CN221016495U - 一种去皮筛核双通道打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去皮筛核双通道打浆机，涉及打浆机技术领域，包括固定板，固定板顶端对称设置有第一固定座，第一固定座顶端设置有第一打浆机构，第一打浆机构顶端设置有粉碎机构，固定板顶端一测设置有控制器；固定板底端四周设置有固定架，固定架内部设置有支撑架，支撑架顶端对称设置有第二固定座，第二固定座顶端设置有第二打浆机构，第二打浆机构底端设置有收集箱；第一打浆机构与第二打浆机构通过第一过滤机构相配合，第二打浆机构与收集箱通过第二过滤机构相配合，且第一过滤机构与第二过滤机构结构相同。本实用新型通过第一过滤机构与第二过滤机构的设置，能够实现过滤板的更换与清洗，提高过滤效率，有助于提高果汁的品质。

Description

一种去皮筛核双通道打浆机

技术领域

本实用新型涉及打浆机技术领域，具体来说，涉及一种去皮筛核双通道打浆机。

背景技术

随着人们对果汁质量要求的提高，果汁加工生产过程中的机械设备也需要不断升级，以更好地满足市场需求。双通道打浆机作为常见的机械设备之一，在果汁加工中起着重要的作用。它通过去除水果的皮和籽、打碎果肉，可以提高果汁的纯度、口感和颜色，同时也提高果汁生产的效率。

传统的双通道打浆机在对水果进行处理时，会产生一定量的残渣，这些残渣通常采用过滤网进行处理，残渣可能会附着在过滤网上，导致过滤网堵塞，阻碍果汁的顺畅流动，且少次的过滤可能无法去除果汁中的固体颗粒和杂质，从而影响设备的产出率和果汁的质量，同时，过滤网堵塞和积聚的残渣可能会滋生细菌、微生物等，影响果汁的卫生安全性，对人体健康产生造成一定的危害。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种去皮筛核双通道打浆机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种去皮筛核双通道打浆机，包括固定板，固定板顶端对称设置有第一固定座，第一固定座顶端设置有第一打浆机构，第一打浆机构顶端设置有粉碎机构，固定板顶端一测设置有控制器；固定板底端四周设置有固定架，固定架内部设置有支撑架，支撑架顶端对称设置有第二固定座，第二固定座顶端设置有第二打浆机构，第二打浆机构底端设置有收集箱；第一打浆机构与第二打浆机构通过第一过滤机构相配合，第二打浆机构与收集箱通过第二过滤机构相配合，且第一过滤机构与第二过滤机构结构相同。

进一步的，为了实现水果的去皮筛核打浆，为后续工艺流程提供基础，第一打浆机构包括设置在第一固定座顶端的第一打浆仓，第一打浆仓内部设置有第一打浆轴，第一打浆轴圆周外侧等距排列若干第一打浆叶，第一打浆轴一端贯穿第一打浆仓与第一驱动电机输出轴相配合，且第一驱动电机位于第一固定块顶端；第一打浆仓顶端开设有第一进料管，第一打浆仓底端设置有第一出料管，第一出料管两端均设置有第一安装板。

进一步的，为了能够对水果进行提前粉碎，增加果汁的提取效率，提高果汁的产量，缩短生产时间，提升装置的工作效率，粉碎机构包括设置在第一进料管顶端的粉碎仓，粉碎仓两端均设置有安装座，安装座内顶端设置有轴承座，轴承座内部穿插设置有粉碎轴，粉碎轴圆周外侧设置有若干粉碎辊，粉碎轴一端与第一带轮相连接。

进一步的，为了实现装置的节能效应，节约能源，减少成本，第一驱动电机输出轴圆周外侧设置有第二带轮，第二带轮与第一带轮通过皮带相配合。

进一步的，为了实现水果的进一步去皮筛核打浆，提高果汁的质量和生产效率，第二打浆机构包括设置在第二固定座顶端的第二打浆仓，第二打浆仓内部设置有第二打浆轴，第二打浆轴圆周外侧等距排列若干第二打浆叶，第二打浆轴一端贯穿第二打浆仓与第二驱动电机输出轴相配合，且第二驱动电机位于第二固定块顶端；第二打浆仓顶端开设有第二进料管，第二进料管两端均设置有第二安装板，第二打浆仓底端开设有第二出料管，第二出料管两端均设置有第三安装板。

进一步的，为了实现过滤板的更换与清洗，有效去除果汁中的固体颗粒、果渣和杂质，使果汁更加清澈和纯净，有助于提高果汁的品质，第一过滤机构包括设置在第一出料管与第二进料管中间的过滤板，过滤板两端均设置有安装块；安装块与第一安装板、第二安装板之间通过螺栓相固定。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过螺栓与安装板之间的相互配合，第一过滤机构与第二过滤机构的设置，能够实现过滤板的更换与清洗，使得装置能够进行多次过滤，提高过滤效率，有效去除果汁中的固体颗粒、果渣和杂质，使果汁更加清澈和纯净，有助于提高果汁的品质，延长果汁的保质期，提高产品的稳定性和货架寿命。

2、本实用新型通过粉碎机构的设置，使得水果能够实现提前粉碎，皮肉不再紧密结合，更容易将皮从果肉中分离开来，核更易被发现和取出，提高去皮效率，提升筛选核的工作效率，减少果肉在处理过程中的损失，增加果汁的提取效率，提高果汁的产量，为后续水果深加工创造条件，从而实现高效加工生产。

3、本实用新型通过第一打浆机构与第二打浆机构的设置，实现该装置的去皮与筛核功能，并将去皮与筛核后的果汁通过第一打浆仓与第二打浆仓的双通道配合使用最终输送至收集箱中，提升加工效率，不仅有效去除果皮核等杂质，提高果汁纯度，并且能够提升自动化程度，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种去皮筛核双通道打浆机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种去皮筛核双通道打浆机的剖视图之一；

图3是图2中A处的局部放大图；

图4是图2中B处的局部放大图；

图5是根据本实用新型实施例的一种去皮筛核双通道打浆机的剖视图之二；

图6是图5中C处的局部放大图。

图中：

1、固定板；2、第一固定座；3、第一打浆机构；301、第一打浆仓；302、第一打浆轴；303、第一打浆叶；304、第一驱动电机；305、第一固定块；306、第一进料管；307、第一出料管；308、第一安装板；4、粉碎机构；401、粉碎仓；402、安装座；403、轴承座；404、粉碎轴；405、粉碎辊；406、第一带轮；5、控制器；6、固定架；7、支撑架；8、第二固定座；9、第二打浆机构；901、第二打浆仓；902、第二打浆轴；903、第二打浆叶；904、第二驱动电机；905、第二固定块；906、第二进料管；907、第二安装板；908、第二出料管；909、第三安装板；10、收集箱；11、第一过滤机构；1101、过滤板；1102、安装块；12、第二过滤机构；13、第二带轮；14、皮带；15、螺栓。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种去皮筛核双通道打浆机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的去皮筛核双通道打浆机，包括固定板1，固定板1顶端对称设置有第一固定座2，第一固定座2顶端设置有第一打浆机构3，第一打浆机构3顶端设置有粉碎机构4，固定板1顶端一测设置有控制器5；固定板1底端四周设置有固定架6，固定架6内部设置有支撑架7，支撑架7顶端对称设置有第二固定座8，第二固定座8顶端设置有第二打浆机构9，第二打浆机构9底端设置有收集箱10；第一打浆机构3与第二打浆机构9通过第一过滤机构11相配合，第二打浆机构9与收集箱10通过第二过滤机构12相配合，且第一过滤机构11与第二过滤机构12结构相同。

借助于本实用新型的上述技术方案，通过螺栓15与安装板之间的相互配合，第一过滤机构11与第二过滤机构12的设置，能够实现过滤板1101的更换与清洗，使得装置能够进行多次过滤，提高过滤效率，有效去除果汁中的固体颗粒、果渣和杂质，使果汁更加清澈和纯净，有助于提高果汁的品质，延长果汁的保质期，提高产品的稳定性和货架寿命。通过粉碎机构4的设置，使得水果能够实现提前粉碎，皮肉不再紧密结合，更容易将皮从果肉中分离开来，核更易被发现和取出，提高去皮效率，提升筛选核的工作效率，减少果肉在处理过程中的损失，增加果汁的提取效率，提高果汁的产量，为后续水果深加工创造条件，从而实现高效加工生产。通过第一打浆机构3与第二打浆机构9的设置，实现该装置的去皮与筛核功能，并将去皮与筛核后的果汁通过第一打浆仓301与第二打浆仓901的双通道配合使用最终输送至收集箱10中，提升加工效率，不仅有效去除果皮核等杂质，提高果汁纯度，并且能够提升自动化程度，降低生产成本。

在一个实施例中，对于上述第一打浆机构3来说，第一打浆机构3包括设置在第一固定座2顶端的第一打浆仓301，第一打浆仓301内部设置有第一打浆轴302，第一打浆轴302圆周外侧等距排列若干第一打浆叶303，第一打浆轴302一端贯穿第一打浆仓301与第一驱动电机304输出轴相配合，且第一驱动电机304位于第一固定块305顶端；第一打浆仓301顶端开设有第一进料管306，第一打浆仓301底端设置有第一出料管307，第一出料管307两端均设置有第一安装板308，从而实现水果的去皮筛核打浆，为后续工艺流程提供基础。

在一个实施例中，对于上述粉碎机构4来说，粉碎机构4包括设置在第一进料管306顶端的粉碎仓401，粉碎仓401两端均设置有安装座402，安装座402内顶端设置有轴承座403，轴承座403内部穿插设置有粉碎轴404，粉碎轴404圆周外侧设置有若干粉碎辊405，粉碎轴404一端与第一带轮406相连接，从而能够对水果进行提前粉碎，增加果汁的提取效率，提高果汁的产量，缩短生产时间，提升装置的工作效率。

在一个实施例中，对于上述第一驱动电机304来说，第一驱动电机304输出轴圆周外侧设置有第二带轮13，第二带轮13与第一带轮406通过皮带14相配合，从而实现装置的节能效应，节约能源，减少成本。

在一个实施例中，对于上述第二打浆机构9来说，第二打浆机构9包括设置在第二固定座8顶端的第二打浆仓901，第二打浆仓901内部设置有第二打浆轴902，第二打浆轴902圆周外侧等距排列若干第二打浆叶903，第二打浆轴902一端贯穿第二打浆仓901与第二驱动电机904输出轴相配合，且第二驱动电机904位于第二固定块905顶端；第二打浆仓901顶端开设有第二进料管906，第二进料管906两端均设置有第二安装板907，第二打浆仓901底端开设有第二出料管908，第二出料管908两端均设置有第三安装板909，从而实现水果的进一步去皮筛核打浆，提高果汁的质量和生产效率。

在一个实施例中，对于上述第一过滤机构11来说，第一过滤机构11包括设置在第一出料管307与第二进料管906中间的过滤板1101，过滤板1101两端均设置有安装块1102；安装块1102与第一安装板308、第二安装板907之间通过螺栓15相固定，从而实现过滤板1101的更换与清洗，有效去除果汁中的固体颗粒、果渣和杂质，使果汁更加清澈和纯净，有助于提高果汁的品质。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，启动控制器5，将待需要打浆的水果放入粉碎仓401，控制器5带动第一驱动电机304运转，带动第一驱动电机304输出轴上的第二带轮13运转，使得皮带14带动第一带轮406运转，从而带动粉碎轴404运转，使得粉碎辊405对水果进行初步粉碎，便于后续水果的去皮筛核处理，初步粉碎后的水果通过第一进料管306进入第一打浆仓301，在第一驱动电机304带动第一打浆轴302运转，使得第一打浆叶303对水果进行去皮打浆，去皮打浆残留的果皮与果核因体积过大筛选在第一过滤机构11上，果汁在第一打浆仓301中运输，通过第一出料管307经过第一过滤机构11过滤后流入第二进料管906，从而进入第二打浆仓901，同时，控制器5启动第二驱动电机904带动第二打浆轴902运转，使得第二打浆叶903对果汁再次打浆，再次打浆后的果汁在第二打浆仓901中运输，通过第二出料管908进入第二过滤机构12，残留的果皮与果核进行筛选过滤，果汁中残余的果皮与果核过滤后，果汁进入收集箱10，完成打浆工作；此外，当第一过滤机构11与第二过滤机构12需要清洗时，移动螺栓15，使第一过滤机构11失去与第一打浆机构3、第二打浆机构9的配合，第二过滤机构12失去与第二打浆机构9、收集箱10的配合，即可进行清洗，清洗完成后，移动螺栓使第一过滤机构11与第一打浆机构3、第二打浆机构9进行配合，第二过滤机构12与第二打浆机构9、收集箱10进行配合。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过螺栓15与安装板之间的相互配合，第一过滤机构11与第二过滤机构12的设置，能够实现过滤板1101的更换与清洗，使得装置能够进行多次过滤，提高过滤效率，有效去除果汁中的固体颗粒、果渣和杂质，使果汁更加清澈和纯净，有助于提高果汁的品质，延长果汁的保质期，提高产品的稳定性和货架寿命。通过粉碎机构4的设置，使得水果能够实现提前粉碎，皮肉不再紧密结合，更容易将皮从果肉中分离开来，核更易被发现和取出，提高去皮效率，提升筛选核的工作效率，减少果肉在处理过程中的损失，增加果汁的提取效率，提高果汁的产量，为后续水果深加工创造条件，从而实现高效加工生产。通过第一打浆机构3与第二打浆机构9的设置，实现该装置的去皮与筛核功能，并将去皮与筛核后的果汁通过第一打浆仓301与第二打浆仓901的双通道配合使用最终输送至收集箱10中，提升加工效率，不仅有效去除果皮核等杂质，提高果汁纯度，并且能够提升自动化程度，降低生产成本。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种去皮筛核双通道打浆机，包括固定板（1），其特征在于，所述固定板（1）顶端对称设置有第一固定座（2），所述第一固定座（2）顶端设置有第一打浆机构（3），所述第一打浆机构（3）顶端设置有粉碎机构（4），所述固定板（1）顶端一测设置有控制器（5）；

所述固定板（1）底端四周设置有固定架（6），所述固定架（6）内部设置有支撑架（7），所述支撑架（7）顶端对称设置有第二固定座（8），所述第二固定座（8）顶端设置有第二打浆机构（9），所述第二打浆机构（9）底端设置有收集箱（10）；

所述第一打浆机构（3）与所述第二打浆机构（9）通过第一过滤机构（11）相配合，所述第二打浆机构（9）与所述收集箱（10）通过第二过滤机构（12）相配合，且所述第一过滤机构（11）与所述第二过滤机构（12）结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种去皮筛核双通道打浆机，其特征在于，所述第一打浆机构（3）包括设置在所述第一固定座（2）顶端的第一打浆仓（301），所述第一打浆仓（301）内部设置有第一打浆轴（302），所述第一打浆轴（302）圆周外侧等距排列若干第一打浆叶（303），所述第一打浆轴（302）一端贯穿所述第一打浆仓（301）与第一驱动电机（304）输出轴相配合，且所述第一驱动电机（304）位于第一固定块（305）顶端；

所述第一打浆仓（301）顶端开设有第一进料管（306），所述第一打浆仓（301）底端设置有第一出料管（307），所述第一出料管（307）两端均设置有第一安装板（308）。

3.根据权利要求2所述的一种去皮筛核双通道打浆机，其特征在于，所述粉碎机构（4）包括设置在所述第一进料管（306）顶端的粉碎仓（401），所述粉碎仓（401）两端均设置有安装座（402），所述安装座（402）内顶端设置有轴承座（403），所述轴承座（403）内部穿插设置有粉碎轴（404），所述粉碎轴（404）圆周外侧设置有若干粉碎辊（405），所述粉碎轴（404）一端与第一带轮（406）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种去皮筛核双通道打浆机，其特征在于，所述第一驱动电机（304）输出轴圆周外侧设置有第二带轮（13），所述第二带轮（13）与所述第一带轮（406）通过皮带（14）相配合。

5.根据权利要求4所述的一种去皮筛核双通道打浆机，其特征在于，所述第二打浆机构（9）包括设置在所述第二固定座（8）顶端的第二打浆仓（901），所述第二打浆仓（901）内部设置有第二打浆轴（902），所述第二打浆轴（902）圆周外侧等距排列若干第二打浆叶（903），所述第二打浆轴（902）一端贯穿所述第二打浆仓（901）与第二驱动电机（904）输出轴相配合，且所述第二驱动电机（904）位于第二固定块（905）顶端；

所述第二打浆仓（901）顶端开设有第二进料管（906），所述第二进料管（906）两端均设置有第二安装板（907），所述第二打浆仓（901）底端开设有第二出料管（908），所述第二出料管（908）两端均设置有第三安装板（909）。

6.根据权利要求5所述的一种去皮筛核双通道打浆机，其特征在于，所述第一过滤机构（11）包括设置在所述第一出料管（307）与所述第二进料管（906）中间的过滤板（1101），所述过滤板（1101）两端均设置有安装块（1102）。

7.根据权利要求6所述的一种去皮筛核双通道打浆机，其特征在于，所述安装块（1102）与所述第一安装板（308）、所述第二安装板（907）之间通过螺栓（15）相固定。