CN221019300U - 一种焊接变位机的升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接变位机技术领域，且公开了一种焊接变位机的升降装置，解决了目前焊接变位机工作台的升降存在成本高的问题，其包括U型架，所述U型架的内部安装有升降机构，升降机构上安装有驱动机构，升降机构包括固定于U型架内部的电机，电机上固定安装有双向丝杆，双向丝杆远离电机的一端与U型架的内壁转动连接；本实用新型，通过电机和双向丝杆以及螺套和驱动杆之间的配合，能够使得底块带动升降板沿着两个限位杆纵向移动，从而便于安装在升降板上的工作台进行升降，成本低，维护方便，并通过立板和套板以及插杆和插孔之间的配合，能够将套板与立板固定，继而能够实现升降板升降后的固定，从而保证工作台升降后的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接变位机技术领域，具体为一种焊接变位机的升降装置。
背景技术
在我国，焊接变位机已经悄然成为焊接领域中一种不可缺少的设备，它是用来拖动待焊工件，使待焊焊缝运动至理想位置进行焊接作业的设备。
目前焊接变位机上的工作台有升降、翻转功能，但翻转与升降大多通过液压驱动，这种结构方式的焊接变位机需要配置一套液压站，***结构复杂，增加了生产成本和维护成本。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种焊接变位机的升降装置，有效的解决了目前焊接变位机工作台的升降存在成本高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接变位机的升降装置，包括U型架，所述U型架的内部安装有升降机构，升降机构上安装有驱动机构；
升降机构包括固定于U型架内部的电机，电机上固定安装有双向丝杆，双向丝杆远离电机的一端与U型架的内壁转动连接，双向丝杆的外侧对称螺纹套接有两个螺套，U型架的内部设有位于双向丝杆上方的升降板，升降板的底部固定安装有底块，底块的底部对称转动连接有两个驱动杆，两个驱动杆远离底块的一端分别转动连接于两个螺套的顶部，底块的底部固定安装有立板，U型架的内底壁固定安装有U型板，双向丝杆贯穿U型板，U型板的顶部固定安装有套板，立板活动套设于套板的内部，套板的外侧设有侧板，侧板靠近套板的一侧固定安装有插杆，立板靠近侧板的一侧等距离设有插孔，插杆***相应的插孔内。
优选的，两个所述螺套的底部均固定安装有滚轮，滚轮均位于U型架的内底壁上。
优选的，所述U型架内对称设有两个限位槽，两个限位槽的内部均固定安装有限位杆，升降板活动套设于两个限位杆的外侧。
优选的，所述驱动机构包括固定于套板远离侧板一侧的导向杆，导向杆远离套板的一端固定安装有限位板，导向杆的外侧活动安装有导向板，导向板与套板之间固定连接有弹簧，弹簧套设于导向杆的外侧，导向板远离弹簧的一侧固定安装有U型推杆，U型推杆远离限位板并与限位板活动连接。
优选的，所述导向板远离限位板的一侧对称固定连接有两个连接杆，两个连接杆远离导向板的一端均与侧板固定连接。
优选的，所述套板位于两个连接杆之间，且两个连接杆均与套板贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、本实用新型，通过电机和双向丝杆以及螺套和驱动杆之间的配合，能够使得底块带动升降板沿着两个限位杆纵向移动，从而便于安装在升降板上的工作台进行升降，成本低，维护方便，并通过立板和套板以及插杆和插孔之间的配合，能够将套板与立板固定，继而能够实现升降板升降后的固定，从而保证工作台升降后的稳定性；
（2）、该新型通过U型推杆和导向板以及导向杆和弹簧之间的配合，继而能够使得两个连接杆带动侧板的移动，使得插杆能够***相应的插孔内，从而便于将套板与立板固定。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型焊接变位机的升降装置结构示意图；
图2为本实用新型升降机构结构示意图；
图3为本实用新型套板结构示意图；
图4为本实用新型驱动机构结构示意图；
图中：1、U型架；2、升降机构；201、电机；202、滚轮；203、双向丝杆；204、U型板；205、螺套；206、驱动杆；207、底块；208、升降板；209、限位杆；2010、套板；2011、立板；2012、插杆；2013、侧板；2014、插孔；3、驱动机构；301、导向杆；302、限位板；303、U型推杆；304、导向板；305、弹簧；306、连接杆；4、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1给出，本实用新型包括U型架1，U型架1的内部安装有升降机构2，升降机构2上安装有驱动机构3。
具体的，由图2-3给出，升降机构2包括固定于U型架1内部的电机201，电机201上固定安装有双向丝杆203，双向丝杆203远离电机201的一端与U型架1的内壁转动连接，双向丝杆203的外侧对称螺纹套接有两个螺套205，U型架1的内部设有位于双向丝杆203上方的升降板208，升降板208的底部固定安装有底块207，底块207的底部对称转动连接有两个驱动杆206，两个驱动杆206远离底块207的一端分别转动连接于两个螺套205的顶部，底块207的底部固定安装有立板2011，U型架1的内底壁固定安装有U型板204，双向丝杆203贯穿U型板204，U型板204的顶部固定安装有套板2010，立板2011活动套设于套板2010的内部，套板2010的外侧设有侧板2013，侧板2013靠近套板2010的一侧固定安装有插杆2012，立板2011靠近侧板2013的一侧等距离设有插孔2014，插杆2012***相应的插孔2014内，两个螺套205的底部均固定安装有滚轮202，滚轮202均位于U型架1的内底壁上，U型架1内对称设有两个限位槽4，两个限位槽4的内部均固定安装有限位杆209，升降板208活动套设于两个限位杆209的外侧；
使用状态下，首先启动电机201，带动双向丝杆203的转动，由于两个螺套205的底部均安装有滚轮202，从而带动两个螺套205横向移动，并通过两个驱动杆206带动底块207纵向移动，同时升降板208沿着两个限位杆209升降，此时安装在升降板208上的工作台完成升降，具有成本低和维护方便的特点，然后将插杆2012***相应的插孔2014内，将套板2010与立板2011固定，并将升降板208的位置固定，最后保证工作台升降后的稳定性。
具体的，由图4给出，驱动机构3包括固定于套板2010远离侧板2013一侧的导向杆301，导向杆301远离套板2010的一端固定安装有限位板302，导向杆301的外侧活动安装有导向板304，导向板304与套板2010之间固定连接有弹簧305，弹簧305套设于导向杆301的外侧，导向板304远离弹簧305的一侧固定安装有U型推杆303，U型推杆303远离限位板302并与限位板302活动连接，导向板304远离限位板302的一侧对称固定连接有两个连接杆306，两个连接杆306远离导向板304的一端均与侧板2013固定连接，套板2010位于两个连接杆306之间，且两个连接杆306均与套板2010贴合；
使用状态下，首先推动U型推杆303，带动导向板304沿着导向杆301移动并靠近套板2010，此时弹簧305压缩，然后通过两个连接杆306带动侧板2013移动并远离套板2010，直到插杆2012与立板2011分离，此时解除立板2011和套板2010的固定，从而便于立板2011的升降，当立板2011升降完成后，然后解除对U型推杆303的控制，此时弹簧305复位带动导向板304的移动，通过两个连接杆306带动侧板2013的移动，直到插杆2012***相应的插孔2014内，最后将套板2010与立板2011固定，实现对升降板208位置的固定。
Claims (6)
1.一种焊接变位机的升降装置，包括U型架（1），其特征在于：所述U型架（1）的内部安装有升降机构（2），升降机构（2）上安装有驱动机构（3）；
升降机构（2）包括固定于U型架（1）内部的电机（201），电机（201）上固定安装有双向丝杆（203），双向丝杆（203）远离电机（201）的一端与U型架（1）的内壁转动连接，双向丝杆（203）的外侧对称螺纹套接有两个螺套（205），U型架（1）的内部设有位于双向丝杆（203）上方的升降板（208），升降板（208）的底部固定安装有底块（207），底块（207）的底部对称转动连接有两个驱动杆（206），两个驱动杆（206）远离底块（207）的一端分别转动连接于两个螺套（205）的顶部，底块（207）的底部固定安装有立板（2011），U型架（1）的内底壁固定安装有U型板（204），双向丝杆（203）贯穿U型板（204），U型板（204）的顶部固定安装有套板（2010），立板（2011）活动套设于套板（2010）的内部，套板（2010）的外侧设有侧板（2013），侧板（2013）靠近套板（2010）的一侧固定安装有插杆（2012），立板（2011）靠近侧板（2013）的一侧等距离设有插孔（2014），插杆（2012）***相应的插孔（2014）内。
2.根据权利要求1所述的一种焊接变位机的升降装置，其特征在于：两个所述螺套（205）的底部均固定安装有滚轮（202），滚轮（202）均位于U型架（1）的内底壁上。
3.根据权利要求1所述的一种焊接变位机的升降装置，其特征在于：所述U型架（1）内对称设有两个限位槽（4），两个限位槽（4）的内部均固定安装有限位杆（209），升降板（208）活动套设于两个限位杆（209）的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种焊接变位机的升降装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括固定于套板（2010）远离侧板（2013）一侧的导向杆（301），导向杆（301）远离套板（2010）的一端固定安装有限位板（302），导向杆（301）的外侧活动安装有导向板（304），导向板（304）与套板（2010）之间固定连接有弹簧（305），弹簧（305）套设于导向杆（301）的外侧，导向板（304）远离弹簧（305）的一侧固定安装有U型推杆（303），U型推杆（303）远离限位板（302）并与限位板（302）活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种焊接变位机的升降装置，其特征在于：所述导向板（304）远离限位板（302）的一侧对称固定连接有两个连接杆（306），两个连接杆（306）远离导向板（304）的一端均与侧板（2013）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种焊接变位机的升降装置，其特征在于：所述套板（2010）位于两个连接杆（306）之间，且两个连接杆（306）均与套板（2010）贴合。
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