CN220990012U - 一种制作表调剂的过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制作表调剂的过滤设备,涉及化工设备技术领域;底板的左上端安装有进液泵,底板上安装有三个罐体支架,三个罐体支架上均安装有过滤罐体,过滤罐体的左上侧连接有进液管,过滤罐体的右下侧连接有出液管,进液泵的出液口通过连接管与第一个过滤罐体的进液管连接,第一个过滤罐体的出液管通过连接管与第二个过滤罐体的进液管连接,第二个过滤罐体的出液管通过连接管与第三个过滤罐体的进液管连接;本实用新型通过三个过滤芯体分别进行粗、中、细过滤,能够将油品内的杂质过滤,提高油品的品质;通过排污阀来实现直接排污,不易出现滤芯堵塞的情况;体积小,能够实现滤芯的更换,且方便维修,便于快速操作。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,具体涉及一种制作表调剂的过滤设备。
背景技术
现有的表调剂在制作时需要对其进行过滤来实现去除优品中机械杂质最大化,以保证油品清洁度,而现有的过滤设备在过滤时会出现如下缺点:
一、过滤时不彻底,导致油品品质差,而且在过滤时容易出现杂质堵塞滤网的情况。
二、体积大,在使用时不方便,同时当出现堵塞时维修浪费时间。
发明内容
为解决背景技术中的问题;本实用新型的目的在于提供一种制作表调剂的过滤设备,便于实现多级过滤,不易出现堵塞,方便维修。
本实用新型的一种制作表调剂的过滤设备,包括底板、行走轮、推柄、进液泵、连接管、过滤罐体、第一过滤芯体、第二过滤芯体、第三过滤芯体、罐体支架;底板的底部安装有数个行走轮,底板的左端安装有推柄,底板的左上端安装有进液泵,底板上安装有三个罐体支架,三个罐体支架上均安装有过滤罐体,过滤罐体的左上侧连接有进液管,过滤罐体的右下侧连接有出液管,进液泵的出液口通过连接管与第一个过滤罐体的进液管连接,第一个过滤罐体的出液管通过连接管与第二个过滤罐体的进液管连接,第二个过滤罐体的出液管通过连接管与第三个过滤罐体的进液管连接,三个过滤罐体内依次安装有第一过滤芯体、第二过滤芯体、第三过滤芯体。
作为优选,所述第一过滤芯体、第二过滤芯体、第三过滤芯体均包括上滤架、下滤架、上进液壳、过滤芯;过滤芯的上下端分别安装有上滤架、下滤架,上滤架的上侧设置有上进液壳,过滤芯分别为第一过滤芯体的粗过滤芯、第二过滤芯体的中过滤芯、第三过滤芯体的细过滤芯。
作为优选,所述粗过滤芯包括粗过滤网、粗过滤袋;粗过滤网的外侧设置有粗过滤袋。
作为优选,所述中过滤芯包括中过滤网、中过滤袋;中过滤网的外侧设置有中过滤袋。
作为优选,所述细过滤芯包括细过滤网、过滤纸芯;细过滤网的外侧设置有过滤纸芯。
作为优选,所述上进液壳包括外壳体、上密封圈、下密封圈、下凸起圈;外壳体的侧壁上开设有进液口,进液口与外壳体下部的出液口连通,出液口的外侧设置有下凸起圈,进液口的上下侧分别设置有上密封圈、下密封圈。
作为优选,所述过滤罐体包括圆柱罐、上盖、连接栓、安装块、压力表、排污阀;圆柱罐的外上侧壁上对称的安装有两个安装块,圆柱罐的上端设置有上盖,上盖通过连接栓连接在安装块上,上盖上安装有压力表,圆柱罐的底部开设有排污口,排污口上安装有排污阀。
作为优选,所述罐体支架包括支撑杆、卡箍;卡箍的外侧上安装有支撑杆,支撑杆为L形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、通过三个过滤芯体分别进行粗、中、细过滤,能够将油品内的杂质过滤,提高油品的品质。
二、通过排污阀来实现直接排污,不易出现滤芯堵塞的情况。
三、体积小,能够实现滤芯的更换,且方便维修,便于快速操作。
附图说明
为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中第一过滤芯体的结构示意图;
图3为本实用新型中第二过滤芯体的结构示意图;
图4为本实用新型中第三过滤芯体的结构示意图;
图5为本实用新型中上进液壳的结构示意图;
图6为本实用新型中罐体支架的结构示意图。
图中:1-底板;2-行走轮;3-推柄;4-进液泵;5-连接管;6-过滤罐体;7-第一过滤芯体;8-第二过滤芯体;9-第三过滤芯体;10-罐体支架;11-上滤架;12-下滤架;13-上进液壳;
61-进液管;62-出液管;
6-1-圆柱罐;6-2-上盖;6-3-连接栓;6-4-安装块;6-5-压力表;6-6-排污阀;
7-1-粗过滤网;7-2-粗过滤袋;
8-1-中过滤网;8-2-中过滤袋;
9-1-细过滤网;9-2-过滤纸芯;
10-1-支撑杆;10-2-卡箍;
13-1-外壳体;13-2-上密封圈;13-3-下密封圈;13-4-下凸起圈;13-5-进液口;13-6-出液口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
如图1所示,本具体实施方式采用三级过滤的方式进行过滤,具体以下技术方案:包括底板1、进液泵4、连接管5、过滤罐体6、第一过滤芯体7、第二过滤芯体8、第三过滤芯体9、罐体支架10;底板1的左上端安装有进液泵4,进液泵4能够实现进液,底板1上安装有三个罐体支架10,三个罐体支架10上均安装有过滤罐体6,过滤罐体6的左上侧连接有进液管61,过滤罐体6的右下侧连接有出液管62,进液泵4的出液口通过连接管5与第一个过滤罐体6的进液管61连接,第一个过滤罐体6的出液管62通过连接管5与第二个过滤罐体6的进液管连接,第二个过滤罐体6的出液管通过连接管5与第三个过滤罐体6的进液管连接,三个过滤罐体6内依次安装有第一过滤芯体7、第二过滤芯体8、第三过滤芯体9,第一过滤芯体7、第二过滤芯体8、第三过滤芯体9能够实现三级过滤,便于提高过滤效率。
如图1所示,本具体实施方式为了实现能够推动,其具体的方案为:包括行走轮2、推柄3、底板1的底部安装有数个行走轮2,行走轮2能够实现行走,底板1的左端安装有推柄3,推柄3能够实现推动。
如图1所示,本具体实施方式中为了实现过滤罐体6拆卸更换滤芯与清洗,其过滤罐体为可拆卸式,具体的方案为:所述过滤罐体6包括圆柱罐6-1、上盖6-2、连接栓6-3、安装块6-4、压力表6-5、排污阀6-6;圆柱罐6-1的外上侧壁上对称的安装有两个安装块6-4,圆柱罐6-1的上端设置有上盖6-2,上盖6-2能够实现打开与关闭,便于实现滤芯体的安装与更换,上盖6-2通过连接栓6-3连接在安装块6-4上,上盖6-2上安装有压力表6-5,圆柱罐6-1的底部开设有排污口,排污口上安装有排污阀6-6,排污阀6-6能够实现排污,使得滤芯不易出现堵塞。
如图2所示,本具体实施方式中采用的滤芯体分别粗中细三种,其能够依次过滤,不易出现堵塞,所述第一过滤芯体7、第二过滤芯体8、第三过滤芯体9均包括上滤架11、下滤架12、上进液壳13、过滤芯;过滤芯的上下端分别安装有上滤架11、下滤架12,上滤架11的上侧设置有上进液壳13,上进液壳13能够实现进液,使得液体进入过滤芯内,过滤芯分别为第一过滤芯体7的粗过滤芯、第二过滤芯体8的中过滤芯、第三过滤芯体9的细过滤芯。如图2所示,所述粗过滤芯包括粗过滤网7-1、粗过滤袋7-2;粗过滤网7-1的外侧设置有粗过滤袋7-2。如图3所示,所述中过滤芯包括中过滤网8-1、中过滤袋8-2;中过滤网8-1的外侧设置有中过滤袋8-2。如图4所示,所述细过滤芯包括细过滤网9-1、过滤纸芯9-2;细过滤网9-1的外侧设置有过滤纸芯9-2。
如图5所示,本具体实施方式中上进液壳13能够实现快速进入滤芯体内,其所述上进液壳13包括外壳体13-1、上密封圈13-2、下密封圈13-3、下凸起圈13-4;外壳体13-1的侧壁上开设有进液口13-5,进液口13-5与外壳体13-1下部的出液口13-6连通,进液口13-5能够实现液体进入,同时出液口13-6能够实现液体的进入滤芯体内,出液口13-6的外侧设置有下凸起圈13-4,下凸起圈13-4与上滤芯架相配合,便于滤芯体的定位,进液口13-5的上下侧分别设置有上密封圈13-2、下密封圈13-3,上密封圈13-2、下密封圈13-3能够实现圆形罐密封。
如图6所示,本具体实施方式中过滤罐体通过罐体支架10安装,便于后期的拆卸,所述罐体支架10包括支撑杆10-1、卡箍10-2;卡箍10-2的外侧上安装有支撑杆10-1,支撑杆10-1为L形。
本具体实施方式的工作原理为:表调剂的油体通过进液泵4依次进入三个过滤罐体6内,分别通过第一过滤芯体7、第二过滤芯体8、第三过滤芯体9依次过滤,最后排出即可,在过滤时,当杂质过多时,通过打开排污阀来实现排污,防止出现滤芯体堵塞的情况,能够延长使用寿命。
本具体实施方式中滤芯体更换的方法:将上盖6-2的连接栓6-3拧下,将上盖6-2取下,接着先将上进液壳13取出,此时能够实现滤芯体的取下更换,安装时,先安装滤芯体,然后将上进液壳13安装,使得上进液壳13的上密封圈13-2、下密封圈13-3与圆柱罐6-1的内侧壁密封,此时圆柱罐6-1的进口与上进液壳13的进口能够实现连通,最后将上盖6-2安装即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种制作表调剂的过滤设备,其特征在于:包括底板(1)、行走轮(2)、推柄(3)、进液泵(4)、连接管(5)、过滤罐体(6)、第一过滤芯体(7)、第二过滤芯体(8)、第三过滤芯体(9)、罐体支架(10);底板(1)的底部安装有数个行走轮(2),底板(1)的左端安装有推柄(3),底板(1)的左上端安装有进液泵(4),底板(1)上安装有三个罐体支架(10),三个罐体支架(10)上均安装有过滤罐体(6),过滤罐体(6)的左上侧连接有进液管(61),过滤罐体(6)的右下侧连接有出液管(62),进液泵(4)的出液口通过连接管(5)与第一个过滤罐体(6)的进液管(61)连接,第一个过滤罐体(6)的出液管(62)通过连接管(5)与第二个过滤罐体(6)的进液管连接,第二个过滤罐体(6)的出液管通过连接管(5)与第三个过滤罐体(6)的进液管连接,三个过滤罐体(6)内依次安装有第一过滤芯体(7)、第二过滤芯体(8)、第三过滤芯体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种制作表调剂的过滤设备,其特征在于:所述第一过滤芯体(7)、第二过滤芯体(8)、第三过滤芯体(9)均包括上滤架(11)、下滤架(12)、上进液壳(13)、过滤芯;过滤芯的上下端分别安装有上滤架(11)、下滤架(12),上滤架(11)的上侧设置有上进液壳(13),过滤芯分别为第一过滤芯体(7)的粗过滤芯、第二过滤芯体(8)的中过滤芯、第三过滤芯体(9)的细过滤芯。
3.根据权利要求2所述的一种制作表调剂的过滤设备,其特征在于:所述粗过滤芯包括粗过滤网(7-1)、粗过滤袋(7-2);粗过滤网(7-1)的外侧设置有粗过滤袋(7-2)。
4.根据权利要求2所述的一种制作表调剂的过滤设备,其特征在于:所述中过滤芯包括中过滤网(8-1)、中过滤袋(8-2);中过滤网(8-1)的外侧设置有中过滤袋(8-2)。
5.根据权利要求2所述的一种制作表调剂的过滤设备,其特征在于:所述细过滤芯包括细过滤网(9-1)、过滤纸芯(9-2);细过滤网(9-1)的外侧设置有过滤纸芯(9-2)。
6.根据权利要求2所述的一种制作表调剂的过滤设备,其特征在于:所述上进液壳(13)包括外壳体(13-1)、上密封圈(13-2)、下密封圈(13-3)、下凸起圈(13-4);外壳体(13-1)的侧壁上开设有进液口(13-5),进液口(13-5)与外壳体(13-1)下部的出液口(13-6)连通,出液口(13-6)的外侧设置有下凸起圈(13-4),进液口(13-5)的上下侧分别设置有上密封圈(13-2)、下密封圈(13-3)。
7.根据权利要求1所述的一种制作表调剂的过滤设备,其特征在于:所述过滤罐体(6)包括圆柱罐(6-1)、上盖(6-2)、连接栓(6-3)、安装块(6-4)、压力表(6-5)、排污阀(6-6);圆柱罐(6-1)的外上侧壁上对称的安装有两个安装块(6-4),圆柱罐(6-1)的上端设置有上盖(6-2),上盖(6-2)通过连接栓(6-3)连接在安装块(6-4)上,上盖(6-2)上安装有压力表(6-5),圆柱罐(6-1)的底部开设有排污口,排污口上安装有排污阀(6-6)。
8.根据权利要求1所述的一种制作表调剂的过滤设备,其特征在于:所述罐体支架(10)包括支撑杆(10-1)、卡箍(10-2);卡箍(10-2)的外侧上安装有支撑杆(10-1),支撑杆(10-1)为L形。
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