CN220993873U - 一种毛刺打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种毛刺打磨设备,包括放置底座、支撑板,所述支撑板的顶侧安装有电机一,所述支撑板顶部的中底侧安装有外护筒,所述电机一的输出端安装有打磨装置,所述放置底座的内部安装有固定组件,所述固定组件包括有动力件和夹持件和限制件。通过固定组件可以根据不同直径大小的镜筒进行固定,之后通过打磨装置上的调节件进行调节与镜筒的距离,之后在通过电机一带动调节件和打磨件对镜筒进行大小,且打磨件可以根据镜筒的不同大小进行更换,镜筒的面都设置在打磨件内部,解决了在打磨的时候固定组件不会发生收缩的情况同时也能增加打磨的数量和打磨的面积。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨设备技术领域,具体而言,涉及一种毛刺打磨设备。
背景技术
光学镜头是机器视觉***中必不可少的部件,直接影响成像质量的优劣。光学镜头主要由镜片和用于承载镜片的镜筒组成,在镜头的生产过程中需要对镜筒表面的毛刺进行打磨处理;
中国专利公开了一种光学镜头加工去毛刺装置,公告号为CN218533866U ,有益效果是通过设置的固定组件可在使用使对镜筒进行固定,且在固定时通过旋转转动柄可使固定杆进行同步扩张,进而实现对镜筒的固定,且在固定时由于固定杆同步扩张进而可使固定的镜筒中心与双向丝杆的中心保持一致,有效的避免了因固定的偏移导致的打磨误差较大的情况。
上述专利在进行调节固定组件的时候,通过手动转动转动柄进行扩张固定镜筒,但是在打磨去毛刺的时候需要转动,在电机带动固定组件进行转动的时候由于转动柄没有固定机构,容易带动转动柄转动从而带动固定组件发生收缩使其夹持力不能一直保持住。
因此我们对此做出改进,提出一种毛刺打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对在电机带动固定组件进行转动的时候由于转动柄没有固定机构,容易带动转动柄转动从而带动固定组件发生收缩使其夹持力不能一直保持住的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
毛刺打磨设备,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括放置底座、支撑板,所述支撑板的顶侧安装有电机一,所述支撑板顶部的中底侧安装有外护筒,所述电机一的输出端安装有打磨装置,所述放置底座的内部安装有固定组件,所述固定组件包括有动力件和夹持件和限制件。
通过固定组件可以根据不同直径大小的镜筒进行固定,之后通过打磨装置上的调节件进行调节与镜筒的距离,之后在通过电机一带动调节件和打磨件对镜筒进行大小,且打磨件可以根据镜筒的不同大小进行更换,镜筒的面都设置在打磨件内部,解决了在打磨的时候固定组件不会发生收缩的情况同时也能增加打磨的数量和打磨的面积。
作为本实用新型提供的所述的毛刺打磨设备的一种优选实施方式,所述动力件包括有电机二,所述电机二安装在放置底座的内部,所述电机二的输出端安装有主动轮,所述主动轮的表面齿合连接有从动轮。
作为本实用新型提供的所述的毛刺打磨设备的一种优选实施方式,所述夹持件包括有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺环,所述螺环的表面通过连接轴连接有撑固板。
作为本实用新型提供的所述的毛刺打磨设备的一种优选实施方式,所述限制件包括有限制板,所述撑固板的内表面开设有限制槽,所述限制板延伸至限制槽的内部。
作为本实用新型提供的所述的毛刺打磨设备的一种优选实施方式,所述打磨装置包括有调节件和打磨件,所述调节件包括有连接杆,所述连接杆的顶侧安装有电动推杆,所述电机一的输出端与外护筒固定连接设置,所述外护筒的表面开设有开口,所述连接杆的表面通过连接环连接有调节杆,所述外护筒的表面通过连接轴转动连接有连接板。
作为本实用新型提供的所述的毛刺打磨设备的一种优选实施方式,所述打磨件包括有更换板,所述调节杆分别通过连接轴与更换板、连接环转动连接,所述更换板的一端卡接有打磨板。
作为本实用新型提供的所述的毛刺打磨设备的一种优选实施方式,所述放置底座上表面设有倾斜区,所述电机一的内壁安装有吸环,所述吸环的内壁开设有吸孔,所述吸环的外表面与吸孔联通设置有外接管。
作为本实用新型提供的所述的毛刺打磨设备的一种优选实施方式,所述倾斜区位于螺纹杆之间,所述倾斜区在放置底座的表面呈中心处高四边处底。
作为本实用新型提供的所述的毛刺打磨设备的一种优选实施方式,所述外接管设置在吸环的表面设置四个。
作为本实用新型提供的所述的毛刺打磨设备的一种优选实施方式,所述限制板、撑固板在螺环的表面呈圆周阵列设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
通过固定组件可以根据不同直径大小的镜筒进行固定,之后通过打磨装置上的调节件进行调节与镜筒的距离,之后在通过电机一带动调节件和打磨件对镜筒进行大小,且打磨件可以根据镜筒的不同大小进行更换,镜筒的面都设置在打磨件内部,解决了在打磨的时候固定组件不会发生收缩的情况同时也能增加打磨的数量和打磨的面积。
附图说明
图1为本申请提供的毛刺打磨设备的立体结构示意图;
图2为本申请提供的毛刺打磨设备的撑固板的结构示意图;
图3为本申请提供的毛刺打磨设备的从动轮的连接结构示意图;
图4为本申请提供的毛刺打磨设备的打磨板的结构示意图;
图5为本申请提供的毛刺打磨设备的外护筒的正剖结构示意图。
图中标示:
1、放置底座;11、支撑板;12、吸环;121、吸孔;122、外接管;13、倾斜区;14、螺纹杆;15、螺环;16、撑固板;17、限制槽;18、限制板;2、电机一;21、外护筒;22、开口;23、连接杆;24、调节杆;25、连接板;26、更换板;27、打磨板;28、电动推杆;3、电机二;31、从动轮;32、主动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如背景技术所述的,在电机带动固定组件进行转动的时候由于转动柄没有固定机构,容易带动转动柄转动从而带动固定组件发生收缩使其夹持力不能一直保持住的问题。
为了解决此技术问题,本实用新型提供了一种毛刺打磨设备。
具体地,请参考图1-5,毛刺打磨设备具体包括:放置底座1、支撑板11,支撑板11的顶侧安装有电机一2,支撑板11顶部的中底侧安装有外护筒21,电机一2的输出端安装有打磨装置,其特征在于,放置底座1的内部安装有固定组件,固定组件包括有动力件和夹持件和限制件。
通过固定组件可以根据不同直径大小的镜筒进行固定,之后通过打磨装置上的调节件进行调节与镜筒的距离,之后在通过电机一2带动调节件和打磨件对镜筒进行大小,且打磨件可以根据镜筒的不同大小进行更换,镜筒的面都设置在打磨件内部,解决了在打磨的时候固定组件不会发生收缩的情况同时也能增加打磨的数量和打磨的面积。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例1
请参考图1-5,一种毛刺打磨设备,包括放置底座1、支撑板11,支撑板11的顶侧安装有电机一2,支撑板11顶部的中底侧安装有外护筒21,电机一2的输出端安装有打磨装置,放置底座1的内部安装有固定组件,固定组件包括有动力件和夹持件和限制件。动力件包括有电机二3,电机二3安装在放置底座1的内部,电机二3的输出端安装有主动轮32,主动轮32的表面齿合连接有从动轮31。夹持件包括有螺纹杆14,螺纹杆14的表面螺纹连接有螺环15,螺环15的表面通过连接轴连接有撑固板16。
实施过程,电机二3启动带动主动轮32针对从而带动从动轮31进行转动,从动轮31的转动带动螺纹杆14转动,使螺纹杆14表面螺纹连接的螺环15进行上下的移动,螺环15上下移动使限制板18在撑固板16内壁开设的限制槽17内滑动,通过限制板18在限制槽17内部滑动从而进行调节撑固板16的张开角度,镜筒放置在四个撑固板16的端部。
实施效果,打磨的时候可以根据镜筒的不同大小进行更换,镜筒的面都设置在打磨件内部,解决了在打磨的时候固定组件不会发生收缩的情况同时也能增加打磨的数量和打磨的面积。
实施例2
打磨装置包括有调节件和打磨件,调节件包括有连接杆23,连接杆23的顶侧安装有电动推杆28,电机一2的输出端与外护筒21固定连接设置,外护筒21的表面开设有开口22,连接杆23的表面通过螺环连接有调节杆24,外护筒21的表面通过连接轴转动连接有连接板25。打磨件包括有更换板26,调节杆24分别通过连接轴与更换板26、螺环转动连接,更换板26的一端卡接有打磨板27
实施过程,电动推杆28带动连接杆23移动从而带动调节杆24进行上下移动进行调节与连接板25之间的角度,使打磨板27前移和后退接触到需要打磨的镜筒上面,开口22的设置便于调节杆24的移动不受阻碍,之后电机一2启动带动外护筒21转动给镜筒上下面进行打磨,且电动推杆28安装在外护筒21的内顶部。
实施效果,可以进行调节与镜筒之间的距离,且也可以呈圆周运动给多个镜筒进行打磨。
实施例3
放置底座1上表面设有倾斜区13,电机一2的内壁安装有吸环12,吸环12的内壁开设有吸孔121,吸环12的外表面与吸孔121联通设置有外接管122。倾斜区13位于螺纹杆14之间,倾斜区13在放置底座1的表面呈中心处高四边处底。
实施过程,由于放置底座1顶侧设置倾斜区13所以打磨下落的碎屑可以滑到放置底座1的最外边,之后外接管122外接吸尘设备进行提供吸力经过吸环12内壁开设的吸孔121进行吸附打磨掉的碎屑。
实施效果,增加台面的干净度进行碎屑的堆积对装置的影响。
工作时,支撑板11与放置底座1的外表面固定安装设置,支撑板11上安装有电机一2,电机二3启动带动主动轮32针对从而带动从动轮31进行转动,从动轮31的转动带动螺纹杆14转动,使螺纹杆14表面螺纹连接的螺环15进行上下的移动,螺环15上下移动使限制板18在撑固板16内壁开设的限制槽17内滑动,通过限制板18在限制槽17内部滑动从而进行调节撑固板16的张开角度,镜筒放置在四个撑固板16的端部,电动推杆28带动连接杆23移动从而带动调节杆24进行上下移动进行调节与连接板25之间的角度,使打磨板27前移和后退接触到需要打磨的镜筒上面,开口22的设置便于调节杆24的移动不受阻碍,之后电机一2启动带动外护筒21转动给镜筒上下面进行打磨,且电动推杆28安装在外护筒21的内顶部,由于放置底座1顶侧设置倾斜区13所以打磨下落的碎屑可以滑到放置底座1的最外边,之后外接管122外接吸尘设备进行提供吸力经过吸环12内壁开设的吸孔121进行吸附打磨掉的碎屑。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种毛刺打磨设备,包括放置底座(1)、支撑板(11),所述支撑板(11)的顶侧安装有电机一(2),所述支撑板(11)顶部的中底侧安装有外护筒(21),所述电机一(2)的输出端安装有打磨装置,其特征在于,所述放置底座(1)的内部安装有固定组件,所述固定组件包括有动力件和夹持件和限制件。
2.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨设备,其特征在于,所述动力件包括有电机二(3),所述电机二(3)安装在放置底座(1)的内部,所述电机二(3)的输出端安装有主动轮(32),所述主动轮(32)的表面齿合连接有从动轮(31)。
3.根据权利要求2所述的一种毛刺打磨设备,其特征在于,所述夹持件包括有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺环(15),所述螺环(15)的表面通过连接轴连接有撑固板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种毛刺打磨设备,其特征在于,所述限制件包括有限制板(18),所述撑固板(16)的内表面开设有限制槽(17),所述限制板(18)延伸至限制槽(17)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种毛刺打磨设备,其特征在于,所述打磨装置包括有调节件和打磨件,所述调节件包括有连接杆(23),所述连接杆(23)的顶侧安装有电动推杆(28),所述电机一(2)的输出端与外护筒(21)固定连接设置,所述外护筒(21)的表面开设有开口(22),所述连接杆(23)的表面通过连接环连接有调节杆(24),所述外护筒(21)的表面通过连接轴转动连接有连接板(25)。
6.根据权利要求5所述的一种毛刺打磨设备,其特征在于,所述打磨件包括有更换板(26),所述调节杆(24)分别通过连接轴与更换板(26)、连接环转动连接,所述更换板(26)的一端卡接有打磨板(27)。
7.根据权利要求6所述的一种毛刺打磨设备,其特征在于,所述放置底座(1)上表面设有倾斜区(13),所述电机一(2)的内壁安装有吸环(12),所述吸环(12)的内壁开设有吸孔(121),所述吸环(12)的外表面与吸孔(121)联通设置有外接管(122)。
8.根据权利要求7所述的一种毛刺打磨设备,其特征在于,所述倾斜区(13)位于螺纹杆(14)之间,所述倾斜区(13)在放置底座(1)的表面呈中心处高四边处底。
9.根据权利要求7所述的一种毛刺打磨设备,其特征在于,所述外接管(122)设置在吸环(12)的表面设置四个。
10.根据权利要求4所述的一种毛刺打磨设备,其特征在于,所述限制板(18)、撑固板(16)在螺环(15)的表面呈圆周阵列设置。
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