CN220986745U - 一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于秸秆饲料加工领域，尤其涉及一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，针对现有秸秆饲料加工效率低的问题，现提出如下方案，其包括秸秆粉碎机构和秸秆输送机构，秸秆粉碎机构与秸秆输送机构呈一体化设置，本实用新型能够对秸秆进行除尘、粉碎以及运输等一系列的加工作业，使秸秆的整个加工制备效率得到极大提高；秸秆粉碎机构下部安装一个弧形筛孔网，较大的秸秆饲料因其通过不了筛孔，会经过甩刀装置进一步粉碎，从而再从筛孔排出，可使秸秆粉碎均匀，最后排出的饲料质量极好；秸秆输送机构设置有绞龙输送机构弧形底板，可以最大限度地将落下的秸秆揉碎物集中在螺旋绞龙叶片的作业范围内，极大的提高了秸秆饲料的输送效率。

Description

一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机

技术领域

本实用新型涉及一种一体机，具体为一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，属于秸秆饲料加工技术领域。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其他农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分；秸秆饲料是指以秸秆（甜高粱、玉米、芦苇、棉花等秸秆）为原料粉碎加工而成的纤维饲料，是反刍动物的主要饲料，以秸秆制备原料时需要对秸秆进行粉碎、粉碎后进行压合等工序，因此为了能够较好地高效生产制备秸秆饲料，往往会采用专门的设备进行加工制备。

在现有技术中，如公告号为CN217089529U所公开的一种秸秆饲料加工装置，其设置有第一绞龙、粉碎刀轴第二绞龙；解决了装置每次送料时，需要先复位推送板，而推送板在复位行程中无法送料，实际送料效率低，影响后续切断和粉碎效率，导致实用性差的问题，但在实际作业过程中，由于秸秆会带有一些土壤等杂质，因此在制备时，需要对粉碎的秸秆进行除尘作业，而对比技术中并未能够对秸秆中的灰尘等杂质进行去除，还需在粉碎结束后采用专门的除尘设备进行进一步加工处理，导致秸秆饲料的整个生产加工流程较为繁琐，未能够形成较为***一体化的加工制备。

发明内容

本实用新型为解决上述至少一个技术问题而提供一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，包括秸秆粉碎机构和秸秆输送机构，秸秆粉碎机构与秸秆输送机构呈一体化设置；

秸秆粉碎机构包括方形秸秆粉碎机构壳体、甩刀、甩刀盘、甩刀盘安装轴、甩刀安装轴和弧形筛孔网，若干个甩刀盘固定套设在甩刀盘安装轴的轴身上，且甩刀盘上连接有四根甩刀安装轴，甩刀安装轴呈圆周阵列排布，甩刀安装轴的轴身上活动套设有甩刀，甩刀盘安装轴的两端转动连接在方形秸秆粉碎机构壳体上，且方形秸秆粉碎机构壳体的底端开口处连接有弧形筛孔网；

秸秆输送机构包括螺旋绞龙轴、螺旋绞龙叶片、绞龙风机壳体和抛送筒，螺旋绞龙叶片固定连接在螺旋绞龙轴的轴身上，秸秆输送机构的一侧连接有绞龙风机壳体，且螺旋绞龙轴的一端与绞龙风机机构相连接，绞龙风机机构的出料端口连接有抛送筒。

作为本实用新型再进一步的方案：方形秸秆粉碎机构壳体的上端开设有喂料口，且喂料口的***固定连接有呈三面环绕的多孔除尘罩板。

作为本实用新型再进一步的方案：甩刀盘安装轴的一端套设有甩刀辊轴承座一，甩刀盘安装轴的另一端套设有甩刀辊轴承座二，且甩刀辊轴承座一和甩刀辊轴承座二分别固定连接在方形秸秆粉碎机构壳体的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案：秸秆输送机构还包括绞龙输送机构壳体和绞龙输送机构弧形底板，绞龙输送机构壳体竖直连接在方形秸秆粉碎机构壳体下方，绞龙输送机构弧形底板套设在绞龙输送机构壳体内，且螺旋绞龙轴设置在弧形底板的弧形底部位。

作为本实用新型再进一步的方案：绞龙风机机构包括绞龙风机壳体和绞龙风机轴，绞龙风机壳体内转动连接有绞龙风机轴，绞龙风机轴与螺旋绞龙轴同轴线连接，绞龙风机轴的轴身上固定连接有绞龙风机叶片侧边安装板，绞龙风机叶片侧边安装板上焊接有呈环形状均匀分布的绞龙风机叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：绞龙风机叶片侧边安装板与绞龙风机叶片之间焊接有绞龙风机叶片焊接支撑板，绞龙风机叶片的前端通过螺栓连接有绞龙风机叶片延伸板。

作为本实用新型再进一步的方案：螺旋绞龙轴的外侧端套设有绞龙轴承座一，且绞龙轴承座一固定连接在绞龙输送机构壳体的一侧，绞龙风机轴的外侧端套设有绞龙轴承座二，且绞龙轴承座二固定连接在绞龙风机壳体上。

作为本实用新型再进一步的方案：甩刀盘安装轴的一端固定连接有粉碎机构带轮，螺旋绞龙轴的外侧端固定连接有绞龙输送机构带轮一，且粉碎机构带轮和绞龙输送机构带轮一位于同一侧，粉碎机构带轮和绞龙输送机构带轮一均安置在带轮壳内，且粉碎机构带轮和绞龙输送机构带轮一之间通过皮带同步转动连接，带轮壳通过螺栓固定连接在该一体机的一侧侧壁上，绞龙风机轴的外侧端固定连接有绞龙输送机构带轮二，且绞龙输送机构带轮二与外设动力带轮通过皮带同步转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：抛送筒的上端呈弧形弯折状，且抛送筒在弯折部位连通有成竖直状设置的除尘筒。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有秸秆粉碎机构和秸秆输送机构，秸秆粉碎机构与秸秆输送机构呈一体化设置，能够对秸秆进行除尘、粉碎以及运输等一系列的加工作业，使秸秆的整个加工制备效率得到极大提高；

2、所设置的秸秆粉碎机构由一排甩刀盘套在甩刀盘安装轴上，可使矩形甩刀在一定范围内旋转，并在秸秆粉碎机构下部安装一个弧形筛孔网，当较小的秸秆饲料进入箱体，其会直接掉落到筛孔网，从筛孔排出；而较大的秸秆饲料因其通过不了筛孔，会经过甩刀装置进一步粉碎，从而再从筛孔排出，可使秸秆粉碎均匀，最后排出的饲料质量极好；

3、秸秆输送机构设置有绞龙输送机构弧形底板，可以最大限度的将落下的秸秆揉碎物集中在螺旋绞龙叶片的作业范围内，极大的提高了秸秆饲料的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型总装结构示意图；

图2为本实用新型秸秆粉碎机构立面结构示意图；

图3为本实用新型秸秆粉碎机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型秸秆输送机构俯视结构示意图；

图5为本实用新型秸秆输送机构侧视结构示意图。

图中：1、多孔除尘罩板，2、方形秸秆粉碎机构壳体，21、粉碎机构带轮，22、甩刀辊轴承座一，23、甩刀，24、甩刀固定套，25、甩刀盘，26、甩刀盘安装轴，27、甩刀安装轴，28、甩刀辊轴承座二，29、弧形筛孔网，210、喂料口，3、带轮壳，4、绞龙输送机构壳体，41、绞龙输送机构弧形底板，42、绞龙轴承座一，43、绞龙输送机构带轮一，44、螺旋绞龙轴，45、螺旋绞龙叶片，46、绞龙风机叶片焊接支撑板，47、绞龙风机叶片侧边安装板，48、绞龙轴承座二，49、绞龙输送机构带轮二，410、绞龙风机叶片，411、绞龙风机叶片延伸板，412、绞龙风机轴，5、抛送筒，51、除尘筒，6、绞龙风机壳体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图5所示，一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，包括秸秆粉碎机构和秸秆输送机构，秸秆粉碎机构与秸秆输送机构呈一体化设置；

秸秆粉碎机构包括方形秸秆粉碎机构壳体2、甩刀23、甩刀盘25、甩刀盘安装轴26、甩刀安装轴27和弧形筛孔网29，若干个甩刀盘25固定套设在甩刀盘安装轴26的轴身上，且甩刀盘25上连接有四根甩刀安装轴27，甩刀安装轴27呈圆周阵列排布，甩刀安装轴27的轴身上活动套设有甩刀23，甩刀盘安装轴26的两端转动连接在方形秸秆粉碎机构壳体2上，且方形秸秆粉碎机构壳体2的底端开口处连接有弧形筛孔网29；

秸秆输送机构包括螺旋绞龙轴44、螺旋绞龙叶片45、绞龙风机壳体6和抛送筒5，螺旋绞龙叶片45固定连接在螺旋绞龙轴44的轴身上，秸秆输送机构的一侧连接有绞龙风机壳体6，且螺旋绞龙轴44的一端与绞龙风机机构相连接，绞龙风机机构的出料端口连接有抛送筒5。

实施例2

本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

方形秸秆粉碎机构壳体2的上端开设有喂料口210，且喂料口210的***固定连接有呈三面环绕的多孔除尘罩板1，从捡拾器抛送筒输送过来的秸秆饲料在落入秸秆粉碎机构的喂料口210内时，会受到多孔除尘罩板1的阻拦，进而能够使秸秆饲料中多余的尘土等杂质则通过惯性从多孔除尘罩板1的空隙中排出，从而对秸秆饲料有效除尘。

甩刀盘安装轴26的一端套设有甩刀辊轴承座一22，甩刀盘安装轴26的另一端套设有甩刀辊轴承座二28，且甩刀辊轴承座一22和甩刀辊轴承座二28分别固定连接在方形秸秆粉碎机构壳体2的两侧，可使甩刀盘安装轴26能够在方形秸秆粉碎机构壳体2内转动，进而带动甩刀23在一定范围内旋转，可实现对秸秆进一步的粉碎。

实施例3

本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

秸秆输送机构还包括绞龙输送机构壳体4和绞龙输送机构弧形底板41，绞龙输送机构壳体4竖直连接在方形秸秆粉碎机构壳体2下方，绞龙输送机构弧形底板41套设在绞龙输送机构壳体4内，且螺旋绞龙轴44设置在弧形底板41的弧形底部位，可使经过粉碎的秸秆通过弧形筛孔网29的筛孔进入到弧形底板41上，可以最大限度的将落下的秸秆揉碎物集中在螺旋绞龙叶片45的作业范围内，极大地提高了秸秆饲料的输送效率，可被螺旋绞龙轴44输送至一侧的绞龙风机6，而较大的秸秆饲料因其通过不了筛孔，会经过甩刀23再次粉碎，从而再从筛孔排出，可使秸秆粉碎均匀，最后排出的饲料质量极好。

实施例4

本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

绞龙风机机构包括绞龙风机壳体6和绞龙风机轴412，绞龙风机壳体6内转动连接有绞龙风机轴412，绞龙风机轴412与螺旋绞龙轴44同轴线连接，绞龙风机轴412的轴身上固定连接有绞龙风机叶片侧边安装板47，绞龙风机叶片侧边安装板47上焊接有呈环形状均匀分布的绞龙风机叶片410，可在螺旋绞龙轴44的转动下，带动绞龙风机叶片410在绞龙风机壳体6内旋转，进而能够实现将粉碎均匀的秸秆由抛送筒5抛出至后续的压缩打捆设备。

绞龙风机叶片侧边安装板47与绞龙风机叶片410之间焊接有绞龙风机叶片焊接支撑板46，绞龙风机叶片410的前端通过螺栓连接有绞龙风机叶片延伸板411，可提高绞龙风机叶片410连接的牢固性，同时由于绞龙风机叶片410的前端容易受到磨损，因此在绞龙风机叶片410的前端可拆卸式地安装有延伸板，以便于进行更换。

螺旋绞龙轴44的外侧端套设有绞龙轴承座一42，且绞龙轴承座一42固定连接在绞龙输送机构壳体4的一侧，绞龙风机轴412的外侧端套设有绞龙轴承座二48，且绞龙轴承座二48固定连接在绞龙风机壳体6上，以使螺旋绞龙轴44和绞龙风机轴412能够在外力驱动的状态下进行转动。

实施例5

本实施例中除包括实施例一中的所有技术特征之外，还包括：

甩刀盘安装轴26的一端固定连接有粉碎机构带轮21，螺旋绞龙轴44的外侧端固定连接有绞龙输送机构带轮一43，且粉碎机构带轮21和绞龙输送机构带轮一43位于同一侧，粉碎机构带轮21和绞龙输送机构带轮一43均安置在带轮壳3内，且粉碎机构带轮21和绞龙输送机构带轮一43之间通过皮带同步转动连接，带轮壳3通过螺栓固定连接在该一体机的一侧侧壁上，绞龙风机轴412的外侧端固定连接有绞龙输送机构带轮二49，且绞龙输送机构带轮二49与外设动力带轮通过皮带同步转动连接，以能够对甩刀盘安装轴26、螺旋绞龙轴44和绞龙风机轴412提供转动的驱动力。

抛送筒5的上端呈弧形弯折状，且抛送筒5在弯折部位连通有成竖直状设置的除尘筒51，以能够在将粉碎均匀的秸秆由抛送筒5抛出时，秸秆中所混有的尘土等能够与秸秆分离，并从除尘筒51内排出。

工作原理：从捡拾器抛送筒输送过来的秸秆饲料在落入秸秆粉碎机构的喂料口210内时，会受到多孔除尘罩板1的阻拦，进而能够使秸秆饲料中多余的尘土等杂质则通过惯性从多孔除尘罩板1的空隙中排出，从而对秸秆饲料有效除尘，经过粉碎的秸秆通过弧形筛孔网29的筛孔进入到弧形底板41上，可以最大限度的将落下的秸秆揉碎物集中在螺旋绞龙叶片45的作业范围内，极大地提高了秸秆饲料的输送效率，可被螺旋绞龙轴44输送至一侧的绞龙风机6，而较大的秸秆饲料因其通过不了筛孔，会经过甩刀23再次粉碎，从而再从筛孔排出，可使秸秆粉碎均匀，在螺旋绞龙轴44的转动下，带动绞龙风机叶片410在绞龙风机壳体6内旋转，进而能够实现将粉碎均匀的秸秆由抛送筒5抛出至后续的压缩打捆设备。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，包括秸秆粉碎机构和秸秆输送机构，其特征在于：所述秸秆粉碎机构与秸秆输送机构呈一体化设置；

所述秸秆粉碎机构包括方形秸秆粉碎机构壳体（2）、甩刀（23）、甩刀盘（25）、甩刀盘安装轴（26）、甩刀安装轴（27）和弧形筛孔网（29），若干个所述甩刀盘（25）固定套设在甩刀盘安装轴（26）的轴身上，且所述甩刀盘（25）上连接有四根甩刀安装轴（27），所述甩刀安装轴（27）呈圆周阵列排布，所述甩刀安装轴（27）的轴身上活动套设有甩刀（23），所述甩刀盘安装轴（26）的两端转动连接在方形秸秆粉碎机构壳体（2）上，且所述方形秸秆粉碎机构壳体（2）的底端开口处连接有弧形筛孔网（29）；

所述秸秆输送机构包括螺旋绞龙轴（44）、螺旋绞龙叶片（45）、绞龙风机壳体（6）和抛送筒（5），所述螺旋绞龙叶片（45）固定连接在螺旋绞龙轴（44）的轴身上，所述秸秆输送机构的一侧连接有绞龙风机壳体（6），且所述螺旋绞龙轴（44）的一端与绞龙风机机构相连接，所述绞龙风机机构的出料端口连接有抛送筒（5）。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，其特征在于：所述方形秸秆粉碎机构壳体（2）的上端开设有喂料口（210），且所述喂料口（210）的***固定连接有呈三面环绕的多孔除尘罩板（1）。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，其特征在于：所述甩刀盘安装轴（26）的一端套设有甩刀辊轴承座一（22），所述甩刀盘安装轴（26）的另一端套设有甩刀辊轴承座二（28），且所述甩刀辊轴承座一（22）和甩刀辊轴承座二（28）分别固定连接在方形秸秆粉碎机构壳体（2）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，其特征在于：所述秸秆输送机构还包括绞龙输送机构壳体（4）和绞龙输送机构弧形底板（41），所述绞龙输送机构壳体（4）竖直连接在方形秸秆粉碎机构壳体（2）下方，所述绞龙输送机构弧形底板（41）套设在绞龙输送机构壳体（4）内，且所述螺旋绞龙轴（44）设置在弧形底板（41）的弧形底部位。

5.根据权利要求4所述的一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，其特征在于：所述绞龙风机机构包括绞龙风机壳体（6）和绞龙风机轴（412），所述绞龙风机壳体（6）内转动连接有绞龙风机轴（412），所述绞龙风机轴（412）与螺旋绞龙轴（44）同轴线连接，所述绞龙风机轴（412）的轴身上固定连接有绞龙风机叶片侧边安装板（47），所述绞龙风机叶片侧边安装板（47）上焊接有呈环形状均匀分布的绞龙风机叶片（410）。

6.根据权利要求5所述的一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，其特征在于：所述绞龙风机叶片侧边安装板（47）与绞龙风机叶片（410）之间焊接有绞龙风机叶片焊接支撑板（46），所述绞龙风机叶片（410）的前端通过螺栓连接有绞龙风机叶片延伸板（411）。

7.根据权利要求5所述的一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，其特征在于：所述螺旋绞龙轴（44）的外侧端套设有绞龙轴承座一（42），且所述绞龙轴承座一（42）固定连接在绞龙输送机构壳体（4）的一侧，所述绞龙风机轴（412）的外侧端套设有绞龙轴承座二（48），且所述绞龙轴承座二（48）固定连接在绞龙风机壳体（6）上。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，其特征在于：所述甩刀盘安装轴（26）的一端固定连接有粉碎机构带轮（21），所述螺旋绞龙轴（44）的外侧端固定连接有绞龙输送机构带轮一（43），且所述粉碎机构带轮（21）和绞龙输送机构带轮一（43）位于同一侧，所述粉碎机构带轮（21）和绞龙输送机构带轮一（43）均安置在带轮壳（3）内，且所述粉碎机构带轮（21）和绞龙输送机构带轮一（43）之间通过皮带同步转动连接，所述带轮壳（3）通过螺栓固定连接在该一体机的一侧侧壁上，所述绞龙风机轴（412）的外侧端固定连接有绞龙输送机构带轮二（49），且所述绞龙输送机构带轮二（49）与外设动力带轮通过皮带同步转动连接。

9.根据权利要求1所述的一种秸秆饲料除尘－粉碎－输送一体机，其特征在于：所述抛送筒（5）的上端呈弧形弯折状，且所述抛送筒（5）在弯折部位连通有成竖直状设置的除尘筒（51）。