CN220999278U - 一种含氟废水除氟设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种含氟废水除氟设备，包括主罐体，主罐体的内部开设有安装腔室，安装腔室的内部安装有电机，电机的输出端连接有传动杆，传动杆的一端表面安装有主动轮一，主动轮一的表面安装有皮带，传动杆远离主动轮一的一端表面安装有主动轮二，安装腔室的底部安装有底座，底座的顶部安装有支撑杆，支撑杆的顶部安装有转轮一，转轮一的顶部安装有转动杆一，转动杆一的顶部活动安装有转轮二，转轮二的顶部安装有转动杆二，转动杆一的顶部贯穿于转动杆二的顶部，转轮一和转轮二以及主动轮二的表面均设置皮带；本实用新型通过设置皮带使转动杆一和转动二反向转动，以此实现不同方向的不同搅拌方式使除氟剂与废水混合的更加均匀。

Description

一种含氟废水除氟设备

技术领域

本实用新型属于除氟设备技术领域，具体地说是一种含氟废水除氟设备。

背景技术

随着社会发展，人类生产生活中不可避免会造成水体污染，比如工业废水、生活污水、商业污水等。生活污水这类污水处理起来相较容易，过滤、消毒后便可二次使用到企业生产中去。污水中最难处理的是工业废水，不仅含有大量的污染物且成分复杂，而且在水中不易净化，棘手程度不言而喻。

废水中的氟化物一旦超标，不仅会污染环境，还威胁着人类的健康。在污水行业中，氟有严格的排放标准，需要经过处理达标之后才可以排放，目前最严格的是做到1mg/l以下。

在含氟废水的处理过程中往往会添加除氟剂，除氟剂可通过有效组分的强极性电子云杂化轨道，与废水中的氟元素形成多齿配体的强化学键，达到除氟效果。生成的氟化物比一般络合物更稳定，能有效地从废水中分离氟化物。

现有的除氟设备在添加除氟剂时，需要将除氟剂配合其他混凝剂倒入含氟废水中，通过机械性搅拌等手段使除氟剂混合在废水中，但现有的除氟设备搅拌方向和搅拌方式单一，除氟剂在废水中混合效果不佳，从而影响了除氟效果。

综上，因此本实用新型提供了一种含氟废水除氟设备，以解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种含氟废水除氟设备，由以下具体技术手段所达成。

一种含氟废水除氟设备，包括主罐体，所述主罐体的内部开设有安装腔室，所述安装腔室的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的一端表面安装有主动轮一，所述主动轮一的表面安装有皮带，所述传动杆远离所述主动轮一的一端表面安装有主动轮二，所述安装腔室的底部安装有底座，所述底座的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有转轮一，所述转轮一的顶部安装有转动杆一，所述转动杆一的顶部活动安装有转轮二，所述转轮二的顶部安装有转动杆二，所述转动杆一的顶部贯穿于所述转动杆二的顶部，所述转轮一和所述转轮二以及所述主动轮二的表面均设置所述皮带。

作为本实用新型的一种技术方案，所述转动杆一和所述转动杆二的顶部安装有若干搅拌叶。

作为本实用新型的一种技术方案，所述主罐体的内部开设有混合腔室，所述转动杆一和所述转动杆二的顶部位于所述混合腔室的内部。

作为本实用新型的一种技术方案，所述主罐体的内部安装有过滤板。

作为本实用新型的一种技术方案，所述主罐体的一侧设置有进水口，所述主罐体远离所述进水口的一侧设置有出水口。

作为本实用新型的一种技术方案，所述主罐体的外侧安装有四个支架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过启动电机使传动杆转动，此时主动轮一和主动轮二转动并使皮带转动，当皮带转动时转轮一和转轮二反向转动，从而使转动杆一和转动二反向转动，此时在转动杆一顶部的搅拌叶和转动杆二顶部的搅拌叶反向转动，以此实现不同方向的不同搅拌方式使除氟剂与废水混合的更加均匀。

2、本实用新型通过设置在主罐体中设置过滤板对吸附后产生的沉淀物进行过滤收集，以此避免在排水时将沉淀物一同排出，从而影响了含氟废水的除氟效果。

附图说明

图1是本实用新型一种含氟废水除氟设备的整体外观示意图。

图2是本实用新型一种含氟废水除氟设备的内部结构示意图。

图3是本实用新型一种含氟废水除氟设备中转动杆一和转动杆二的安装示意图。

图4是本实用新型一种含氟废水除氟设备的内部结构俯视图。

图中：

1、主罐体；2、安装腔室；3、电机；4、传动杆；5、主动轮一；6、皮带；7、主动轮二；8、底座；9、支撑杆；10、转轮一；11、转动杆一；12、转轮二；13、转动杆二；14、搅拌叶；15、混合腔室；16、过滤板；17、进水口；18、出水口；19、支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种含氟废水除氟设备，包括主罐体1，所述主罐体1的内部开设有安装腔室2，所述安装腔室2的内部安装有电机3，所述电机3的输出端连接有传动杆4，所述传动杆4的一端表面安装有主动轮一5，所述主动轮一5的表面安装有皮带6，所述传动杆4远离所述主动轮一5的一端表面安装有主动轮二7，所述安装腔室2的底部安装有底座8，所述底座8的顶部安装有支撑杆9，所述支撑杆9的顶部安装有转轮一10，所述转轮一10的顶部安装有转动杆一11，所述转动杆一11的顶部活动安装有转轮二12，所述转轮二12的顶部安装有转动杆二13，所述转动杆一11的顶部贯穿于所述转动杆二13的顶部，所述转轮一10和所述转轮二12以及所述主动轮二7的表面均设置所述皮带6，通过设置皮带6配合主动轮一5和主动轮二7使转轮一10和转轮二12反向转动。

作为本实用新型的一种实施方式，所述转动杆一11和所述转动杆二13的顶部安装有若干搅拌叶14，通过设置若干搅拌叶14对废水和除氟剂进行搅拌混合。

作为本实用新型的一种实施方式，所述主罐体1的内部开设有混合腔室15，所述转动杆一11和所述转动杆二13的顶部位于所述混合腔室15的内部。

作为本实用新型的一种实施方式，所述主罐体1的内部安装有过滤板16，通过设置过滤板16对沉淀物进行过滤。

作为本实用新型的一种实施方式，所述主罐体1的一侧设置有进水口17，所述主罐体1远离所述进水口17的一侧设置有出水口18，通过设置进水口17连接管道输送废水，通过设置出水口18连接管道排出除氟后的水。

作为本实用新型的一种实施方式，所述主罐体1的外侧安装有四个支架19，通过设置四个支架19对主罐体1起到支撑稳定作用。

具体工作原理：

在使用本种含氟废水除氟设备时，首先将进水口17和出水口18连接管道，在主罐体1内输进含氟废水后，投入适量的除氟剂，此时通过启动电机3使传动杆4转动，当传动杆4转动时主动轮一5和主动轮二7同步转动，此时通过皮带6的设置(如图3所示)，转轮一10和转轮二12之间相对反向运动，同步的与转轮一10连接的转动杆一11和与转轮二12连接的转动杆二13反向转动，此时若干个搅拌叶14反向转动，以此使除氟剂自上而下投入到含氟废水中时，液体中的顶部和底部转动方向不同，使除氟剂的混合更加均匀，从而提高了搅拌后的混合效果，进而使除氟剂与含氟废水中的氟化物更好地产生化学反应。

本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种含氟废水除氟设备，包括主罐体(1)，其特征在于：所述主罐体(1)的内部开设有安装腔室(2)，所述安装腔室(2)的内部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的一端表面安装有主动轮一(5)，所述主动轮一(5)的表面安装有皮带(6)，所述传动杆(4)远离所述主动轮一(5)的一端表面安装有主动轮二(7)，所述安装腔室(2)的底部安装有底座(8)，所述底座(8)的顶部安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶部安装有转轮一(10)，所述转轮一(10)的顶部安装有转动杆一(11)，所述转动杆一(11)的顶部活动安装有转轮二(12)，所述转轮二(12)的顶部安装有转动杆二(13)，所述转动杆一(11)的顶部贯穿于所述转动杆二(13)的顶部，所述转轮一(10)和所述转轮二(12)以及所述主动轮二(7)的表面均设置所述皮带(6)。

2.如权利要求1所述一种含氟废水除氟设备，其特征在于：所述转动杆一(11)和所述转动杆二(13)的顶部安装有若干搅拌叶(14)。

3.如权利要求1所述一种含氟废水除氟设备，其特征在于：所述主罐体(1)的内部开设有混合腔室(15)，所述转动杆一(11)和所述转动杆二(13)的顶部位于所述混合腔室(15)的内部。

4.如权利要求1所述一种含氟废水除氟设备，其特征在于：所述主罐体(1)的内部安装有过滤板(16)。

5.如权利要求1所述一种含氟废水除氟设备，其特征在于：所述主罐体(1)的一侧设置有进水口(17)，所述主罐体(1)远离所述进水口(17)的一侧设置有出水口(18)。

6.如权利要求1所述一种含氟废水除氟设备，其特征在于：所述主罐体(1)的外侧安装有四个支架(19)。