保护使得第三转动电机有效的进行搅拌运行，第三连接轴23的侧壁固定设置有多个第三搅拌叶26，排放塔7的内部固定设置有第二反应格25，第二反应格25的侧壁内固定设置有第二反应剂24，排放塔7的设置可配合塔一侧的排放阀8进行排放，两个第一箱体11的内部均固定设置有抽气装置29，两个电机箱4的内部均固定设置有抽水电机30，抽水电机30的设置可有效的将各塔内的水进行调配。

工作原理：当操作者开始使用此装置时，可通过进水阀1可将水排进氧化塔2内塔内的转动电机带动连接轴搅拌叶等进行搅拌处理使得废水与反应物进行充分搅拌使得废水得以进行净化，装置设置的第一反应格13、第三反应格31、第二反应格25等为空心圆柱并设有通孔可使得废水充分的进行反应处理，塔外的抽水电机30、第二连接管5、电机箱4等可将反应的水进行调配，当废水充分反应后通过排水阀8进行排出。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，包括氧化塔(2)，其特征在于：所述氧化塔(2)的一侧固定设置有进水阀(1)，所述氧化塔(2)远离进水阀(1)的一侧固定设置有第一连接管(3)，所述氧化塔(2)靠近第一连接管(3)的一侧固定设置有第四连接管(12)，所述第一连接管(3)远离氧化塔(2)的一侧固定设置有电机箱(4)，所述电机箱(4)的一侧固定设置有第二连接管(5)，所述第四连接管(12)远离氧化塔(2)的一侧固定设置有第一箱体(11)，所述第一箱体(11)的一侧固定设置有第三连接管(10)，所述第三连接管(10)远离第一箱体(11)的一侧固定设置有反应塔(6)，所述反应塔(6)的一侧固定设置有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)的一侧固定设置有电机箱(4)，所述反应塔(6)靠近第一连接管(3)的一侧固定设置有第四连接管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，其特征在于：所述第四连接管(12)的一侧固定设置有第一箱体(11)，所述第一箱体(11)的一侧固定设置有第三连接管(10)，所述第三连接管(10)远离第一箱体(11)的一侧固定设置有排放塔(7)，所述排放塔(7)远离第三连接管(10)的一侧固定设置有排气口(9)，所述排气口(9)的一侧固定设置有排放阀(8)，所述氧化塔(2)的内部固定设置有第一密封箱(17)。

3.根据权利要求2所述的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，其特征在于：所述第一密封箱(17)的内部固定设置有第一转动电机(18)，所述第一转动电机(18)的输出端固定设置有第一连接轴(16)，所述第一连接轴(16)的侧壁固定设置有多个第一搅拌叶(15)，所述氧化塔(2)的内部固定设置有第一反应格(13)。

4.根据权利要求3所述的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，其特征在于：所述第一反应格(13)的侧壁内固定设置有氧化剂(14)，所述反应塔(6)的内部固定设置有第二密封箱(21)，所述第二密封箱(21)的内部固定设置有第二转动电机(22)，所述第二转动电机(22)的输出端固定设置有第二连接轴(20)。

5.根据权利要求4所述的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，其特征在于：所述第二连接轴(20)的侧壁固定设置有多个第一搅拌叶(15)，所述反应塔(6)的内部固定设置有第三反应格(31)，所述第三反应格(31)的侧壁内部固定设置有活性炭反应剂(19)。

6.根据权利要求2所述的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，其特征在于：所述排放塔(7)的内部固定设置有第三转动电机(28)，所述第三转动电机(28)的外部固定套设有第三密封箱(27)，所述第三转动电机(28)的输出端固定设置有第三连接轴(23)。

7.根据权利要求6所述的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，其特征在于：所述第三连接轴(23)的侧壁固定设置有多个第三搅拌叶(26)，所述排放塔(7)的内部固定设置有第二反应格(25)，所述第二反应格(25)的侧壁内固定设置有第二反应剂(24)。

8.根据权利要求1所述的一种氧化法脱硫脱硝废水排放设备，其特征在于：两个所述第一箱体(11)的内部均固定设置有抽气装置(29)，两个所述电机箱(4)的内部均固定设置有抽水电机(30)。