CN220990288U - 一种飞灰暂存库除氨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种飞灰暂存库除氨装置,包括罐体,罐体内部固定连接有固定架和固定盘,固定盘位于固定架下方,固定架上侧固定连接于挡板,固定架中部转动连接有传动轴,传动轴顶端固定连接有第一扇叶,传动轴底端贯穿固定盘,并固定连接有主动齿轮,固定盘上转动连接有圆周阵列设置的转轴,转轴顶端固定连接有第二扇叶,转轴底端固定连接有从动齿轮,通过第一扇叶、传动轴、主动齿轮、从动齿轮和转轴的设置,使第二扇叶进行转动,将罐体中心处的气体向上吹动,对罐体中心处的气体进行扰动,并减缓气体向下流动速度,有利于气体在罐体内分布的均匀性,进一步增加氨气与反应块的接触时间,提高了氨气的吸收率效果。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾处理技术领域,尤其涉及一种飞灰暂存库除氨装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,需要进行妥善处理。目前广泛的处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。在生活垃圾焚烧处理工程中,需要设置有飞灰暂存库,在生产过程中飞灰暂存库会产生氨气,而氨气对人体有毒副作用,因此,需要设置除氨装置除去暂存库内的氨气。
现有技术中,申请号为202222447224.X,专利名称是一种飞灰暂存间氨气处理设备,通过设置弧形挡板,使得弧形挡板下部形成涡流旋涡,增加氨气与反应块的接触时间,从而使得氨气被吸收的更加充分,通过设置第二过滤网,对空气中的灰尘进行过滤,保证进入装置内部的是无尘气体。
但是,在上述技术方案中,氨气在罐体内流过时,位于罐体中心处的气体不能很好的与聚集组件接触,导致除氨装置对氨气的吸收不充分,使得除氨装置的除氨效果较差,同时,上述第二过滤网不便于拆卸,不利于进行过滤网的频繁清洗,使用时较为麻烦。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种飞灰暂存库除氨装置,通过第一扇叶和挡板的设置,对进入罐体内的气体进行分散,并通过第一扇叶、传动轴、主动齿轮、从动齿轮和转轴的设置,使第二扇叶进行转动,将罐体中心处的气体向上吹动,对罐体中心处的气体进行扰动,并减缓气体向下流动速度,有利于气体在罐体内分布的均匀性,进一步增加氨气与反应块的接触时间,提高了氨气的吸收率效果,通过过滤组件的设置,便于进行第一过滤网的拆卸清洗,通过吸附组件的设置,可以对罐体内排出的气体,再次进行除氨,达到全面除氨的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种飞灰暂存库除氨装置,包括罐体,所述罐体内壁阵列设置有聚集组件,所述罐体外表面转动连接有端盖,所述罐体顶部固定连接有进气管,所述进气管一端固定连接有鼓风机,所述罐体底部固定连接有出气管,所述罐体内部固定连接有固定架和固定盘,所述固定盘位于固定架下方,所述固定架上侧固定连接于挡板,所述固定架中部转动连接有传动轴,所述传动轴顶端固定连接有第一扇叶,所述传动轴底端贯穿固定盘,并固定连接有主动齿轮,所述固定盘上转动连接有圆周阵列设置的转轴,所述转轴顶端固定连接有第二扇叶,所述转轴底端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述鼓风机进气端固定连接有过滤组件,所述出气管底端固定连接有吸附组件,通过第一扇叶和挡板的设置,对进入罐体内的气体进行分散,并通过第一扇叶、传动轴、主动齿轮、从动齿轮和转轴的设置,使第二扇叶进行转动,将罐体中心处的气体向上吹动,对罐体中心处的气体进行扰动,并减缓气体向下流动速度,有利于气体在罐体内分布的均匀性,进一步增加氨气与反应块的接触时间,提高了氨气的吸收率效果,通过过滤组件的设置,便于进行第一过滤网的拆卸清洗,通过吸附组件的设置,可以对罐体内排出的气体,再次进行除氨,达到全面除氨的效果。
进一步的,所述过滤组件包括固定框、活动框、第一过滤网和固定件,所述固定框固定连接于鼓风机进气端,所述固定框上侧固定连接有固定柱,所述活动框铰接于固定框右侧,所述第一过滤网设置于活动框内部,所述活动框上侧固定连接有连接柱,所述活动框上侧设置有弹性凸块,所述弹性凸块位于连接柱右方,所述固定件转动连接于连接柱上,所述固定件上开设有凹槽和通孔,所述凹槽和通孔分别与固定柱和弹性凸块相适应,通过连接柱、固定件和固定柱的设置,可以实现第一过滤网的快速安装或拆卸,通过弹性凸块和通孔的设置,保证了固定件与固定柱连接时的稳定性。
进一步的,所述吸附组件包括吸附箱、安装斗和活性炭吸附板,所述吸附箱顶部与出气管底端固定连接,所述吸附箱右侧设置有排气口,所述排气口右端设置有第二过滤网,所述吸附箱内部左右两侧开设有滑槽,所述安装斗左右两侧固定连接有滑块,所述滑块滑动连接于滑槽内,所述安装斗底部为网状结构,所述安装斗前侧固定连接有把手,所述活性炭吸附板设置于安装斗内部,通过安装斗的设置,可以实现活性炭吸附板的便捷快速更换,通过第二过滤网的设置,可以避免空气中的杂质进入吸附箱内。
进一步的,所述第一扇叶和第二扇叶的叶片倾角相同,所述第二扇叶工作面积的总和小于第一扇叶工作面积,通过叶片倾角相同的设置,使第二扇叶吹出气体的方向与吹动第一扇叶气体的方向相反,通过第二扇叶工作面积的总和小于第一扇叶工作面积的设置,实现了当气体吹过时,由第一扇叶带动第二扇叶进行转动,节约了能源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过第一扇叶和挡板的设置,对进入罐体内的气体进行分散,并通过第一扇叶、传动轴、主动齿轮、从动齿轮和转轴的设置,使第二扇叶进行转动,将罐体中心处的气体向上吹动,对罐体中心处的气体进行扰动,并减缓气体向下流动速度,有利于气体在罐体内分布的均匀性,进一步增加氨气与反应块的接触时间,提高了氨气的吸收率效果。
2.通过过滤组件的设置,便于进行第一过滤网的拆卸清洗,通过吸附组件的设置,可以对罐体内排出的气体,再次进行除氨,达到全面除氨的效果。
3.通过连接柱、固定件和固定柱的设置,可以实现第一过滤网的快速安装或拆卸,通过安装斗的设置,可以实现活性炭吸附板的便捷快速更换,通过第二扇叶工作面积的总和小于第一扇叶工作面积的设置,实现了当气体吹过时,由第一扇叶带动第二扇叶进行转动,节约了能源。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型前侧剖面结构示意图;
图4为本实用新型中罐体内部结构示意图;
图5为本实用新型图4中B的局部放大结构示意图;
图6为本实用新型中过滤组件的结构示意图;
图7为本实用新型中吸附组件的结构示意图。
图中:1罐体、2聚集组件、3进气管、4出气管、5鼓风机、6固定架、7固定盘、8挡板、9传动轴、10转轴、11第一扇叶、12第二扇叶、13主动齿轮、14从动齿轮、15固定框、16活动框、17第一过滤网、18固定件、19固定柱、20连接柱、21弹性凸块、22吸附箱、23安装斗、24活性炭吸附板、25排气口、26滑槽、27滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参见附图1-7所示,一种飞灰暂存库除氨装置,包括罐体1,罐体1内壁阵列设置有聚集组件2,罐体1外表面转动连接有端盖,罐体1顶部固定连接有进气管3,进气管3一端固定连接有鼓风机5,罐体1底部固定连接有出气管4,罐体1内部固定连接有固定架6和固定盘7,固定盘7位于固定架6下方,固定架6上侧固定连接于挡板8,固定架6中部转动连接有传动轴9,传动轴9顶端固定连接有第一扇叶11,传动轴9底端贯穿固定盘7,并固定连接有主动齿轮13,固定盘7上转动连接有圆周阵列设置的转轴10,转轴10顶端固定连接有第二扇叶12,转轴10底端固定连接有从动齿轮14,从动齿轮13与主动齿轮14啮合,鼓风机5进气端固定连接有过滤组件,出气管4底端固定连接有吸附组件,在使用时,气体通过进气管3吹入罐体1,在第一扇叶11和挡板8的作用下,分散于罐体1内部,然后,气体与反应块接触对氨气进行吸收,同时,通过气体吹动第一扇叶11,使第一扇叶11进行转动,然后,通过传动轴9、主动齿轮13、传动齿轮和转轴10的配合,进而带动第二扇叶12进行转动,通过第二扇叶12的转动将罐体1中心处的气体向上吹动,对罐体1中心处气体进行扰动的同时,减缓气体向下流动的速度,使气体在罐体1内分布的更均匀,并增加氨气与反应块的接触时间,通过过滤组件对进入罐体1的气体进行过滤,避免灰尘进入罐体1内部,通过吸附组件对罐体1内排出的气体,再次进行除氨,以进行全面除氨。
进一步的,过滤组件包括固定框15、活动框16、第一过滤网17和固定件18,固定框15固定连接于鼓风机5进气端,固定框15上侧固定连接有固定柱19,活动框16铰接于固定框15右侧,第一过滤网17设置于活动框16内部,活动框16上侧固定连接有连接柱20,活动框16上侧设置有弹性凸块21,弹性凸块21位于连接柱20右方,固定件18转动连接于连接柱20上,固定件18上开设有凹槽和通孔,凹槽和通孔分别与固定柱19和弹性凸块21相适应,通过第一过滤网17对进入罐体1的气体进行过滤;拆卸第一过滤网17时,首先,逆时针转动固定件18,解除固定件18与固定柱19的连接,然后,将连接框绕铰接处转动打开,将第一过滤网17取出,对第一过滤网17进行清洗或更换;安装第一过滤网17时,将第一过滤网17装入连接框内,合上连接框,顺时针转动固定件18,直至固定件18与固定柱19连接,同时,弹性凸块21与通孔相配合,对固定件18进行辅助固定。
进一步的,吸附组件包括吸附箱22、安装斗23和活性炭吸附板24,吸附箱22顶部与出气管4底端固定连接,吸附箱22右侧设置有排气口25,排气口25右端设置有第二过滤网,吸附箱22内部左右两侧开设有滑槽26,安装斗23左右两侧固定连接有滑块27,滑块27滑动连接于滑槽26内,安装斗23底部为网状结构,安装斗23前侧固定连接有把手,活性炭吸附板24设置于安装斗23内部,通过活性炭吸附板24对罐体1内排出的气体,再次进行除氨,并将全面除氨后的气体通过排气口25排出,通过滑块27与滑槽26的滑动连接,可以将安装斗23取出,进行活性炭吸附板24的便捷快速更换。
进一步的,第一扇叶11和第二扇叶12的叶片倾角相同,第二扇叶12工作面积的总和小于第一扇叶11工作面积。
工作原理:在使用时,通过鼓风机5将暂存库内含有氨气的气体吸入罐体1内部,通过第一过滤网17对进入罐体1的气体进行过滤,避免灰尘进入罐体1内部,气体经过鼓风机5加速后进入罐体1,然后,吹动第一扇叶11进行转动,并在第一扇叶11和挡板8的作用下,分散于罐体1内部,然后,气体与反应块接触对氨气进行吸收,同时,通过第一扇叶11的转动带动传动轴9进行转动,通过传动轴9的转动带动主动齿轮13进行转动,进而带动从动齿轮14进行转动,通过从动齿轮14的转动带动转轴10进行转动,通过转轴10的转动带动第二扇叶12进行转动,通过第二扇叶12的转动将罐体1中心处的气体向上吹动,对罐体1中心处气体进行扰动的同时,减缓气体向下流动的速度,使气体在罐体1内分布的更均匀,并增加氨气与反应块的接触时间,吸收后的气体通过出气管4进入吸附箱22,通过活性炭吸附板24对罐体1内排出的气体再次进行除氨,以进行全面除氨,然后,将全面除氨后的气体通过排气口25排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种飞灰暂存库除氨装置,包括罐体(1),所述罐体(1)内壁阵列设置有聚集组件(2),所述罐体(1)外表面转动连接有端盖,所述罐体(1)顶部固定连接有进气管(3),所述进气管(3)一端固定连接有鼓风机(5),所述罐体(1)底部固定连接有出气管(4),其特征在于:所述罐体(1)内部固定连接有固定架(6)和固定盘(7),所述固定盘(7)位于固定架(6)下方,所述固定架(6)上侧固定连接于挡板(8),所述固定架(6)中部转动连接有传动轴(9),所述传动轴(9)顶端固定连接有第一扇叶(11),所述传动轴(9)底端贯穿固定盘(7),并固定连接有主动齿轮(13),所述固定盘(7)上转动连接有圆周阵列设置的转轴(10),所述转轴(10)顶端固定连接有第二扇叶(12),所述转轴(10)底端固定连接有从动齿轮(14),所述从动齿轮(14)与主动齿轮(13)啮合,所述鼓风机(5)进气端固定连接有过滤组件,所述出气管(4)底端固定连接有吸附组件。
2.根据权利要求1所述的一种飞灰暂存库除氨装置,其特征在于:所述过滤组件包括固定框(15)、活动框(16)、第一过滤网(17)和固定件(18),所述固定框(15)固定连接于鼓风机(5)进气端,所述固定框(15)上侧固定连接有固定柱(19),所述活动框(16)铰接于固定框(15)右侧,所述第一过滤网(17)设置于活动框(16)内部,所述活动框(16)上侧固定连接有连接柱(20),所述活动框(16)上侧设置有弹性凸块(21),所述弹性凸块(21)位于连接柱(20)右方,所述固定件(18)转动连接于连接柱(20)上,所述固定件(18)上开设有凹槽和通孔,所述凹槽和通孔分别与固定柱(19)和弹性凸块(21)相适应。
3.根据权利要求1所述的一种飞灰暂存库除氨装置,其特征在于:所述吸附组件包括吸附箱(22)、安装斗(23)和活性炭吸附板(24),所述吸附箱(22)顶部与出气管(4)底端固定连接,所述吸附箱(22)右侧设置有排气口(25),所述排气口(25)右端设置有第二过滤网,所述吸附箱(22)内部左右两侧开设有滑槽(26),所述安装斗(23)左右两侧固定连接有滑块(27),所述滑块(27)滑动连接于滑槽(26)内,所述安装斗(23)底部为网状结构,所述安装斗(23)前侧固定连接有把手,所述活性炭吸附板(24)设置于安装斗(23)内部。
4.根据权利要求1所述的一种飞灰暂存库除氨装置,其特征在于:所述第一扇叶(11)和第二扇叶(12)的叶片倾角相同,所述第二扇叶(12)工作面积的总和小于第一扇叶(11)工作面积。
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