CN221020554U - 一种装载机刀板加工用磨削工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及刀板加工技术领域，公开了一种装载机刀板加工用磨削工装，包括工作台，所述工作台的两侧均设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧均固定安装有第一导轨，两个所述第一导轨靠近工作台的一侧均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽之间滑动安装有第二导轨；本实用新型通过吸尘管与吸尘罩，可以将工作过程中磨削的粉尘全部吸入收集箱内，避免了磨削过程中产生的粉尘到处飞溅而影响工作环境，提高了环保性和清洁性，实用性高，通过第一导轨和第二导轨，可以带动吸尘管与吸尘罩上下，前后，左右移动，可以根据磨削的部位移动吸尘罩，从而能够全方面的吸取粉尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀板加工技术领域，具体是一种装载机刀板加工用磨削工装。
背景技术
装载机刀板是装载机的重要配件之一，主要用于铲装土壤、砂石、煤炭等物料。不同型号的装载机需要不同型号的刀板；磨削工装是一种可以用于夹持装载机刀板的辅助装置，其在机械加工的技术领域有着广泛的应用。现有在对装载机刀板进行磨削的过程中会产生大量的粉尘，而现有的磨削工装大部分都没有除尘装置，导致大量的粉尘会飘散到工作空间中而被工人吸入，影响工人的身体健康，且车间环境变差，环保性低。
因此，有必要提供一种装载机刀板加工用磨削工装解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装载机刀板加工用磨削工装，采用吸尘管和吸尘罩，具有避免了磨削过程中产生的粉尘到处飞溅而影响工作环境的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种装载机刀板加工用磨削工装，包括工作台，所述工作台的两侧均设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块的一侧均固定安装有第一导轨，两个所述第一导轨靠近工作台的一侧均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽之间滑动安装有第二导轨，所述第二导轨的底部设置有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第二滑块和第三滑块，两个所述第一导轨的顶部之间固定安装有收集箱，所述收集箱的顶部固定安装有两个风机，所述收集箱的一侧连通设置有两个吸尘管，两个所述吸尘管的底端连通设置有吸尘罩，两个所述吸尘管贯穿第二滑块和第三滑块的底部，所述第一滑槽内设置有第一驱动机构，所述第二滑槽内设置有第二驱动机构，所述第三滑槽内设置有第三驱动机构。
通过采用上述技术方案，通过吸尘管与吸尘罩，可以将工作过程中磨削的粉尘全部吸入收集箱内，避免了磨削过程中产生的粉尘到处飞溅而影响工作环境，提高了环保性和清洁性，实用性高。
本实用新型的进一步设置为：所述收集箱靠近滤网的顶壁内固定安装有安装框，所述安装框内设置有滤网。
通过采用上述技术方案，可以防止碎屑与粉尘进入风机内，影响风机使用寿命。
本实用新型的进一步设置为：所述第一驱动机构包括第一螺杆、第一滑杆和第一电机，其中一个所述第一滑槽内转动安装有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿其中一个第一滑块，所述第一螺杆与其中一个第一滑块螺纹连接，另一个所述第一滑槽内固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆贯穿另一个第一滑块，所述第一滑杆与另一个第一滑块滑动配合，所述工作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端与第一螺杆传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动吸尘管与吸尘罩前后移动。
本实用新型的进一步设置为：所述第二驱动机构包括第二螺杆、第二滑杆和第二电机，其中一个所述第一导轨内转动安装有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿第二导轨的一侧，且所述第二螺杆与第二导轨螺纹连接，另一个所述第一导轨内固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿第二导轨的一侧，且所述第二滑杆与第二导轨滑动配合，其中一个所述第一导轨的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺杆传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动吸尘管与吸尘罩上下移动。
本实用新型的进一步设置为：所述第三驱动机构包括第三螺杆、第四螺杆和第三电机，所述第二导轨内转动安装有第三螺杆和第四螺杆，所述第三螺杆与第四螺杆固定连接，且所述第三螺杆与第四螺杆同轴旋转，所述第三螺杆与第四螺杆的螺纹方向相反，所述第三螺杆贯穿第二滑块，所述第三螺杆与第二滑块螺纹连接，所述第四螺杆贯穿第三滑块，所述第四螺杆与第三滑块螺纹连接，所述第二导轨的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第三螺杆传动连接。
通过采用上述技术方案，可以带动吸尘管与吸尘罩左右移动。
本实用新型的进一步设置为：所述收集箱的一侧设置有抽屉，所述抽屉贯穿收集箱的一侧壁，且所述抽屉与收集箱滑动配合，所述抽屉远离收集箱的一侧固定安装有把手。
通过采用上述技术方案，可以将收集完的碎屑与粉尘抽出处理。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过吸尘管与吸尘罩，可以将工作过程中磨削的粉尘全部吸入收集箱内，避免了磨削过程中产生的粉尘到处飞溅而影响工作环境，提高了环保性和清洁性，实用性高，通过第一导轨和第二导轨，可以带动吸尘管与吸尘罩上下，前后，左右移动，可以根据磨削的部位移动吸尘罩，从而能够全方面的吸取粉尘。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图5为本实用新型的三维剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、第一螺杆；3、第一滑块；4、第一导轨；5、第一电机；6、吸尘罩；7、第三滑块；8、吸尘管；9、收集箱；10、风机；11、第二导轨；12、第二螺杆；13、把手；14、抽屉；15、安装框；16、滤网；17、第二滑块；18、第三电机；19、第三螺杆；20、第四螺杆；21、第二滑杆；22、第二电机；23、第一滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型进一步的说明。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种装载机刀板加工用磨削工装，包括工作台1，所述工作台1的两侧均设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块3，两个所述第一滑块3的一侧均固定安装有第一导轨4，两个所述第一导轨4靠近工作台1的一侧均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽之间滑动安装有第二导轨11，所述第二导轨11的底部设置有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第二滑块17和第三滑块7，两个所述第一导轨4的顶部之间固定安装有收集箱9，所述收集箱9的顶部固定安装有两个风机10，所述收集箱9的一侧连通设置有两个吸尘管8，两个所述吸尘管8设置为波纹管，两个所述吸尘管8的底端连通设置有吸尘罩6，两个所述吸尘管8贯穿第二滑块17和第三滑块7的底部，所述第一滑槽内设置有第一驱动机构，所述第二滑槽内设置有第二驱动机构，所述第三滑槽内设置有第三驱动机构；使用时，将装载机刀板放置在工作台1上，然后使用磨削工装对刀板进行磨削，同时启动第一电机5、第二电机22、第三电机18和风机10，第一电机5带动第一螺杆2转动，第一螺杆2带动其中一个第一滑块3移动，其中一个第一滑块3带动其中一个第一导轨4移动，其中一个第一导轨4带动收集箱9移动，收集箱9带动另一个第一导轨4在第一滑杆23上滑动，从而带动两个第一导轨4前后移动，第二电机22带动第二螺杆12转动，第二螺杆12带动第二导轨11上下移动，第二导轨11在第二滑杆21上上下滑动，第三电机18带动第三螺杆19和第四螺杆20转动，第三螺杆19和第四螺杆20带动第二滑块17和第三滑块7相互靠近或远离，第三滑块7和第四滑块带动吸尘管8与吸尘罩6左右移动，将工作台1上磨削的碎屑全部吸入收集箱9内，滤网16防止碎屑吹入风机10内，磨削结束后，可以拉动把手13，将抽屉14内的碎屑与粉尘处理干净；通过吸尘管8与吸尘罩6，可以将工作过程中磨削的粉尘全部吸入收集箱9内，避免了磨削过程中产生的粉尘到处飞溅而影响工作环境，提高了环保性和清洁性，实用性高，通过第一导轨4和第二导轨11，可以带动吸尘管8与吸尘罩6上下，前后，左右移动，可以根据磨削的部位移动吸尘罩6，从而能够全方面的吸取粉尘。
本实施例中，优选的，所述收集箱9靠近滤网16的顶壁内固定安装有安装框15，所述安装框15内设置有滤网16，可以防止碎屑与粉尘进入风机10内，影响风机10使用寿命。
本实施例中，优选的，所述第一驱动机构包括第一螺杆2、第一滑杆23和第一电机5，其中一个所述第一滑槽内转动安装有第一螺杆2，所述第一螺杆2贯穿其中一个第一滑块3，所述第一螺杆2与其中一个第一滑块3螺纹连接，另一个所述第一滑槽内固定安装有第一滑杆23，所述第一滑杆23贯穿另一个第一滑块3，所述第一滑杆23与另一个第一滑块3滑动配合，所述工作台1的一侧固定安装有第一电机5，所述第一电机5的输出端与第一螺杆2传动连接，可以带动吸尘管8与吸尘罩6前后移动。
本实施例中，优选的，所述第二驱动机构包括第二螺杆12、第二滑杆21和第二电机22，其中一个所述第一导轨4内转动安装有第二螺杆12，所述第二螺杆12贯穿第二导轨11的一侧，且所述第二螺杆12与第二导轨11螺纹连接，另一个所述第一导轨4内固定安装有第二滑杆21，所述第二滑杆21贯穿第二导轨11的一侧，且所述第二滑杆21与第二导轨11滑动配合，其中一个所述第一导轨4的底部固定安装有第二电机22，所述第二电机22的输出端与第二螺杆12传动连接，可以带动吸尘管8与吸尘罩6上下移动。
请参阅图4和图5，本实用新型实施例中，所述第三驱动机构包括第三螺杆19、第四螺杆20和第三电机18，所述第二导轨11内转动安装有第三螺杆19和第四螺杆20，所述第三螺杆19与第四螺杆20固定连接，且所述第三螺杆19与第四螺杆20同轴旋转，所述第三螺杆19与第四螺杆20的螺纹方向相反，所述第三螺杆19贯穿第二滑块17，所述第三螺杆19与第二滑块17螺纹连接，所述第四螺杆20贯穿第三滑块7，所述第四螺杆20与第三滑块7螺纹连接，所述第二导轨11的一侧固定安装有第三电机18，所述第三电机18的输出端与第三螺杆19传动连接，可以带动吸尘管8与吸尘罩6左右移动。
本实施例中，优选的，所述收集箱9的一侧设置有抽屉14，所述抽屉14贯穿收集箱9的一侧壁，且所述抽屉14与收集箱9滑动配合，所述抽屉14远离收集箱9的一侧固定安装有把手13，可以将收集完的碎屑与粉尘抽出处理。
工作原理：使用时，将装载机刀板放置在工作台1上，然后使用磨削工装对刀板进行磨削，同时启动第一电机5、第二电机22、第三电机18和风机10，第一电机5带动第一螺杆2转动，第一螺杆2带动其中一个第一滑块3移动，其中一个第一滑块3带动其中一个第一导轨4移动，其中一个第一导轨4带动收集箱9移动，收集箱9带动另一个第一导轨4在第一滑杆23上滑动，从而带动两个第一导轨4前后移动，第二电机22带动第二螺杆12转动，第二螺杆12带动第二导轨11上下移动，第二导轨11在第二滑杆21上上下滑动，第三电机18带动第三螺杆19和第四螺杆20转动，第三螺杆19和第四螺杆20带动第二滑块17和第三滑块7相互靠近或远离，第三滑块7和第四滑块带动吸尘管8与吸尘罩6左右移动，将工作台1上磨削的碎屑全部吸入收集箱9内，滤网16防止碎屑吹入风机10内，磨削结束后，可以拉动把手13，将抽屉14内的碎屑与粉尘处理干净。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种装载机刀板加工用磨削工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的两侧均设置有第一滑槽，两个所述第一滑槽内滑动安装有第一滑块(3)，两个所述第一滑块(3)的一侧均固定安装有第一导轨(4)，两个所述第一导轨(4)靠近工作台(1)的一侧均设置有第二滑槽，两个所述第二滑槽之间滑动安装有第二导轨(11)，所述第二导轨(11)的底部设置有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第二滑块(17)和第三滑块(7)，两个所述第一导轨(4)的顶部之间固定安装有收集箱(9)，所述收集箱(9)的顶部固定安装有两个风机(10)，所述收集箱(9)的一侧连通设置有两个吸尘管(8)，两个所述吸尘管(8)的底端连通设置有吸尘罩(6)，两个所述吸尘管(8)贯穿第二滑块(17)和第三滑块(7)的底部，所述第一滑槽内设置有第一驱动机构，所述第二滑槽内设置有第二驱动机构，所述第三滑槽内设置有第三驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种装载机刀板加工用磨削工装，其特征在于：所述收集箱(9)靠近滤网(16)的顶壁内固定安装有安装框(15)，所述安装框(15)内设置有滤网(16)。
3.根据权利要求1所述的一种装载机刀板加工用磨削工装，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一螺杆(2)、第一滑杆(23)和第一电机(5)，其中一个所述第一滑槽内转动安装有第一螺杆(2)，所述第一螺杆(2)贯穿其中一个第一滑块(3)，所述第一螺杆(2)与其中一个第一滑块(3)螺纹连接，另一个所述第一滑槽内固定安装有第一滑杆(23)，所述第一滑杆(23)贯穿另一个第一滑块(3)，所述第一滑杆(23)与另一个第一滑块(3)滑动配合，所述工作台(1)的一侧固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端与第一螺杆(2)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种装载机刀板加工用磨削工装，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二螺杆(12)、第二滑杆(21)和第二电机(22)，其中一个所述第一导轨(4)内转动安装有第二螺杆(12)，所述第二螺杆(12)贯穿第二导轨(11)的一侧，且所述第二螺杆(12)与第二导轨(11)螺纹连接，另一个所述第一导轨(4)内固定安装有第二滑杆(21)，所述第二滑杆(21)贯穿第二导轨(11)的一侧，且所述第二滑杆(21)与第二导轨(11)滑动配合，其中一个所述第一导轨(4)的底部固定安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出端与第二螺杆(12)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种装载机刀板加工用磨削工装，其特征在于：所述第三驱动机构包括第三螺杆(19)、第四螺杆(20)和第三电机(18)，所述第二导轨(11)内转动安装有第三螺杆(19)和第四螺杆(20)，所述第三螺杆(19)与第四螺杆(20)固定连接，且所述第三螺杆(19)与第四螺杆(20)同轴旋转，所述第三螺杆(19)与第四螺杆(20)的螺纹方向相反，所述第三螺杆(19)贯穿第二滑块(17)，所述第三螺杆(19)与第二滑块(17)螺纹连接，所述第四螺杆(20)贯穿第三滑块(7)，所述第四螺杆(20)与第三滑块(7)螺纹连接，所述第二导轨(11)的一侧固定安装有第三电机(18)，所述第三电机(18)的输出端与第三螺杆(19)传动连接。
6.根据权利要求2所述的一种装载机刀板加工用磨削工装，其特征在于：所述收集箱(9)的一侧设置有抽屉(14)，所述抽屉(14)贯穿收集箱(9)的一侧壁，且所述抽屉(14)与收集箱(9)滑动配合，所述抽屉(14)远离收集箱(9)的一侧固定安装有把手(13)。
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