CN221019188U - 薄膜面板切割装置 - Google Patents

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CN221019188U
CN221019188U CN202321933738.4U CN202321933738U CN221019188U CN 221019188 U CN221019188 U CN 221019188U CN 202321933738 U CN202321933738 U CN 202321933738U CN 221019188 U CN221019188 U CN 221019188U
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CN
China
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screw rod
base
film panel
cutting device
thin film
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CN202321933738.4U
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陆振群
俞林青
周礼国
刘勇军
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Nantong Jiwen Electronic Technology Co ltd
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Nantong Jiwen Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜面板切割装置,具体涉及薄膜面板生产技术领域,一种薄膜面板切割装置,包括底座,底座左侧固定连接的电机,其特征在于:还包括丝杆,所述丝杆转动连接于底座顶面开设的丝杆槽内并于与电机的输出轴同轴连接;固定机构,所述固定机构与丝杆螺纹连接;龙门架,所述龙门架固定连接在底座顶面上;切割头,所述切割头垂直于水平面滑动连接于龙门架前侧。本申请操作简单,灵活性高,改变了传统切割机只能切割固定形状和固定尺寸的薄膜面板的状况。

Description

薄膜面板切割装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜面板生产技术领域,具体为薄膜面板切割装置。
背景技术
薄膜面板是在PVC、PC、PET等柔性塑胶材料印刷上既定的图形、文字说明等并配以不同材质的双面胶制作而成的用于起标识和保护作用的塑胶制品,在薄膜面板生产过程中,需要将薄膜面板切割为一定的尺寸;在现有技术中,薄膜面板一般采用激光切割设备进行切割,但是在薄膜面板生产和运输过程中,会存在一定的损坏,造成薄膜面板形状不规则没法固定。
实用新型内容
1、解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种薄膜面板切割装置,在切割装置的固定机构四角设置滑杆,所述滑杆可以独立工作,用于固定不规则形状的薄膜面板进行切割。
2、技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜面板切割装置,包括底座,底座左侧固定连接的电机,其特征在于:还包括
丝杆,所述丝杆转动连接于底座顶面开设的丝杆槽内并于与电机的输出轴同轴连接;
固定机构,所述固定机构与丝杆螺纹连接;
龙门架,所述龙门架固定连接在底座顶面上;
切割头,所述切割头垂直于水平面滑动连接于龙门架前侧。
所述电机可以带动固定机构水平移动至切割头正下方。
优选的,所述固定机构由固定台、滑块、滑杆、螺杆、旋钮、压块、螺纹孔和导向块组成,所述滑块固定连接在固定台底部,所述滑杆滑动连接在固定台开设的滑动槽中,所述滑杆位于固定台上方且平行于固定台的部位与螺杆螺纹连接,所述螺杆顶部连接有旋钮,底部连接有压块,所述滑块开设有螺纹孔,所述滑块两相对侧面设置有导向块。
选的,所述滑杆互不影响可以独立工作。
优选的,所述丝杆与螺纹孔螺纹连接。
优选的,所述压块为橡胶材质制成。
优选的,所述底座顶面开设有延底座短边中轴线对称的导向槽。
3、有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、操作人员通过控制龙门架可以根据薄膜面板厚度调节切割头的水平高度。
2、通过固定机构可以固定不同形状和尺寸的薄膜面板。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定机构结构侧视示意图。
图中:1、底座;2、电机;3、丝杆槽;4、丝杆;5、固定机构;6、龙门架;7、切割头;8、导向槽;501、固定台;502、滑块;503、滑杆;504、螺杆;505、旋钮;506、压块;507、螺纹孔;508导向块。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
实施例:
参照图1
一种薄膜面板切割装置,包括底座1,底座1左侧固定连接的电机2,还包括
丝杆4,所述丝杆4转动连接于底座1顶面开设的丝杆槽3内并于与电机2的输出轴同轴连接;
固定机构5,所述固定机构5与丝杆4螺纹连接;
龙门架6,所述龙门架6固定连接在底座1顶面上;
切割头7,所述切割头7垂直于水平面滑动连接于龙门架6前侧。
所述电机2可以带动固定机构5水平移动至切割头7正下方。
操作人员将薄膜面板固定在固定机构5上,通过电机2带动固定机构5可以使薄膜面板水平移动,同时操作人员控制龙门架6可以根据薄膜面板的厚度控制切割头的水平高度。
参照图2
所述固定机构5由固定台501、滑块502、滑杆503、螺杆504、旋钮505、压块506、螺纹孔507和导向块508组成,所述滑块502固定连接在固定台501底部,所述滑杆503滑动连接在固定台501开设的滑动槽中,所述滑杆503位于固定台501上方且平行于固定台501的部位与螺杆504螺纹连接,所述螺杆504顶部连接有旋钮505,底部连接有压块506,所述滑块502开设有螺纹孔507,所述滑块502两相对侧面设置有滑块508。
操作人员可以控制旋钮505对不同厚度的薄膜面板进行固定。
所述压块506为橡胶材质制成,橡胶材质的压块可以起到保护薄膜面板的作用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种薄膜面板切割装置,包括底座(1),底座(1)左侧固定连接的电机(2),其特征在于:还包括
丝杆(4),所述丝杆(4)转动连接于底座(1)顶面开设的丝杆槽(3)内并于与电机(2)的输出轴同轴连接;
固定机构(5),所述固定机构(5)与丝杆(4)螺纹连接;
龙门架(6),所述龙门架(6)固定连接在底座(1)顶面上;
切割头(7),所述切割头(7)垂直于水平面滑动连接于龙门架(6)前侧;
所述电机(2)可以带动固定机构(5)水平移动至切割头(7)正下方;
所述固定机构(5)由固定台(501)、滑块(502)、滑杆(503)、螺杆(504)、旋钮(505)、压块(506)、螺纹孔(507)和导向块(508)组成,所述滑块(502)固定连接在固定台(501)底部,所述滑杆(503)滑动连接在固定台(501)开设的滑动槽中,所述滑杆(503)位于固定台(501)上方且平行于固定台(501)的部位与螺杆(504)螺纹连接,所述螺杆(504)顶部连接有旋钮(505),底部连接有压块(506),所述滑块(502)开设有螺纹孔(507),所述滑块(502)两相对侧面设置有导向块(508)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜面板切割装置,其特征在于:所述滑杆(503)互不影响可以独立工作。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜面板切割装置,其特征在于:所述丝杆(4)与螺纹孔(507)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜面板切割装置,其特征在于:所述压块(506)为橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜面板切割装置,其特征在于:所述底座(1)顶面开设有延底座(1)短边中轴线对称的导向槽(8)。
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