CN221018611U - 一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铸装置技术领域，提供一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，包括：定模组件，其上设置有定模框；动模组件，其具有动模框，动模框与定模框活动抵靠；定位组件，其具有设置在定模框或动模框上的定位凸部以及与定位凸部活动抵靠的定位凹部；分流锥，其设置在动模组件上，分流锥两侧设置有***至定模组件内的阻挡部。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置定位凸部和定位凹部保证定模组件和动模组件之间不会出现错位，在分流锥的两侧设置阻挡部，保证漏出的金属原料不会影响压铸模具当中其与移动部件的正常工作。

Description

一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及压铸装置技术领域，具体为一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具。

背景技术

压铸是压力锻造的简称，它是将液态或半液态金属在高压作用下，以高速度填充压铸模具型腔，并在压力下快速凝固而获得铸件的一种生产方法，使用的压铸模具，称为压铸模，压铸模具一般包括定模组件、动模组件、顶出组件和进料组件，动模组价和定模组件之间形成成型组件的产品型腔，其中进料组件包括进料套和分流锥，分流锥设置在动模组件上，动模组件上设置有导柱，定模组件上设置有导套，通过导柱和导套的配合实现定模组件与动模组件之间的定位，通过压铸机带动动模组件相对于定模组件移动，而完成压铸模具的开模和合模动作。

正常情况下，压铸模具合模之后，进料套套设在分流锥的外侧壁，金属溶液经进料套和分流锥后流入至产品型腔内，但是压铸模具生产过一段时间后，由于模具的磨损、变形或者由于导柱和导套之间间隙设计的不合理，定模组件和动模组件之间发生错位，本应流进产品型腔的金属原料会从分流锥的两侧流出，流出的金属原料会与压铸模具其他移动部件之间产生干涉，影响其他移动部件的正常动作。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，包括：定模组件，其上设置有定模框；

动模组件，其与所述定模组件活动抵靠，所述动模组件具有动模框，所述动模框与所述定模框活动抵靠；

定位组件，其具有设置在所述定模框或所述动模框上的定位凸部以及与所述定位凸部活动抵靠的定位凹部，所述动模组件与所述定模组件抵紧时，所述定位凸部与所述定位凹部抵紧，用以固定所述动模组件与所述定模组件的抵紧位置；

分流锥，其设置在所述动模组件上，所述分流锥两侧设置有***至所述定模组件内的阻挡部，所述阻挡部用于阻挡金属溶液从所述分流锥的两侧流出。

在上述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，所述定位组件还包括设置在所述定模框或所述动模框上的导向凸部，以及与所述导向凸部活动配合的导向凹部，所述定位凸部设置在所述导向凸部上，所述定位凹部设置在所述导向凹部内，所述导向凸部与所述导向凹部活动抵靠。

在上述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，所述定位凸部与所述导向凸部一体成型，所述定位凹部与所述导向凹部一体成型。

在上述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，所述导向凸部上设置有第一安装孔，所述导向凹部上设置有第二定位孔，所述定位凸部螺纹连接在所述第一安装孔内，所述定位凹部螺纹连接在所述导向凹部内。

在上述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，所述定位凸部与所述定位凹部均为L字型。

在上述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，所述阻挡部呈长条形。

在上述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，还包括滑块组件，所述滑块组件具有活动设置在所述动模框上的滑块座，所述分流锥螺纹连接在所述滑块座上且所述阻挡部连接在所述滑块座上。

在上述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，所述阻挡部与所述滑块座一体成型。

在上述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，所述滑块座上设置有螺纹孔，所述阻挡部上设置有螺栓过孔，螺栓穿过所述螺栓过孔并连接在所述螺纹孔内，用以将所述阻挡部固定在所述滑块座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过设置定位凸部和定位凹部保证定模组件和动模组件之间不会出现错位，在分流锥的两侧设置阻挡部，保证漏出的金属原料不会影响压铸模具当中其与移动部件的正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1中省略定模组件的立体图；

图3是定模组件的立体图；

图4是定模框的立体图；

图5是动模框的立体图。

图中，1、定模组件；2、动模组件；3、定模框；4、动模框；5、定位组件；6、定位凸部；7、定位凹部；8、导向凸部；9、导向凹部；10、第一安装孔；11、第二安装孔；12、滑块组件；13、滑块座；14、阻挡部。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，包括：定模组件1，其上设置有定模框3；动模组件2，其与定模组件1活动抵靠，动模组件2具有动模框4，动模框4与定模框3活动抵靠；定位组件5，其具有设置在定模框3或动模框4上的定位凸部6以及与定位凸部6活动抵靠的定位凹部7，动模组件2与定模组件1抵紧时，定位凸部6与定位凹部7抵紧，用以固定动模组件2与定模组件1的抵紧位置；分流锥，其设置在动模组件2上，分流锥两侧设置有***至定模组件1内的阻挡部14，阻挡部14用于阻挡金属溶液从分流锥的两侧流出。

基于上述实施例，本方案的一种示例性结构，如图1至图5所示，其中定位凸部6设置在定模框3上，定位凹部7设置在动模框4上，当然定位凸部6也可以是设置在动模框4上，相对应的定位凹部7设置在定模框3上，动模组件2在压铸机的带动下与定模组件1抵紧时，定位凸部6首先与定位凹部7抵紧，为定模组件1和动模组件2之间提供定位，从而保证压铸模具每次合模时，定模组件1和动模组件2之间不会出现错位的现象，并且本方案中，在分流锥两侧设置的阻挡部14，能够在金属溶液发生泄漏时，阻挡金属原料流入到压铸模具其他移动部件当中，进而防止压因金属溶液凝固后，对压铸模具其他移动部件的影响，从而最终保证压铸模具的正常生产。

进一步的，定位组件5还包括设置在定模框3或动模框4上的导向凸部8，以及与导向凸部8活动配合的导向凹部9，定位凸部6设置在导向凸部8上，定位凹部7设置在导向凹部9内，导向凸部8与导向凹部9活动抵靠。

在本方案中，为了使定位凸部6和定位凹部7能够对定模组件1和动模组件2起到精确的定位，定位凸部6和定位凹部7在抵紧之后，定位凸部6和定位凹部7之间不会预留一点间隙，这就会导致模具的在开合过程中，定模组件1和/或动模组件2产生一点错位，就会使定位凸部6和定位凹部7在抵紧之前，二者之间因出现干涉而影响定位凸部6和定位凹部7的使用寿命，为此，本方案另外设置了导向凸部8和导向凹部9，在定位凸部6和定位凹部7抵紧之前，导向凸部8和导向凹部9首先抵靠，对压铸模具起到初步的定位，然后才是定位凸部6和定位凹部7之间的精定位。

进一步的，定位凸部6与导向凸部8一体成型，定位凹部7与导向凹部9一体成型，当然定位凸部6和导向凸部8以及定位凹部7和导向凹部9之间也可以分体设置，在第二种情况下，导向凸部8上设置有第一安装孔10，导向凹部9上设置有第二定位孔，定位凸部6螺纹连接在第一安装孔10内，定位凹部7螺纹连接在导向凹部9内。

优选的，定位凸部6与定位凹部7均为L字型。

进一步的，阻挡部14呈长条形，长条形的阻挡部14易于加工，并且长条形的阻挡部14能够为流出的金属原料提供更长的阻挡区域。

进一步的，阻挡部14可以是与滑块座13一体成型，阻挡部14与滑块座13也可以是分体设置，在阻挡部14和滑块座13分体设置时，滑块座13上设置有螺纹孔，阻挡部14上设置有螺栓过孔，螺栓穿过螺栓过孔并连接在螺纹孔内，用以将阻挡部14固定在滑块座13上。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (9)

1.一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，其特征在于，包括：

定模组件，其上设置有定模框；

动模组件，其与所述定模组件活动抵靠，所述动模组件具有动模框，所述动模框与所述定模框活动抵靠；

定位组件，其具有设置在所述定模框或所述动模框上的定位凸部以及与所述定位凸部活动抵靠的定位凹部，所述动模组件与所述定模组件抵紧时，所述定位凸部与所述定位凹部抵紧，用以固定所述动模组件与所述定模组件的抵紧位置；

分流锥，其设置在所述动模组件上，所述分流锥两侧设置有***至所述定模组件内的阻挡部，所述阻挡部用于阻挡金属溶液从所述分流锥的两侧流出。

2.如权利要求1所述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，其特征在于，所述定位组件还包括设置在所述定模框或所述动模框上的导向凸部，以及与所述导向凸部活动配合的导向凹部，所述定位凸部设置在所述导向凸部上，所述定位凹部设置在所述导向凹部内，所述导向凸部与所述导向凹部活动抵靠。

3.如权利要求2所述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，其特征在于，所述定位凸部与所述导向凸部一体成型，所述定位凹部与所述导向凹部一体成型。

4.如权利要求2所述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，其特征在于，所述导向凸部上设置有第一安装孔，所述导向凹部上设置有第二定位孔，所述定位凸部螺纹连接在所述第一安装孔内，所述定位凹部螺纹连接在所述导向凹部内。

5.如权利要求1所述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，其特征在于，所述定位凸部与所述定位凹部均为L字型。

6.如权利要求1所述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，其特征在于，所述阻挡部呈长条形。

7.如权利要求1所述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，其特征在于，还包括滑块组件，所述滑块组件具有活动设置在所述动模框上的滑块座，所述分流锥螺纹连接在所述滑块座上且所述阻挡部连接在所述滑块座上。

8.如权利要求7所述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，其特征在于，所述阻挡部与所述滑块座一体成型。

9.如权利要求7所述的一种具有防分流锥漏液功能的压铸模具，其特征在于，所述滑块座上设置有螺纹孔，所述阻挡部上设置有螺栓过孔，螺栓穿过所述螺栓过孔并连接在所述螺纹孔内，用以将所述阻挡部固定在所述滑块座上。