CN220998188U - 一种蓄电池生产用翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄电池生产用翻转机构，涉及蓄电池生产技术领域。本实用新型包括辊式输送机、气缸安装架，以及两侧的安装机架；气缸安装架连接有第一气缸和第二气缸，第一气缸的伸缩端连接有挡板，第二气缸的伸缩端连接有托架；其中一安装机架连接有旋转气缸，旋转气缸的转轴连接有转动盘，另一安装机架滑动连接有安装座，以及连接有第三气缸；安装座转动连接有挤压盘，用于通过第三气缸推动安装座，利用挤压盘与转动盘对蓄电池进行夹持，并通过旋转气缸对蓄电池进行翻转。本实用新型通过利用挤压盘和转动盘对蓄电池进行夹持，并利用转动盘实现对蓄电池进行翻转，解决了现有翻转机构暂用空间大，适应性和灵活性差的问题。

Description

一种蓄电池生产用翻转机构

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种蓄电池生产用翻转机构。

背景技术

蓄电池生产往往需要经过多道工序，不同的工序作业过程中，需要蓄电池保持不同的姿态，从而使得蓄电池需要在平躺状态和立放状态间进行切换，或由倒立状态变为正立状态。

如中国实用新型CN206032573U，公开了一种蓄电池自动翻转装置，通过翻转机构的十字翻板轮能将电池自动翻面，由平躺状态变为正立状态，不需要工人操作。

但上述现有技术中，由于十字翻板轮的回转半径较大，需要暂用较大的空间位置，而车间内生产线的排布空间有限，从而使得翻转机构的适应性和使用灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄电池生产用翻转机构，通过利用挤压盘和转动盘对蓄电池进行夹持，并利用转动盘实现对蓄电池进行翻转，解决了现有翻转机构暂用空间大，适应性和灵活性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种蓄电池生产用翻转机构，包括辊式输送机，设置于辊式输送机下方的气缸安装架，以及设置于辊式输送机两侧的安装机架；所述气缸安装架固定连接有第一气缸和第二气缸，第一气缸的伸缩端连接有挡板，第二气缸的伸缩端连接有托架，所述托架包括若干匚形架，且匚形架与辊式输送机相邻两托辊的间隙对应，用于使得匚形架由托辊的间隙穿过，并对蓄电池进行抬升；其中一所述安装机架固定连接有旋转气缸，且旋转气缸的转轴连接有转动盘，另一所述安装机架滑动连接有安装座，以及固定连接有第三气缸；所述安装座转动连接有与转动盘同心设置的转动轴，转动轴相对转动盘的一端固定连接有挤压盘，所述第三气缸的伸缩端与安装座连接，用于推动安装座，通过挤压盘与转动盘对蓄电池进行夹持，并通过旋转气缸对蓄电池进行翻转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘和挤压盘的相对面均连接有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座包括侧板，侧板穿插有若干销杆，若干销杆一端固定连接有连接板，且连接板与第三气缸的伸缩端连接；所述销杆套设有弹簧，且弹簧位于侧板与连接板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一气缸的伸缩端连接固定板，固定板固定连接有若干第一导杆，且第一导杆与气缸安装架间活动穿插连接，所述挡板连接于固定板上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托架包括底板，底板固定连接有若干第二导杆，且第二导杆与气缸安装架间活动穿插连接，所述匚形架连接于底板上表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动盘和挤压盘均为尼龙板。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过在辊式输送机的两侧分别设置转动盘和挤压盘，通过第三气缸推动安装座，利用挤压盘和转动盘对蓄电池进行夹持，通过旋转气缸带动转动盘转动，从而实现对蓄电池进行翻转，从而对蓄电池输送姿态进行切换，且整体的结构较为紧凑，暂用空间较小，使得翻转机构整体的适应性和灵活性得到有效的提高。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种蓄电池生产用翻转机构的结构示意图；

图2为图1的仰视视角的结构示意图；

图3为图1的俯视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为托架对蓄电池抬升时的结构示意图；

图6为蓄电池翻转时的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-辊式输送机，2-第一气缸，3-第二气缸，4-旋转气缸，5-第三气缸，6-蓄电池，101-气缸安装架，102-安装机架，103-安装座，104-转动轴，105-侧板，106-销杆，107-连接板，108-弹簧，201-挡板，202-固定板，203-第一导杆，301-托架，302-匚形架，303-底板，304-第二导杆，401-转动盘，501-挤压盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

请参阅图1所示，本实用新型为一种蓄电池生产用翻转机构，包括辊式输送机1，设置于辊式输送机1下方的气缸安装架101，以及设置于辊式输送机1两侧的安装机架102。

如图2所示，气缸安装架101固定连接有第一气缸2和第二气缸3，第一气缸2的伸缩端连接有挡板201，第二气缸3的伸缩端连接有托架301，托架301包括至少两个匚形架302，如图图中所示的四个，且匚形架302与辊式输送机1相邻两个托辊的间隙对应，用于使得匚形架302由托辊的间隙穿过，并对蓄电池进行抬升。

具体的，如图2和4所示，第一气缸2的伸缩端连接固定板202，固定板202固定连接有两个第一导杆203，且第一导杆203与气缸安装架101间通过导套活动穿插连接，挡板201通过连接杆连接于固定板202上表面，通过增加第一导杆203，使得第一气缸2带动固定板202升降更加平稳，提高挡板201升降的稳定性。

同时，托架301包括底板303，底板303固定连接有两个第二导杆304，且第二导杆304与气缸安装架101间同样通过导套活动穿插连接，匚形架302通过螺钉连接于底板303上表面。

其中一个安装机架102固定连接有旋转气缸4，且旋转气缸4的转轴连接有转动盘401，另一个安装机架102通过导轨滑块机构滑动连接有安装座103，以及固定连接有第三气缸5。

安装座103转动连接有与转动盘401同心设置的转动轴104，转动轴104相对转动盘401的一端固定连接有挤压盘501，第三气缸5的伸缩端与安装座103连接，用于推动安装座103，通过挤压盘501与转动盘401对蓄电池进行夹持，并通过旋转气缸4对蓄电池进行翻转。

如图5所示，当蓄电池6在辊式输送机1上输送时，第一气缸2推动固定板202朝上移动，并且挡板201由两个托辊间穿过，从而对蓄电池6进行位置限定。

此时，第二气缸3推动底板303朝上移动，使得托架301的各个匚形架302分别由两个托辊间穿过，从而蓄电池6抬起至与转动盘401和挤压盘501位置对应高度。

再通过第三气缸5推动安装座103，使得挤压盘501朝转动盘401方向移动，从而对蓄电池6进行夹持固定，之后第一气缸2和第二气缸3分别带动挡板201和托架301下落复位。

如图6所示，最后，通过旋转气缸4带动转动盘401进行转动，从而对夹持在挤压盘501和转动盘401之间的蓄电池6进行翻转，实现蓄电池6输送姿态的切换，翻转完成后第三气缸5带动安装座103回退复位，蓄电池6下落至辊式输送机1上即可。

或翻转完成后，第二气缸3带动托架301上升，对蓄电池6进行托举，安装座103回退复位后，在通过托架301下降，使得蓄电池6被放置在辊式输送机1上，减少蓄电池6直接跌落在辊式输送机1上，存在受损风险的情况。

其中，转动盘401和挤压盘501的相对面均连接有防滑垫，通过增加防滑垫有利于提高转动盘401和挤压盘501对蓄电池6的夹持固定效果，并且，转动盘401和挤压盘501均为尼龙板，有利于减低整体的重量和设备的生产成本。

实施例二

在实施例一的基础上，如图1和3所示，安装座103包括侧板105，侧板105穿插有两个销杆106，两个销杆106一端固定连接有连接板107，且连接板107与第三气缸5的伸缩端连接；销杆106套设有弹簧108，且弹簧108位于侧板105与连接板107之间。

使得第三气缸5推动安装座103移动，转动盘401和挤压盘501夹持蓄电池6后，由于安装座103无法移动，从而使得连接板107和侧板105间挤压弹簧108，从而通过弹簧108实现缓冲效果，避免蓄电池6收到较大撞击易产生损坏的情况发生，从而有利于提高使用的可靠性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种蓄电池生产用翻转机构，其特征在于：包括辊式输送机(1)，设置于辊式输送机(1)下方的气缸安装架(101)，以及设置于辊式输送机(1)两侧的安装机架(102)；

所述气缸安装架(101)固定连接有第一气缸(2)和第二气缸(3)，第一气缸(2)的伸缩端连接有挡板(201)，第二气缸(3)的伸缩端连接有托架(301)，所述托架(301)包括若干匚形架(302)，且匚形架(302)与辊式输送机(1)相邻两托辊的间隙对应，用于使得匚形架(302)由托辊的间隙穿过，并对蓄电池进行抬升；

其中一所述安装机架(102)固定连接有旋转气缸(4)，且旋转气缸(4)的转轴连接有转动盘(401)，另一所述安装机架(102)滑动连接有安装座(103)，以及固定连接有第三气缸(5)；

所述安装座(103)转动连接有与转动盘(401)同心设置的转动轴(104)，转动轴(104)相对转动盘(401)的一端固定连接有挤压盘(501)，所述第三气缸(5)的伸缩端与安装座(103)连接，用于推动安装座(103)，通过挤压盘(501)与转动盘(401)对蓄电池进行夹持，并通过旋转气缸(4)对蓄电池进行翻转。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用翻转机构，其特征在于，所述转动盘(401)和挤压盘(501)的相对面均连接有防滑垫。

3.根据权利要求1或2所述的一种蓄电池生产用翻转机构，其特征在于，所述安装座(103)包括侧板(105)，侧板(105)穿插有若干销杆(106)，若干销杆(106)一端固定连接有连接板(107)，且连接板(107)与第三气缸(5)的伸缩端连接；

所述销杆(106)套设有弹簧(108)，且弹簧(108)位于侧板(105)与连接板(107)之间。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用翻转机构，其特征在于，所述第一气缸(2)的伸缩端连接固定板(202)，固定板(202)固定连接有若干第一导杆(203)，且第一导杆(203)与气缸安装架(101)间活动穿插连接，所述挡板(201)连接于固定板(202)上表面。

5.根据权利要求1或4所述的一种蓄电池生产用翻转机构，其特征在于，所述托架(301)包括底板(303)，底板(303)固定连接有若干第二导杆(304)，且第二导杆(304)与气缸安装架(101)间活动穿插连接，所述匚形架(302)连接于底板(303)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种蓄电池生产用翻转机构，其特征在于，所述转动盘(401)和挤压盘(501)均为尼龙板。