CN221006703U - 一种管阀类零件的密封测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封测试技术领域，具体涉及一种管阀类零件的密封测试装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有外杆，所述外杆的内表面嵌入连接有内杆，所述内杆的上端固定连接有支架，所述支架的下方转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有U形框，所述底座的上表面固定连接有两个固定块，本实用新型中，可通过压力表观察气压变化，气压降低为漏气，同时装置可双工位操作，在进行气压检测的时候，位于装置前方的工人，可在另一个U形框上进行上料操作，位于装置后方的工人，可将测试完成的待测试管件取出，将装置的上料和下料拆分开，提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封测试技术领域，具体涉及一种管阀类零件的密封测试装置。
背景技术
管阀类零件在出厂的时候需要进行气密性测试，测试方法一般为对管阀两端封口并打气，观察管阀内气压变化来判断是否漏气，现有的装置在使用的时候存在一定的弊端，例如公开号：CN219830232U，所记载的一种阀门密封性检测设备，包括工作台，所述工作台上表面的后侧安装有用于阀门管道对接的位移单元，所述工作台上表面的中间位置处设有用于固定阀门的阀门支撑单元，所述位移单元包括设在所述工作台上表面后侧的支撑架，上述装置在使用的时候，需要先上料接着注入空气随后下料，整个过程均为一个人操作，且在未启动气泵的时候，只能进行上料或者下料操作，增加单个工人的劳动强度，且装置效率降低。
实用新型内容
本实用新型目的在于：为了解决现有的部分装置内部结构复杂，需要使纳米传感器横移下移，运动路径较为复杂，且内部集成度高，外壳为一体化结构设计，导致装置零件成本高，且损坏的时候无法快速的对外壳进行拆卸，导致检修时间变长的问题，提供一种管阀类零件的密封测试装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种管阀类零件的密封测试装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有外杆，所述外杆的内表面嵌入连接有内杆，所述内杆的上端固定连接有支架，所述支架的下方转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有U形框，所述底座的上表面固定连接有两个固定块，两个所述固定块的相邻表面固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面滑动连接有两个螺纹座，所述螺纹座的上表面固定连接有两个***管。
进一步在于：两个所述固定块的相邻表面转动连接有双头丝杆，其中一个固定块的外侧表面固定连接有动力电机，所述动力电机的输出端和双头丝杆固定连接，所述双头丝杆和螺纹座螺纹连接。
进一步在于：所述***管的外表面嵌入固定连接有压力表，其中一个***管的外表面嵌入连接有连接管。
进一步在于：所述螺纹座的上表面靠近连接管的位置固定连接有气泵，所述连接管和气泵的输出端固定连接。
进一步在于：所述外杆的外表面螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端和内杆密切接触。
进一步在于：所述支架的下表面固定连接有两个安装板，所述转轴和安装板转动连接，所述安装板的侧表面固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端和转轴固定连接，且二号电机为步进电机。
进一步在于：所述U形框的外表面固定连接有固定轴，所述固定轴的外表面嵌套连接有扭转弹簧，所述固定轴的外表面转动连接有夹板，所述扭转弹簧一端和固定轴固定连接，所述扭转弹簧另一端和夹板接触；
通过设置的U形框，扭转弹簧的弹力作用下，夹板配合U形框夹持待测试管件，接着启动二号电机，二号电机带动转轴旋转，使待测试管件运动到***管位置，随后，启动动力电机，双头丝杆带动两个螺纹座沿着滑动杆向装置中部移动，并将***管***待测试管件的端口，之后，启动气泵，气泵中的气体进入待测试管件中，且连接管位置处安装有单向阀，可通过压力表观察气压变化，气压降低为漏气，同时装置可双工位操作，在进行气压检测的时候，位于装置前方的工人，可在另一个U形框上进行上料操作，位于装置后方的工人，可将测试完成的待测试管件取出，将装置的上料和下料拆分开，提高装置的工作效率；
通过设置的支架，U形框可配合夹板夹持不同大小的待测试管件或者阀门，且旋转螺栓，可使内杆和外杆之间失去外界的固定，即可手动调节支架的高度，使不同大小的阀门或者待测试管件的中心位于***管的延长线上，便于***管的***，提高装置的适用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的底座结构示意图；
图3是本实用新型的支架结构示意图；
图4是本实用新型的图1中A处的放大图。
图中：1、底座；101、固定块；102、滑动杆；2、动力电机；201、双头丝杆；3、螺纹座；4、***管；401、连接管；402、压力表；5、气泵；6、支架；601、内杆；602、螺栓；603、外杆；604、安装板；605、二号电机；7、转轴；701、安装柱；702、U形框；703、固定轴；704、扭转弹簧；705、夹板；8、待测试管件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种管阀类零件的密封测试装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有外杆603，外杆603的内表面嵌入连接有内杆601，内杆601的上端固定连接有支架6，支架6的下方转动连接有转轴7，转轴7的外表面固定连接有安装柱701，安装柱701的一端固定连接有U形框702，底座1的上表面固定连接有两个固定块101，两个固定块101的相邻表面固定连接有滑动杆102，滑动杆102的外表面滑动连接有两个螺纹座3，螺纹座3的上表面固定连接有两个***管4，两个固定块101的相邻表面转动连接有双头丝杆201，其中一个固定块101的外侧表面固定连接有动力电机2，动力电机2的输出端和双头丝杆201固定连接，双头丝杆201和螺纹座3螺纹连接，***管4的外表面嵌入固定连接有压力表402，其中一个***管4的外表面嵌入连接有连接管401，螺纹座3的上表面靠近连接管401的位置固定连接有气泵5，连接管401和气泵5的输出端固定连接，在使用的时候，将装置通过外界的螺纹组件配合底座1上的安装孔固定，随后用手对夹板705施加一个作用力，使夹板705克服扭转弹簧704的弹力，接着将待测试管件8塞入U形框702中，松手后，在扭转弹簧704的弹力作用下，夹板705配合U形框702夹持待测试管件8，接着启动二号电机605，二号电机605带动转轴7旋转，使待测试管件8运动到***管4位置，随后，启动动力电机2，双头丝杆201带动两个螺纹座3沿着滑动杆102向装置中部移动，并将***管4***待测试管件8的端口，之后，启动气泵5，气泵5中的气体进入待测试管件8中，且连接管401位置处安装有单向阀，可通过压力表402观察气压变化，气压降低为漏气。
外杆603的外表面螺纹连接有螺栓602，螺栓602的一端和内杆601密切接触，支架6的下表面固定连接有两个安装板604，转轴7和安装板604转动连接，安装板604的侧表面固定连接有二号电机605，二号电机605的输出端和转轴7固定连接，且二号电机605为步进电机，U形框702的外表面固定连接有固定轴703，固定轴703的外表面嵌套连接有扭转弹簧704，固定轴703的外表面转动连接有夹板705，扭转弹簧704一端和固定轴703固定连接，扭转弹簧704另一端和夹板705接触，同时装置可双工位操作，在进行气压检测的时候，位于装置前方的工人，可在另一个U形框702上进行上料操作，位于装置后方的工人，可将测试完成的待测试管件8取出，将装置的上料和下料拆分开，提高装置的工作效率，其中，U形框702可配合夹板705夹持不同大小的待测试管件8或者阀门，且旋转螺栓602，可使内杆601和外杆603之间失去外界的固定，即可手动调节支架6的高度，使不同大小的阀门或者待测试管件8的中心位于***管4的延长线上，便于***管4的***，提高装置的适用性。
工作原理：在使用的时候，将装置通过外界的螺纹组件配合底座1上的安装孔固定，随后用手对夹板705施加一个作用力，使夹板705克服扭转弹簧704的弹力，接着将待测试管件8塞入U形框702中，松手后，在扭转弹簧704的弹力作用下，夹板705配合U形框702夹持待测试管件8，接着启动二号电机605，二号电机605带动转轴7旋转，使待测试管件8运动到***管4位置，随后，启动动力电机2，双头丝杆201带动两个螺纹座3沿着滑动杆102向装置中部移动，并将***管4***待测试管件8的端口，之后，启动气泵5，气泵5中的气体进入待测试管件8中，且连接管401位置处安装有单向阀，可通过压力表402观察气压变化，气压降低为漏气；
同时装置可双工位操作，在进行气压检测的时候，位于装置前方的工人，可在另一个U形框702上进行上料操作，位于装置后方的工人，可将测试完成的待测试管件8取出，将装置的上料和下料拆分开，提高装置的工作效率；
其中，U形框702可配合夹板705夹持不同大小的待测试管件8或者阀门，且旋转螺栓602，可使内杆601和外杆603之间失去外界的固定，即可手动调节支架6的高度，使不同大小的阀门或者待测试管件8的中心位于***管4的延长线上，便于***管4的***，提高装置的适用性。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述，的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种管阀类零件的密封测试装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有外杆(603)，所述外杆(603)的内表面嵌入连接有内杆(601)，所述内杆(601)的上端固定连接有支架(6)，所述支架(6)的下方转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定连接有安装柱(701)，所述安装柱(701)的一端固定连接有U形框(702)，所述底座(1)的上表面固定连接有两个固定块(101)，两个所述固定块(101)的相邻表面固定连接有滑动杆(102)，所述滑动杆(102)的外表面滑动连接有两个螺纹座(3)，所述螺纹座(3)的上表面固定连接有两个***管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种管阀类零件的密封测试装置，其特征在于，两个所述固定块(101)的相邻表面转动连接有双头丝杆(201)，其中一个固定块(101)的外侧表面固定连接有动力电机(2)，所述动力电机(2)的输出端和双头丝杆(201)固定连接，所述双头丝杆(201)和螺纹座(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种管阀类零件的密封测试装置，其特征在于，所述***管(4)的外表面嵌入固定连接有压力表(402)，其中一个***管(4)的外表面嵌入连接有连接管(401)。
4.根据权利要求3所述的一种管阀类零件的密封测试装置，其特征在于，所述螺纹座(3)的上表面靠近连接管(401)的位置固定连接有气泵(5)，所述连接管(401)和气泵(5)的输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种管阀类零件的密封测试装置，其特征在于，所述外杆(603)的外表面螺纹连接有螺栓(602)，所述螺栓(602)的一端和内杆(601)密切接触。
6.根据权利要求1所述的一种管阀类零件的密封测试装置，其特征在于，所述支架(6)的下表面固定连接有两个安装板(604)，所述转轴(7)和安装板(604)转动连接，所述安装板(604)的侧表面固定连接有二号电机(605)，所述二号电机(605)的输出端和转轴(7)固定连接，且二号电机(605)为步进电机。
7.根据权利要求1所述的一种管阀类零件的密封测试装置，其特征在于，所述U形框(702)的外表面固定连接有固定轴(703)，所述固定轴(703)的外表面嵌套连接有扭转弹簧(704)，所述固定轴(703)的外表面转动连接有夹板(705)，所述扭转弹簧(704)一端和固定轴(703)固定连接，所述扭转弹簧(704)另一端和夹板(705)接触。
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