CN220993222U - 一种电热管焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电热管生产加工技术领域，提供了一种电热管焊接设备，包括底座，底座的顶部固定连接有放置座，放置座上可拆卸地固定连接有板件，板件的顶部开设有预留槽，且预留槽内插接有用于安装电热管金属管的环形封口件，底座上转动设置有呈竖直轴向并位于环形封口件正上方且自身可进行转动的转动柱。本实用新型的焊接机能够将环形封口件与板件之间进行焊接，同时在转动柱进行转动下会带动安装板进行转动，焊接机则会跟随安装板转动，其焊头部位能够沿着环形封口件的周向环绕一圈，从而完成环形封口件与板件的一圈焊接，这种焊接方式能有效提高环形封口件与板件之间的焊接效率与焊接质量，节省电热管生产的时间成本。

Description

一种电热管焊接设备

技术领域

本实用新型涉及电热管生产加工技术领域，具体为一种电热管焊接设备。

背景技术

电加热管是管状电热元件它是由金属管螺旋状电阻丝及结晶氧化镁粉等组成的。电加热管产品一般用优质进口不锈钢管、进口高温氧化镁粉、高品质电热丝等材料制成发热元件，用不锈钢制成其它结构部分，具有优良的整体性能，还有超长寿命，容易维修的特点。

目前，在进行电热管的生产加工过程中，会先将环形的封口件焊接在安装电热管的板件上，焊接完成后将电热管的金属管的一端安装在封口件内，即可完成电热管的封口与安装。

而环形的封口件在放入安装板件上的预留槽后，工作人员需要对封口件进行一个圆形的焊接，这个过程很容易产生偏焊的问题，造成物料报废，焊接的操作难度大、效率低，对工人的职业水平要求高，提高了整个电热管的生产成本，因此设计一种电热管焊接设备来解决这种问题很有必要。

发明内容

本实用新型目的是提供一种电热管焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电热管焊接设备，包括底座，底座的顶部固定连接有放置座，放置座上可拆卸地固定连接有板件，板件的顶部开设有预留槽，且预留槽内插接有用于安装电热管金属管的环形封口件，底座上转动设置有呈竖直轴向并位于环形封口件正上方且自身可进行转动的转动柱，转动柱的底部固定连接有呈水平方向的安装板，安装板的底部一侧设置有焊接机，焊接机的焊头呈倾斜结构，且其焊头末端位于环形封口件与板件的连接处。

优选的，底座的一侧固定连接有呈倒立L型结构的固定架，转动柱通过轴承转动连接在固定架上，使得转动柱能够在底座上方形成沿水平面的转动连接。

优选的，固定架上固定安装有伺服电机一，转动柱上固定套接有环形板，环形板的底部固定连接有端面齿轮，且伺服电机一的输出轴末端固定连接有与端面齿轮相啮合的圆锥齿轮。

优选的，安装板的底部沿其长度方向开设有滑槽，滑槽内插接有可左右移动的滑块，且焊接机安装在滑块的底部。

优选的，滑槽内通过轴承转动连接有呈左右轴向并通过螺纹配合穿插在滑块上的螺纹杆，安装板上设置有用于驱动螺纹杆进行旋转的驱动组件，当螺纹杆转动时其能通过螺纹配合使得滑块在滑槽内左右移动，并实现调节焊接机左右位置的目的。

优选的，驱动组件包括固定安装在安装板顶部一侧的伺服电机二，伺服电机二的输出轴末端固定连接有主动直齿轮，螺纹杆的一侧贯穿安装板并固定连接有与主动直齿轮相啮合的从动直齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的焊接机能够将环形封口件与板件之间进行焊接，同时在转动柱进行转动下会带动安装板进行转动，焊接机则会跟随安装板转动，其焊头部位能够沿着环形封口件的周向环绕一圈，从而完成环形封口件与板件的一圈焊接，这种焊接方式能有效提高环形封口件与板件之间的焊接效率与焊接质量，节省电热管生产的时间成本。

2、本实用新型的滑块在移动时能够改变焊接机的作用位置，使其焊头位置能够根据所要焊接环形封口件的直径来进行调节，提高了该设备的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构侧视示意图；

图4为本实用新型的又一立体结构示意图；

图中：1、底座；2、放置座；3、板件；4、环形封口件；5、转动柱；51、固定架；6、安装板；7、焊接机；8、圆锥齿轮；9、环形板；10、端面齿轮；11、伺服电机一；12、滑槽；13、滑块；14、螺纹杆；15、伺服电机二；16、主动直齿轮；17、从动直齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种电热管焊接设备：包括底座1，底座1的顶部固定连接有放置座2，放置座2上可拆卸地固定连接有板件3，板件3的顶部开设有预留槽，且预留槽内插接有用于安装电热管金属管的环形封口件4，底座1上转动设置有呈竖直轴向并位于环形封口件4正上方且自身可进行转动的转动柱5，转动柱5的底部固定连接有呈水平方向的安装板6，安装板6的底部一侧设置有焊接机7，焊接机7的焊头呈倾斜结构，且其焊头末端位于环形封口件4与板件3的连接处，这样，焊接机7能够将环形封口件4与板件3之间进行焊接，同时在转动柱5进行转动下会带动安装板6进行转动，焊接机7则会跟随安装板6转动，其焊头部位能够沿着环形封口件4的周向环绕一圈，从而完成环形封口件4与板件3的一圈焊接，这种焊接方式能有效提高环形封口件4与板件3之间的焊接效率与焊接质量，节省电热管生产的时间成本。

关于转动柱5与底座1之间的具体连接方式如下，底座1的一侧固定连接有呈倒立L型结构的固定架51，转动柱5通过轴承转动连接在固定架51上，使得转动柱5能够在底座1上方形成沿水平面的转动连接，这样的设计会更加的合理。

而为了能够使转动柱5进行转动，在一些实施例中，提出，固定架51上固定安装有伺服电机一11，转动柱5上固定套接有环形板9，环形板9的底部固定连接有端面齿轮10，且伺服电机一11的输出轴末端固定连接有与端面齿轮10相啮合的圆锥齿轮8，当伺服电机一11的输出轴转动时会带动圆锥齿轮8进行旋转，其会通过齿牙配合带动端面齿轮10和环形板9进行转动，这样转动柱5便能够带动焊接机7进行转动，以完成环形封口件4与板件3之间的焊接。

请参阅图2和图4，安装板6的底部沿其长度方向开设有滑槽12，滑槽12内插接有可左右移动的滑块13，且焊接机7安装在滑块13的底部，滑块13在移动时能够改变焊接机7的作用位置，使其焊头位置能够根据所要焊接环形封口件4的直径来进行调节，提高了该设备的适用性。

更进一步的，滑槽12内通过轴承转动连接有呈左右轴向并通过螺纹配合穿插在滑块13上的螺纹杆14，安装板6上设置有用于驱动螺纹杆14进行旋转的驱动组件，当螺纹杆14转动时其能通过螺纹配合使得滑块13在滑槽12内左右移动，并实现调节焊接机7左右位置的目的。

具体的，驱动组件包括固定安装在安装板6顶部一侧的伺服电机二15，伺服电机二15的输出轴末端固定连接有主动直齿轮16，螺纹杆14的一侧贯穿安装板6并固定连接有与主动直齿轮16相啮合的从动直齿轮17，当伺服电机二15的输出轴转动时可以带动主动直齿轮16旋转，其会通过齿牙配合带动从动直齿轮17旋转，并实现驱动螺纹杆14旋转的效果。

Claims (6)

1.一种电热管焊接设备，包括底座(1)，底座(1)的顶部固定连接有放置座(2)，放置座(2)上可拆卸地固定连接有板件(3)，板件(3)的顶部开设有预留槽，且预留槽内插接有用于安装电热管金属管的环形封口件(4)，其特征在于：底座(1)上转动设置有呈竖直轴向并位于环形封口件(4)正上方且自身可进行转动的转动柱(5)，转动柱(5)的底部固定连接有呈水平方向的安装板(6)，安装板(6)的底部一侧设置有焊接机(7)，焊接机(7)的焊头呈倾斜结构，且其焊头末端位于环形封口件(4)与板件(3)的连接处。

2.根据权利要求1所述的一种电热管焊接设备，其特征在于：底座(1)的一侧固定连接有呈倒立L型结构的固定架(51)，转动柱(5)通过轴承转动连接在固定架(51)上。

3.根据权利要求2所述的一种电热管焊接设备，其特征在于：固定架(51)上固定安装有伺服电机一(11)，转动柱(5)上固定套接有环形板(9)，环形板(9)的底部固定连接有端面齿轮(10)，且伺服电机一(11)的输出轴末端固定连接有与端面齿轮(10)相啮合的圆锥齿轮(8)。

4.根据权利要求1所述的一种电热管焊接设备，其特征在于：安装板(6)的底部沿其长度方向开设有滑槽(12)，滑槽(12)内插接有可左右移动的滑块(13)，且焊接机(7)安装在滑块(13)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种电热管焊接设备，其特征在于：滑槽(12)内通过轴承转动连接有呈左右轴向并通过螺纹配合穿插在滑块(13)上的螺纹杆(14)，安装板(6)上设置有用于驱动螺纹杆(14)进行旋转的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的一种电热管焊接设备，其特征在于：驱动组件包括固定安装在安装板(6)顶部一侧的伺服电机二(15)，伺服电机二(15)的输出轴末端固定连接有主动直齿轮(16)，螺纹杆(14)的一侧贯穿安装板(6)并固定连接有与主动直齿轮(16)相啮合的从动直齿轮(17)。