CN220994831U - 一种定向纤维混凝土浇筑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于纤维混凝土浇筑技术领域,尤其为一种定向纤维混凝土浇筑模具,包括预制底板和对称设置在所述预制底板表面的两组预制侧板以及分别安装在所述预制侧板底面的插块,在进行纤维混凝土预制模块制作时通过设置整平组件,使用整平组件内的抚平板移动时启动驱动电机带动整平叶片对纤维混凝土进行整平,并配合刮板对纤维混凝土进行刮平同时配合刮板内的震动模块对纤维混凝土进行震动,提高对纤维混凝土预制块的预制质量,并配合调节组件,使用时通过启动液压缸并配合调节板表面开设的通槽,使第二液压杆带动调节板在支撑柱表面滑动,从而实现对调节板作业高度进行调节,并配合刮板内的震动模块对纤维混凝土进行震动,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于纤维混凝土浇筑技术领域,具体涉及一种定向纤维混凝土浇筑模具。
背景技术
纤维增强混凝土是以水泥浆、砂浆或混凝土为基材,以纤维为增强材料组成的一种复合材料,钢纤维混凝土(SFRC)是在普通混凝主内掺入一定量乱向分布的短钢纤维,使之形成可浇筑、可喷射成型的一种新型复合材料,定向分布钢纤维可以提高钢纤维混凝土的力学性能,在水泥浆、砂浆或混凝土基体中掺入抗拉强度高、极限延伸率大、抗碱性好的纤维可以有效的限制在外力作用下水泥基料中裂缝的扩展,纤维混凝土成为一种重要的新型建筑材料,被广泛的用于建筑施工中;
经查公告号:CN210132623U公开了一种混凝土浇筑模具,此技术中公开了“一种混凝土浇筑模具,包括中空结构的连接段和试模,所述试模与所述连接段的端部连接,所述试模具有与所述中空结构连通的开口,所述中空结构内用于填充混凝土等技术内容,并公开了该种混凝土浇筑模具,能够快速且高质量的制作混凝土试件等技术效果”;
虽然该设计能够快速对制作混凝土试件,但是此设计在实际使用时一搬都是对普通的混凝土进行制作模块预制件,但纤维混凝土都会在混凝土内添加纤维材料,包括钢纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维、碳纤维等材料,通过加入钢纤维混凝土的抗裂和抗疲劳性能有较大改善,因为纤维材料的存在,混凝土的流动性变差,需要加强施工措施,施工工艺不同。
为解决上述问题,本申请中提出一种定向纤维混凝土浇筑模具。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种定向纤维混凝土浇筑模具,具有结构简单,操作方便,可以方便对纤维混凝土进行预制件制作特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定向纤维混凝土浇筑模具,包括预制底板和对称设置在所述预制底板表面的两组预制侧板以及分别安装在所述预制侧板底面的插块,所述预制侧板通过所述插块插接在所述预制底板的表面,还包括设置在所述预制底板表面的整平组件;
所述整平组件包括设置在所述预制侧板上方位置的抚平板和对称设置在所述抚平板底面开设盲槽内的整平叶片以及安装在所述抚平板表面的驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿所述抚平板,并与所述整平叶片相连接,所述抚平板的底面开设的凹槽内设置有刮板,所述刮板的内部设置有震动模块。
作为本实用新型一种定向纤维混凝土浇筑模具优选的,所述刮板呈三角状结构设置。
作为本实用新型一种定向纤维混凝土浇筑模具优选的,所述抚平板表面对称开设的插孔内均插接有滑杆,所述滑杆贯穿所述抚平板,并与所述刮板相连接,所述滑杆的另一端安装有限位盘,所述滑杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与所述限位盘和所述抚平板相抵接。
作为本实用新型一种定向纤维混凝土浇筑模具优选的,所述预制底板的上方设置有调节板,所述调节板的表面安装有液压缸,所述液压缸的表面安装有第一液压杆,所述第一液压杆的伸出端通过连接杆与所述抚平板相连接。
作为本实用新型一种定向纤维混凝土浇筑模具优选的,所述抚平板的底面对称安装有导向块,所述预制侧板的表面开设有与所述导向块相适配的导向槽,所述抚平板通过所述导向槽和所述导向块滑动在所述预制侧板的表面。
作为本实用新型一种定向纤维混凝土浇筑模具优选的,还包括设置在所述预制底板表面的调节组件,所述调节组件包括对称安装在所述预制底板表面的支撑柱和对称开设现在所述调节板表面的通槽以及安装在所述预制底板表面且位于两个所述支撑柱之间的第二液压杆,所述第二液压杆的伸出与所述调节板相连接,所述调节板通过所述通槽滑动在所述支撑柱的表面。
作为本实用新型一种定向纤维混凝土浇筑模具优选的,所述支撑柱的顶端安装有限位块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用时通过设置整平组件,通过整平组件内的抚平板移动时启动驱动电机带动整平叶片对纤维混凝土进行整平,并配合刮板对纤维混凝土进行刮平同时配合刮板内的震动模块对纤维混凝土进行震动,提高对纤维混凝土预制块的预制质量,并配合调节组件,使用时通过启动液压缸并配合调节板表面开设的通槽,使第二液压杆带动调节板在支撑柱表面滑动,从而实现对调节板作业高度进行调节,并配合刮板内的震动模块对纤维混凝土进行震动,使用效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中预制底板和预制侧板的拆卸图;
图3为本实用新型中整平组件的结构示意图;
图4为本实用新型中整平组件的仰视图;
图中:1、预制底板;11、预制侧板;12、插块;
2、整平组件;21、调节板;22、液压缸;23、第一液压杆;24、抚平板;25、整平叶片;251、驱动电机;26、凹槽;27、刮板;28、导向块;29、导向槽;210、滑杆;211、弹簧;212、限位盘;
3、调节组件;31、支撑柱;32、通槽;33、限位块;34、第二液压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示;
一种定向纤维混凝土浇筑模具,包括预制底板1和对称设置在预制底板1表面的两组预制侧板11以及分别安装在预制侧板11底面的插块12,预制侧板11通过插块12插接在预制底板1的表面。
本实施方案中:经查公告号:CN210132623U公开了一种混凝土浇筑模具,此技术中公开了“一种混凝土浇筑模具,包括中空结构的连接段和试模,试模与连接段的端部连接,试模具有与中空结构连通的开口,中空结构内用于填充混凝土等技术内容,并公开了该种混凝土浇筑模具,能够快速且高质量的制作混凝土试件等技术效果”,虽然该设计能够快速对制作混凝土试件,但是此设计在实际使用时一搬都是对普通的混凝土进行制作模块预制件,但纤维混凝土都会在混凝土内添加纤维材料,包括钢纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维、碳纤维等材料,因为纤维材料的存在,混凝土的流动性变差,需要加强施工措施,施工工艺不同等问题,结合实际使用而言,此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题,鉴此,为解决此技术问题,在本申请文件上加入了整平组件2和调节组件3。
进一步而言:
如图1、图2、图3和图4所示:
结合上述内容,还包括设置在预制底板1表面的整平组件2,整平组件2包括设置在预制侧板11上方位置的抚平板24和对称设置在抚平板24底面开设盲槽内的整平叶片25以及安装在抚平板24表面的驱动电机251,驱动电机251的输出轴贯穿抚平板24,并与整平叶片25相连接,抚平板24的底面开设的凹槽26内设置有刮板27,刮板27的内部设置有震动模块。
本实施方案中:在使用时通过设置整平组件2,通过整平组件2内的抚平板24移动时启动驱动电机251带动整平叶片25对纤维混凝土进行整平,并配合刮板27对纤维混凝土进行刮平同时配合刮板27内的震动模块对纤维混凝土进行震动,提高对纤维混凝土预制块的预制质量。
需要说明的是:钢纤维混凝土的成型,可使用普通的振动台或表面振动器,可避免振捣时将纤维折断,也防止钢纤维起团,与普通混凝土相比,钢纤维混凝土的振动时间要适当延长。
需要说明的是:刮板27呈三角状结构设置,使用作业更加方便。
在一个可选的实施例中,抚平板24表面对称开设的插孔内均插接有滑杆210,滑杆210贯穿抚平板24,并与刮板27相连接,滑杆210的另一端安装有限位盘212,滑杆210的表面套设有弹簧211,弹簧211的两端分别与限位盘212和抚平板24相抵接。
本实施例中:通过设置滑杆210并在其端面安装限位盘212,在滑杆210表面套设弹簧211,在进行整平震动作业时,既可以提高刮板27的稳定效果,又不会影响刮板27在整平作业时对纤维混凝土震动,使纤维混凝土预制块结构更加稳定。
在一个可选的实施例中,预制底板1的上方设置有调节板21,调节板21的表面安装有液压缸22,液压缸22的表面安装有第一液压杆23,第一液压杆23的伸出端通过连接杆与抚平板24相连接。
本实施例中:通过设置调节板21,通过启动液压缸22带动第一液压杆23伸缩,进而带动抚平板24对纤维混凝土制作时进行整平作业,操作简单便捷。
在一个可选的实施例中,抚平板24的底面对称安装有导向块28,预制侧板11的表面开设有与导向块28相适配的导向槽29,抚平板24通过导向槽29和导向块28滑动在预制侧板11的表面。
本实施例中:通过在抚平板24上安装导向块28,使导向块28卡合在导向槽29内,提高抚平板24在作业时的稳定性,提高纤维混凝土的预制质量。
更进一步而言:
如图1和图3所示:
结合上述内容,还包括设置在预制底板1表面的调节组件3,调节组件3包括对称安装在预制底板1表面的支撑柱31和对称开设现在调节板21表面的通槽32以及安装在预制底板1表面且位于两个支撑柱31之间的第二液压杆34,第二液压杆34的伸出与调节板21相连接,调节板21通过通槽32滑动在支撑柱31的表面。
本实施方案中:并配合调节组件3,使用时通过启动液压缸22并配合调节板21表面开设的通槽32,使第二液压杆34带动调节板21在支撑柱31表面滑动,从而实现对调节板21作业高度进行调节,并配合刮板27内的震动模块对纤维混凝土进行震动,使用效果好。
需要说明的是:支撑柱31的顶端安装有限位块33,对调节板21的位置进行限定。
本实用新型的工作原理及使用流程:在进行纤维混凝土浇筑时先通过将预制底板1和预制侧板11配合插块12进行拼装组合后将搅拌好的混有纤维混凝土倒进组装好的模具内,通过抚平板24移动时启动驱动电机251带动整平叶片25对纤维混凝土进行整平,并配合凹槽26内的刮板27对纤维混凝土进行刮平同时配合刮板27内的震动模块对纤维混凝土进行震动,提高对纤维混凝土预制块的预制质量,并通过设置滑杆210并在其端面安装限位盘212,在滑杆210表面套设弹簧211,在进行整平震动作业时,既可以提高刮板27的稳定效果,又不会影响刮板27在整平作业时对纤维混凝土震动,使纤维混凝土预制块结构更加稳定,使用时通过启动液压缸22并配合调节板21表面开设的通槽32,使第二液压杆34带动调节板21在支撑柱31表面滑动,从而实现对调节板21作业高度进行调节,并配合刮板27内的震动模块对纤维混凝土进行震动,进而使第二液压杆34带动调节板21上的第一液压杆23推动抚平板24进行作业提高纤维混凝土的制作质量,加速纤维混凝土成形。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种定向纤维混凝土浇筑模具,包括预制底板(1)和对称设置在所述预制底板(1)表面的两组预制侧板(11)以及分别安装在所述预制侧板(11)底面的插块(12),所述预制侧板(11)通过所述插块(12)插接在所述预制底板(1)的表面,其特征在于:还包括设置在所述预制底板(1)表面的整平组件(2);
所述整平组件(2)包括设置在所述预制侧板(11)上方位置的抚平板(24)和对称设置在所述抚平板(24)底面开设盲槽内的整平叶片(25)以及安装在所述抚平板(24)表面的驱动电机(251),所述驱动电机(251)的输出轴贯穿所述抚平板(24),并与所述整平叶片(25)相连接,所述抚平板(24)的底面开设的凹槽(26)内设置有刮板(27),所述刮板(27)的内部设置有震动模块。
2.根据权利要求1所述的定向纤维混凝土浇筑模具,其特征在于:所述刮板(27)呈三角状结构设置。
3.根据权利要求1所述的定向纤维混凝土浇筑模具,其特征在于:所述抚平板(24)表面对称开设的插孔内均插接有滑杆(210),所述滑杆(210)贯穿所述抚平板(24),并与所述刮板(27)相连接,所述滑杆(210)的另一端安装有限位盘(212),所述滑杆(210)的表面套设有弹簧(211),所述弹簧(211)的两端分别与所述限位盘(212)和所述抚平板(24)相抵接。
4.根据权利要求1所述的定向纤维混凝土浇筑模具,其特征在于:所述预制底板(1)的上方设置有调节板(21),所述调节板(21)的表面安装有液压缸(22),所述液压缸(22)的表面安装有第一液压杆(23),所述第一液压杆(23)的伸出端通过连接杆与所述抚平板(24)相连接。
5.根据权利要求1所述的定向纤维混凝土浇筑模具,其特征在于:所述抚平板(24)的底面对称安装有导向块(28),所述预制侧板(11)的表面开设有与所述导向块(28)相适配的导向槽(29),所述抚平板(24)通过所述导向槽(29)和所述导向块(28)滑动在所述预制侧板(11)的表面。
6.根据权利要求4所述的定向纤维混凝土浇筑模具,其特征在于:还包括设置在所述预制底板(1)表面的调节组件(3),所述调节组件(3)包括对称安装在所述预制底板(1)表面的支撑柱(31)和对称开设现在所述调节板(21)表面的通槽(32)以及安装在所述预制底板(1)表面且位于两个所述支撑柱(31)之间的第二液压杆(34),所述第二液压杆(34)的伸出与所述调节板(21)相连接,所述调节板(21)通过所述通槽(32)滑动在所述支撑柱(31)的表面。
7.根据权利要求6所述的定向纤维混凝土浇筑模具,其特征在于:所述支撑柱(31)的顶端安装有限位块(33)。
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