CN221017834U - 一种盐酸罐清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盐酸罐清洗装置,包括清洗机构、升降机构以及限位机构;所述清洗机构包括第一电机、转盘、若干刷毛、喷液组件、刮板,所述第一电机设于罐体内部,并与所述罐体呈同轴心放置,所述第一电机用于驱动所述转盘转动,若干所述刷毛均匀设于所述转盘的外侧,所述喷液组件设于所述第一电机的外侧,所述刮板套设于所述喷液组件的外部,所述刷毛与所述刮板均与所述罐体内壁接触。本实用新型通过喷液组件将清洗液喷射至罐体内壁上,然后驱动第一电机使转盘转动并带动若干刷毛在罐体内壁刷动,此时,驱动升降机构带动上述零部件向下运动,刷毛刷动更易清洗掉罐体内壁上残留的盐酸液体,并通过刮板将这些杂质刮下,清洗彻底,作业效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及盐酸罐技术领域,尤其涉及一种盐酸罐清洗装置。
背景技术
盐酸储罐是一种专门盛放盐酸,硫酸等腐蚀性强的罐体,可以采用塑料,玻璃钢制作。盐酸罐在使用后,罐体内壁上会残留盐酸液体,需要对其进行清洗,以避免出现污染后续承装溶液的情况。
在现有专利公开号为CN218283060U的专利文献中,公开了一种盐酸处理用计量罐,此装置通过喷洒与承装溶液相反性质的清洗液至储罐内壁,使二者中和,以此来清洗储罐。
上述操作方式存在缺陷,仅通过溶液中和,无法彻底将罐体内壁清洗干净,终究会有溶液附着在罐体内壁上,导致上述装置作业效果较差。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种盐酸罐清洗装置,用以解决现有技术中无法彻底清洗罐体内壁的技术问题。
本实用新型提供一种盐酸罐清洗装置,包括清洗机构、升降机构以及限位机构;
所述清洗机构包括第一电机、转盘、若干刷毛、喷液组件、刮板,所述第一电机设于罐体内部,并与所述罐体呈同轴心放置,所述第一电机用于驱动所述转盘转动,若干所述刷毛均匀设于所述转盘的外侧,所述喷液组件设于所述第一电机的外侧,所述刮板套设于所述喷液组件的外部,所述刷毛与所述刮板均与所述罐体内壁接触;
所述升降机构位于所述罐体顶部,并用于驱动所述第一电机上下往复运动;
所述限位机构位于所述喷液组件的一侧,并用于限定所述喷液组件转动。
在一些实施例中,所述第一电机的输出轴的一端与所述转盘的顶部固定连接。
在一些实施例中,喷液组件包括储液箱、若干喷管、水泵,所述储液箱内侧与所述第一电机的外侧固定连接,若干所述喷管均匀设于所述储液箱的外侧底部。
在一些实施例中,所述水泵设于所述储液箱的内部,所述水泵用于使所述储液箱中的溶液喷出。
在一些实施例中,所述储液箱的外部设有圆形滑套,所述圆形滑套的外侧与刮板的内侧相适配。
在一些实施例中,升降机构包括螺杆、套筒、从齿轮、第二电机以及主齿轮,所述罐体的顶部中央开设有圆孔,所述螺杆设于所述圆孔的内部,所述螺杆的底端延伸至所述罐体的内部,并与所述第一电机的顶部固定连接,所述套筒套设于所述螺杆的外部,所述套筒底部与所述圆孔的顶部转动连接。
在一些实施例中,所述从齿轮套设于所述套筒的外部,所述第二电机与所述罐体的顶部一侧固定连接,所述主齿轮的顶部中央与所述第二电机的输出轴的底端固定连接,所述从齿轮与所述主齿轮相啮合。
在一些实施例中,所述限位机构包括限位杆,所述限位杆的一端与所述喷液组件的一侧固定连接,所述罐体的一侧内壁开设有条形滑槽,所述限位杆的另一端与所述条形滑槽内部滑动连接。
在一些实施例中,所述螺杆的顶端设有延长螺杆。
在一些实施例中,所述罐体的外部设于支撑架,所述罐体的一侧设有液位计。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种盐酸罐清洗装置,具有如下有益效果:通过设置喷液组件将清洗液喷射至罐体内壁上,然后通过设置的第一电机来带动转盘转动,转盘转动并带动若干刷毛在罐体内壁刷动,此时,通过设置的升降机构带动上述零部件向下运动,刷毛刷动更易清洗掉罐体内壁的溶液粘膜,并通过刮板将这些杂质刮下,清洗彻底,作业效果好。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如下。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的一种盐酸罐清洗装置的外观结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种盐酸罐清洗装置的局部剖视示意图;
图3为本实用新型提供的一种盐酸罐清洗装置的清洗机构的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种盐酸罐清洗装置的侧面剖视结构示意图。
附图标记如下:
100、清洗机构;110、第一电机;120、转盘;130、刷毛;140、喷液组件;141、储液箱;142、喷管;143、水泵;144、圆形滑套;150、刮板;200、升降机构;210、螺杆;220、套筒;230、从齿轮;240、第二电机;250、主齿轮;260、延长螺杆;300、限位机构;310、限位杆;620、条形滑槽;400、支撑架;500、液位计;600、罐体;610、圆孔。
具体实施方式
下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例,其中,附图构成本申请一部分,并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理,并非用于限定本实用新型的范围。
请参见图1-图4,本实用新型提供一种盐酸罐清洗装置,包括清洗机构100、升降机构200以及限位机构300;
清洗机构100包括第一电机110、转盘120、若干刷毛130、喷液组件140、刮板150,第一电机110设于罐体(见图1-图4中的罐体600)内部,并与罐体呈同轴心放置,第一电机110用于驱动转盘120转动,若干刷毛130均匀设于转盘120的外侧,喷液组件140设于第一电机110的外侧,刮板150套设于喷液组件140的外部,刷毛130与刮板150均与罐体内壁接触;
升降机构200位于罐体顶部,并用于驱动第一电机110上下往复运动;
限位机构300位于喷液组件140的一侧,并用于限定喷液组件140转动。
使用时,通过喷液组件140将清洗液喷射至罐体内壁上,然后驱动第一电机110,第一电机110带动转盘120转动,转盘120转动并带动若干刷毛130在罐体内壁刷动,此时,驱动升降机构200带动上述零部件向下运动,刷毛130刷动更易清洗掉罐体内壁的溶液粘膜,并通过刮板150将这些杂质刮下,清洗彻底,作业效果好。
其中,第一电机110的输出轴的一端与转盘120的顶部固定连接。
为了具体实现喷液组件140的功能,请参照图2-图4,喷液组件140包括储液箱141、若干喷管142、水泵143,储液箱141内侧与第一电机110的外侧固定连接,若干喷管142均匀设于储液箱141的外侧底部,水泵143设于储液箱141的内部,水泵143用于使储液箱141中的溶液喷出。
操作时,驱动水泵143将储液箱141内部的清洗液通过喷管142喷出至罐体内壁上,保证清洗效果。
其中,储液箱141的外部设有圆形滑套144,圆形滑套144的外侧与刮板150的内侧相适配。
为了具体实现升降机构200的功能,请参照图1-图4,升降机构200包括螺杆210、套筒220、从齿轮230、第二电机240以及主齿轮250,罐体的顶部中央开设有圆孔(见图4中的圆孔610),螺杆210设于圆孔的内部,螺杆210的底端延伸至罐体的内部,并与第一电机110的顶部固定连接,套筒220套设于螺杆210的外部,套筒220底部与圆孔的顶部转动连接,从齿轮230套设于套筒220的外部,第二电机240与罐体的顶部一侧固定连接,主齿轮250的顶部中央与第二电机240的输出轴的底端固定连接,从齿轮230与主齿轮250相啮合。
操作时,驱动第二电机240,第二电机240通过主齿轮250啮合带动从齿轮230转动,从齿轮230通过带动套筒220转动来控制螺杆210上下运动。
为了具体实现限位机构300的功能,请参照图4,限位机构300包括限位杆310,限位杆310的一端与喷液组件140的一侧固定连接,罐体的一侧内壁开设有条形滑槽(见图4中条形滑槽320),限位杆310的另一端与条形滑槽内部滑动连接。
操作时,螺杆210带动第一电机110运动时,限位杆310被条形滑槽限制住,无法水平移动,如此,使得清洗机构100只能做垂直运动。
为了保证装置的实用性,请参照图1-图4,螺杆210的顶端设有延长螺杆260,延长螺杆260与螺杆210为可拆卸连接,不需运转本装置时,延长螺杆260可放置在罐体一侧的安置夹内部,进一步提高装置的紧凑性,保证实用程度。
其中,罐体的外部设于支撑架400,罐体的一侧设有液位计500。
上述盐酸罐清洗装置在实际使用时,首先将延长螺杆260安装至螺杆210顶部,然后,驱动水泵143将储液箱141内部的清洗液通过喷管142喷出至罐体内壁上,同时,驱动第一电机110,第一电机110带动转盘120转动,转盘120转动并带动若干刷毛130在罐体内壁刷动,然后驱动第二电机240转动,第二电机240通过主齿轮250啮合带动从齿轮230转动,从齿轮230通过带动套筒220转动来控制螺杆210上下运动,此时,刷毛130刷动更易清洗掉罐体内壁的溶液粘膜,并通过刮板150将这些杂质刮下,清洗彻底,作业效果好。
螺杆210带动第一电机110等相关零部件上下运动时,限位杆310被条形滑槽限制住,无法水平移动,如此,使得清洗机构100只能做垂直运动。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种盐酸罐清洗装置,其特征在于,包括清洗机构、升降机构以及限位机构;
所述清洗机构包括第一电机、转盘、若干刷毛、喷液组件、刮板,所述第一电机设于罐体内部,并与所述罐体呈同轴心放置,所述第一电机用于驱动所述转盘转动,若干所述刷毛均匀设于所述转盘的外侧,所述喷液组件设于所述第一电机的外侧,所述刮板套设于所述喷液组件的外部,所述刷毛与所述刮板均与所述罐体内壁接触;
所述升降机构位于所述罐体顶部,并用于驱动所述第一电机上下往复运动;
所述限位机构位于所述喷液组件的一侧,并用于限定所述喷液组件转动。
2.根据权利要求1所述的一种盐酸罐清洗装置,其特征在于,所述第一电机的输出轴的一端与所述转盘的顶部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种盐酸罐清洗装置,其特征在于,喷液组件包括储液箱、若干喷管、水泵,所述储液箱内侧与所述第一电机的外侧固定连接,若干所述喷管均匀设于所述储液箱的外侧底部。
4.根据权利要求3所述的一种盐酸罐清洗装置,其特征在于,所述水泵设于所述储液箱的内部,所述水泵用于使所述储液箱中的溶液喷出。
5.根据权利要求3所述的一种盐酸罐清洗装置,其特征在于,所述储液箱的外部设有圆形滑套,所述圆形滑套的外侧与刮板的内侧相适配。
6.根据权利要求2所述的一种盐酸罐清洗装置,其特征在于,升降机构包括螺杆、套筒、从齿轮、第二电机以及主齿轮,所述罐体的顶部中央开设有圆孔,所述螺杆设于所述圆孔的内部,所述螺杆的底端延伸至所述罐体的内部,并与所述第一电机的顶部固定连接,所述套筒套设于所述螺杆的外部,所述套筒底部与所述圆孔的顶部转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种盐酸罐清洗装置,其特征在于,所述从齿轮套设于所述套筒的外部,所述第二电机与所述罐体的顶部一侧固定连接,所述主齿轮的顶部中央与所述第二电机的输出轴的底端固定连接,所述从齿轮与所述主齿轮相啮合。
8.根据权利要求1所述的一种盐酸罐清洗装置,其特征在于,所述限位机构包括限位杆,所述限位杆的一端与所述喷液组件的一侧固定连接,所述罐体的一侧内壁开设有条形滑槽,所述限位杆的另一端与所述条形滑槽内部滑动连接。
9.根据权利要求6所述的一种盐酸罐清洗装置,其特征在于,所述螺杆的顶端设有延长螺杆。
10.根据权利要求1所述的一种盐酸罐清洗装置,其特征在于,所述罐体的外部设于支撑架,所述罐体的一侧设有液位计。
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