CN221018919U - 一种钢架加工用原料切割装置 - Google Patents

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吕旭
范瑶瑶
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Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种钢架加工用原料切割装置,包括安装基座,所述安装基座底部的四角均固定安装有支撑腿,所述安装基座顶部的一侧设置有输送组件、另一侧设置有切割组件,所述输送组件包括两组镜像分布的输送辊机构以安装底座、驱动电机,所述驱动电机固定安装于安装基座的底部。该钢架加工用原料切割装置,通过V型分布的两组输送辊机构对物料进行支撑,并通过驱动电机带动一侧输送辊机构中的支撑输送辊转动,可实现对物料的输送,与切割组件配合可实现对物料的连续切割,提高工作效率,同时通过两组V型分布的两组输送辊机构,可实现对不同直径的圆形钢管或者不同边长的方形钢管进行支撑并输送。

Description

一种钢架加工用原料切割装置
技术领域
本实用新型涉及切割装置技术领域,具体为一种钢架加工用原料切割装置。
背景技术
钢架结构是以钢材制作为主的结构,是主要的建筑结构类型之一。钢材的特点:强度高、自重轻、刚度大,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜;材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体;材料塑性、韧性好,有较大变形,很好地承受动力荷载;加工精度高、效率高、密闭性好,故可用于建造气罐、油罐和变压器等。主要用于重型车间的承重骨架、受动力荷载作用的厂房结构、板壳结构、高耸电视塔和桅杆结构、桥梁和库等大跨结构、高层和超高层建筑等。
钢架结构加工时需要对方形管原料或者钢管原料进行切割,切割后还要打磨、倒角等,再经过焊接形成初步钢架结构。而切割装置主要是切割电机、切割轮以及定位、推料结构等构成,在推料定位后进行切割,切割完成后推料结构复位并重新上料,完成新一轮的切割工作。如申请号为CN202221159398.X的专利公开的一种货架制作用钢架切割装置,由于切割装置切割后推料结构需要复位并重新上料,不能实现对物料的连续切割,导致切割效率较低,为此我们提出一种钢架加工用原料切割装置以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢架加工用原料切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种钢架加工用原料切割装置,包括安装基座,所述安装基座底部的四角均固定安装有支撑腿,所述安装基座顶部的一侧设置有输送组件、另一侧设置有切割组件,所述输送组件包括两组镜像分布的输送辊机构以安装底座、驱动电机,所述驱动电机固定安装于安装基座的底部,所述输送辊机构包括侧边安装架以及若干支撑输送辊,所述切割组件包括导向滑轨、导向滑套、连接支架、切割电机、切割片,所述安装基座顶部的一端插接有定位插板。
优选的,所述安装底座固定安装于安装基座的顶部,且安装底座位于两组输送辊机构的中部,两组所述输送辊机构镜像分布于安装基座的顶部,且两组输送辊机构呈“V”形分布。
优选的,所述侧边安装架固定安装于安装基座的顶部,所述支撑输送辊位于侧边安装架的内部,且支撑输送辊的顶端与侧边安装架活动连接、底端与安装底座活动连接。
优选的,一侧所述输送辊机构中的支撑输送辊端部固定套装有传动链轮,且传动链轮的外部啮合套装有传动链条,所述驱动电机的输出轴与端部设置有传动链轮的任一支撑输送辊固定连接。
优选的,所述导向滑轨固定安装于安装基座的顶部,且导向滑轨的外部活动套装有导向滑套,所述导向滑套的顶部固定安装有连接支架,且连接支架上铰接有切割电机,所述切割电机的输出轴上固定套装有切割片。
优选的,所述导向滑套上螺纹连接有锁定旋钮,所述切割电机上固定连接有握把。
优选的,所述安装基座的顶部设置有两组与输送组件配合的压紧组件,所述压紧组件包括定位臂、调节螺杆、U型卡接、压紧辊,所述定位臂固定安装于安装基座的顶部,且定位臂上螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的底端活动安装有U型卡接,且U型卡接的内部活动安装有压紧辊。
本实用新型提供了一种钢架加工用原料切割装置,具备以下有益效果:
1、该钢架加工用原料切割装置,通过V型分布的两组输送辊机构对物料进行支撑,并通过驱动电机带动一侧输送辊机构中的支撑输送辊转动,可实现对物料的输送,与切割组件配合可实现对物料的连续切割,提高工作效率,同时通过两组V型分布的两组输送辊机构,可实现对不同直径的圆形钢管或者不同边长的方形钢管进行支撑并输送,增加适用范围。
2、该钢架加工用原料切割装置,在输送组件对物料输送时,旋动调节螺杆带动压紧辊下移,对物料进行限制,保证物料输送以及切割时的稳定性,另外通过导向滑轨、导向滑套对切割片位置进行调节,可对物料切割长度进行调节,实现对多种物料的切割。
附图说明
图1为本实用新型整体组合后的结构示意图;
图2为本实用新型安装基座底部的结构示意图;
图3为本实用新型输送组件安装位置的结构示意图;
图4为本实用新型输送组件的结构示意图;
图5为本实用新型压紧组件的结构示意图;
图6为本实用新型切割组件的结构示意图。
图中:1、安装基座;2、输送组件;21、安装底座;22、输送辊机构;221、侧边安装架;222、支撑输送辊;223、传动链轮;224、传动链条;23、驱动电机;3、压紧组件;31、定位臂;32、调节螺杆;33、U型卡接;34、压紧辊;4、切割组件;41、导向滑轨;42、导向滑套;43、连接支架;44、切割电机;45、切割片;5、定位插板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1、2,本实用新型提供一种技术方案:一种钢架加工用原料切割装置,包括安装基座1,安装基座1底部的四角均固定安装有支撑腿,安装基座1顶部的一侧设置有输送组件2、另一侧设置有切割组件4,输送组件2包括两组镜像分布的输送辊机构22以安装底座21、驱动电机23,通过V型分布的两组输送辊机构22对物料进行支撑,并通过驱动电机23带动一侧输送辊机构22中的支撑输送辊222转动,可实现对物料的输送,与切割组件4配合可实现对物料的连续切割,驱动电机23固定安装于安装基座1的底部,输送辊机构22包括侧边安装架221以及若干支撑输送辊222,通过两组V型分布的两组输送辊机构22,可实现对不同直径的圆形钢管或者不同边长的方形钢管进行支撑并输送,增加适用范围,切割组件4包括导向滑轨41、导向滑套42、连接支架43、切割电机44、切割片45,切割电机44与连接支架43采用铰接连接,可对切割电机44位置进行调节,带动切割片45移动,实现对物料的切割,安装基座1顶部的一端插接有定位插板5,在对物料切割时,通过定位插板5对物料端部进行定位,可实现对物料的精准切割,且可通过定位插板5可对物料进行快速定位,提高切割效率。
请参阅图2、3、4,安装底座21固定安装于安装基座1的顶部,且安装底座21位于两组输送辊机构22的中部,通过V型分布的两组输送辊机构22对物料进行支撑,并通过驱动电机23带动一侧输送辊机构22中的支撑输送辊222转动,可实现对物料的输送,两组输送辊机构22镜像分布于安装基座1的顶部,且两组输送辊机构22呈“V”形分布,通过两组V型分布的两组输送辊机构22,可实现对不同直径的圆形钢管或者不同边长的方形钢管进行支撑并输送,增加适用范围,侧边安装架221固定安装于安装基座1的顶部,支撑输送辊222位于侧边安装架221的内部,且支撑输送辊222的顶端与侧边安装架221活动连接、底端与安装底座21活动连接,通过安装底座21以侧边安装架221对支撑输送辊222进行限制,保证支撑输送辊222工作时的稳定性,从而实现对物料的稳定支撑以及输送,一侧输送辊机构22中的支撑输送辊222端部固定套装有传动链轮223,且传动链轮223的外部啮合套装有传动链条224,通过传动链轮223与传动链条224进行传动,保证驱动电机23可带动一侧所有的支撑输送辊222转动,实现对物料的稳定输送,驱动电机23的输出轴与端部设置有传动链轮223的任一支撑输送辊222固定连接,驱动电机23可带动输出轴上的支撑输送辊222转动,从而为物料输送提供动力。
请参阅图6,导向滑轨41固定安装于安装基座1的顶部,且导向滑轨41的外部活动套装有导向滑套42,通过导向滑轨41对导向滑套42位置进行限制,可对导向滑套42位置进行调节,实现对切割片45切割位置的调节,导向滑套42的顶部固定安装有连接支架43,且连接支架43上铰接有切割电机44,切割电机44与连接支架43采用铰接连接,可对切割电机44位置进行调节,带动切割片45移动,实现对物料的切割,切割电机44的输出轴上固定套装有切割片45,导向滑套42上螺纹连接有锁定旋钮,通过锁定旋钮可将导向滑套42锁定,保证导向滑套42以及切割片45调节后的稳定性,切割电机44上固定连接有握把,通过设置握把便于带动切割电机44以及切割片45翻转,实现对物料的切割。
请参阅图5,安装基座1的顶部设置有两组与输送组件2配合的压紧组件3,压紧组件3包括定位臂31、调节螺杆32、U型卡接33、压紧辊34,通过两组压紧组件3对物料进行定位,保证物料输送以及切割时的稳定性,定位臂31固定安装于安装基座1的顶部,且定位臂31上螺纹连接有调节螺杆32,旋动调节螺杆32带动U型卡接33以及压紧辊34移动,可根据物料尺寸对压紧辊34位置进行调节,实现对物料的定位,调节螺杆32的底端活动安装有U型卡接33,且U型卡接33的内部活动安装有压紧辊34,通过压紧辊34对物料进行定位,可实现对物料的定位,同时压紧辊34可进行转动,避免对物料输送造成影响。
综上,该钢架加工用原料切割装置,使用时,将需要切割的物料放置在两组输送辊机构22顶部,并将物料一端顶紧定位插板5进行定位,旋动导向滑套42上的锁定旋钮,根据物料需要的切割长度,对切割片45位置进行调节,调节后重新旋动锁定旋钮将导向滑套42锁定,旋动两组压紧组件3中的调节螺杆32带动U型卡接33以及压紧辊34下移,使压紧辊34压紧物料,对物料进行定位,扳动切割电机44上的握把带动切割电机44以及切割片45向下翻转,对物料进行切割,对物料一段切割后,启动驱动电机23带动输出轴上的支撑输送辊222转动,并通过传动链轮223、传动链条224传动,带动一侧输送辊机构22中的所有支撑输送辊222转动,对物料进行输送,然后重复操作切割组件4对物料进行切割,即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢架加工用原料切割装置,包括安装基座(1),所述安装基座(1)底部的四角均固定安装有支撑腿,其特征在于:所述安装基座(1)顶部的一侧设置有输送组件(2)、另一侧设置有切割组件(4),所述输送组件(2)包括两组镜像分布的输送辊机构(22)以安装底座(21)、驱动电机(23),所述驱动电机(23)固定安装于安装基座(1)的底部,所述输送辊机构(22)包括侧边安装架(221)以及若干支撑输送辊(222),所述切割组件(4)包括导向滑轨(41)、导向滑套(42)、连接支架(43)、切割电机(44)、切割片(45),所述安装基座(1)顶部的一端插接有定位插板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钢架加工用原料切割装置,其特征在于:所述安装底座(21)固定安装于安装基座(1)的顶部,且安装底座(21)位于两组输送辊机构(22)的中部,两组所述输送辊机构(22)镜像分布于安装基座(1)的顶部,且两组输送辊机构(22)呈“V”形分布。
3.根据权利要求2所述的一种钢架加工用原料切割装置,其特征在于:所述侧边安装架(221)固定安装于安装基座(1)的顶部,所述支撑输送辊(222)位于侧边安装架(221)的内部,且支撑输送辊(222)的顶端与侧边安装架(221)活动连接、底端与安装底座(21)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢架加工用原料切割装置,其特征在于:一侧所述输送辊机构(22)中的支撑输送辊(222)端部固定套装有传动链轮(223),且传动链轮(223)的外部啮合套装有传动链条(224),所述驱动电机(23)的输出轴与端部设置有传动链轮(223)的任一支撑输送辊(222)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢架加工用原料切割装置,其特征在于:所述导向滑轨(41)固定安装于安装基座(1)的顶部,且导向滑轨(41)的外部活动套装有导向滑套(42),所述导向滑套(42)的顶部固定安装有连接支架(43),且连接支架(43)上铰接有切割电机(44),所述切割电机(44)的输出轴上固定套装有切割片(45)。
6.根据权利要求5所述的一种钢架加工用原料切割装置,其特征在于:所述导向滑套(42)上螺纹连接有锁定旋钮,所述切割电机(44)上固定连接有握把。
7.根据权利要求1所述的一种钢架加工用原料切割装置,其特征在于:所述安装基座(1)的顶部设置有两组与输送组件(2)配合的压紧组件(3),所述压紧组件(3)包括定位臂(31)、调节螺杆(32)、U型卡接(33)、压紧辊(34),所述定位臂(31)固定安装于安装基座(1)的顶部,且定位臂(31)上螺纹连接有调节螺杆(32),所述调节螺杆(32)的底端活动安装有U型卡接(33),且U型卡接(33)的内部活动安装有压紧辊(34)。
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