CN221006959U - 一种阀门并联式过充保护采样袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门并联式过充保护采样袋，包括三通管，三通管的分支一经单向阀一与袋体相连通，三通管的分支二与单向阀二相连通；由三通管的分支三进入的流体能够经单向阀一流至袋体内腔，亦能经单向阀二流出至外部空间；单向阀二的开启压力大于单向阀一的开启压力，但小于袋体的最大承受压力。通过设置单向阀一，能够避免袋体内的样品反向流出。通过设置单向阀二，且其开启压力大于单向阀一的开启压力，并小于袋体的最大承受压力，使得样品能够先经单向阀一注入袋体，而当袋体内的压强逐渐升高至等于单向阀二的开启压力后，多余的样品又能通过单向阀二泄出，从而避免袋体内部压强持续快速升高，进而降低袋体因过充发生破损的概率。

Description

一种阀门并联式过充保护采样袋

技术领域

本实用新型主要涉及采样装置技术领域，尤其涉及一种阀门并联式过充保护采样袋。

背景技术

采样袋是一种用于收集流体样品的袋状容器。在使用现有技术中的采样袋进行样品采集时，操作人员需要时刻关注袋体的鼓胀程度，并在袋体鼓胀饱满时立即手动操作关闭阀门以阻止流体继续注入，否则，袋体可能因过充(袋体内的压力值大于袋体的最大承压值)而导致破损、从而造成样品泄漏。

在某些特定环境(例如空气中弥散有毒气体)中进行采样时，操作人员无法靠近采样袋，从而难以准确判断袋体是否鼓胀饱满，亦无法手动操作关闭阀门。这种情况下，一方面，若过早停止注入流体、则采样量不足，若过晚停止注入流体、则极易导致袋体破损；另一方面，由于阀门始终处于开启状态，袋体内的流体将持续流出，从而造成样品损失。

因此，需要一种能够限定强压大小以降低因过充导致袋体破损概率的采样袋。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种阀门并联式过充保护采样袋。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种阀门并联式过充保护采样袋，包括三通管，所述三通管的分支一经单向阀一与袋体相连通，所述三通管的分支二与单向阀二相连通；由所述三通管的分支三进入的流体能够经所述单向阀一流至袋体内腔，亦能经所述单向阀二流出至外部空间；所述单向阀二的开启压力大于所述单向阀一的开启压力，但小于袋体的最大承受压力。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述单向阀一与袋体之间设有开关阀。

所述单向阀一包括第一阀体，所述第一阀体内成型有第一隔板，所述第一隔板将入口与出口分隔在两侧，且成型有若干第一通孔，所述第一隔板于出口侧安装有第一弹性膜片，所述第一弹性膜片封闭第一通孔。

所述第一隔板中部成型有第一安装孔，所述第一弹性膜片中部凸出成型有第一固定柄，所述第一固定柄穿设在所述第一安装孔中。

所述单向阀二包括第二阀体，所述第二阀体内成型有第二隔板，所述第二隔板将入口与出口分隔在两侧，且成型有若干第二通孔，所述第二隔板于出口侧安装有第二弹性膜片，所述第二弹性膜片封闭第二通孔。

所述第二隔板中部成型有第二安装孔，所述第二弹性膜片中部凸出成型有第二固定柄，所述第二固定柄穿设在所述第二安装孔中。

所述第二弹性膜片与第二阀体的端壁间夹装有弹性件，所述弹性件推动第二弹性膜片紧贴第二隔板。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

通过设置单向阀一，能够避免袋体内的样品反向流出。通过设置单向阀二，且其开启压力大于单向阀一的开启压力，并小于袋体的最大承受压力，使得样品能够先经单向阀一注入袋体，而当袋体内的压强逐渐升高至等于单向阀二的开启压力后，多余的样品又能通过单向阀二泄出，从而避免袋体内部压强持续快速升高，进而降低袋体因过充发生破损的概率。

附图说明

图1实施例1中采样袋的结构示意图；

图2是单向阀一的结构示意图；

图3是单向阀二的结构示意图；

图4是实施例2中采样袋的结构示意图。

图中各标号表示：1、三通管；11、分支一；12、分支二；13、分支三；2、单向阀一；21、第一阀体；22、第一隔板；221、第一通孔；222、第一安装孔；23、第一弹性膜片；231、第一固定柄；3、袋体；4、单向阀二；41、第二阀体；411、端壁；42、第二隔板；421、第二通孔；422、第二安装孔；43、第二弹性膜片；431、第二固定柄；44、弹性件；5、开关阀。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1至图3所示，本实施例的阀门并联式过充保护采样袋，包括三通管1，三通管1的分支一11经单向阀一2与袋体3相连通，三通管1的分支二12与单向阀二4相连通；由三通管1的分支三13进入的流体能够经单向阀一2流至袋体3内腔，亦能经单向阀二4流出至外部空间；单向阀二4的开启压力大于单向阀一2的开启压力，但小于袋体3的最大承受压力。三通管1的分支三13与外部注入设备相连，当需要进行样品采集时，外部注入设备向分支三13注入样品，由于单向阀二4的开启压力(单向阀二4的开启压力是指流体推动其阀瓣/膜片以能够穿过阀体所需的压力大小)大于单向阀一2的开启压力(单向阀一2的开启压力是指流体推动其阀瓣/膜片以能够穿过阀体所需的压力大小)，样品首先将通过单向阀一2进入袋体3，而当袋体3内的压强逐渐升高至等于单向阀二4的开启压力时(此时袋体3内的压强还未达到袋体3的最大承受压力，袋体3的最大承受压力是指其在不发生破损的情况下所能够承受的最大压力值)，单向阀二4被触发开启，此时样品将由单向阀二4泄出，从而避免袋体3内部压强持续快速升高。可选择地，分支三13的流量系数不大于分支二12和单向阀二4的流量系数。也就是说，在压力相同的情况下，样品单位时间经分支三13流入三通管1的体积不大于样品单位时间经单向阀二4流出的体积，这意味着无论外部注入设备是否持续向三通管1内注入样品，袋体3内的压强都不会继续上升，从而能够确保袋体3不会过充破损。

本实施例中，单向阀一2包括第一阀体21，第一阀体21内成型有第一隔板22，第一隔板22将入口与出口分隔在两侧，且成型有若干第一通孔221，第一隔板22于出口侧安装有第一弹性膜片23，第一弹性膜片23封闭第一通孔221。具体地，第一隔板22中部成型有第一安装孔222，第一弹性膜片23中部凸出成型有第一固定柄231，第一固定柄231穿设在第一安装孔222中。第一阀体21呈空心腔状结构，流体通过单向阀一2时需要由入口进入第一阀体21，并从第一通孔221穿过第一隔板22后由出口排出。通过在第一隔板22中部设置第一安装孔222，并将凸出成型在第一弹性膜片23中部的第一固定柄231穿入其中，使得第一弹性膜片23能够紧贴在第一隔板22的出口侧，并完全封闭全部第一通孔221。当由入口进入阀体21的流体压力过小时，第一通孔221始终处于封闭状态、流体无法穿过；而当由入口进入第一阀体21的流体压力增大后，在流体的推动作用下第一弹性膜片23朝向背离第一隔板22的方向发生弹性形变，从而在第一隔板22与第一弹性膜片23间产生供流体通过的空隙，由入口进入第一阀体21的流体能够经此空隙通过，从而穿过单向阀一2。而当流体的推动作用减弱后，第一弹性膜片23在自身弹力作用下恢复初始形态、再次封闭第一通孔221。

本实施例中，单向阀二4包括第二阀体41，第二阀体41内成型有第二隔板42，第二隔板42将入口与出口分隔在两侧，且成型有若干第二通孔421，第二隔板42于出口侧安装有第二弹性膜片43，第二弹性膜片43封闭第二通孔421。具体地，第二隔板42中部成型有第二安装孔422，第二弹性膜片43中部凸出成型有第二固定柄431，第二固定柄431穿设在第二安装孔422中。更具体地，第二弹性膜片43与第二阀体41的端壁411间夹装有弹性件44，弹性件44推动第二弹性膜片43紧贴第二隔板42。第二阀体41呈空心腔状结构，流体通过单向阀二4时需要由入口进入第二阀体41，并从第二通孔421穿过第二隔板42后由出口排出。通过在第二隔板42中部设置第二安装孔422，并将凸出成型在第二弹性膜片43中部的第二固定柄431穿入其中，使得第二弹性膜片43能够紧贴在第二隔板42的出口侧，并完全封闭全部第二通孔421。当由入口进入第二阀体41的流体压力过小时，第二通孔421始终处于封闭状态、流体无法穿过；而当由入口进入第二阀体41的流体压力增大后，在流体的推动作用下第二弹性膜片43朝向背离第二隔板42的方向发生弹性形变(此时弹性件44被压缩)，从而在第二隔板42与第二弹性膜片43间产生供流体通过的空隙，由入口进入第二阀体41的流体能够经此空隙通过，从而穿过单向阀二4。而当流体的推动作用减弱后，第二弹性膜片43在自身弹力和弹性件44的推力作用下恢复初始形态、再次封闭第二通孔421。优选地，弹性件44设置成弹簧。

实施例2

如图4所示，本实用新型阀门并联式过充保护采样袋的第二实施例，该采样袋与实施例1基本相同，区别在于：本实施例中，单向阀一2与袋体3之间设有开关阀5。采样完毕后在转移采样袋时，袋体3可能发生振动，由于单向阀一2依靠第一弹性膜片23的弹力封闭第一通孔221，在振动作用下第一弹性膜片23可能遭受冲击从而发生弹性形变，从而导致样品泄出。通过在袋体3与单向阀一2之间设置开关阀5，只需在采样完毕后将其关闭，此后即便袋体3发生振动，其中的样品亦无法流出，从而提升安全性能。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种阀门并联式过充保护采样袋，其特征在于：包括三通管(1)，所述三通管(1)的分支一(11)经单向阀一(2)与袋体(3)相连通，所述三通管(1)的分支二(12)与单向阀二(4)相连通；由所述三通管(1)的分支三(13)进入的流体能够经所述单向阀一(2)流至袋体(3)内腔，亦能经所述单向阀二(4)流出至外部空间；所述单向阀二(4)的开启压力大于所述单向阀一(2)的开启压力，但小于袋体(3)的最大承受压力。

2.根据权利要求1所述的阀门并联式过充保护采样袋，其特征在于：所述单向阀一(2)与袋体(3)之间设有开关阀(5)。

3.根据权利要求1或2所述的阀门并联式过充保护采样袋，其特征在于：所述单向阀一(2)包括第一阀体(21)，所述第一阀体(21)内成型有第一隔板(22)，所述第一隔板(22)将入口与出口分隔在两侧，且成型有若干第一通孔(221)，所述第一隔板(22)于出口侧安装有第一弹性膜片(23)，所述第一弹性膜片(23)封闭第一通孔(221)。

4.根据权利要求3所述的阀门并联式过充保护采样袋，其特征在于：所述第一隔板(22)中部成型有第一安装孔(222)，所述第一弹性膜片(23)中部凸出成型有第一固定柄(231)，所述第一固定柄(231)穿设在所述第一安装孔(222)中。

5.根据权利要求1或2所述的阀门并联式过充保护采样袋，其特征在于：所述单向阀二(4)包括第二阀体(41)，所述第二阀体(41)内成型有第二隔板(42)，所述第二隔板(42)将入口与出口分隔在两侧，且成型有若干第二通孔(421)，所述第二隔板(42)于出口侧安装有第二弹性膜片(43)，所述第二弹性膜片(43)封闭第二通孔(421)。

6.根据权利要求5所述的阀门并联式过充保护采样袋，其特征在于：所述第二隔板(42)中部成型有第二安装孔(422)，所述第二弹性膜片(43)中部凸出成型有第二固定柄(431)，所述第二固定柄(431)穿设在所述第二安装孔(422)中。

7.根据权利要求6所述的阀门并联式过充保护采样袋，其特征在于：所述第二弹性膜片(43)与第二阀体(41)的端壁(411)间夹装有弹性件(44)，所述弹性件(44)推动第二弹性膜片(43)紧贴第二隔板(42)。