CN221020225U - 一种机械零部件自动去毛刺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，公开了一种机械零部件自动去毛刺设备，包括底座，所述底座上部安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有第一移动块，第一移动块下部安装有打磨块，底座上部设有第一转盘、第二转盘，第一转盘与第二转盘之间固定连接有第一转轴，第一转盘一侧安装有多个第一夹板，第二转盘一侧安装有多个第二夹板，底座上部设有毛刷板。本实用新型，可以固定多个工件，对多个工件进行打磨去毛刺，无需反复拆卸工件，省时省力，减少工作量，提高工作效率；毛刷板对工件表面粘附的碎屑进行清理，避免再次打磨时磨损工件，保证工件质量。

Description

一种机械零部件自动去毛刺设备

技术领域

本实用新型属于机械零部件加工技术领域，具体地说，涉及一种机械零部件自动去毛刺设备。

背景技术

机械零部件是组成机械设备或机器的独立部分，它们具有特定的功能和作用，并通过相互连接和协调来实现整体的运行，机械零部件通常由各种材料加工而成，机械零部件在机械工程中起到关键的作用，通过合理选用、组装和维护机械零部件，可以实现机械设备的高效运行和长期稳定性，转轴是机械设备中经常使用的机械零部件，转轴在加工时可能产生毛刺，会影响机械设备的正常运作，需要在加工后对转轴表面进行去毛刺，现有的机械零部件加工使用的表面去毛刺装置(公开号：CN 216706973 U)在使用中至少具有以下缺点：

第一、对工件表面进行去毛刺处理时，目前的去毛刺装置只能对一个工件进行加工，加工之后，再对下个位置进行去毛刺，费时费力，增加工作量，降低工作效率。

第二、对工件去除毛刺时，工件表面可能会有碎屑粘附，碎屑没有清理掉，再次打磨可能会对工件表面产生磨损，影响工件的品质。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种机械零部件自动去毛刺设备，以解决去毛刺装置只能对一个工件进行加工，费时费力，增加工作量，降低工作效率，以及工件表面可能会有碎屑粘附，碎屑没有清理掉，再次打磨可能会对工件表面产生磨损，影响工件的品质的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种机械零部件自动去毛刺设备。

一种机械零部件自动去毛刺设备，包括底座，所述底座上部安装有伺服电机，伺服电机输出端安装有第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有第一移动块，第一移动块下部安装有打磨块，底座上部设有第一转盘、第二转盘，第一转盘与第二转盘之间固定连接有第一转轴，所述第一转轴两端分别贯穿第一转盘、第二转盘，第一转盘一侧安装有多个第一夹板，第二转盘一侧安装有多个第二夹板，多个第一夹板分别与对应的第二夹板相对齐，底座上部设有毛刷板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座上部固定连接有第一支架、第二支架，第一丝杆两端分别贯穿第一支架、第二支架并与其转动连接，第一转轴两端分别贯穿第一支架、第二支架并与其转动连接，所述伺服电机安装在第一支架上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一转轴一端固定套设有棘轮，第一支架一侧转动连接有圆环，圆环一侧内壁安装有棘爪，所述棘爪一端卡设在棘轮的其中一个齿槽内，圆环一侧固定连接有第四转盘，第一丝杆一端固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第四转盘上套设有同一个第一皮带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支架、第二支架之间转动连接有第二丝杆，第二丝杆两端分别贯穿第一支架、第二支架，第二丝杆上螺纹连接有第二移动块，所述毛刷板安装在第二移动块上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一丝杆一端固定套设有第三皮带轮，第二丝杆一端固定套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间套设有同一个第二皮带。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一支架、第二支架之间固定连接有两个第一导向杆，两个第一导向杆一端均贯穿第一移动块并与其滑动连接，第一支架、第二支架之间固定连接有两个第二导向杆，两个第二导向杆一端均贯穿第二移动块并与其滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，多个所述第二夹板一侧均固定连接有螺纹杆，多个螺纹杆一端均贯穿第二转盘并与其螺纹连接，多个螺纹杆一端均安装有第三转盘，第一移动块一侧安装有驱动电机，驱动电机输出端安装有第二转轴，第二转轴一端贯穿第一移动块并与其转动连接，所述打磨块安装在第二转轴上。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，启动伺服电机，第一丝杆转动，使得第一移动块带着打磨块沿着第一丝杆移动，启动驱动电机，第二转轴带着打磨块转动，对工件表面进行去毛刺，伺服电机反转，打磨块跟着第一移动块回到初始位置，第一丝杆带着第一皮带轮转动，通过第一皮带的传动，第四转盘带着圆环一起转动，棘爪带动棘轮一起转动，棘轮带动第一转轴转动，使得第一转盘、第二转盘转动，将下一个工件带到打磨块下侧，这样操作，可以固定多个工件，对多个工件进行打磨去毛刺，无需反复拆卸工件，省时省力，减少工作量，提高工作效率。

本实用新型，第一丝杆带动第三皮带轮一起转动，通过第二皮带的传动，第二丝杆跟着转动，使得第二移动块带着毛刷板沿着第二丝杆移动，毛刷板对工件表面粘附的碎屑进行清理，避免再次打磨时磨损工件，保证工件质量。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种机械零部件自动去毛刺设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机械零部件自动去毛刺设备的第一丝杆立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种机械零部件自动去毛刺设备的毛刷板立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机械零部件自动去毛刺设备的第一转轴立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种机械零部件自动去毛刺设备的打磨块立体结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、伺服电机；5、第一转盘；6、第二转盘；7、第一丝杆；8、第一转轴；9、第一移动块；10、打磨块；11、第一夹板；12、螺纹杆；13、第二夹板；14、第三转盘；15、第二丝杆；16、第二移动块；17、第一导向杆；18、第二导向杆；19、毛刷板；20、第一皮带；21、驱动电机；22、第四转盘；23、第一皮带轮；24、圆环；25、棘轮；26、棘爪；27、第二皮带；28、第二皮带轮；29、第二转轴；30、第三皮带轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图5所示，一种机械零部件自动去毛刺设备，包括底座1，底座1上部安装有伺服电机4，伺服电机4输出端安装有第一丝杆7，第一丝杆7上螺纹连接有第一移动块9，第一移动块9下部安装有打磨块10，底座1上部设有第一转盘5、第二转盘6，第一转盘5与第二转盘6之间固定连接有第一转轴8，第一转轴8两端分别贯穿第一转盘5、第二转盘6，第一转盘5一侧安装有多个第一夹板11，多个第一夹板11在第一转盘5上均匀安装，第二转盘6一侧安装有多个第二夹板13，多个第二夹板13在第二转盘6上均匀安装，多个第一夹板11分别与对应的第二夹板13相对齐，底座1上部固定连接有第一支架2、第二支架3，第一丝杆7两端分别贯穿第一支架2、第二支架3并与其转动连接，第一转轴8两端分别贯穿第一支架2、第二支架3并与其转动连接，伺服电机4安装在第一支架2上，第一转轴8一端固定套设有棘轮25，第一支架2一侧转动连接有圆环24，圆环24一侧内壁安装有棘爪26，棘爪26一端卡设在棘轮25的其中一个齿槽内，圆环24一侧固定连接有第四转盘22，第一丝杆7一端固定套设有第一皮带轮23，第一皮带轮23与第四转盘22上套设有同一个第一皮带20，通过棘爪26的作用，第一丝杆7带着打磨块10回到初始位置时，棘爪26带动棘轮25转动，使得第一转轴8转动，将下一个工件转动到打磨块10下侧，第一支架2、第二支架3之间固定连接有两个第一导向杆17，两个第一导向杆17一端均贯穿第一移动块9并与其滑动连接，通过第一导向杆17的限位，使得第一移动块9稳定移动，多个第二夹板13一侧均固定连接有螺纹杆12，多个螺纹杆12一端均贯穿第二转盘6并与其螺纹连接，通过转动螺纹杆12，可将不同尺寸的工件固定住，多个螺纹杆12一端均安装有第三转盘14，便于转动螺纹杆12，第一移动块9一侧安装有驱动电机21，驱动电机21输出端安装有第二转轴29，第二转轴29一端贯穿第一移动块9并与其转动连接，打磨块10安装在第二转轴29上。

底座1上部设有毛刷板19，第一支架2、第二支架3之间转动连接有第二丝杆15，第二丝杆15两端分别贯穿第一支架2、第二支架3，第二丝杆15上螺纹连接有第二移动块16，毛刷板19安装在第二移动块16上，第一丝杆7一端固定套设有第三皮带轮30，第二丝杆15一端固定套设有第二皮带轮28，第二皮带轮28与第三皮带轮30之间套设有同一个第二皮带27，第一丝杆7带动第三皮带轮30转动，通过第二皮带27的传动，第二皮带轮28带动第二丝杆15一起转动，使得毛刷板19沿着第二丝杆15移动，清理工件表面的碎屑，第一支架2、第二支架3之间固定连接有两个第二导向杆18，两个第二导向杆18一端均贯穿第二移动块16并与其滑动连接，通过第二导向杆18的限位，使得第二移动块16稳定移动。

本实施例的一种机械零部件自动去毛刺设备的实施原理如下：

使用时，将工件固定在第一夹板11、第二夹板13之间，通过第三转盘14转动螺纹杆12，将工件固定住，启动伺服电机4，第一丝杆7转动，使得第一移动块9带着打磨块10沿着第一丝杆7移动，启动驱动电机21，第二转轴29带着打磨块10转动，对工件表面进行打磨去毛刺，打磨完毕，伺服电机4反转，打磨块10跟着第一移动块9回到初始位置，第一丝杆7带着第一皮带轮23转动，通过第一皮带20的传动，第四转盘22带着圆环24一起转动，棘爪26带动棘轮25一起转动，棘轮25带动第一转轴8转动，使得第一转盘5、第二转盘6转动，将下一个工件带到打磨块10下侧进行打磨，第一丝杆7带动第三皮带轮30转动，通过第二皮带27的传动，第二皮带轮28带着第二丝杆15一起转动，使得第二移动块16带着毛刷板19沿着第二丝杆15移动，对工件表面的碎屑进行清理。

Claims (7)

1.一种机械零部件自动去毛刺设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上部安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)输出端安装有第一丝杆(7)，第一丝杆(7)上螺纹连接有第一移动块(9)，第一移动块(9)下部安装有打磨块(10)，底座(1)上部设有第一转盘(5)、第二转盘(6)，第一转盘(5)与第二转盘(6)之间固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)两端分别贯穿第一转盘(5)、第二转盘(6)，第一转盘(5)一侧安装有多个第一夹板(11)，第二转盘(6)一侧安装有多个第二夹板(13)，多个第一夹板(11)分别与对应的第二夹板(13)相对齐，底座(1)上部设有毛刷板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件自动去毛刺设备，其特征在于，所述底座(1)上部固定连接有第一支架(2)、第二支架(3)，第一丝杆(7)两端分别贯穿第一支架(2)、第二支架(3)并与其转动连接，第一转轴(8)两端分别贯穿第一支架(2)、第二支架(3)并与其转动连接，所述伺服电机(4)安装在第一支架(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种机械零部件自动去毛刺设备，其特征在于，所述第一转轴(8)一端固定套设有棘轮(25)，第一支架(2)一侧转动连接有圆环(24)，圆环(24)一侧内壁安装有棘爪(26)，所述棘爪(26)一端卡设在棘轮(25)的其中一个齿槽内，圆环(24)一侧固定连接有第四转盘(22)，第一丝杆(7)一端固定套设有第一皮带轮(23)，所述第一皮带轮(23)与第四转盘(22)上套设有同一个第一皮带(20)。

4.根据权利要求3所述的一种机械零部件自动去毛刺设备，其特征在于，所述第一支架(2)、第二支架(3)之间转动连接有第二丝杆(15)，第二丝杆(15)两端分别贯穿第一支架(2)、第二支架(3)，第二丝杆(15)上螺纹连接有第二移动块(16)，所述毛刷板(19)安装在第二移动块(16)上。

5.根据权利要求4所述的一种机械零部件自动去毛刺设备，其特征在于，所述第一丝杆(7)一端固定套设有第三皮带轮(30)，第二丝杆(15)一端固定套设有第二皮带轮(28)，所述第二皮带轮(28)与第三皮带轮(30)之间套设有同一个第二皮带(27)。

6.根据权利要求5所述的一种机械零部件自动去毛刺设备，其特征在于，所述第一支架(2)、第二支架(3)之间固定连接有两个第一导向杆(17)，两个第一导向杆(17)一端均贯穿第一移动块(9)并与其滑动连接，第一支架(2)、第二支架(3)之间固定连接有两个第二导向杆(18)，两个第二导向杆(18)一端均贯穿第二移动块(16)并与其滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械零部件自动去毛刺设备，其特征在于，多个所述第二夹板(13)一侧均固定连接有螺纹杆(12)，多个螺纹杆(12)一端均贯穿第二转盘(6)并与其螺纹连接，多个螺纹杆(12)一端均安装有第三转盘(14)，第一移动块(9)一侧安装有驱动电机(21)，驱动电机(21)输出端安装有第二转轴(29)，第二转轴(29)一端贯穿第一移动块(9)并与其转动连接，所述打磨块(10)安装在第二转轴(29)上。