CN221006171U - 一种端子压接高度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆处理技术领域，尤其涉及一种端子压接高度检测装置，包括：基座；支撑机构，包括固定在基座上的第一竖向驱动件和设置在第一竖向驱动件上的支撑座；测量机构，包括固定在基座上且与支撑机构相对设置的第二竖向驱动件以及固定在第二竖向驱动件上的GT测试件，GT测试件的测量探头正对支撑座设置；夹持机构，包括固定在基座上并且与第二竖向驱动件平行设置的第三竖向驱动件，第三竖向驱动件的驱动端上具有夹持组件；其中，夹持组件的夹持中心、支撑座的中心以及GT测试件的测量探头处于同一竖直平面内。本实用新型无需人工进行观察测量，直接得出压接高度数据，不仅提高了测量的效率，更加提高了压高测量的精准度。

Description

一种端子压接高度检测装置

技术领域

本实用新型涉及线缆处理技术领域，尤其涉及一种端子压接高度检测装置。

背景技术

端子压接是指将裸露的导线伸入至端子内部，并通过在导线和端子的接触区域施加一定的压力使得端子变形，将端子与导线紧密连接的工艺；在端子进行压接时，一般需要将导线的裸露部分穿入至端子内部并且放置在端子压接机上，通过端子压接机的动作将端子的包绕部压接变形，裸露导线随着端子的产生同步的变形从而使得二者紧密连接；

相关技术中，为了解决现有技术中对压接端子进行高度检测时采用人工测量误差大的问题，如授权公告号为CN217786033U的中国实用新型专利于2022年11月11日公开了一种变形端子压接高度检测装置，其通过在可伸缩支杆上平行设置的起始板和限位板的设置，通过限位板和起始板的作用可以将端子压线夹持在二者中间，然后通过伸缩支杆的立柱上的度数可以准确的测量出压接高度；

然而发明人发现，上述压高检测装置虽然可以不用人手扶持，但高度数据需要人眼观察来进行读数，同样存在一定的视觉误差。

实用新型内容

鉴于以上技术问题中的至少一项，本实用新型提供了一种端子压接高度检测装置，采用结构的改进以提高端子压高检测精度。

根据本实用新型的第一方面，提供一种端子压接高度检测装置，包括：

基座；

支撑机构，包括固定在所述基座上的第一竖向驱动件和设置在所述第一竖向驱动件上的支撑座；

测量机构，包括固定在所述基座上且与所述支撑机构相对设置的第二竖向驱动件以及固定在所述第二竖向驱动件上的GT测试件，所述GT测试件的测量探头正对所述支撑座设置；

夹持机构，包括固定在所述基座上并且与第二竖向驱动件平行设置的第三竖向驱动件，所述第三竖向驱动件的驱动端上具有夹持组件；

其中，所述夹持组件的夹持中心、所述支撑座的中心以及所述GT测试件的测量探头处于同一竖直平面内。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑座朝向所述GT测试件的一端具有定位座，所述定位座上具有定位槽。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位座可拆卸地固定在所述支撑座上。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持机构还包括与所述基座固定连接的固定架，所述固定架在水平方向上朝向远离所述支撑机构的方向延伸，所述第三竖向驱动件固定在所述固定架的悬空端。

在本实用新型的一些实施例中，所述夹持组件为气缸夹爪结构，且所述夹持组件被配置为在初始状态时在高度上处于所述GT测试件与所述定位槽之间的位置处。

在本实用新型的一些实施例中，所述测量机构和支撑机构被配置为同步朝向对方的方向移动。

在本实用新型的一些实施例中，所述GT测试件的测量探头上还具有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端固定在所述GT测试件上，所述支撑弹簧的本体缠绕在所述GT测试件的探头上。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑机构和测量机构的行程均为固定值。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过夹持机构对线缆的夹持，并且通过测量机构和支撑机构的相对移动，通过在与端子接触后，GT测试件的压缩来自动计算压接高度，与现有技术相比，无需人工进行观察测量，直接得出压接高度数据，不仅提高了测量的效率，更加提高了压高测量的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中端子压接高度检测装置的主视图；

图2为本实用新型实施例中图1中的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例中端子压接高度检测装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中图3中的B处局部放大图；

图5为本实用新型实施例中压接高度测量时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图5所示的端子压接高度检测装置，包括基座1、支撑机构2、测量机构3和夹持机构4，具体如图1至图3中所示，在本实用新型实施例中，基座1用于装置的支撑和固定，基座1的构成具有多种结构形式，可以是如图1中所示通过板材连接固定成型，也可以直接设置在设备的机架上；

支撑机构2包括固定在基座1上的第一竖向驱动件21和设置在第一竖向驱动件21上的支撑座22；

测量机构3包括固定在基座1上且与支撑机构2相对设置的第二竖向驱动件31以及固定在第二竖向驱动件31上的GT测试件32，GT测试件32的测量探头正对支撑座22设置；

夹持机构4包括固定在基座1上并且与第二竖向驱动件31平行设置的第三竖向驱动件41，第三竖向驱动件41的驱动端上具有夹持组件42；其中，夹持组件42的夹持中心、支撑座22的中心以及GT测试件32的测量探头处于同一竖直平面内。这里需要指出的是，在本实用新型实施例中，竖向驱动件具有多种结构形式，可以是气压缸、液压缸或者由电机丝杆构成的电缸结构。

本实用新型在具体进行测量时，如图2中所示，首先将压接好的线缆夹持在夹爪组件上，使得压接端子与支撑座22的位置对应，然后第一竖向驱动件21驱动支撑座22上升，第二竖向驱动件31驱动GT测试件32下降，GT测试件32为现有技术，其在与物体接触后会产生收缩，根据其收缩距离来进行测量；通过如此设置，根据GT测试件32下降过程中的收缩量来实现对端子压接高度的测量。

在上述实施例中，通过夹持机构4对线缆的夹持，并且通过测量机构3和支撑机构2的相对移动，通过在与端子接触后，GT测试件32的压缩来自动计算压接高度，与现有技术相比，无需人工进行观察测量，直接得出压接高度数据，不仅提高了测量的效率，更加提高了压高测量的精准度。

在上述实施例的基础上，如图2中所示，支撑座22朝向GT测试件32的一端具有定位座22a，定位座22a上具有定位槽22a1。通过定位槽22a1的设置，可以保证压接端子的位置处于GT测试件32的测量范围内，避免端子位置偏移导致的测量误差。此外，为了提高装置的适用性，在本实用新型实施例中，定位座22a可拆卸地固定在支撑座22上。这里的可拆卸可以采用螺栓的方式实现，或者采用磁吸附的方式来实现。

请参照图3和图4，在本实用新型实施例中，夹持机构4还包括与基座1固定连接的固定架43，固定架43在水平方向上朝向远离支撑机构2的方向延伸，第三竖向驱动件41固定在固定架43的悬空端。在本实用新型实施例中，第三竖向驱动件41的作用在于调整夹持中心的高度位置，当测量不同尺寸的线缆时，可以通过调整夹持中心的位置，来实现对不同直径端子压接高度的测量；通过固定架43的设置，可以使得夹持组件42处于装置的前侧，这里的前侧是指端子伸入的来向方向。

在本实用新型实施例中，夹持组件42为气缸夹爪结构，且夹持组件42被配置为在初始状态时在高度上处于GT测试件32与定位槽22a1之间的位置处。这里的之间，是指二者行程的中间位置处，在本实用新型实施例中，测量机构3和支撑机构2被配置为同步朝向对方的方向移动，并且支撑机构2和测量机构3的行程均为固定值。由于二者的行程为固定值，则在GT测试件32收缩之前的间距为定值，再加上GT测试件32的收缩量，就得出了端子的压高值。

在本实用新型实施例中，为了进一步提高测量可靠性，由于GT测量件的探头依靠重力自然下落，在与端子接触时，如果接触不充分，例如端子产生一定的角度偏差，则会导致GT测量件的探头还未充分接触即产生了收缩，为了保证测试效果，在本实用新型实施例中如图5中所示，GT测试件32的测量探头上还具有支撑弹簧32a，支撑弹簧32a一端固定在GT测试件32上，支撑弹簧32a的本体缠绕在GT测试件32的探头上。通过如此设置，使得弹簧赋予了探头一定的下压力，但又不影响GT探头的收缩，弹簧的弹力可以保证端子处于平面贴合的状态，进而提高测量的精准性。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种端子压接高度检测装置，其特征在于，包括：

基座；

支撑机构，包括固定在所述基座上的第一竖向驱动件和设置在所述第一竖向驱动件上的支撑座；

测量机构，包括固定在所述基座上且与所述支撑机构相对设置的第二竖向驱动件以及固定在所述第二竖向驱动件上的GT测试件，所述GT测试件的测量探头正对所述支撑座设置；

夹持机构，包括固定在所述基座上并且与第二竖向驱动件平行设置的第三竖向驱动件，所述第三竖向驱动件的驱动端上具有夹持组件；

其中，所述夹持组件的夹持中心、所述支撑座的中心以及所述GT测试件的测量探头处于同一竖直平面内。

2.根据权利要求1所述的端子压接高度检测装置，其特征在于，所述支撑座朝向所述GT测试件的一端具有定位座，所述定位座上具有定位槽。

3.根据权利要求2所述的端子压接高度检测装置，其特征在于，所述定位座可拆卸地固定在所述支撑座上。

4.根据权利要求1所述的端子压接高度检测装置，其特征在于，所述夹持机构还包括与所述基座固定连接的固定架，所述固定架在水平方向上朝向远离所述支撑机构的方向延伸，所述第三竖向驱动件固定在所述固定架的悬空端。

5.根据权利要求2所述的端子压接高度检测装置，其特征在于，所述夹持组件为气缸夹爪结构，且所述夹持组件被配置为在初始状态时在高度上处于所述GT测试件与所述定位槽之间的位置处。

6.根据权利要求5所述的端子压接高度检测装置，其特征在于，所述测量机构和支撑机构被配置为同步朝向对方的方向移动。

7.根据权利要求6所述的端子压接高度检测装置，其特征在于，所述GT测试件的测量探头上还具有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端固定在所述GT测试件上，所述支撑弹簧的本体缠绕在所述GT测试件的探头上。

8.根据权利要求6所述的端子压接高度检测装置，其特征在于，所述支撑机构和测量机构的行程均为固定值。