CN220997730U - 一种工业储罐内液体物料取样装置 - Google Patents

一种工业储罐内液体物料取样装置 Download PDF

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周灿
寇清
邓兴民
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Abstract

本实用新型公开了一种工业储罐内液体物料取样装置,包括工业储罐,设置在工业储罐正面侧壁上的取样装置。本技术方案中采用两根管件贯通工业储罐,且在两根管件之间安装进料阀门和卸料阀门,通过关闭卸料阀,打开进料阀,让工业储罐液体物料流入取样管道内,再关闭进料阀打开卸料阀,实现安全取样的过程中,不易漏料、且无残留的效果;同时,暂存罐中能够上下活动的刻度杆,在物料进入后,通过浮力推挤浮板带动刻度杆上下活动,进而清晰得知进入暂存罐中的物料体积;且端口封堵组件对出料管端口进行密封,则能够保证无异物粘附在管道中,从而保证取样的纯洁度。

Description

一种工业储罐内液体物料取样装置
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体涉及一种工业储罐内液体物料取样装置。
背景技术
在工业石油、化工、食品加工、制药等领域常应用储罐对液体物料进行储备。在实际生产中经常需要对大型储罐内的液体物料进行取样,传统的取样为在储罐顶用取样勺伸入大型储罐内吸取或舀取,这需要人工登爬储罐,储罐低料位时需要使用较长的取样勺,对于带有搅拌的储罐时取样杆容易卷入搅拌,操作较为不方便。
于是,针对以上的取样过程中出现的缺陷,现普遍使用管道加阀门的形式进行取样,通过开关阀门将储罐中的物料释放出来。但是,本发明人发现,采用阀门加管道的方式仍旧存在一些缺陷:第一,释放出来的物料量不能很好地进行控制,常常会因为没有及时关闭阀门而导致物料排出过多;第二,在取样之后,管道内腔会暴露在外界空气中,不仅会有异物附着在管道中的可能,造成下次样品中携带杂物,而且管道中残留的物料也可能会造成环境的污。
而根据以上说到的现有工业储罐液体物料取样存在的缺陷,我们认为应该提出一种工业储罐内液体物料取样装置的技术方案来解决。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业储罐内液体物料取样装置,以解决背景技术中所提出的不足之处。
而为了解决背景技术所述的弊端和缺陷,本实用新型提供如下技术方案:
包括工业储罐,设置在工业储罐正面侧壁上的取样装置;
所述取样装置包括与工业储罐内腔贯通连接的进料管,与进料管远离工业储罐的一端连接的暂存罐,以及贯通安装在暂存罐底部的端口封堵组件;
所述进料管和暂存罐的连接位置设置有进料阀门,暂存罐与端口封堵组件的连接位置设置有卸料阀门;
所述暂存罐的内腔中上下活动安装有浮板,且浮板的顶部表面上固定有贯穿到暂存罐顶部的刻度杆;
所述端口封堵组件包括与暂存罐内腔贯通连接的出料管,以及设置在出料管内腔中的承接杯,且承接杯的顶端端口处固定有卡簧,卡簧的外圈表面上箍有与出料管内腔侧壁接触的密封环。
作为本实用新型一种优选的方案,所述浮板的外圈表面与暂存罐的内腔侧壁接触,且暂存罐的顶部表面上开设有供刻度杆贯穿的圆孔,暂存罐的侧壁上开设有供进料阀门出水的端口,浮板位于出水端口的上方。
作为本实用新型一种优选的方案,所述刻度杆的外圈表面上蚀刻有数字刻度,用于展示暂存罐内部液体的量,且暂存罐顶部圆孔内部设置有与刻度杆配合进密封的密封圈。
作为本实用新型一种优选的方案,所述卡簧的底部表面与承接杯的顶端端口之间呈固定连接状态,且卡簧和承接杯之间的连接面积占据卡簧底部面积的1/3,用于供卡簧的两端能够扩展涨紧密封环。
作为本实用新型一种优选的方案,所述卡簧的外圈表面上开设有沟槽,且密封环箍在卡簧的外圈沟槽中。
作为本实用新型一种优选的方案,所述承接杯的底部表面上固定有固定杆,且固定杆的底端位置固定有把手。
作为本实用新型一种优选的方案,所述固定杆的外圈表面上固定有橡胶盘,且橡胶盘的外圈表面与出料管的内腔侧壁底段接触。
作为本实用新型一种优选的方案,所述暂存罐的底部表面开设有供卸料阀门的进液端贯通的通孔,且卸料阀门的出液端与端口封堵组件的顶端端口连接。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本技术方案中采用两根管件贯通工业储罐,且在两根管件之间安装进料阀门和卸料阀门,通过关闭卸料阀,打开进料阀,让工业储罐液体物料流入取样管道内,再关闭进料阀打开卸料阀,实现安全取样的过程中,不易漏料、且无残留的效果;同时,暂存罐中能够上下活动的刻度杆,在物料进入后,通过浮力推挤浮板带动刻度杆上下活动,进而清晰得知进入暂存罐中的物料体积;且端口封堵组件对出料管端口进行密封,则能够保证无异物粘附在管道中,从而保证取样的纯洁度。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为工业储罐取样装置的局部剖视示意图;
图2为工业储罐取样装置的端口封堵组件示意图;
图3为取样装置安装在工业储罐上的整体示意图。
附图标记说明:
1、工业储罐;2、支撑基座;3、取样装置;31、进料管;32、进料阀门;33、刻度杆;34、暂存罐;35、浮板;36、卸料阀门;37、端口封堵组件;371、出料管;372、密封环;373、卡簧;374、承接杯;375、橡胶盘;376、把手;377、固定杆。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明,以下介绍实现本实用新型技术方案的几个优选的具体实施例。
下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解,在所有这些附图中,相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理,并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构,本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书,其公开内容通过引用整体并入本文,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例。
实施例
参阅说明书附图1至附图3所示;
工业储罐液体物料取样技术方案:
本技术方案包括:
横向放置的工业储罐1,设置在工业储罐1正面侧壁上的取样装置3;取样装置3包括与工业储罐1内腔贯通连接的进料管31,与进料管31远离工业储罐1的一端连接的暂存罐34,以及贯通安装在暂存罐34底部的端口封堵组件37;
进料管31和暂存罐34的连接位置设置有进料阀门32,暂存罐34与端口封堵组件37的连接位置设置有卸料阀门36;
暂存罐34的内腔中上下活动安装有浮板35,且浮板35的顶部表面上固定有贯穿到暂存罐34顶部的刻度杆33;刻度杆33的外圈表面上蚀刻有数字刻度,用于展示暂存罐34内部液体的量,且暂存罐34顶部圆孔内部设置有与刻度杆33配合进密封的密封圈。
浮板35的外圈表面与暂存罐34的内腔侧壁接触,且暂存罐34的顶部表面上开设有供刻度杆33贯穿的圆孔,暂存罐34的侧壁上开设有供进料阀门32出水的端口,浮板35位于出水端口的上方。
端口封堵组件37包括与暂存罐34内腔贯通连接的出料管371,以及设置在出料管371内腔中的承接杯374,且承接杯374的顶端端口处固定有卡簧373,卡簧373的外圈表面上箍有与出料管371内腔侧壁接触的密封环372。
卡簧373的底部表面与承接杯374的顶端端口之间呈固定连接状态,且卡簧373和承接杯374之间的连接面积占据卡簧373底部面积的1/3,用于供卡簧373的两端能够扩展涨紧密封环372;卡簧373的外圈表面上开设有沟槽,且密封环372箍在卡簧373的外圈沟槽中,承接杯374的底部表面上固定有固定杆377,且固定杆377的底端位置固定有把手376;固定杆377的外圈表面上固定有橡胶盘375,且橡胶盘375的外圈表面与出料管371的内腔侧壁底段接触。
基于实施例中提出的技术方案,对技术方案的工作流程进行说明:
在关闭卸料阀门36开启进料阀门32后,工业储罐1内腔的物料经过进料管31进入到暂存罐34中,液体物料的增多将向上顶起浮板35,在浮板35的推挤作用下刻度杆33从暂存罐34中慢慢冒出,通过查看刻度杆33表面上的刻度获取进入暂存罐34中物料量的多少。
在将进料阀门32关闭之后,开启卸料阀门36将暂存罐34中的物料通过出料管371释放到器皿中,同时将刻度杆33向下按压进行复位。
当暂存罐34中物料排放完成后,将端口封堵组件37向上塞入到出料管371中,通过卡簧373施加在密封环372上的涨紧力,让密封环372与出料管371的内腔侧壁紧密地接触,此时依靠密封环372施加在出料管371内部中的高摩擦力让承接杯374悬吊在出料管371内部,实现对出料管371端口的封堵,而且,配合橡胶盘375与出料管371内腔侧壁的结合,能够起到防止异物进入到出料管371中,使样品中出现杂质;或是在卸料阀门36和进料阀门32具有渗漏时,防止工业物料从出料管371中逃逸造成环境污染。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (9)

1.一种工业储罐内液体物料取样装置,其特征在于:
包括工业储罐(1),设置在工业储罐(1)正面侧壁上的取样装置(3);
所述取样装置(3)包括与工业储罐(1)内腔贯通连接的进料管(31),与进料管(31)远离工业储罐(1)的一端连接的暂存罐(34),以及贯通安装在暂存罐(34)底部的端口封堵组件(37);
所述进料管(31)和暂存罐(34)的连接位置设置有进料阀门(32),暂存罐(34)与端口封堵组件(37)的连接位置设置有卸料阀门(36);
所述暂存罐(34)的内腔中上下活动安装有浮板(35),且浮板(35)的顶部表面上固定有贯穿到暂存罐(34)顶部的刻度杆(33);
所述端口封堵组件(37)包括与暂存罐(34)内腔贯通连接的出料管(371),以及设置在出料管(371)内腔中的承接杯(374),且承接杯(374)的顶端端口处固定有卡簧(373),卡簧(373)的外圈表面上箍有与出料管(371)内腔侧壁接触的密封环(372)。
2.根据权利要求1所述的一种工业储罐内液体物料取样装置,其特征在于:所述浮板(35)的外圈表面与暂存罐(34)的内腔侧壁接触,且暂存罐(34)的顶部表面上开设有供刻度杆(33)贯穿的圆孔,暂存罐(34)的侧壁上开设有供进料阀门(32)出水的端口,浮板(35)位于出水端口的上方。
3.根据权利要求1所述的一种工业储罐内液体物料取样装置,其特征在于:所述刻度杆(33)的外圈表面上蚀刻有数字刻度,用于展示暂存罐(34)内部液体的量,且暂存罐(34)顶部圆孔内部设置有与刻度杆(33)配合进密封的密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种工业储罐内液体物料取样装置,其特征在于:所述卡簧(373)的底部表面与承接杯(374)的顶端端口之间呈固定连接状态,且卡簧(373)和承接杯(374)之间的连接面积占据卡簧(373)底部面积的1/3,用于供卡簧(373)的两端能够扩展涨紧密封环(372)。
5.根据权利要求1所述的一种工业储罐内液体物料取样装置,其特征在于:所述卡簧(373)的外圈表面上开设有沟槽,且密封环(372)箍在卡簧(373)的外圈沟槽中。
6.根据权利要求1所述的一种工业储罐内液体物料取样装置,其特征在于:所述承接杯(374)的底部表面上固定有固定杆(377),且固定杆(377)的底端位置固定有把手(376)。
7.根据权利要求6所述的一种工业储罐内液体物料取样装置,其特征在于:所述固定杆(377)的外圈表面上固定有橡胶盘(375),且橡胶盘(375)的外圈表面与出料管(371)的内腔侧壁底段接触。
8.根据权利要求1所述的一种工业储罐内液体物料取样装置,其特征在于:所述暂存罐(34)的底部表面开设有供卸料阀门(36)的进液端贯通的通孔,且卸料阀门(36)的出液端与端口封堵组件(37)的顶端端口连接。
9.根据权利要求1所述的一种工业储罐内液体物料取样装置,其特征在于:所述工业储罐(1)的底部表面上呈左右对称固定有两个支撑基座(2)。
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