CN221018994U - 一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其包括底座,底座的内侧开设有活塞槽,活塞槽内侧设置有油路接盘,油路接盘内侧开设有油路,底座的内侧开设有液压油通路,活塞槽内侧滑动设置有活塞杆,活塞槽包括油腔、滑槽,油腔设置在滑槽的底部,活塞杆的活塞部分设置在油腔内,而活塞杆的杆体部分设置在滑槽内侧,油路接盘的内侧设置的油路包括油路A、油路B,油路A与油腔底部相连通,本实用新型实现了自动定心精度更高,同时装夹两件工件,操作简单提高工作效率的功能。
Description
技术领域
本实用新型应用涉及滚齿机技术领域,具体的说是一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装。
背景技术
滚齿机在进行滚齿时,需要对工件进行固定、夹紧,传统的滚齿机上装配的夹具,大多为手动压紧、刚性芯轴定位,存在定位不准、存在间隙而产生误差、装卸操作繁琐困难的问题,而且加工工件如果椭圆,还需要更换工装夹具来适应工件的形状,传统的滚齿机上装配的夹具、固定装置单次只能对单件材料进行装夹并滚齿加工,效率较低。
因此设计一种自动定心精度更高,同时装夹两件工件,操作简单提高工作效率的装置,正是发明人要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,能实现自动定心精度更高,同时装夹两件工件,操作简单提高工作效率的功能。
本实用新型装置所采用的技术方案是:一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其包括底座,所述底座的内侧开设有活塞槽,所述活塞槽内侧设置有油路接盘,所述油路接盘内侧开设有油路,所述底座的内侧开设有液压油通路,所述活塞槽内侧滑动设置有活塞杆,所述活塞杆的上端穿过底座且连接有拉杆,所述底座的上方且拉杆的外侧设置有本体,所述本体通过螺栓与底座相连接,所述本体的外侧通过螺栓连接有定位盘,所述本体的圆周面上设置有台阶结构且台阶结构的内侧设置有弹簧,所述台阶结构的上方且本体的外侧设置有顶套,所述顶套的上方且本体的外侧设置有弹簧涨套,所述拉杆的外侧通过螺栓连接有锥套,所述锥套的上端设置有法兰盘结构,所述法兰盘结构的下端设置有垫圈,所述垫圈设置在弹簧涨套与法兰盘之间,所述拉杆的上方设置有压盖,所述压盖通过螺栓连接有上拉杆。
进一步,所述活塞槽包括油腔、滑槽,所述油腔设置在滑槽的底部。
进一步,所述油路接盘的内侧设置有油路A、油路B,所述油路A与油腔底部相连通,所述油路B通过液压油通路与油腔的顶部相连通。
进一步,所述上拉杆通过接头与外部装置的上顶尖相连接,可随着所述外部装置上、下移动。
进一步,所述弹簧涨套的外侧且压盖、定位盘之间设置有堆叠在一起的上齿轮、下齿轮,所述上齿轮、下齿轮之间紧密贴合,所述上齿轮、下齿轮的尺寸、规格相同。
进一步,所述顶套与本体滑动配合且底部与弹簧相接触。
进一步,所述本体的上端外侧设置有下斜导面,所述斜导面的上端连接有垂直导面,所述锥套的下端外侧设置有上斜导面。
进一步,所述上斜导面、下斜导面与弹簧涨套的内侧壁贴合且斜度相同。
进一步,所述弹簧涨套上开设有定位孔,所述的上部圆周面上设置有与定位孔相配合的定位块。
进一步,所述锥套内侧连接有定位销,所述定位销的下端穿过锥套。
进一步,所述定位销的端部设置在本体的上端内侧,所述本体的上端开设有与定位销相匹配的销槽。
进一步,所述弹簧涨套内侧壁中部为内垂直环状面,所述内垂直环状面的上、下两端均设置有内斜面,所述弹簧涨套外侧壁中部为外垂直环状面,所述外垂直环状面的上、下两端通过圆弧过渡结构均连接有垂直接触面。
本实用新型装置有益效果是:
1.本实用新型通过采用弹簧涨套、锥套、弹簧、拉杆之间的动作配合,将两个工件同时装配在装置上进行涨紧、固定,通过涨紧、拉紧的固定方式将刚性定位必然存在的间隙通过弹簧涨套填充,减少刚性定位带来的误差,实现了自动定心精度更高,同时装夹两件工件,操作简单提高工作效率的功能。
附图说明
图1是本实用新型结构视图。
附图标记说明:1-底座;2-油路接盘;3-活塞杆;4-定位盘;5-本体;6-弹簧;7-顶套;8-弹簧涨套;9-垫圈;10-锥套;11-拉杆;12-压盖;13-上拉杆;14-上齿轮;15-下齿轮。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型装置,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型装置讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1是本实用新型结构视图,一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其包括底座1,底座1的内侧开设有活塞槽,活塞槽内侧设置有油路接盘2,油路接盘2内侧开设有油路,底座1的内侧开设有液压油通路,活塞槽内侧滑动设置有活塞杆3,活塞槽包括油腔、滑槽,油腔设置在滑槽的底部,活塞杆3的活塞部分设置在油腔内,而活塞杆3的杆体部分设置在滑槽内侧,油路接盘2的内侧设置的油路包括油路A、油路B,油路A与油腔底部相连通,油路B通过液压油通路与油腔的顶部相连通,油路A通入液压油加压,油路B泄压时,活塞杆3上行,油路B通入液压油加压,油路A泄压时,活塞杆3下行。
活塞杆3的上端穿过底座1且连接有拉杆11,底座1的上方且拉杆11的外侧设置有本体5,本体5通过螺栓与底座1相连接,本体5的外侧通过螺栓连接有定位盘4,本体5的圆周面上设置有台阶结构且台阶结构的内侧设置有弹簧6,台阶结构的上方且本体5的外侧设置有顶套7,顶套7的上方且本体5的外侧设置有弹簧涨套8,顶套7与本体5滑动配合且底部与弹簧6相接触,顶套7受到从上到下的挤压力,会压缩弹簧6使其变形获得缓冲,拉杆11的外侧通过螺栓连接有锥套10,锥套10的上端设置有法兰盘结构,法兰盘结构的下端设置有垫圈9,垫圈9设置在弹簧涨套8与法兰盘之间,拉杆11的上方设置有压盖12,压盖12通过螺栓连接有上拉杆13,上拉杆13通过接头与外部装置的上顶尖相连接,可随着外部装置上、下移动,本体5的上端外侧设置有下斜导面,斜导面的上端连接有垂直导面,锥套10的下端外侧设置有上斜导面,弹簧涨套8内侧壁中部为内垂直环状面,内垂直环状面的上、下两端均设置有内斜面,弹簧涨套8外侧壁中部为外垂直环状面,外垂直环状面的上、下两端通过圆弧过渡结构均连接有垂直接触面,上斜导面、下斜导面与弹簧涨套8的内侧壁贴合且斜度相同,拉杆11通过油缸的动作产生的拉力可以带动锥套10下行,从而通过锥套10上设置的上斜导面挤压弹簧涨套8的内斜面,使其向外扩张,这个过程中弹簧涨套8受力挤压主体上的下斜导面,反作用力使其下部同样产生向外扩张的动作。
弹簧涨套8的外侧且压盖12、定位盘4之间设置有堆叠在一起的上齿轮14、下齿轮15,上齿轮14、下齿轮15之间紧密贴合,上齿轮14、下齿轮15的尺寸、规格相同,弹簧涨套8受力挤压变形并向外扩张变形,会直接从上齿轮14、下齿轮15的内圈部分向外涨紧,紧固。
弹簧涨套8上开设有定位孔,的上部圆周面上设置有与定位孔相配合的定位块,通过定位孔和定位块的配合,可以快速的装配弹簧涨套8。
锥套10内侧连接有定位销,定位销的下端穿过锥套10,定位销的端部设置在本体5的上端内侧,本体5的上端开设有与定位销相匹配的销槽,在拉杆11带动锥套10下行的时候,定位销和销槽的配合可以有效的避免运动轨迹偏差。
本实用新型的工作原理:通过操作液压***控制油路,使得油路A进油给油腔加压,推动拉杆11上行,放开对弹簧涨套8的压制锁紧,将上齿轮14和下齿轮15堆叠的套入弹簧涨套8外侧,上齿轮14和下齿轮15的内齿圈与弹簧涨套8的垂直接触面相接触,安装好齿轮之后,操作液压***,使得油路B进油给油腔加压,液压油从活塞的上方加压,使得活塞下行,此时油路A泄压,下行的活塞杆3带动锥套10下压,将上齿轮14和下齿轮15,通过挤压弹簧涨套8从内齿圈处涨紧,操作上顶尖带动压盖12下压,从齿轮的端面将下齿轮15和上齿轮14压紧在定位盘4的端面上,完成一次性装夹两个齿轮的涨紧压紧操作。
本实用新型通过采用弹簧涨套8、锥套10、弹簧6、拉杆11之间的动作配合,将两个工件同时装配在装置上进行涨紧、固定,通过涨紧、拉紧的固定方式将刚性定位必然存在的间隙通过弹簧涨套8填充,减少刚性定位带来的误差,实现了自动定心精度更高,同时装夹两件工件,操作简单提高工作效率的功能。
Claims (8)
1.一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的内侧开设有活塞槽,所述活塞槽内侧设置有油路接盘(2),所述油路接盘(2)内侧开设有油路,所述底座(1)的内侧开设有液压油通路,所述活塞槽内侧滑动设置有活塞杆(3),所述活塞杆(3)的上端穿过底座(1)且连接有拉杆(11),所述底座(1)的上方且拉杆(11)的外侧设置有本体(5),所述本体(5)通过螺栓与底座(1)相连接,所述本体(5)的外侧通过螺栓连接有定位盘(4),所述本体(5)的圆周面上设置有台阶结构且台阶结构的内侧设置有弹簧(6),所述台阶结构的上方且本体(5)的外侧设置有顶套(7),所述顶套(7)的上方且本体(5)的外侧设置有弹簧涨套(8),所述拉杆(11)的外侧通过螺栓连接有锥套(10),所述锥套(10)的上端设置有法兰盘结构,所述法兰盘结构的下端设置有垫圈(9),所述垫圈(9)设置在弹簧涨套(8)与法兰盘之间,所述拉杆(11)的上方设置有压盖(12),所述压盖(12)通过螺栓连接有上拉杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其特征在于:所述上拉杆(13)通过接头与外部装置的上顶尖相连接。
3.根据权利要求1所述的一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其特征在于:所述弹簧涨套(8)的外侧且压盖(12)、定位盘(4)之间设置有堆叠在一起的上齿轮(14)、下齿轮(15),所述上齿轮(14)、下齿轮(15)之间紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其特征在于:所述本体(5)的上端外侧设置有下斜导面,所述斜导面的上端连接有垂直导面,所述锥套(10)的下端外侧设置有上斜导面。
5.根据权利要求4所述的一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其特征在于:所述上斜导面、下斜导面与弹簧涨套(8)的内侧壁贴合且斜度相同。
6.根据权利要求1所述的一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其特征在于:所述锥套(10)内侧连接有定位销,所述定位销的下端穿过锥套(10)。
7.根据权利要求6所述的一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其特征在于:所述定位销的端部设置在本体(5)的上端内侧,所述本体(5)的上端开设有与定位销相匹配的销槽。
8.根据权利要求1所述的一种滚齿多工件涨紧式液压拉紧工装,其特征在于:所述弹簧涨套(8)内侧壁中部为内垂直环状面,所述内垂直环状面的上、下两端均设置有内斜面,所述弹簧涨套(8)外侧壁中部为外垂直环状面,所述外垂直环状面的上、下两端通过圆弧过渡结构均连接有垂直接触面。
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