CN221010450U - 一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及等离子打磨技术领域，尤其是涉及一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，包括机架、治具、液体仓、吸水泡棉、负极组件和正极组件，液体仓内设置有等离子液；负极组件设置在液体仓内部；液体仓内设置有隔离腔，正极组件设在隔离腔内；吸水泡棉延伸入液体仓内并与等离子液接触，吸水泡棉上设有避让通孔，避让通孔与隔离腔相对应；线路板放置在治具上，其方形覆铜区与隔离腔对应，并与正极组件抵接，方形覆铜区的四周边缘毛刺部分抵接在吸水泡棉上。终上所述，可只对覆铜区域边缘部分的毛刺进行去除，不影响覆铜区域，也不影响线路板，进而可以提高线路板的覆铜质量。

Description

一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备

技术领域

本实用新型涉及等离子打磨技术领域，尤其是涉及一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备。

背景技术

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，PCB(printed circuit board)，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，只需要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。所谓PCB线路板覆铜，就是将PCB上闲置的空间作为基准面，然后用固体铜填充。覆铜的意义在于减小地线阻抗，提高抗干扰能力；降低压降，提高电源效率；与地线相连，还可以减小环路面积。覆铜一般有两种方式，即大面积覆铜和网格覆铜。大面积覆铜，具备了加大电流和屏蔽电磁辐射的双重作用。因此低频电路、有大电流的电路等常用大面积的覆铜。比如一些排插所使用的线路板即需要在大电流的连接点上进行覆铜，从而形成方形覆铜区和条形覆铜区。

而毛刺是在金属铸造、铣切或电镀加工中出现的，金属件表面余屑或极细小的显微金属颗粒。毛刺的出现，会大大降低金属工件的质量标准，因此应当尽量防止，或者是设法去除毛刺。在对线路板的方形覆铜区和条形覆铜区进行覆铜操作时，其覆铜区域边缘也容易形成毛刺，因此需要进行打磨去除，从而提高线路板的质量。

另外，等离子也称为物质的第四态，是一种电磁气态放电现象，使气态粒子部分电离，这种被电离的气体包括原子、分子、原子团、离子和电子。当这些离子达到一定数量的时候可以成为等离子态，等离子态能量很大，当这些等离子和要抛光的物体摩擦时，顷刻间会使物体达到表面光亮的效果，可对工件的任何一个面都能抛光去毛刺。具体原理是利用正离子与金属表面进行离子置换，达到抛光去毛刺的效果。它是通过直流电压的输出，使得正极待抛光物周围的电解溶液因高电位差而瞬间蒸发产生气泡袋，此连续性的气泡袋会在被抛光物表面产生包覆气膜，气膜中间的蒸发等离子因高电压解离而产生放电等离子体，并通过放电等离子体把待抛光物表面上的突起部分击平，使其产生如镜面般的平面，达到抛光去毛刺的效果。

而对线路板的覆铜区域进行等离子抛光去毛刺时，还要考虑覆铜层本身比较薄，不能对覆铜区域本身的覆铜层进行去除，而只是对覆铜区域边缘的毛刺进行打磨去除毛刺。另外也不能对线路板所需要的部分造成伤害，所以不能把线路板直接放入等离子液体中进行等离子抛光去毛刺。

因此，在对线路板的覆铜区域进行等离子抛光去毛刺时，如何保证只对边缘部分的毛刺进行打磨去除，而不会伤害到覆铜区域本身，也不会伤害到线路板本身，是需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

本实用新型提供一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，包括机架、固定连接在机架上的治具和治具上的液体仓，液体仓内设置有等离子液；还包括负极组件和正极组件，所述负极组件设置在液体仓内部，并与等离子液相互接触；所述液体仓内设置有隔离腔，所述正极组件设置在隔离腔内，从而把等离子液与正极组件相互分隔开；还包括吸水泡棉，所述吸水泡棉的一部分延伸入液体仓内并与等离子液接触，其另一部分平铺在所述治具上，所述吸水泡棉上设置有避让通孔，所述避让通孔与隔离腔相对应，从而使吸水泡棉与隔离腔内的正极组件形成不接触的状态；线路板放置在治具上，其方形覆铜区与隔离腔对应，并与正极组件抵接，所述方形覆铜区的四周边缘毛刺部分抵接在吸水泡棉上。

作为本实用新型进一步的方案：所述正极组件设置有彼此电性连接的正极导电座、正极导电板和正极导电柱，所述正极导电板与外部电路正极连通；所述正极导电座固定连接在治具的下方，所述正极导电板固定连接在正极导电座上，所述正极导电柱活动连接在所述隔离腔内，正极导电柱用于抵接线路板的方形覆铜区。

作为本实用新型进一步的方案：所述正极导电柱与正极导电板之间设置有导电弹簧，所述导电弹簧的一端固定连接在正极导电板上，其另一端固定连接在正极导电柱上；所述导电弹簧用于支撑正极导电柱，并使正极导电柱可向下伸缩一定距离。

作为本实用新型进一步的方案：所述负极组件设置有彼此电性连接的负极导电柱和负极导电板，所述负极导电板固定连接在治具下方，所述负极导电柱固定连接在所述负极导电板上，所述负极导电柱延伸入液体仓内部，并与等离子液所接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述治具上还设置有引导柱和固定板，所述引导柱的一端固定连接在治具上，其另一端固定连接在固定板上，两根引导柱和一块固定板共同组成冂形结构；所述引导柱上套设有滑动板，所述滑动板可沿引导柱上下滑动；所述固定板上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑动板固定连接，从而带动所述滑动板上下移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述正极组件还设置有正极导电杆，所述滑动板的下方设置有压块，所述正极导电杆固定连接在所述压块上，并与外部电路正极连通。

作为本实用新型进一步的方案：线路板的条形覆铜区上设置有导电孔，所述滑动板向下移动，使压块抵接在线路板上，所述正极导电杆***导电孔内，并与导电孔形成电性连接；所述条形覆铜区抵接在吸水泡棉上，从而依次通过正极导电杆、导电孔、吸水泡棉内的等离子液、负极导电柱和负极导电板共同形成电路回路，从而使等离子液对条形覆铜区的毛刺进行去除。

作为本实用新型进一步的方案：液体仓内设置有液体进出孔，所述液体进出孔通过管路与外部等离子液容器连通，从而被外部等离子液容器灌入等离子液。

作为本实用新型进一步的方案：治具上还设置有限位孔，线路板上还设置有限位柱，线路板放置在治具上时，所述限位柱***到所述限位孔中，从而对线路板形成限位作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在液体仓内设置隔离腔，从而把正极组件的正极导电柱放置在隔离腔内，并使等离子液与正极导电柱相互隔离开；还把正极导电柱的横截面的形状设置为与方形覆铜区的镀铜层的形状相同，当方形覆铜区覆盖在正极导电柱上时，其覆铜层与正极导电柱形成抵接，从而避免等离子液接触到覆铜层，避免对覆铜层本身进行打磨去毛刺。

2、还在治具上设置吸水泡棉，通过吸水泡棉吸收的等离子液对方形覆铜区的四周边缘的毛刺进行打磨去除，并且可以避免覆铜层本身被打磨去除，也可以避免线路板本身收到伤害。

3、还在正极导电柱与正极导电板之间设置导电弹簧，并设置相应的滑动板与压块，对线路板施加相应的向下的压力，使方形覆铜区和正极导电柱可以向下移动一定距离，即可以使覆铜层与正极导电柱更好的抵接，也可以使覆铜层向下进入隔离腔中，避免等离子液对覆铜层的影响。

4、还设置正极导电杆，并与吸水泡棉配合，从而对线路板上的条形覆铜区进行相应的抛光去毛刺。

因此，本实用新型，经过上述的改进，可以提供一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，从而在对线路板的覆铜区域进行等离子抛光去毛刺时，可以只对边缘部分的毛刺进行打磨去除，不会影响到覆铜区域本身，也不会影响到线路板本身，进而可以提高线路板的覆铜质量，增强线路板传输大电流的能力。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型的正极导电杆的结构示意图；

图3是本实用新型的负极组件的结构示意图；

图4是本实用新型的隔离腔的结构示意图；

图5是本实用新型的正极组件的结构示意图；

图6是本实用新型的线路板的结构示意图；

图7是本实用新型的吸水泡棉的结构示意图；

图8是本实用新型的负极组件的截面示意图；

图9是图8中A处的局部放大示意图；

图10是本实用新型的正极组件的截面示意图；

图11是图10中B处的局部放大示意图.

图中的附图标记及名称如下：

10机架；11治具；12限位孔；13引导柱；14固定板；15气缸；16滑动板；17压块；20液体仓；21隔离腔；22液体进出孔；30负极组件；31负极导电柱；32负极导电板；40正极组件；41正极导电座；42正极导电板；43正极导电柱；44导电弹簧；45正极导电杆；50吸水泡棉；51避让通孔；60线路板；61方形覆铜区；62条形覆铜区；63导电孔；64限位柱；65边缘毛刺。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图11，本实用新型实施例中，一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，包括机架10、固定连接在机架10上的治具11、治具11上设置有液体仓20，液体仓20内设置有等离子液；还包括负极组件30和正极组件40，所述负极组件30设置在液体仓20内部，并与等离子液相互接触，从而把等离子液与电路负极进行连通；所述液体仓20内设置有隔离腔21，所述正极组件40设置在隔离腔21内，从而把等离子液与正极组件40所分隔开；还包括吸水泡棉50，所述吸水泡棉50的一部分延伸入液体仓20内并与等离子液接触，其另一部分平铺在所述治具11上，所述吸水泡棉50上设置有避让通孔51，所述避让通孔51与隔离腔21相对应，从而使吸水泡棉50与隔离腔21内的正极组件40形成不接触的状态；线路板60放置在治具11上，其方形覆铜区61与隔离腔21对应，并与正极组件40抵接，所述方形覆铜区61的四周边缘毛刺65部分抵接在吸水泡棉50上，从而被吸水泡棉50内部的等离子液所分解去除，达到打磨方形覆铜区61边缘的作用。

具体而言，传统把需要等离子抛光去毛刺的时候，通常把待处理件通电，然后放入到等离子液中，同时对等离子液也进行通电，从而形成电力回路。但是当对线路板60进行处理时，需要考虑线路板60本身的没些连接线不能进入等离子液中，而且特别是对线路板60进行覆铜之后，其覆铜区域一般相对比较薄，如果把覆铜区域全部放入到等离子液中，反而可能把覆铜区域的厚度减低了。因此在对线路板60的覆铜区域边缘进行等离子抛光去除毛刺的处理中，特别在液体仓20内设置了隔离腔21，通过把正极导电柱43设置在隔离腔21内，然后把不需要抛光的覆铜区域压接在正极导电柱43上，避免覆铜区域不需要抛光的部分与吸水泡棉50中的等离子液接触，从而避免了对覆铜区域的错误抛光。还同时在吸水泡棉50上也设置有避让通孔51，同样的可以避开方形覆铜区61。另外通过把方形覆铜区61的四周边缘抵接在吸水泡棉50上，使其与吸水泡棉50内部的等离子液接触，从而把边缘的毛刺进行等离子抛光去除。

如图2、图5和图10所示，优选的，所述正极组件40设置有彼此电性连接的正极导电座41、正极导电板42和正极导电柱43，所述正极导电板42与外部电路正极连通；所述正极导电座41固定连接在治具11的下方，所述正极导电板42固定连接在正极导电座41上，所述正极导电柱43活动连接在所述隔离腔21内，正极导电柱43用于抵接线路板60的方形覆铜区61。所述正极导电柱43与正极导电板42之间设置有导电弹簧44，所述导电弹簧44的一端固定连接在正极导电板42上，其另一端固定连接在正极导电柱43上；所述导电弹簧44用于支撑正极导电柱43，并使正极导电柱43可向下伸缩一定距离。

具体的，为了更好的对方形覆铜区61进行抵接，还可以在正极导电柱43与正极导电板42之间设置导电弹簧44，可以理解的，所述导电弹簧44中间还设置有稳定杆（图中未示出），从而使导电弹簧44可以在稳定杆上伸缩，同时辅助正极导电柱43也向下移动一定距离。在上方滑动板16带动压块17下压后，把电路板压向治具11，并使方形覆铜区61与正极导电柱43良好的抵接，从而形成电性连接，还可以把导电弹簧44压缩一定距离，使方形覆铜区61可以进入隔离腔21内，从而避免与吸水泡棉50内的等离子液接触。而方形覆铜区61四周边缘部位的边缘毛刺65则通过抵接在吸水泡棉50上，从而被吸水泡棉50内的等离子液所侵泡，随后在通电的情况下，把边缘毛刺65进行等离子抛光去除相应的毛刺。

如图3、图5和图8所示，优选的，所述负极组件30设置有彼此电性连接的负极导电柱31和负极导电板32，所述负极导电板32固定连接在治具11下方，所述负极导电柱31固定连接在所述负极导电板32上，所述负极导电柱31延伸入液体仓20内部，并与等离子液所接触。

具体的，所述负极导电柱31固定连接在液体仓20内，并与负极导电板32电性连接，从而接入外部电力的负极，然后把负极连通到液体仓20内的等离子液中，使等离子液带上负电。

如图2、图4和图6所示，优选的，所述治具11上还设置有引导柱13和固定板14，所述引导柱13的一端固定连接在治具11上，其另一端固定连接在固定板14上，两根引导柱13和一块固定板14共同组成冂形结构；所述引导柱13上套设有滑动板16，所述滑动板16可沿引导柱13上下滑动；所述固定板14上设置有气缸15，所述气缸15的活塞杆与所述滑动板16固定连接，从而带动所述滑动板16上下移动。所述正极组件40还设置有正极导电杆45，所述滑动板16的下方设置有压块17，所述正极导电杆45固定连接在所述压块17上，并与外部电路正极连通。线路板60的条形覆铜区62上设置有导电孔63，所述滑动板16向下移动，使压块17抵接在线路板60上，所述正极导电杆45***导电孔63内，并与导电孔63形成电性连接；所述条形覆铜区62抵接在吸水泡棉50上，从而依次通过正极导电杆45、导电孔63、吸水泡棉50内的等离子液、负极导电柱31和负极导电板32共同形成电路回路，从而使等离子液对条形覆铜区62的毛刺进行去除。

具体的，为了更好的是线路板60与治具11上的吸水泡棉50和正极导电柱43相接触，还可以设置相应的气缸15和滑动板16，通过气缸15的作业对线路板60进行一定力量的下压。还可以在压块17上设置正极导电杆45，并在线路板60的条形覆铜区62设置相应的导电孔63，从而通过正极导电杆45接触到导电孔63，把电路正极传递给条形覆铜区62，然后通过吸水泡棉50内部的等离子液形成电力回路，从而把条形覆铜区62的毛刺也去除。

如图3和图4所示，优选的，液体仓20内设置有液体进出孔22，所述液体进出孔22通过管路与外部等离子液容器（图中未示出）连通，从而被外部等离子液容器灌入等离子液。具体的，每一个分隔开的液体仓20内都设置有相应的液体进出孔22，并且外部等离子液容器还可以对液体仓20内的等离子液进行补充。

如图4和图6所示，优选的，治具11上还设置有限位孔12，线路板60上还设置有限位柱64，线路板60放置在治具11上时，所述限位柱64***到所述限位孔12中，从而对线路板60形成限位作用。具体的，为了在工人放置电路板时更加的准确，还可以设置相应的限位孔12和限位柱64，可以理解的，通常分别设置两组相应的限位孔12和限位柱64，从而起到限位作用。

使用时，把相应的等离子设备安装在工厂的适当位置，然后对正极组件40和负极组件30接入相应的正极电路和负极电路，还把等离子液接入到液体仓20中，使吸水泡棉50可以吸取并蓄满液体仓20内的等离子液，同时也把气缸15接入外部气泵设备（图中未示出）中，从而为气缸15提供所需要的高压气体。然后把线路板60放置在治具11的相应位置上，使限位柱64正好卡入到限位孔12中。随后开启运转电源，外部气泵驱动高压气体使气缸15运动，其活塞杆下移，把滑动板16和压块17带动同步下移。

随后压块17压接在线路板60上，同时正极导电杆45***到导线孔中，线路板60的方形覆铜区61与正极导电柱43抵接，形成电性连接，随后通过吸水泡棉50内部的等离子液形成电力回路，从而把方形覆铜区61四周边缘的毛刺进行抛光去除，也把条形覆铜区62的毛刺去除。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，其特征在于，包括机架（10）、固定连接在机架（10）上的治具（11）和治具（11）上的液体仓（20），液体仓（20）内设置有等离子液；还包括负极组件（30）和正极组件（40），所述负极组件（30）设置在液体仓（20）内部，并与等离子液相互接触；所述液体仓（20）内设置有隔离腔（21），所述正极组件（40）设置在隔离腔（21）内，从而把等离子液与正极组件（40）相互分隔开；还包括吸水泡棉（50），所述吸水泡棉（50）的一部分延伸入液体仓（20）内并与等离子液接触，其另一部分平铺在所述治具（11）上，所述吸水泡棉（50）上设置有避让通孔（51），所述避让通孔（51）与隔离腔（21）相对应，从而使吸水泡棉（50）与隔离腔（21）内的正极组件（40）形成不接触的状态；线路板（60）放置在治具（11）上，其方形覆铜区（61）与隔离腔（21）对应，并与正极组件（40）抵接，所述方形覆铜区（61）的四周边缘毛刺（65）部分抵接在吸水泡棉（50）上。

2.根据权利要求1所述的一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，其特征在于，所述正极组件（40）设置有彼此电性连接的正极导电座（41）、正极导电板（42）和正极导电柱（43），所述正极导电板（42）与外部电路正极连通；所述正极导电座（41）固定连接在治具（11）的下方，所述正极导电板（42）固定连接在正极导电座（41）上，所述正极导电柱（43）活动连接在所述隔离腔（21）内，正极导电柱（43）用于抵接线路板（60）的方形覆铜区（61）。

3.根据权利要求2所述的一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，其特征在于，所述正极导电柱（43）与正极导电板（42）之间设置有导电弹簧（44），所述导电弹簧（44）的一端固定连接在正极导电板（42）上，其另一端固定连接在正极导电柱（43）上；所述导电弹簧（44）用于支撑正极导电柱（43），并使正极导电柱（43）可向下伸缩一定距离。

4.根据权利要求1所述的一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，其特征在于，所述负极组件（30）设置有彼此电性连接的负极导电柱（31）和负极导电板（32），所述负极导电板（32）固定连接在治具（11）下方，所述负极导电柱（31）固定连接在所述负极导电板（32）上，所述负极导电柱（31）延伸入液体仓（20）内部，并与等离子液所接触。

5.根据权利要求1所述的一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，其特征在于，所述治具（11）上还设置有引导柱（13）和固定板（14），所述引导柱（13）的一端固定连接在治具（11）上，其另一端固定连接在固定板（14）上，两根引导柱（13）和一块固定板（14）共同组成冂形结构；所述引导柱（13）上套设有滑动板（16），所述滑动板（16）可沿引导柱（13）上下滑动；所述固定板（14）上设置有气缸（15），所述气缸（15）的活塞杆与所述滑动板（16）固定连接，从而带动所述滑动板（16）上下移动。

6.根据权利要求5所述的一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，其特征在于，所述正极组件（40）还设置有正极导电杆（45），所述滑动板（16）的下方设置有压块（17），所述正极导电杆（45）固定连接在所述压块（17）上，并与外部电路正极连通。

7.根据权利要求6所述的一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，其特征在于，线路板（60）的条形覆铜区（62）上设置有导电孔（63），所述滑动板（16）向下移动，使压块（17）抵接在线路板（60）上，所述正极导电杆（45）***导电孔（63）内，并与导电孔（63）形成电性连接；所述条形覆铜区（62）抵接在吸水泡棉（50）上，从而依次通过正极导电杆（45）、导电孔（63）、吸水泡棉（50）内的等离子液、负极导电柱（31）和负极导电板（32）共同形成电路回路，从而使等离子液对条形覆铜区（62）的毛刺进行去除。

8.根据权利要求1所述的一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，其特征在于，液体仓（20）内设置有液体进出孔（22），所述液体进出孔（22）通过管路与外部等离子液容器连通，从而被外部等离子液容器灌入等离子液。

9.根据权利要求1所述的一种对覆铜区域边缘进行除毛刺的等离子设备，其特征在于，治具（11）上还设置有限位孔（12），线路板（60）上还设置有限位柱（64），线路板（60）放置在治具（11）上时，所述限位柱（64）***到所述限位孔（12）中，从而对线路板（60）形成限位作用。