CN220992930U - 一种便于夹持的多功能切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于夹持的多功能切割设备，涉及盖梁骨架片加工技术领域，包括工作台，工作台的上方设有驱动组件，工作台的顶端连接有立板，立板的一侧连接有第一驱动电机，第一驱动电机的传动轴连接有往复丝杆，往复丝杆的表面滑动连接有滑板；本实用新型的有益效果是：通过主锥齿轮和副锥齿轮便于带动两个连接丝杆转动，便于带动限位板平移移动配合固定板将不同长度的盖梁骨架片进行夹持限位，通过橡胶垫利于提升限位板与盖梁骨架片之间接触的摩擦力，同时通过电动液压缸便于带动切割刀上下移动至适合切割的位置，通过往复丝杆转动以及通过第二驱动电机便于带动切割刀往复平移移动对盖梁骨架片进行切割。

Description

一种便于夹持的多功能切割设备

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，特别涉及一种便于夹持的多功能切割设备，属于盖梁骨架片加工技术领域。

背景技术

盖梁主筋为预制的骨架片，盖梁的骨架片包括外边框和固定在外边框内部的加强筋，外边框有钢筋围成，加强筋在外边框内形成至少一个加强区域，每个加强区由至少两个钢筋条形成的V形架，在对盖梁骨架片进行加工的其中之一步骤就时切割，需要将盖梁骨架片夹持后再切割成所需的大小，因此需要使用到夹持切割设备；

其中申请号为“CN202221827443.4”所公开的“一种带夹持功能的切割设备”也是日益成熟的技术，其提出“目前对石墨块切割过程中还存在不能对完成切割的石墨片进行夹持限位、切割过程中易产生误差及无法对切割碎屑进行及时集中收纳等问题”的问题，有益效果为“本实用新型解决了目前对石墨块切割过程中不能对完成切割的石墨片进行夹持限位、切割过程因石墨片无支撑，极易产生误差及无法对切割碎屑进行及时集中收纳等问题”，申请号为“CN201720944864.8”所公开的“一种便于夹持的木材切割设备”，其“本实用新型一种便于夹持的木材切割设备中采用移动装置的结构设计，能够推动切割装置往复切割待切割木材，采用自动化的推动方式，降低了劳动人员的施工难度，减轻了劳动人员的负担”；

但是上述两种方式在使用过程中，还存在以下缺陷：

1)不便于对切割产生的碎屑进行清理，不利于提升后续清理的简便性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于夹持的多功能切割设备，以解决上述背景技术中提出的不便于对切割产生的碎屑进行清理，不利于提升后续清理的简便性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于夹持的多功能切割设备，包括工作台，所述工作台的上方设有驱动组件，所述工作台的顶端连接有立板，所述立板的一侧连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的传动轴连接有往复丝杆，所述往复丝杆的表面滑动连接有滑板，所述滑板的底端连接有电动液压缸，所述电动液压缸的伸缩端连接有固定框，所述固定框的一侧连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴连接有切割刀，所述工作台的内侧开设有通槽，所述工作台的一侧卡合连接有卡盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括双出轴电机、两个副锥齿轮、两个连接丝杆和辅助组件，所述双出轴电机设置在所述立板的一侧，所述双出轴电机两端的传动轴均连接有连接杆，两个所述连接杆的一端均连接有主锥齿轮，两个所述副锥齿轮分别与两个所述主锥齿轮啮合连接，两个所述连接丝杆的表面分别与两个所述副锥齿轮的内侧相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助组件包括限位板、固定板和两个连接板，所述限位板的内侧通过丝杆螺母与两个所述连接丝杆的表面均螺纹连接，所述限位板的一侧连接有橡胶垫，所述固定板设置在所述工作台的顶端，两个所述连接板均设置在所述工作台的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接丝杆的一端分别通过轴承与两个所述连接板的一侧转动连接，两个所述连接丝杆的另一端均通过轴承与所述立板的一侧转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位板的底端与所述工作台的顶端相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立板的顶端内侧连接有支板，所述往复丝杆的一端通过轴承与所述支板的一侧转动连接，所述滑板的顶端与所述立板的顶端内侧相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的正面设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有双出轴电机开关、第一驱动电机开关、电动液压缸开关和第二驱动电机开关，所述双出轴电机通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，所述第一驱动电机通过第一驱动电机开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸通过电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述第二驱动电机通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于夹持的多功能切割设备具有如下有益效果：

一种便于夹持的多功能切割设备，通过主锥齿轮和副锥齿轮便于带动两个连接丝杆转动，便于带动限位板平移移动配合固定板将不同长度的盖梁骨架片进行夹持限位，通过橡胶垫利于提升限位板与盖梁骨架片之间接触的摩擦力，同时通过电动液压缸便于带动切割刀上下移动至适合切割的位置，通过往复丝杆转动以及通过第二驱动电机便于带动切割刀往复平移移动对盖梁骨架片进行切割，同时通过限位板的平移推动作用便于将切割完毕后产生的碎屑推入倾斜的通槽的内部，通过打开卡盖即可使得碎屑掉入事先放置的器皿中，便于对碎屑进行集中收集处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正面的平面结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型侧面的平面结构示意图。

图中：1、工作台；2、驱动组件；21、双出轴电机；22、连接杆；23、主锥齿轮；24、副锥齿轮；25、连接丝杆；26、辅助组件；261、限位板；262、橡胶垫；263、固定板；264、连接板；3、立板；4、第一驱动电机；5、往复丝杆；6、滑板；7、电动液压缸；8、固定框；9、第二驱动电机；10、切割刀；11、支板；12、通槽；13、卡盖；14、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种便于夹持的多功能切割设备，包括工作台1，工作台1的上方设有驱动组件2，工作台1的顶端连接有立板3，立板3的一侧连接有第一驱动电机4，第一驱动电机4的传动轴连接有往复丝杆5，往复丝杆5的表面滑动连接有滑板6，滑板6的底端连接有电动液压缸7，电动液压缸7的伸缩端连接有固定框8，固定框8的一侧连接有第二驱动电机9，第二驱动电机9的传动轴连接有切割刀10，工作台1的内侧开设有通槽12，工作台1的一侧卡合连接有卡盖13，防止碎屑漏出。

驱动组件2包括双出轴电机21、两个副锥齿轮24、两个连接丝杆25和辅助组件26，双出轴电机21设置在立板3的一侧，双出轴电机21两端的传动轴均连接有连接杆22，两个连接杆22的一端均连接有主锥齿轮23，两个副锥齿轮24分别与两个主锥齿轮23啮合连接，两个连接丝杆25的表面分别与两个副锥齿轮24的内侧相连接，利于转动；

立板3的顶端内侧连接有支板11，往复丝杆5的一端通过轴承与支板11的一侧转动连接，滑板6的顶端与立板3的顶端内侧相贴合，提升了移动的稳定性；

工作台1的正面设有开关面板14，开关面板14的表面分别设有双出轴电机开关、第一驱动电机开关、电动液压缸开关和第二驱动电机开关，双出轴电机21通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，第一驱动电机4通过第一驱动电机开关与外接电源电性连接，电动液压缸7通过电动液压缸开关与外接电源电性连接，第二驱动电机9通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接，便于分别控制双出轴电机21、第一驱动电机4、电动液压缸7和第二驱动电机9运作；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先将所需切割的盖梁骨架片放置在工作台1的顶端，然后通过开关面板14上的双出轴电机开关控制双出轴电机21运作，通过双出轴电机21带动两个主锥齿轮23转动，继而带动两个副锥齿轮24转动，此时带动两个连接丝杆25转动。

实施例2：

辅助组件26包括限位板261、固定板263和两个连接板264，限位板261的内侧通过丝杆螺母与两个连接丝杆25的表面均螺纹连接，限位板261的一侧连接有橡胶垫262，固定板263设置在工作台1的顶端，两个连接板264均设置在工作台1的顶端，便于固定；

两个连接丝杆25的一端分别通过轴承与两个连接板264的一侧转动连接，两个连接丝杆25的另一端均通过轴承与立板3的一侧转动连接，提升了连接丝杆25转动的稳定性；

限位板261的底端与工作台1的顶端相贴合，提升了限位板261移动的稳定性；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，那么就会带动限位板261此时朝向固定板263移动，来配合固定板263来将盖梁骨架片进行夹持限位，通过橡胶垫262有助于提升摩擦力；切割完毕后通过使得限位板261逐渐与固定板263相远离即可将盖梁骨架片取下，而切割产生的碎屑会较多集中在固定板263与限位板261之间，那么将盖梁骨架片取下后，同理使得限位板261朝向固定板263移动，即可将工作台1上的碎屑逐渐推入倾斜的通槽12中，最后通过打开卡盖13即可使得碎屑落入事先在工作台1一侧放置的器皿中，利于后续对工作台1进行清理，操作简便。

使用时，首先将所需切割的盖梁骨架片放置在工作台1的顶端，然后通过开关面板14上的双出轴电机开关控制双出轴电机21运作，通过双出轴电机21带动两个主锥齿轮23转动，继而带动两个副锥齿轮24转动，此时带动两个连接丝杆25转动，那么就会带动限位板261此时朝向固定板263移动，来配合固定板263来将盖梁骨架片进行夹持限位，通过橡胶垫262有助于提升摩擦力，在将盖梁骨架片夹持限位完毕后，通过第二驱动电机开关控制第二驱动电机9运作，通过第二驱动电机9带动切割刀10转动，然后通过第一驱动电机开关控制第一驱动电机4运作，通过第一驱动电机4带动往复丝杆5转动，继而带动切割刀10往复平移移动，紧接着再通过电动液压缸开关控制电动液压缸7运作，通过电动液压缸7带动切割刀10下移来对盖梁骨架片进行切割，切割完毕后通过使得限位板261逐渐与固定板263相远离即可将盖梁骨架片取下，而切割产生的碎屑会较多集中在固定板263与限位板261之间，那么将盖梁骨架片取下后，同理使得限位板261朝向固定板263移动，即可将工作台1上的碎屑逐渐推入倾斜的通槽12中，最后通过打开卡盖13即可使得碎屑落入事先在工作台1一侧放置的器皿中，利于后续对工作台1进行清理，操作简便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于夹持的多功能切割设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方设有驱动组件(2)，所述工作台(1)的顶端连接有立板(3)，所述立板(3)的一侧连接有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)的传动轴连接有往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的表面滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的底端连接有电动液压缸(7)，所述电动液压缸(7)的伸缩端连接有固定框(8)，所述固定框(8)的一侧连接有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的传动轴连接有切割刀(10)，所述工作台(1)的内侧开设有通槽(12)，所述工作台(1)的一侧卡合连接有卡盖(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述驱动组件(2)包括双出轴电机(21)、两个副锥齿轮(24)、两个连接丝杆(25)和辅助组件(26)，所述双出轴电机(21)设置在所述立板(3)的一侧，所述双出轴电机(21)两端的传动轴均连接有连接杆(22)，两个所述连接杆(22)的一端均连接有主锥齿轮(23)，两个所述副锥齿轮(24)分别与两个所述主锥齿轮(23)啮合连接，两个所述连接丝杆(25)的表面分别与两个所述副锥齿轮(24)的内侧相连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述辅助组件(26)包括限位板(261)、固定板(263)和两个连接板(264)，所述限位板(261)的内侧通过丝杆螺母与两个所述连接丝杆(25)的表面均螺纹连接，所述限位板(261)的一侧连接有橡胶垫(262)，所述固定板(263)设置在所述工作台(1)的顶端，两个所述连接板(264)均设置在所述工作台(1)的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：两个所述连接丝杆(25)的一端分别通过轴承与两个所述连接板(264)的一侧转动连接，两个所述连接丝杆(25)的另一端均通过轴承与所述立板(3)的一侧转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述限位板(261)的底端与所述工作台(1)的顶端相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述立板(3)的顶端内侧连接有支板(11)，所述往复丝杆(5)的一端通过轴承与所述支板(11)的一侧转动连接，所述滑板(6)的顶端与所述立板(3)的顶端内侧相贴合。

7.根据权利要求2所述的一种便于夹持的多功能切割设备，其特征在于：所述工作台(1)的正面设有开关面板(14)，所述开关面板(14)的表面分别设有双出轴电机开关、第一驱动电机开关、电动液压缸开关和第二驱动电机开关，所述双出轴电机(21)通过双出轴电机开关与外接电源电性连接，所述第一驱动电机(4)通过第一驱动电机开关与外接电源电性连接，所述电动液压缸(7)通过电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述第二驱动电机(9)通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接。