CN220985388U - 冲片、定子组件及其锂电池矿石材料研磨电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是冲片、定子组件及其锂电池矿石材料研磨电机,冲片进行堆叠设置,孔体堆叠形成孔体槽,槽体堆叠形成安装槽,压圈设置在定子组件两端,压紧件安装在安装槽内,端部与压紧圈相抵,进而将多个冲片进行堆叠固定,将冷却管***至孔体槽内,通过连接管将冷却管进行串联,冷却水经进水总管进入,经冷却管、连接管,从出水总管排出,实现冷却水的单向流动冷却,在此过程中,冷却水管是对定子铁芯进行冷却,冷却部位也更靠近发热源,提高了散热效果,进而提高了电机的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,特别是冲片、定子组件及其锂电池矿石材料研磨电机。
背景技术
锂电池矿石材料研磨电机是用于配套用于对锂电池研磨的电机,在锂电池矿石材料研磨电机工作过程中,转子相对于定子转动,在此过程中会产生热量;
常规的方案是在电机外壳设置有冷却装置,例如水冷装置等,通过壳体与冷却液的换热从而带走电机内的热量,但此处的水冷装置远离发热源,导致电机的散热效率低下;
综上,如何能够提高电机的散热效率成为了本领域研究人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:如何能够提高电机的散热效率;
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案为:
本实用新型是冲片,包括:片体,其内圈径向设置有多个齿;多个槽体,其等分开设在所述片体外壁处;多个孔体,所述片体上开设有多个所述孔体,多个所述孔体靠近所述片体外壁处,且多个所述孔体圆心所处的圆与所述片体的圆同心设置;
多个槽体等分开设在片体外壁处,片体上开设有多个孔体,多个孔体圆心的连接呈环形结构,相较于传统的冲片多开设了孔体。
为了说明定子组件的具体结构,本采用定子组件上述提到了冲片,还包括定子铁芯,其由多个所述冲片轴向堆叠设置;所述孔体堆叠形成孔体槽;所述槽体堆叠形成安装槽;两压圈,其分别设置在所述定子铁芯的顶部以及底部;压紧件,其设置在所述安装槽内,并将所述压紧件两端与对应所述压圈相抵;冷却管,其设置在所述孔体槽内;连接管,其将所述冷却管串联设置;出水总管,其设置在其中一所述冷却管端部;进水总管,其设置在其中另一所述冷却管端部;
将上述冲片进行堆叠设置,孔体堆叠形成孔体槽,槽体堆叠形成安装槽,压圈设置在定子组件两端,压紧件安装在安装槽内,端部与压紧圈相抵,进而将多个冲片进行堆叠固定,设置压圈的目的是为了防止压紧件直接作用于冲片表面,进而导致冲片受力发生形变;
将冷却管***至孔体槽内,冷却管的端部用于连接连接管,通过连接管将冷却管进行串联,冷却水经进水总管进入,经冷却管、连接管,从出水总管排出,实现冷却水的单向流动冷却,在此过程中,冷却管是对定子铁芯进行冷却,冷却部位也更靠近发热源,提高了散热效果。
为了说明压紧件的具体结构,本实用新型采用压紧件包括:直线段,其设置在所述安装槽内;压紧段,其设置所述直线段的端部,并与所述压圈相抵;
安装槽用于对直线段进行限位,压紧端位于直线段两端,并作用于压圈。
如何提高冷却管的冷却效果,本实用新型采用所述冷却管包括多组并联设置有第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管;连接管包括:第一连接管,其连接所述第一冷却管、另一组所述第三冷却管的同一端;第二连接管,其连接所述第二冷却管、另一组所述第二冷却管的同一端;第三连接管,其连接所述第三冷却管、另一组第一冷却管的同一端;所述出水总管、进水总管均连接有第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管的同一端。
在本方案中,进水总管并联有三路冷却管,通过第一连接连接第一冷却管、另一组第三冷却管;第二连接管连接第二冷却管、另一组第二冷却管;第三连接管连接另一组第一冷却管、第三冷却管,提高了冷却水的冷却面积,进而提高了冷却管对定子铁芯的冷却面积;
三路并联设置的冷却管呈蛇型结构对定子铁芯进行冷却,提高定子铁芯的散热效率,进而提高电机的散热效率;
换言之,冷却管的总数为3的倍数,第一连接管的长度大于第二连接管的长度大于第三连接管的长度。
为了说明锂电池矿石材料研磨电机,本实用新型采用壳体,其上开设有供出水总管、进水总管穿过的通孔;其内设置有所述定子铁芯;转子,其设置在所述定子铁芯内,并与研磨轴固定连接。
将上述提及的定子铁芯与壳体固定,定子铁芯内转动设置有转子,转子与研磨轴固定连接,实现了研磨轴的转动。
本实用新型的有益效果:本实用新型是冲片、定子组件及其锂电池矿石材料研磨电机,冲片进行堆叠设置,孔体堆叠形成孔体槽,槽体堆叠形成安装槽,压圈设置在定子组件两端,压紧件安装在安装槽内,端部与压紧圈相抵,进而将多个冲片进行堆叠固定,将冷却管***至孔体槽内,通过连接管将冷却管进行串联,冷却水经进水总管进入,经冷却管、连接管,从出水总管排出,实现冷却水的单向流动冷却,在此过程中,冷却管是对定子铁芯进行冷却,冷却部位也更靠近发热源,提高了散热效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是冲片的结构示意图;
图2是定子组件的***图;
图3是冷却管的结构示意图;
图4是压紧件的结构示意图;
图5是锂电池矿石材料研磨电机的结构示意图;
图6是图3部分的简化示意图;
图中:1-壳体、2-研磨轴、3-定子铁芯、4-冲片、5-片体、6-孔体、7-槽体、8-压圈、9-压紧件、10-冷却管、11-连接管、12-进水总管、13-出水总管、14-直线段、15-压紧段、16-第一冷却管、17-第二冷却管、18-第三冷却管、22-第一连接管、23-第二连接管、24-第三连接管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示,本实用新型是冲片,包括:片体5,其内圈径向设置有多个齿;多个槽体7,其等分开设在片体5外壁处;多个孔体6,片体5上开设有多个孔体6,多个孔体6靠近片体5外壁处,且多个孔体6圆心所处的圆与片体4的圆同心设置;
多个槽体等分开设在片体外壁处,片体上开设有多个孔体,多个孔体圆心的连接呈环形结构,相较于传统的冲片多开设了孔体。
实施例2
如图2所示,在实施例1的基础上,本实施例提供了一种定子铁芯,包括上述提到了冲片4,还包括定子铁芯5,其由多个冲片4轴向堆叠设置;孔体6堆叠形成孔体槽;槽体7堆叠形成安装槽;两压圈8,其分别设置在定子铁芯5的顶部以及底部;压紧件9,其设置在安装槽内,并将压紧件9两端与对应压圈8相抵;冷却管10,其设置在孔体槽内;连接管11,其将冷却管10串联设置;出水总管13,其设置在其中一冷却管10端部;进水总管12,其设置在其中另一冷却管10端部;
将上述冲片进行堆叠设置,孔体堆叠形成孔体槽,槽体堆叠形成安装槽,压圈设置在定子组件两端,压紧件安装在安装槽内,端部与压紧圈相抵,进而将多个冲片进行堆叠固定,设置压圈的目的是为了防止压紧件直接作用于冲片表面,进而导致冲片受力发生形变;
将冷却管***至孔体槽内,冷却管的端部用于连接连接管,通过连接管将冷却管进行串联,冷却水经进水总管进入,经冷却管、连接管,从出水总管排出,实现冷却水的单向流动冷却,在此过程中,冷却管是对定子铁芯进行冷却,冷却部位也更靠近发热源,提高了散热效果。
如图4所示,为了说明压紧件的具体结构,本实用新型采用压紧件9包括:直线段14,其设置在安装槽内;压紧段15,其设置直线段14的端部,并与压圈8相抵;
安装槽用于对直线段进行限位,压紧端位于直线段两端,并作用于压圈。
如图3、6所示,如何提高冷却管的冷却效果,本实用新型采用如何提高冷却管的冷却效果,本实用新型采用所述冷却管包括多组并联设置有第一冷却管16、第二冷却管17、第三冷却管18;连接管包括:第一连接管22,其连接所述第一冷却管16、另一组所述第三冷却管18的同一端;第二连接管23,其连接所述第二冷却管17、另一组所述第二冷却管17的同一端;第三连接管24,其连接所述第三冷却管18、另一组第一冷却管16的同一端;所述出水总管13、进水总管12均连接有第一冷却管16、第二冷却管17、第三冷却管18的同一端。
在本方案中,进水总管并联有三路冷却管,通过第一连接连接第一冷却管、另一组第三冷却管;第二连接管连接第二冷却管、另一组第二冷却管;第三连接管连接另一组第一冷却管、第三冷却管,提高了冷却水的冷却面积,进而提高了冷却管对定子铁芯的冷却面积;
三路并联设置的冷却管呈蛇型结构对定子铁芯进行冷却,提高定子铁芯的散热效率,进而提高电机的散热效率;
换言之,冷却管的总数为3的倍数,第一连接管的长度大于第二连接管的长度大于第三连接管的长度。
实施例3
如图5所示,在实施例2的基础上,本实施例还提供了锂电池矿石材料研磨电机,其包括壳体1,其上开设有供出水总管13、进水总管12穿过的通孔,其内设置有上升提及的定子铁芯3;转子,其设置在定子铁芯3内,并与研磨轴2固定连接。
将上述提及的定子铁芯与壳体固定,定子铁芯内转动设置有转子,转子与研磨轴固定连接,实现了研磨轴的转动。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.冲片,其特征在于,包括:
片体,其内圈径向设置有多个齿;
多个槽体,其等分开设在所述片体外壁处;
多个孔体,所述片体上开设有多个所述孔体,多个所述孔体靠近所述片体外壁处,且多个所述孔体圆心所处的圆与所述片体的圆同心设置。
2.定子组件,包括权利要求1所述的冲片,其特征在于,还包括:
定子铁芯,其由多个所述冲片轴向堆叠设置;
所述孔体堆叠形成孔体槽;
所述槽体堆叠形成安装槽;
两压圈,其分别设置在所述定子铁芯的顶部以及底部;
压紧件,其设置在所述安装槽内,并将所述压紧件两端与对应所述压圈相抵;
冷却管,其设置在所述孔体槽内;
连接管,其将所述冷却管串联设置;
出水总管,其设置在其中一所述冷却管端部;
进水总管,其设置在其中另一所述冷却管端部。
3.根据权利要求2所述的定子组件,其特征在于,所述压紧件包括:
直线段,其设置在所述安装槽内;
压紧段,其设置所述直线段的端部,并与所述压圈相抵。
4.根据权利要求2所述的定子组件,其特征在于,所述冷却管包括多组并联设置有第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管;
连接管包括:
第一连接管,其连接所述第一冷却管、另一组所述第三冷却管的同一端;
第二连接管,其连接所述第二冷却管、另一组所述第二冷却管的同一端;
第三连接管,其连接所述第三冷却管、另一组第一冷却管的同一端;
所述出水总管、进水总管均连接有第一冷却管、第二冷却管、第三冷却管的同一端。
5.锂电池矿石材料研磨电机,包括权利要求2-4任意一项所述的定子组件,其特征在于,还包括:
壳体,其内设置有所述定子铁芯,其上开设有供出水总管、进水总管穿过的通孔;
转子,其设置在所述定子铁芯内,并与研磨轴固定连接。
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