CN221025718U - 一种用于安装密封圈的工件输送装置 - Google Patents

Abstract

一种用于安装密封圈的工件输送装置，包括传送装置，所述传送装置包括两个传送轮以及与传送轮相配合的传送带本体，所述传送带本体上固定连接有制具，所述制具的顶部具有豁口，所述豁口中卡接有工件，所述制具的中部具有若干定位销，所述工件上具有与所述定位销相配合的定位孔，所述传送带本体的侧面固定设置有用于抵紧所述工件的抵接机构；通过在传动带上固定设置等距的定位板，然后安装用于定位工件的制具，配合抵接机构的抵紧，使得工件到达密封圈的安装位置时，其位置能够保持固定，进而使得密封圈的安装不发生偏移；通过设置限位机构，使得工件到达密封圈安装位置时，限位板与限位槽对接保证制具以及工件的水平位置相同。

Description

一种用于安装密封圈的工件输送装置

技术领域

本申请涉及密封圈安装技术领域，具体而言，涉及一种用于安装密封圈的工件输送装置。

背景技术

密封圈是一种用于防止流体、气体或污染物进出***或装置的环形密封装置。它们在各种工业和工程应用中都起着关键作用。

现有技术中，在一些批量对工件进行小尺寸密封圈安装的流水线中，多是将工件之间放置在传送带上进行输送，并在传送带上的固定工位进行密封圈进行安装，此种安装方式的缺点有：1、传送带具有延展性，在工件的运输过程中，传送带不断的延展收缩，使得工件在传送带上发生滑移，进而使得工件传送至密封圈安装工位时的位置不同，导致密封圈的安装位置发生偏移；2、在安装密封圈时，由于安装密封圈的设备对工件具有压力，之中压力传递至传送带上使传送带向下凹陷，进而使得密封圈安装不够到位，密封效果不佳。

因此，发明人有必要设计一种新的输送装置，以克服上述问题。

发明内容

本申请的主要目的在于提供一种用于安装密封圈的工件输送装置，以解决相关技术中密封圈安装偏移、安装不到位的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种用于安装密封圈的工件输送装置，包括传送装置，所述传送装置包括两个传送轮以及与传送轮相配合的传送带本体，所述传送带本体上固定连接有制具，所述制具的顶部具有豁口，所述豁口中卡接有工件，所述制具的中部具有若干定位销，所述工件上具有与所述定位销相配合的定位孔，所述传送带本体的侧面固定设置有用于抵紧所述工件的抵接机构，所述工件上具有用于安装所述密封圈的安装槽。

优选的，所述传送带本体上固定连接有若干间距相等的定位板，所述制具通过螺栓固定连接在所述定位板上。

优选的，所述定位板与所述传送带本体通过内卡扣固定连接。

优选的，所述抵接机构包括固定连接在两个所述传送轮一侧的第一安装板，所述第一安装板的顶部固定设置有可进行伸缩运动的驱动件，所述驱动件的伸缩端固定连接有顶杆，所述顶杆与其中一个所述工件抵接。

优选的，所述驱动件为气缸。

优选的，所述制具与所述传送装置之间固定设置有用于保证制具在传送过程中保持水平的限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位槽与固定设置在两个所述传送轮另一侧的第二安装板，所述第二安装板上固定设置有限位板，所述限位槽开设在所述制具的侧面且与所述限位板相配合。

优选的，所述限位板呈L型。

优选的，所述定位销的端部具有倒角。

优选的，所述第一安装板上还固定设置有用于检测所述工件是否从制具脱落的距离传感器。

本实用新型提供的一种用于安装密封圈的工件输送装置，与现有技术相比，其有益效果为：

一、通过在传动带上固定设置等距的定位板，然后安装用于定位工件的制具，配合抵接机构的抵紧，使得工件到达密封圈的安装位置时，其位置能够保持固定，不与传送带发生滑移，进而使得密封圈的安装不发生偏移。

二、通过设置限位机构，使得工件到达密封圈安装位置时，限位板与限位槽对接保证制具以及工件的水平位置相同，当受到安装设备的压力时也不会向下凹陷，进而使得密封圈的安装到位。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型限位板处结构图；

图3是本实用新型传送带本体上的结构图；

图4是本实用新型工件安装在制具上的结构图。

其中：1、传送轮；2、传送带本体；3、制具；4、豁口；5、定位销；6、工件；7、定位板；8、第一安装板；9、顶杆；10、气缸；11、限位槽；12、第二安装板；13、限位板；14、距离传感器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

如图1至图4所示，一种用于安装密封圈的工件6输送装置，包括传送装置，所述传送装置包括两个传送轮1以及与传送轮1相配合的传送带本体2，所述传送带本体2上固定连接有制具3，所述制具3的顶部具有豁口4，所述豁口4中卡接有工件6，所述制具3的中部具有若干定位销5，所述定位销5的端部具有倒角；所述工件6上具有与所述定位销5相配合的定位孔，所述传送带本体2的侧面固定设置有用于抵紧所述工件6的抵接机构，所述工件6上具有用于安装所述密封圈的安装槽；所述传送带本体2上固定连接有若干间距相等的定位板7，所述制具3通过螺栓固定连接在所述定位板7上；所述定位板7与所述传送带本体2通过内卡扣固定连接；工作时，工件6通过定位销5定位并通过豁口4卡接固定连接在制具3上，而制具3又固定连接在所述定位板7上，定位板7之间的间距相等并通过内卡扣进行固定连接在传送带本体2上，使得传送带本体2无论如何收缩定位板7均不会发生滑移，此处还可通过螺栓、强力胶等方式对定位板7与传送带本体2进行固定连接，进而使得制具3输送至安装位置时总是能保证制具3的位置固定，同样为了避免工件6相对于制具3向外滑移，在安装位置处的一侧固定设置抵接机构，使得工件6到达安装位置后，通过抵接装置抵紧在制具3上，进而使得工件6的位置固定，从而保证密封圈安装不会发生偏移。

所述抵接机构包括固定连接在两个所述传送轮1一侧的第一安装板8，所述第一安装板8的顶部固定设置有可进行伸缩运动的驱动件，所述驱动件的伸缩端固定连接有顶杆9，所述顶杆9与其中一个所述工件6抵接；所述驱动件为气缸10；工作时，通过气缸10将顶杆9抵紧在工件6上，使得工件6紧密的固定在制具3上。

所述制具3与所述传送装置之间固定设置有用于保证制具3在传送过程中保持水平的限位机构；所述限位机构包括限位槽11与固定设置在两个所述传送轮1另一侧的第二安装板12，所述第二安装板12上固定设置有限位板13，所述限位槽11开设在所述制具3的侧面且与所述限位板13相配合；所述限位板13呈L型；工作时，当工件6传送至安装位置时，传送带受到工件6以及制具3的重力作用，会轻微向下凹陷，此时通过限位板13与限位槽11的配合，使制具3保持水平并且受到安装设备的压力时不会向下凹陷，限位板13的侧面具有方便限位板13与限位槽11对接的弧形面，此处的限位板13的位置与顶杆9的位置正对。

所述第一安装板8上还固定设置有用于检测所述工件6是否从制具3脱落的距离传感器14；工作时，距离传感器14用于检测工件6是否从制具3上脱落，便于操作人员了解设备运转情况。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于安装密封圈的工件输送装置，包括传送装置，其特征在于：所述传送装置包括两个传送轮(1)以及与传送轮(1)相配合的传送带本体(2)，所述传送带本体(2)上固定连接有制具(3)，所述制具(3)的顶部具有豁口(4)，所述豁口(4)中卡接有工件(6)，所述制具(3)的中部具有若干定位销(5)，所述工件(6)上具有与所述定位销(5)相配合的定位孔，所述传送带本体(2)的侧面固定设置有用于抵紧所述工件(6)的抵接机构，所述工件(6)上具有用于安装所述密封圈的安装槽。

2.如权利要求1所述的一种用于安装密封圈的工件输送装置，其特征在于：所述传送带本体(2)上固定连接有若干间距相等的定位板(7)，所述制具(3)通过螺栓固定连接在所述定位板(7)上。

3.如权利要求2所述的一种用于安装密封圈的工件输送装置，其特征在于：所述定位板(7)与所述传送带本体(2)通过内卡扣固定连接。

4.如权利要求3所述的一种用于安装密封圈的工件输送装置，其特征在于：所述抵接机构包括固定连接在两个所述传送轮(1)一侧的第一安装板(8)，所述第一安装板(8)的顶部固定设置有可进行伸缩运动的驱动件，所述驱动件的伸缩端固定连接有顶杆(9)，所述顶杆(9)与其中一个所述工件(6)抵接。

5.如权利要求4所述的一种用于安装密封圈的工件输送装置，其特征在于：所述驱动件为气缸(10)。

6.如权利要求3所述的一种用于安装密封圈的工件输送装置，其特征在于：所述制具(3)与所述传送装置之间固定设置有用于保证制具(3)在传送过程中保持水平的限位机构。

7.如权利要求6所述的一种用于安装密封圈的工件输送装置，其特征在于：所述限位机构包括限位槽(11)与固定设置在两个所述传送轮(1)另一侧的第二安装板(12)，所述第二安装板(12)上固定设置有限位板(13)，所述限位槽(11)开设在所述制具(3)的侧面且与所述限位板(13)相配合。

8.如权利要求7所述的一种用于安装密封圈的工件输送装置，其特征在于：所述限位板(13)呈L型。

9.如权利要求1所述的一种用于安装密封圈的工件输送装置，其特征在于：所述定位销(5)的端部具有倒角。

10.如权利要求4所述的一种用于安装密封圈的工件输送装置，其特征在于：所述第一安装板(8)上还固定设置有用于检测所述工件(6)是否从制具(3)脱落的距离传感器(14)。