CN220997394U - 一种覆铜陶瓷基板载具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种覆铜陶瓷基板载具,属于覆铜陶瓷基板加工技术领域,包括载具板体,所述载具板体的左右两侧面均固定安装有安装板,所述安装板上螺纹安装有若干个安装螺栓,所述载具板体内部活动设置有两个移动板一,所述移动板一的左右两侧面均固定安装有固定块一;通过设置马达配合双头螺杆使用,使得前后侧的侧部卡位板同步相对运动,通过设置铰接臂配合移动板二使用,使得左右侧的侧部卡位板同步相对运动,从而可以对覆铜陶瓷基板进行前后侧以及左右侧的同步夹持固定,配合顶部卡位板和调节螺杆使用实现覆铜陶瓷基板的纵向压持固定,从而可以避免覆铜陶瓷基板出现跑偏的现象,固定效果好,避免跑偏出现碰撞损坏的可能性。
Description
技术领域
本实用新型属于覆铜陶瓷基板加工技术领域,具体涉及一种覆铜陶瓷基板载具。
背景技术
覆铜陶瓷又叫覆铜陶瓷基板,是使用DCB技术将铜箔直接烧结在陶瓷表面而制成的一种电子基础材料,覆铜陶瓷基板具有极好的热循环性、形状稳定、刚性好、导热率高、可靠性高,覆铜面可以刻蚀出各种图形的特点,并且它是一种无污染、无公害的绿色产品,使用温度相当广泛,可以从-55℃~850℃,热膨胀系数接近于硅,其应用领域十分广泛:可用于半导体致冷器、电子加热器,大功率电力半导体模块,功率控制电路、功率混合电路、智能功率组件,高频开关电源、固态继电器,汽车电子、航天航空及军用电子组件,太阳能电池板组件,电讯专用交换机、接收***,激光等多项工业电子领域。
在对覆铜陶瓷基板进行转运过程中为了放置覆铜陶瓷基板出现破损损坏,需要使用到覆铜陶瓷基板载具进行承载覆铜陶瓷基板,现有的覆铜陶瓷基板载具上面对覆铜陶瓷基板的限位机构是仅仅进行相对侧固定,覆铜陶瓷基板直接放置在载具表面是纵向没有进行压持机构,且不能够进行前后左右四向同步固定,左右侧固定或前后侧固定时容易出现跑偏现象,也会容易造成跑偏后碰撞损坏的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种覆铜陶瓷基板载具,以解决上述背景技术中提出的现有的覆铜陶瓷基板载具上面对覆铜陶瓷基板的限位机构是仅仅进行相对侧固定,覆铜陶瓷基板直接放置在载具表面是纵向没有进行压持机构,且不能够进行前后左右四向同步固定,左右侧固定或前后侧固定时容易出现跑偏现象,也会容易造成跑偏后碰撞损坏的现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种覆铜陶瓷基板载具,包括载具板体,所述载具板体的左右两侧面均固定安装有安装板,所述安装板上螺纹安装有若干个安装螺栓,所述载具板体内部活动设置有两个移动板一,所述移动板一的左右两侧面均固定安装有固定块一,所述固定块一上铰接安装有铰接臂,所述铰接臂远离固定块一的一端铰接安装有固定块二,所述固定块二的侧面固定安装有移动板二,所述移动板一的上表面以及移动板二的上表面均固定安装有连接架,所述载具板体上表面开设有供连接架滑动的滑道,所述连接架侧面设置有侧部卡位板,其中前后侧的所述侧部卡位板固定在对应位置处的连接架侧面,其中左右侧的所述侧部卡位板侧面均固定安装有滑动调节板,所述滑动调节板滑动安装在对应位置处的连接架上,所述侧部卡位板上活动设置有顶部卡位板。
采用上述方案,通过设置马达配合双头螺杆使用,使得前后侧的侧部卡位板同步相对运动,通过设置铰接臂配合移动板二使用,使得左右侧的侧部卡位板同步相对运动,从而可以对覆铜陶瓷基板进行前后侧以及左右侧的同步夹持固定,配合顶部卡位板和调节螺杆使用实现覆铜陶瓷基板的纵向压持固定,从而可以避免覆铜陶瓷基板出现跑偏的现象,固定效果好,避免跑偏出现碰撞损坏的可能性,通过设置滑动调节板配合插杆和弹簧二使用,滑动调节板在对应位置处的连接架上进行滑动,并配合弹簧二的弹性驱使插杆***到插槽内,可以对左右位置处的侧部卡位板进行初始位置调节,进而适用于不同规格大小的覆铜陶瓷基板卡紧固定使用,适用范围广,提升普适性。
上述方案中,所述马达与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式,所述载具板体的内壁前后两侧面均转动安装有转轴,所述载具板体正面固定安装有马达,所述马达的输出轴与前方位置处的转轴端部固定连接,两个所述转轴之间固定安装有双头螺杆,两个所述移动板一分别螺纹安装在双头螺杆的两段螺纹外表面。
采用上述方案,利用马达驱使转轴带动双头螺杆转动,进而可以驱使两个移动板一进行相对运动。
作为一种优选的实施方式,所述载具板体的内壁下表面固定安装有若干个导条板,所述移动板一的下表面开设有若干个导条槽,所述导条板和导条槽配合使用。
采用上述方案,导条板和导条槽配合使用,可以对移动板一的运动进行支撑,使得移动板一在双头螺杆的转动作用下运动稳定性更好,且不易出现倾斜晃动的现象。
作为一种优选的实施方式,所述载具板体的内壁固定安装有两个支板,所述支板的侧面固定安装有若干个弹簧一和若干个伸缩杆一,所述弹簧一远离支板的一端以及伸缩杆一远离支板的一端均与对应位置处的移动板二侧面固定连接述。
采用上述方案,伸缩杆一可以对移动板二的运动支撑,放置运动时出现晃动,弹簧一的设置可以对移动板二的运动起到一个复位支撑的效果,提升操作便捷度。
作为一种优选的实施方式,左右位置处的所述连接架上表面均滑动安装有插杆,所述插杆的顶端固定安装有操作板,所述插杆的外部套设有弹簧二,所述弹簧二的两端分别与操作板和对应位置处的连接架固定连接,所述滑动调节板上表面开设有若干个供插杆***的插槽。
采用上述方案,利用插杆配合弹簧二使用,弹簧二的弹性驱使插杆复位***到对应位置处的插槽内,可以实现左右位置处侧部卡位板的位置调节斌该说的,操作便捷。
作为一种优选的实施方式,所述侧部卡位板的上表面螺纹安装有调节螺杆,所述调节螺杆的顶端固定安装有旋钮,所述调节螺杆的底端与对应位置处的顶部卡位板转动连接。
采用上述方案,利用调节螺杆的转动可以实现顶部卡位板的上下运动,从而实现覆铜陶瓷基板的顶部卡紧压持。
作为一种优选的实施方式,所述调节螺杆的前后两侧均设置有伸缩杆二,所述伸缩杆二的两端分别与侧部卡位板和顶部卡位板固定连接。
采用上述方案,伸缩杆二可以对顶部卡位板的上下运动进行支撑导正,使得顶部卡位板上下运动稳定性更好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该覆铜陶瓷基板载具通过设置马达配合双头螺杆使用,使得前后侧的侧部卡位板同步相对运动,通过设置铰接臂配合移动板二使用,使得左右侧的侧部卡位板同步相对运动,从而可以对覆铜陶瓷基板进行前后侧以及左右侧的同步夹持固定,配合顶部卡位板和调节螺杆使用实现覆铜陶瓷基板的纵向压持固定,从而可以避免覆铜陶瓷基板出现跑偏的现象,固定效果好,避免跑偏出现碰撞损坏的可能性;
该覆铜陶瓷基板载具通过设置滑动调节板配合插杆和弹簧二使用,滑动调节板在对应位置处的连接架上进行滑动,并配合弹簧二的弹性驱使插杆***到插槽内,可以对左右位置处的侧部卡位板进行初始位置调节,进而适用于不同规格大小的覆铜陶瓷基板卡紧固定使用,适用范围广,提升普适性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型载具板体剖面的结构示意图;
图3为本实用新型滑动调节板和连接架的结构示意图;
图4为本实用新型侧部卡位板的结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处放大的结构示意图。
图中:1、载具板体;2、安装板;3、安装螺栓;4、转轴;5、马达;6、双头螺杆;7、移动板一;8、固定块一;9、铰接臂;10、固定块二;11、移动板二;12、连接架;13、滑动调节板;14、侧部卡位板;15、顶部卡位板;16、导条板;17、支板;18、弹簧一;19、伸缩杆一;20、插杆;21、操作板;22、弹簧二;23、调节螺杆;24、伸缩杆二。
具体实施方式
请参阅图1-5,本实用新型提供一种覆铜陶瓷基板载具,包括载具板体1,载具板体1的左右两侧面均固定安装有安装板2,安装板2上螺纹安装有若干个安装螺栓3,载具板体1的内壁前后两侧面均转动安装有转轴4,载具板体1正面固定安装有马达5,马达5的输出轴与前方位置处的转轴4端部固定连接,两个转轴4之间固定安装有双头螺杆6,双头螺杆6的两段外表面均螺纹安装有移动板一7,移动板一7的左右两侧面均固定安装有固定块一8,固定块一8上铰接安装有铰接臂9,铰接臂9远离固定块一8的一端铰接安装有固定块二10,固定块二10的侧面固定安装有移动板二11,移动板一7的上表面以及移动板二11的上表面均固定安装有连接架12,载具板体1上表面开设有供连接架12滑动的滑道,连接架12侧面设置有侧部卡位板14,其中前后侧的侧部卡位板14固定在对应位置处的连接架12侧面,其中左右侧的侧部卡位板14侧面均固定安装有滑动调节板13,滑动调节板13滑动安装在对应位置处的连接架12上,侧部卡位板14上活动设置有顶部卡位板15。
载具板体1的内壁前后两侧面均转动安装有转轴4,载具板体1正面固定安装有马达5,马达5的输出轴与前方位置处的转轴4端部固定连接,两个转轴4之间固定安装有双头螺杆6,双头螺杆6的两段外表面均螺纹安装有移动板一7,两个移动板一7分别螺纹安装在双头螺杆6的两段螺纹外表面,利用马达5驱使转轴4带动双头螺杆6转动,进而可以驱使两个移动板一7进行相对运动。
载具板体1的内壁下表面固定安装有若干个导条板16,移动板一7的下表面开设有若干个导条槽,导条板16和导条槽配合使用,导条板16和导条槽配合使用,可以对移动板一7的运动进行支撑,使得移动板一7在双头螺杆6的转动作用下运动稳定性更好,且不易出现倾斜晃动的现象。
载具板体1的内壁固定安装有两个支板17,支板17的侧面固定安装有若干个弹簧一18和若干个伸缩杆一19,弹簧一18远离支板17的一端以及伸缩杆一19远离支板17的一端均与对应位置处的移动板二11侧面固定连接述,伸缩杆一19可以对移动板二11的运动支撑,放置运动时出现晃动,弹簧一18的设置可以对移动板二11的运动起到一个复位支撑的效果,提升操作便捷度。
左右位置处的连接架12上表面均滑动安装有插杆20,插杆20的顶端固定安装有操作板21,插杆20的外部套设有弹簧二22,弹簧二22的两端分别与操作板21和对应位置处的连接架12固定连接,滑动调节板13上表面开设有若干个供插杆20***的插槽,利用插杆20配合弹簧二22使用,弹簧二22的弹性驱使插杆20复位***到对应位置处的插槽内,可以实现左右位置处侧部卡位板14的位置调节斌该说的,操作便捷。
侧部卡位板14的上表面螺纹安装有调节螺杆23,调节螺杆23的顶端固定安装有旋钮,调节螺杆23的底端与对应位置处的顶部卡位板15转动连接,利用调节螺杆23的转动可以实现顶部卡位板15的上下运动,从而实现覆铜陶瓷基板的顶部卡紧压持。
调节螺杆23的前后两侧均设置有伸缩杆二24,伸缩杆二24的两端分别与侧部卡位板14和顶部卡位板15固定连接,伸缩杆二24可以对顶部卡位板15的上下运动进行支撑导正,使得顶部卡位板15上下运动稳定性更好。
在使用时,根据覆铜陶瓷基板的规格大小对左右位置处的侧部卡位板14进行位置调节,调节时拉动操作板21驱使插杆20运动脱离插槽,插杆20脱离插槽时弹簧二22形变,扶着滑动调节板13带动侧部卡位板14运动调节位置,调节至合适位置后松开操作板21,利用弹簧二22的弹性驱使插杆20复位***到插槽内完成锁定,然后将覆铜陶瓷基板放置在载具板体1表面,启动马达5,马达5通过转轴4一驱使双头螺杆6转动,进而驱使前后侧的连接架12相对靠近,从而驱使前后侧的侧部卡位板14相对靠近,在移动板一7运动时利用固定块一8、铰接臂9和固定块二10的铰接作用使得两侧的移动板二11相对靠近,进而驱使左右侧的连接架12相对靠近,从而驱使左右侧的侧部卡位板14相对靠近,实现覆铜陶瓷基板的左右前后四向卡紧,然后转动旋钮驱使调节螺杆23转动,进而驱使顶部卡位板15向下运动,实现覆铜陶瓷基板的纵向压持卡紧。
Claims (8)
1.一种覆铜陶瓷基板载具,其特征在于:包括载具板体(1),所述载具板体(1)内部活动设置有两个移动板一(7),所述移动板一(7)的左右两侧面均固定安装有固定块一(8),所述固定块一(8)上铰接安装有铰接臂(9),所述铰接臂(9)远离固定块一(8)的一端铰接安装有固定块二(10),所述固定块二(10)的侧面固定安装有移动板二(11),所述移动板一(7)的上表面以及移动板二(11)的上表面均固定安装有连接架(12),所述载具板体(1)上表面开设有供连接架(12)滑动的滑道,所述连接架(12)侧面设置有侧部卡位板(14),其中前后侧的所述侧部卡位板(14)固定在对应位置处的连接架(12)侧面,其中左右侧的所述侧部卡位板(14)侧面均固定安装有滑动调节板(13),所述滑动调节板(13)滑动安装在对应位置处的连接架(12)上,所述侧部卡位板(14)上活动设置有顶部卡位板(15)。
2.根据权利要求1所述的覆铜陶瓷基板载具,其特征在于:所述载具板体(1)的内壁前后两侧面均转动安装有转轴(4),所述载具板体(1)正面固定安装有马达(5),所述马达(5)的输出轴与前方位置处的转轴(4)端部固定连接,两个所述转轴(4)之间固定安装有双头螺杆(6),两个所述移动板一(7)分别螺纹安装在双头螺杆(6)的两段螺纹外表面。
3.根据权利要求2所述的覆铜陶瓷基板载具,其特征在于:所述载具板体(1)的内壁下表面固定安装有若干个导条板(16),所述移动板一(7)的下表面开设有若干个导条槽,所述导条板(16)和导条槽配合使用。
4.根据权利要求1所述的覆铜陶瓷基板载具,其特征在于:所述载具板体(1)的内壁固定安装有两个支板(17),所述支板(17)的侧面固定安装有若干个弹簧一(18)和若干个伸缩杆一(19),所述弹簧一(18)远离支板(17)的一端以及伸缩杆一(19)远离支板(17)的一端均与对应位置处的移动板二(11)侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的覆铜陶瓷基板载具,其特征在于:左右位置处的所述连接架(12)上表面均滑动安装有插杆(20),所述插杆(20)的顶端固定安装有操作板(21),所述插杆(20)的外部套设有弹簧二(22),所述弹簧二(22)的两端分别与操作板(21)和对应位置处的连接架(12)固定连接,所述滑动调节板(13)上表面开设有若干个供插杆(20)***的插槽。
6.根据权利要求1所述的覆铜陶瓷基板载具,其特征在于:所述侧部卡位板(14)的上表面螺纹安装有调节螺杆(23),所述调节螺杆(23)的顶端固定安装有旋钮,所述调节螺杆(23)的底端与对应位置处的顶部卡位板(15)转动连接。
7.根据权利要求6所述的覆铜陶瓷基板载具,其特征在于:所述调节螺杆(23)的前后两侧均设置有伸缩杆二(24),所述伸缩杆二(24)的两端分别与侧部卡位板(14)和顶部卡位板(15)固定连接。
8.根据权利要求1所述的覆铜陶瓷基板载具,其特征在于:所述载具板体(1)的左右两侧面均固定安装有安装板(2),所述安装板(2)上螺纹安装有若干个安装螺栓(3)。
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