CN221020271U - 一种钢化玻璃生产用磨边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢化玻璃生产用磨边设备，属于玻璃生产技术领域，包括支撑架和磨边组件，支撑架的两侧的内壁之间设置有两根对称分布的蜗杆，支撑架的两端的内壁均设置有支撑柱，支撑柱的中部均设置有蜗轮，蜗轮均与相邻的蜗杆啮合，支撑柱的一端设置有夹板，磨边组件包括第一丝杆、滑块、第二丝杆、连接板和砂纸，支撑架的顶部设置有滑轨，滑轨的内部均设置有第一丝杆，第一丝杆的中部中心均设置有滑块，滑块的顶部均设置有第二丝杆，第二丝杆的中部均设置有连接板，两块连接板之间设置有砂纸；本实用新型可以实现砂纸的复合运动和钢化玻璃自动转动更换磨边面，减少打磨时间，提高效率。

Description

一种钢化玻璃生产用磨边设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种钢化玻璃生产用磨边设备。

背景技术

钢化玻璃是一种经过化学处理的强化玻璃，表面具有很高的机械强度。钢化玻璃广泛应用于智能手机、平板电脑等电子产品的屏幕，以及建筑、汽车、家具等领域。钢化玻璃在加工制造过程中需要进行磨边，以去除边缘部分的缺陷，保证边缘质量。同时磨边也能够保证玻璃各部分厚度的一致性。否则边缘处厚度不均会对产品强度造成不利影响。

但是目前的钢化玻璃磨边主要依靠手工操作完成，效率较低，且只能单向磨边，无法快速完成多个方向的复合磨边。另外，磨边面也需要人工不断翻面，无法实现自动化。针对上述问题，本设计提出了一种新型自动钢化玻璃磨边设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种钢化玻璃生产用磨边设备，本实用新型可以实现砂纸的复合运动和钢化玻璃自动转动更换磨边面，减少打磨时间，提高效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢化玻璃生产用磨边设备，本实施例提供了一种钢化玻璃生产用磨边设备，包括支撑架和磨边组件，支撑架的两侧的内壁之间设置有两根对称分布的蜗杆，蜗杆的两端均与支撑架转动连接，支撑架的两端的内壁均设置有支撑柱，支撑柱的靠近支撑架的一端均通过转轴与支撑架转动连接，支撑柱的中部均固定连接有蜗轮，蜗轮均与相邻的蜗杆啮合，支撑柱的一端设置有夹板，支撑柱的靠近支撑架中心的一端均开设有螺纹，夹板均与相邻的支撑柱通过螺纹连接，支撑柱、夹板和蜗轮均位于同一中心轴线，磨边组件包括第一丝杆、滑块、第二丝杆、连接板和砂纸，支撑架的顶部固定连接有滑轨，滑轨的内部均设置有第一丝杆，滑轨的两侧的内壁之间转动连接有第一丝杆，第一丝杆的中部均螺纹连接有滑块，滑块的顶部中心均转动连接有第二丝杆，第二丝杆的中部均螺纹连接有连接板，滑块的顶部均固定连接有限位架，限位架的中部均与相邻的连接板滑动连接，两块连接板之间通过螺栓连接有砂纸；本实用新型能够使砂纸在沿着第一丝杆的方向位移的同时，产生与第一丝杆垂直方向的位移，实现砂纸对磨边面的复合运动，减少了打磨时间，同时实现了钢化玻璃的转动，进而实现钢化玻璃的自动更换摩边面。

支撑架的一侧设置有控制面板，控制面板的输入端电连接外部电源；即协调各电器的运转，提高了自动化程度。

限位架的顶部均固定连接有第二电机，第二电机的输出轴均与相邻的第二丝杆的顶部固定连接，第二电机的输入端均电连接控制面板的输出端；即分别实现对两个第二丝杆的驱动。

滑轨的一侧均设置有第一链轮，第一链轮均通过转轴与相邻的滑轨的一侧转动连接，第一链轮的一侧均与相邻的第一丝杆的一端固定连接，两个第一链轮通过第一链条传动；即使两个第一丝杆同步旋转。

还包括第一电机，第一电机固定连接于一侧的滑轨的一端，第一电机的输出轴与一侧的第一丝杆的一端固定连接，第一电机的输入端电连接控制面板的输出端；即为第一丝杆提供驱动力。

蜗杆的一端均固定连接有第二链轮，两个第二链轮之间通过第二链条传动；即使两个涡杆同步旋转。

支撑架的一侧固定连接有第三电机，第三电机的输出轴与一侧的蜗杆的一端固定连接，第三电机的输入端电连接控制面板的输出端；即带动一侧的蜗杆旋转。

支撑架的一侧固定连接有第四电机，第四电机的输出轴与一侧的支撑柱的一端固定连接，第四电机的输入端电连接控制面板的输出端；即使支撑柱带动夹板以及钢化玻璃旋转。

还包括防滑垫，防滑垫均固定连接于两个夹板的相对内侧面；即使钢化玻璃夹持的更加牢固。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、工作时，工作人员将钢化玻璃放在两块夹板之间，然后转动两侧的夹板，使两侧的夹板在支撑柱上旋转前进，两块夹板不断靠近，最终使两块夹板将钢化玻璃加持在中间，然后工作人员将螺母套在支撑柱上扭紧，实现对夹板位置的限位，当钢化玻璃的一侧打磨完成后，工作人员可通过控制面板控制一侧的支撑柱旋转，一侧的支撑柱旋转带动一侧的夹板转动，一侧的夹板带动被紧紧加持的钢化玻璃转动，进而使另一侧的夹板也和支撑柱随之转动，实现钢化玻璃的转动，进而实现钢化玻璃的自动更换摩边面。

2、夹紧后工作人员驱动两个第一丝杆同步旋转，使两个滑块带动第二丝杆以及连接板同步位移，最终使砂纸移动至钢化玻璃的上方，然后工作人员驱动两侧的第二丝杆旋转使连接板在限位架的限位作用下带动砂纸向下位移，最终使砂纸与钢化玻璃接触，与此同时工作人员驱动两根第一丝杆同步旋转，使砂纸在与钢化玻璃接触的同时发生前后位移，最终时钢化玻璃的边缘得到打磨，在打磨的同时，工作人员驱动两侧的第二丝杆分别朝相反方向旋转，一侧的第二丝杆正转，另一侧的第二丝杆反转，使砂纸在沿着第一丝杆的方向位移的同时，产生与第一丝杆垂直方向的位移，实现砂纸对磨边面的复合运动，减少了打磨时间。

附图说明

图1为本实用新型一种钢化玻璃生产用磨边设备的结构示意图；

图2为本实用新型后侧面的结构示意图；

图3为本实用新型前侧面的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大的结构示意图。

附图标记说明：

100、支撑架；101、蜗轮；102、第四电机；103、控制面板；104、第二链轮；105、第二链条；106、第一链轮；107、第一链条；108、滑轨；109、限位架；110、第二电机；111、蜗杆；112、夹板；113、防滑垫；114、支撑柱；115、第三电机；116、第一电机；

200、磨边组件；201、第一丝杆；202、滑块；203、第二丝杆；204、砂纸；205、连接板；

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种钢化玻璃生产用磨边设备，包括支撑架100和磨边组件200，支撑架100的两侧的内壁之间设置有两根对称分布的蜗杆111，蜗杆111的两端均与支撑架100转动连接，支撑架100的两端的内壁均设置有支撑柱114，支撑柱114的靠近支撑架100的一端均通过转轴与支撑架100转动连接，支撑柱114的中部均设置有蜗轮101，蜗轮101均与相邻的支撑柱114固定连接，蜗轮101均与相邻的蜗杆111啮合，支撑柱114的一端设置有夹板112，支撑柱114的靠近支撑架100中心的一端均开设有螺纹，夹板112均与相邻的支撑柱114通过螺纹连接，支撑柱114、夹板112和蜗轮101均位于同一中心轴线，磨边组件200包括第一丝杆201、滑块202、第二丝杆203、连接板205和砂纸204，支撑架100的顶部固定连接有滑轨108，滑轨108的内部均设置有第一丝杆201，滑轨108的两侧的内壁之间转动连接有第一丝杆201，第一丝杆201的中部均螺纹连接有滑块202，滑块202均与相邻的滑轨108滑动连接，滑块202的顶部中心均转动连接有第二丝杆203，第二丝杆203的中部均螺纹连接有连接板205，滑块202的顶部均固定连接有限位架109，限位架109的中部均与相邻的连接板205滑动连接，两块连接板205之间通过螺栓连接有砂纸204；

工作时，工作人员将钢化玻璃放在两块夹板112之间，然后转动两侧的夹板112，使两侧的夹板112在支撑柱114上旋转前进，两块夹板112不断靠近，最终使两块夹板112将钢化玻璃加持在中间，然后工作人员将螺母套在支撑柱114上扭紧，实现对夹板112位置的限位，夹紧后工作人员驱动两个第一丝杆201同步旋转，使两个滑块202带动第二丝杆203以及连接板205同步位移，最终使砂纸204移动至钢化玻璃的上方，然后工作人员驱动两侧的第二丝杆203旋转使连接板205在限位架109的限位作用下带动砂纸204向下位移，最终使砂纸204与钢化玻璃接触，与此同时工作人员驱动两根第一丝杆201同步旋转，使砂纸204在与钢化玻璃接触的同时发生前后位移，最终时钢化玻璃的边缘得到打磨，在打磨的同时，工作人员驱动两侧的第二丝杆203分别朝相反方向旋转，一侧的第二丝杆203正转，另一侧的第二丝杆203反转，最终使砂纸204在沿着第一丝杆201的方向位移的同时，产生与第一丝杆201垂直方向的位移，进而实现了对钢化玻璃的一侧的多个方向的同步打磨，减少了打磨时间，提高了工作效率，当钢化玻璃的一侧打磨完成后，工作人员可驱动一侧的支撑柱114旋转，一侧的支撑柱114旋转带动一侧的夹板112转动，一侧的夹板112带动被紧紧加持的钢化玻璃转动，进而使另一侧的夹板112也和支撑柱114随之转动，实现钢化玻璃的转动，进而实现钢化玻璃的自动更换摩擦面。

控制面板103如图3所示，

支撑架100的一侧设置有控制面板103，控制面板103的输入端电连接外部电源；

工作人员可通过控制面板103协调各电器的运转，提高了自动化程度。

第二电机110如图3所示，

限位架109的顶部均固定连接有第二电机110，第二电机110的输出轴均与上下位置相邻的第二丝杆203的顶部固定连接，第二电机110的输入端均电连接控制面板103的输出端；

工作人员可通过控制面板103控制两个第二电机110的正反转，进而分别实现对两个第二丝杆203的驱动。

第一链轮106如图1所示，

滑轨108的一侧均设置有第一链轮106，第一链轮106均通过转轴与相邻的滑轨108的一侧转动连接，第一链轮106的一侧均与相邻的第一丝杆201的一端固定连接，两个第一链轮106通过第一链条107传动；

当一侧的第一丝杆201旋转时，位于同一侧的第一链轮106随之旋转，进而通过第一链条107带动另一侧的第一链轮106同步旋转，从而使两个第一丝杆201同步旋转。

第一电机116如图2所示，

还包括第一电机116，第一电机116固定连接于一侧的滑轨108的一端，第一电机116的输出轴与一侧的第一丝杆201的一端固定连接，第一电机116的输入端电连接控制面板103的输出端；

工作人员可通过控制面板103控制第一电机116运转，进而带动一侧的第一丝杆201旋转，为第一丝杆201提供驱动力。

第二链轮104如图1所示，

蜗杆111的一端均固定连接有第二链轮104，两个第二链轮104之间通过第二链条105传动；

当一侧的蜗杆111旋转时，与此蜗杆111位于同一侧的第二链轮104被带动同步旋转，两个第二链轮104通过第二链条105同步旋转，进而使两个涡杆同步旋转。

第三电机115如图2所示，

支撑架100的一侧固定连接有第三电机115，第三电机115的输出轴与一侧的蜗杆111的一端固定连接，第三电机115的输入端电连接控制面板103的输出端；

工作人员可通过控制面板103控制第三电机115运转，进而带动一侧的蜗杆111旋转。

第四电机102如图2所示，

支撑架100的一侧固定连接有第四电机102，第四电机102的输出轴与一侧的支撑柱114的一端固定连接，第四电机102的输入端电连接控制面板103的输出端；

工作人员可通过控制面板103控制一侧的支撑柱114旋转，进而使支撑柱114带动夹板112以及钢化玻璃旋转。

防滑垫113如图1所示，

还包括防滑垫113，防滑垫113均固定连接于两个夹板112的相对内侧面，防滑垫113均为橡胶材质；

当夹板112将钢化玻璃夹紧后，防滑垫113可有效提高钢化玻璃与夹板112之间的摩擦力进而使钢化玻璃夹持的更加牢固。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：包括支撑架(100)和磨边组件(200)，所述支撑架(100)的两侧的内壁之间设置有两根对称分布的蜗杆(111)，支撑架(100)的两端的内壁均设置有支撑柱(114)，所述支撑柱(114)的中部均设置有蜗轮(101)，所述蜗轮(101)均与相邻的蜗杆(111)啮合，所述支撑柱(114)的一端设置有夹板(112)，所述磨边组件(200)包括第一丝杆(201)、滑块(202)、第二丝杆(203)、连接板(205)和砂纸(204)，所述支撑架(100)的顶部设置有滑轨(108)，所述滑轨(108)的内部均设置有第一丝杆(201)，所述第一丝杆(201)的中部中心均设置有滑块(202)，所述滑块(202)的顶部均设置有第二丝杆(203)，所述第二丝杆(203)的中部均设置有连接板(205)，所述滑块(202)的顶部均设置有限位架(109)，所述限位架(109)均与相邻的连接板(205)连接，两块连接板(205)之间设置有砂纸(204)。

2.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述支撑架(100)的一侧设置有控制面板(103)，所述控制面板(103)的输入端电连接外部电源。

3.如权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述限位架(109)的顶部均设置有第二电机(110)，所述第二电机(110)的输出轴均与第二丝杆(203)的顶部连接，所述第二电机(110)的输入端均电连接控制面板(103)的输出端。

4.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述滑轨(108)的一侧均设置有第一链轮(106)，所述第一链轮(106)的一侧均与相邻的第一丝杆(201)的一端连接，两个第一链轮(106)通过第一链条(107)传动。

5.如权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：还包括第一电机(116)，所述第一电机(116)设置于一侧的滑轨(108)的一端，所述第一电机(116)的输出轴与一侧的第一丝杆(201)的一端连接，所述第一电机(116)的输入端电连接控制面板(103)的输出端。

6.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述蜗杆(111)的一端均设置有第二链轮(104)，两个第二链轮(104)之间通过第二链条(105)传动。

7.如权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述支撑架(100)的一侧设置有第三电机(115)，所述第三电机(115)的输出轴与一侧的蜗杆(111)的一端连接，所述第三电机(115)的输入端电连接控制面板(103)的输出端。

8.如权利要求2所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：所述支撑架(100)的一侧设置有第四电机(102)，所述第四电机(102)的输出轴与一侧的支撑柱(114)的一端连接，所述第四电机(102)的输入端电连接控制面板(103)的输出端。

9.如权利要求1所述的一种钢化玻璃生产用磨边设备，其特征在于：还包括防滑垫(113)，所述防滑垫(113)均设置于两个夹板(112)的相对内侧面。