CN221027413U - 一种升降架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种升降架，属于工地机械技术领域，包括提手，所述提手底部固定于第一侧架机构上端，所述第一侧架机构包括横板，所述提手固定于横板上表面，所述横板底部安装有侧滑轮，所述侧滑轮一侧设置有第一竖架，所述第一竖架上端固定有第一挡板，所述第一竖架靠近侧滑轮一侧固定有第一限位板，所述第一竖架中间固定有支撑机构，所述支撑机构包括旋转扣，所述旋转扣固定于螺纹杆上端，所述螺纹杆螺纹贯穿于衔接板内部，所述螺纹杆底部安装有底座，所述第一竖架下端与底架固定连接，改良后的升降架可实现在工地上的灵活移动，携带和转移起来较为灵活方便。

Description

一种升降架

技术领域

本申请涉及工地机械技术领域，尤其涉及一种升降架。

背景技术

工地机械是指在建筑工程中使用的各类机械的总称，而升降架属于工地机械中的一种，升降架是一种可调节高度，也可折叠收纳的实用工具，多为铝合金或钢铁材质，质量轻且坚固，被广泛用用于工厂库房、港口码头、建筑工程、车库和机场等地区，主要负责于货物的运送、重物搬运、高处作业等工作场合。

目前许多运输工件的升降架大都体积较大，存储时需要占用较多的存储空间，若要对此类升降架进行运输则需要先拆解后才能实现装车操作，待到工作区后还需重新组装，使用时对工作环境的要求较高，不方便在工地上进行转移。

实用新型内容

本申请提出的一种升降架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种升降架，包括提手以及第一侧架机构，所述提手底部固定于第一侧架机构上端，所述第一侧架机构包括横板，所述提手固定于横板上表面，所述横板底部安装有侧滑轮，所述侧滑轮一侧设置有第一竖架，所述第一竖架上端固定有第一挡板，所述第一竖架靠近侧滑轮一侧固定有第一限位板，所述第一竖架中间固定有支撑机构，所述支撑机构包括旋转扣，所述旋转扣固定于螺纹杆上端，所述螺纹杆螺纹贯穿于衔接板内部，所述螺纹杆底部安装有底座，所述第一竖架下端与底架固定连接；

所述底架远离第一竖架一侧通过第二竖架与第二侧架机构固定连接，所述第二侧架机构包括第二竖架，所述第二竖架下端固定有第一支撑架，所述第一支撑架远离第二竖架一侧安装有万向轮，所述第二竖架中间固定有第二支撑架，所述第二支撑架远离第二竖架一侧安装有定向轮，所述第二支撑架上端安装有固定装置，所述固定装置内部安装有电机，所述电机的主轴与卷绳轮同轴转动连接，所述卷绳轮通过钢绳与变向轮传动连接，所述第二竖架上表面远离变向轮一端安装有固定块，所述第二竖架上端靠近第一竖架一侧固定有第二挡板，所述第二竖架靠近第一竖架一侧纵向设置有第二限位板，所述变向轮通过钢绳与升降机构中正向滑轮组传动连接，所述升降机构包括升降板，所述升降板底部一侧安装有正向滑轮组，所述升降板底部远离正向滑轮组一侧安装有反向滑轮组，所述升降板靠近第一竖架的一侧与远离第一竖架的侧一侧皆设置有滑板。

作为一种优选的实施方式，所述第一支撑架呈H形，所述万向轮数量共计两个，所述定向轮数量共计两个，所述万向轮与定向轮对称设置于第二侧架机构两侧位置。

通过采用上述技术方案，升降架设置有万向轮与定向轮，当需要在复杂的工地环境移动该升降架时，仅需要将该升降架向安装有万向轮的一侧倾倒，使整体旋转90º，推动提手，便可实现该装置在工地上灵活的移动，携带和转移起来较为灵活方便。

作为一种优选的实施方式，所述螺纹杆侧面设置有螺纹，所述衔接板两端分别固定于第一侧架机构与第二侧架机构的中间位置。

通过采用上述技术方案，通过调节螺纹杆相对于衔接板的位置，来推动底座向下位移，从而使得底座承受升降架的部分重量，以维持升降架在使用过程中的平衡状态。

作为一种优选的实施方式，所述钢绳依次延伸至卷绳轮、变向轮、正向滑轮组、侧滑轮、反向滑轮组，最后固定于固定块底部，所述正向滑轮组、反向滑轮组每组滑轮组皆包括两个滑轮。

通过采用上述技术方案，通过侧滑轮与变向轮来改变钢绳的受力的方向，配合着正向滑轮组与反向滑轮组的使用来提升电机的操作效果，从而达到节省功率的目的。

作为一种优选的实施方式，所述第一限位板与第二限位板中间间距等于滑板宽度。

通过采用上述技术方案，当升降机构受到来自两侧的外力时，位于升降机构两侧的滑板会撞击到位于滑板两侧第一限位板与第二限位板的侧面，通过第一限位板与第二限位板束缚，来实现升降机构平稳的抬升。

作为一种优选的实施方式，所述第一挡板与第二挡板设置于滑板正上方。

通过采用上述技术方案，升降机构在钢绳的作用下移动到第一挡板与第二挡板底部时，位于升降机构两侧的滑板上表面会接触到第一挡板与第二挡板下表面，致使升降机构在第一挡板与第二挡板的作用下无法向上移动，从而实现对升降机构的限位。

本申请的有益效果：

1.该升降架体积较小，重量较轻，且设置有万向轮与定向轮，当需要在复杂的工地环境移动时，仅需要将该升降架向安装有万向轮的一侧倾倒，使整体旋转90º，推动提手，便可实现该装置在工地上的灵活移动，携带和转移起来较为灵活方便；

2.该升降架在使用过程中，需要将该升降架向安装有支撑机构的一侧倾倒，使整个升降架翻转90º呈竖直状态，启动电机，便可实现工件的运输，通过侧滑轮与变向轮来改变钢绳的受力的方向，配合正向滑轮组与反向滑轮组的使用来提升电机的操作效果，从而达到节省功率的目的。

附图说明

图1为本申请的主视结构示意图；

图2为本申请的右视结构示意图；

图3为本申请的左视结构示意图。

图中标号：1、提手；2、第一侧架机构；201、横板；202、侧滑轮；203、第一挡板；204、第一竖架；205、第一限位板；3、支撑机构；301、旋转扣；302、螺纹杆；303、衔接板；304、底座；4、底架；5、第二侧架机构；501、第二竖架；502、第一支撑架；503、万向轮；504、第二支撑架；505、定向轮；506、固定装置；507、电机；508、卷绳轮；509、变向轮；510、固定块；511、第二挡板；512、第二限位板；6、钢绳；7、升降机构；701、升降板；702、正向滑轮组；703、反向滑轮组；704、滑板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种升降架，包括提手1以及第一侧架机构2，提手1底部固定于第一侧架机构2上端，第一侧架机构2包括横板201，提手1固定于横板201上表面，横板201底部安装有侧滑轮202，侧滑轮202一侧设置有第一竖架204，第一竖架204上端固定有第一挡板203，第一竖架204靠近侧滑轮202一侧固定有第一限位板205，第一竖架204中间固定有支撑机构3，支撑机构3包括旋转扣301，旋转扣301固定于螺纹杆302上端，螺纹杆302螺纹贯穿于衔接板303内部，螺纹杆302底部安装有底座304，第一竖架204下端与底架4固定连接。

底架4远离第一竖架204一侧通过第二竖架501与第二侧架机构5固定连接，第二侧架机构5包括第二竖架501，第二竖架501下端固定有第一支撑架502，第一支撑架502远离第二竖架501一侧安装有万向轮503，第二竖架501中间固定有第二支撑架504，第二支撑架504远离第二竖架501一侧安装有定向轮505，第二支撑架504上端安装有固定装置506，固定装置506内部安装有电机507，电机507的主轴与卷绳轮508同轴转动连接，卷绳轮508通过钢绳6与变向轮509传动连接，第二竖架501上表面远离变向轮509一端安装有固定块510，第二竖架501上端靠近第一竖架204一侧固定有第二挡板511，第二竖架501靠近第一竖架204一侧纵向设置有第二限位板512，变向轮509通过钢绳6与升降机构7中正向滑轮组702传动连接，升降机构7包括升降板701，升降板701底部一侧安装有正向滑轮组702，升降板701底部远离正向滑轮组702一侧安装有反向滑轮组703，升降板701靠近第一竖架204的一侧与远离第一竖架204的侧一侧皆设置有滑板704。

参照图1-3，第一支撑架502呈H形，万向轮503数量共计两个，定向轮505数量共计两个，万向轮503与定向轮505对称设置于第二侧架机构5两侧位置；万向轮503与定向轮505接触地面，推动提手1，带动整个升降架装置向前移动，万向轮503与定向轮505对升降架起到辅助运动的作用，保证万向轮503与定向轮505可以在复杂的工地环境移实现自由移动。

参照图1-3，螺纹杆302侧面设置有螺纹，衔接板303两端分别固定于第一侧架机构2与第二侧架机构5的中间位置；当需要将工件转移至指定的位置和高度时，需将整个升降架翻转90º呈竖直状态，通过扳手拧动旋转扣301，旋转扣301带动螺纹杆302旋转，螺纹杆302与衔接板303螺纹连接，致使螺纹杆302向下移动，推动底座304接触地面，从而承受升降架的部分重量，以维持升降架在使用过程中的平衡状态。

参照图1-3，钢绳6依次延伸至卷绳轮508、变向轮509、正向滑轮组702、侧滑轮202、反向滑轮组703，最后固定于固定块510底部，正向滑轮组702、反向滑轮组703每组滑轮组皆包括两个滑轮；升降机构7原始位置位于靠近提手1一侧，电机507启动使得卷绳轮508释放钢绳6，钢绳6在升降机构7重量的作用下缓缓在变向轮509、正向滑轮组702、侧滑轮202、反向滑轮组703之间移动，从而实现力的传递以及升降机构7的下放，直至正向滑轮组702与反向滑轮组703底部接触到底架4，即完成升降机构7的释放。

参照图1-3，第一限位板205与第二限位板512中间间距等于滑板704宽度；升降机构7在钢绳6的作用下向上位移时，当升降机构7受到来自两侧的外力时，位于升降机构7两侧的滑板704会撞击到位于滑板704两侧第一限位板205与第二限位板512的侧面，通过第一限位板205与第二限位板512束缚，来实现升降机构7平稳的抬升。

参照图1-3，第一挡板203与第二挡板511设置于滑板704正上方；升降机构7在钢绳6的作用下移动到第一挡板203与第二挡板511底部时，位于升降机构7两侧的滑板704上表面会接触到第一挡板203与第二挡板511下表面，致使升降机构7无法在钢绳6的作用下实现向上移动，从而实现对升降机构7的限位。

工作原理：万向轮503与定向轮505接触地面，推动提手1，带动整个升降架装置向前移动，万向轮503与定向轮505对升降架起到辅助运动的作用，保证万向轮503与定向轮505可以在复杂的工地环境移实现自由移动，当需要将工件转移至指定的位置和高度时，需将整个升降架翻转90º呈竖直状态，通过扳手拧动旋转扣301，旋转扣301带动螺纹杆302旋转，螺纹杆302与衔接板303螺纹连接，致使螺纹杆302向下移动，推动底座304接触地面，从而承受升降架的部分重量，以维持升降架在使用过程中的平衡状态，升降机构7原始位置位于靠近提手1一侧，电机507启动使得卷绳轮508释放钢绳6，钢绳6在升降机构7重量的作用下缓缓在变向轮509、正向滑轮组702、侧滑轮202、反向滑轮组703之间移动，从而实现力的传递以及升降机构7的下放，直至正向滑轮组702与反向滑轮组703底部接触到底架4，即完成升降机构7的释放，升降机构7在钢绳6的作用下向上位移时，当升降机构7受到来自两侧的外力时，位于升降机构7两侧的滑板704会撞击到位于滑板704两侧第一限位板205与第二限位板512的侧面，通过第一限位板205与第二限位板512束缚，来实现升降机构7平稳的抬升，升降机构7在钢绳6的作用下移动到第一挡板203与第二挡板511底部时，位于升降机构7两侧的滑板704上表面会接触到第一挡板203与第二挡板511下表面，致使升降机构7无法在钢绳6的作用下实现向上移动，从而实现对升降机构7的限位。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种升降架，其特征在于，包括提手（1）以及第一侧架机构（2），所述提手（1）底部固定于第一侧架机构（2）上端，所述第一侧架机构（2）包括横板（201），所述提手（1）固定于横板（201）上表面，所述横板（201）底部安装有侧滑轮（202），所述侧滑轮（202）一侧设置有第一竖架（204），所述第一竖架（204）上端固定有第一挡板（203），所述第一竖架（204）靠近侧滑轮（202）一侧固定有第一限位板（205），所述第一竖架（204）中间固定有支撑机构（3），所述支撑机构（3）包括旋转扣（301），所述旋转扣（301）固定于螺纹杆（302）上端，所述螺纹杆（302）螺纹贯穿于衔接板（303）内部，所述螺纹杆（302）底部安装有底座（304），所述第一竖架（204）下端与底架（4）固定连接；

所述底架（4）远离第一竖架（204）一侧通过第二竖架（501）与第二侧架机构（5）固定连接，所述第二侧架机构（5）包括第二竖架（501），所述第二竖架（501）下端固定有第一支撑架（502），所述第一支撑架（502）远离第二竖架（501）一侧安装有万向轮（503），所述第二竖架（501）中间固定有第二支撑架（504），所述第二支撑架（504）远离第二竖架（501）一侧安装有定向轮（505），所述第二支撑架（504）上端安装有固定装置（506），所述固定装置（506）内部安装有电机（507），所述电机（507）的主轴与卷绳轮（508）同轴转动连接，所述卷绳轮（508）通过钢绳（6）与变向轮（509）传动连接，所述第二竖架（501）上表面远离变向轮（509）一端安装有固定块（510），所述第二竖架（501）上端靠近第一竖架（204）一侧固定有第二挡板（511），所述第二竖架（501）靠近第一竖架（204）一侧纵向设置有第二限位板（512），所述变向轮（509）通过钢绳（6）与升降机构（7）中正向滑轮组（702）传动连接，所述升降机构（7）包括升降板（701），所述升降板（701）底部一侧安装有正向滑轮组（702），所述升降板（701）底部远离正向滑轮组（702）一侧安装有反向滑轮组（703），所述升降板（701）靠近第一竖架（204）的一侧与远离第一竖架（204）的侧一侧皆设置有滑板（704）。

2.根据权利要求1所述的一种升降架，其特征在于，所述第一支撑架（502）呈H形，所述万向轮（503）数量共计两个，所述定向轮（505）数量共计两个，所述万向轮（503）与定向轮（505）对称设置于第二侧架机构（5）两侧位置。

3.根据权利要求1所述的一种升降架，其特征在于，所述螺纹杆（302）侧面设置有螺纹，所述衔接板（303）两端分别固定于第一侧架机构（2）与第二侧架机构（5）的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种升降架，其特征在于，所述钢绳（6）依次延伸至卷绳轮（508）、变向轮（509）、正向滑轮组（702）、侧滑轮（202）、反向滑轮组（703），最后固定于固定块（510）底部，所述正向滑轮组（702）、反向滑轮组（703）每组滑轮组皆包括两个滑轮。

5.根据权利要求1所述的一种升降架，其特征在于，所述第一限位板（205）与第二限位板（512）中间间距等于滑板（704）宽度。

6.根据权利要求1所述的一种升降架，其特征在于，所述第一挡板（203）与第二挡板（511）设置于滑板（704）正上方。