CN220984916U - 线束连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种线束连接装置，包括：底座，所述底座上设置有彼此间隔开的多个第一通孔；以及多个线束，所述多个线束一一对应地穿设于所述多个第一通孔内，每个线束包括从相应的第一通孔伸出的第一端和与所述第一端相对的第二端；其中，所述底座包括自所述底座的第一表面远离所述底座地延伸的环形壁，所述环形壁沿周向方向限定一腔室，该腔室的底壁上设置有所述多个第一通孔；在所述腔室内设置有固定结构以使所述多个线束沿其部分长度被固定地保持在所述腔室内。采用根据本实用新型的线束连接装置，可以允许电气连接组件更加紧凑，大大节省了轴向布置安装空间，且连接结构更具灵活性。

Description

线束连接装置

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体地涉及一种用于电机的线束连接装置。

背景技术

电机常常被广泛地用于各种执行机构中，以提供为实现相应功能所需的动力，其基本原理是利用电磁感应原理将电能转化为机械能。在现有的电机设计中，为了实现电机与相应控制器的连接，电机的一端设置有电气接口，该电气接口通常包括塑料连接头和插针，该插针的一端与印刷电路板上的插针孔导电连接，而该插针的另一端则与控制器接头(通常为客户的母端)连接。由于这种插针的连接方式，导致在电机与控制器互相连接时，造成最终形成的组件的整体轴向高度较高，这对于布置空间受限的应用场景而言是非常不利的。

实用新型内容

本实用新型便是基于这样的背景而提出的，其目的在于提出一种改进的用于电机的电气连接装置，以克服现有技术中的上述或其他缺点。

根据本实用新型，其提出了一种线束连接装置，所述线束连接装置包括：底座，所述底座上设置有彼此间隔开的多个第一通孔；以及多个线束，所述多个线束一一对应地穿设于所述多个第一通孔内，每个线束包括从相应的第一通孔伸出的第一端和与所述第一端相对的第二端；其中，所述底座包括自所述底座的第一表面远离所述底座地延伸的环形壁，所述环形壁沿周向方向限定一腔室，该腔室的底壁上设置有所述多个第一通孔；在所述腔室内设置有固定结构以使所述多个线束沿其部分长度被固定地保持在所述腔室内。

有利地，所述固定结构包括灌注在所述腔室内的固定胶。

有利地，所述底座还包括自所述底座的与第一表面相对的第二表面远离所述底座地突伸的限位肋。

有利地，所述限位肋包括至少一个沿第一方向延伸的第一限位肋和至少一个沿与第一方向垂直的第二方向延伸的第二限位肋，所述第二限位肋与所述第一限位肋相交，由所述第一限位肋和所述第二限位肋限定出多个彼此分立的区域，每个区域限定有至少一个第一通孔。

有利地，在所述底座的第一表面上围绕所述环形壁设置有环形槽，所述环形槽被构造成用于接纳密封圈。

有利地，所述多个线束包括彼此功能不同的多组线束。

有利地，每一组线束分别通过绝缘的绑扎带或套管绑定。

有利地，所述多个线束包括作为第一组线束的用于电机的供电和接地的电机线束和作为第二组线束的用于传感器的供电、接地和信号传输的传感器线束。

与现有技术相比，采用根据本实用新型的线束连接装置，能够至少实现以下技术效果之一：由于包括在线束连接装置中的多个线束能沿偏离电机的轴线方向的方向弯折，可以使得电机控制器能借助于所述多个线束的弯折部分而相对于所述电机主体侧向地布置，极大地节省了整个组件的轴向安装高度；由于线束的可变形性和长度可调，这允许根据客户的需求匹配相应的连接器，因而这种电气连接方式更具灵活性。

附图说明

通过以下参照附图的描述，本实用新型的上述和其它特征和优点将变得更加容易理解，其中：

图1a和图1b分别以立体图和俯视图示出了现有技术中的电机结构；

图2a和图2b分别以不同角度的立体图示出了根据本实用新型的线束连接装置；

图3以立体图示出了根据本实用新型的线束连接装置与电机主体和电机控制器的接头组装在一起后形成的组件；

图4示出了图3中的组件沿纵向方向截取的截面视图；以及

图5示出了图3中的组件沿横向方向截取的截面视图，其中示出了布置在电机腔内的印刷电路板。

所有附图都只是示意性的，而且并不一定按比例绘制，此外它们仅示出为了阐明本实用新型而必需的那些部分，其他部分被省略或仅仅提及。即，除附图中所示出的部件外，本实用新型还可以包括其他部件。

具体实施方式

在下面的描述中，阐述了许多具体细节以便使所属技术领域的技术人员更全面地了解本实用新型。但是，对于所属技术领域内的技术人员明显的是，本实用新型的实现可不具有这些具体细节中的一些。下面的各个方面、特征、实施例和优点仅作说明之用而不应被看作是权利要求的要素或限定，除非在权利要求中明确提出。在下文中使用了例如“第一”、“第二”等术语来描述本申请的元件，这些术语仅用于区分各个元件，而无欲限制这些元件的本质、序列、顺序或数目。另外，需指出，在本说明书中，相同的和/或功能相同的技术特征采用相同或相似的附图标记。

如在背景技术中所提及的，在现有的电机设计中，为了实现电机与电机控制器的连接，电机的一端设置有电气接口10’，该电气接口10’通常包括插针11’和塑料连接头12’。如图1a和图1b所示，插针11’沿竖向方向延伸，且其一端***至印刷电路板中对应的槽孔中，另一端伸出至电机端盖外以与客户的母端连接器连接。如图1a所示，塑料连接头12’沿轴向方向经电机端盖的开口伸出。若将客户的母端连接器利用插针与该电机进行电连接，将会导致整体结构的轴向高度较高。这在应用到结构空间紧凑的摩托车中而言是非常不利的。

为此，本实用新型提出了一种改进的解决方案，使得能够尽量地节省电机组件的轴向安装空间，且还能够根据客户需求灵活地匹配相应的连接器。

具体地，本实用新型提出了一种线束连接装置10，其被有利地应用于电机1中。当然，这种线束连接装置10也可应用于其他需要实现两个部件之间的电气连接的场景下。在下文中，本实用新型将以电机应用为例来具体地阐明电机和应用在该电机中的线束连接装置的具体结构。

参见图3，其示出了一种包括电机的组件，该组件由于其较小的轴向高度而尤其可被用于例如摩托车中的离合器换挡执行机构中。该组件包括电机1和接头2，该接头2与电机控制器相连。电机1包括电机主体20，所述电机主体20包括壳体21、端盖22和印刷电路板23(见图4)，其中端盖22连接于壳体21以共同限定电机腔，印刷电路板23通过所述端盖22包封在电机腔内。

与现有技术中的电气接口10’不同的是，本实用新型采用线束连接装置10来实现电机与控制器的电气连接，其中线束连接装置10可包括多个线束11(例如变形性能较好的软线束)，每个线束11的第一端11a用于与印刷电路板23电连接，每个线束11的与所述第一端11a相对的第二端11b用于与接头2电连接，从而实现电机1与电机控制器(或客户的母端，图中未具体示出)之间的电连接。

如图3所示，包括在线束连接装置10中的多个线束11能沿偏离电机1的轴线方向的方向弯折，如此可以使得电机控制器能借助于所述多个线束11的弯折部分而相对于所述电机主体20侧向地布置。显然，利用这种线束连接装置10，可以极大地节省整个组件的轴向安装高度，另外，由于线束11的可变形性和长度可调，这允许根据客户的需求匹配相应的连接器，因而，这种采用线束连接装置10的电气连接方式更具灵活性，且对布置结构空间的需求更小，更利于结构空间受限场景(例如摩托车结构)中的应用。

接下来将结合图2a和图2b详细地描述本实用新型的线束连接装置10的具体结构。如图2a和图2b所示，线束连接装置10包括底座12和多个***穿过所述底座12的线束11。具体地，底座12上设置有彼此间隔开的多个第一通孔(图中未具体示出)，所述多个线束11能够被一一对应地穿设于所述多个第一通孔内，每个线束11包括从相应的第一通孔伸出的第一端11a和与所述第一端相对的第二端11b。

尤其参见图2b，底座12包括自底座12的第一表面(对应远离印刷电路板23的表面)远离该底座12延伸的环形壁121，该环形壁121沿周向方向限定一腔室，所述多个第一通孔被设置在该腔室的底壁上，该底壁形成为底座12的一部分，如此所述多个线束11经所述多个第一通孔延伸穿过所述腔室。

有利地，在腔室内灌注有固定胶以使所述多个线束11沿其部分长度被固定地保持在所述腔室内。应知晓的是，由于线束11的长度较长且具有柔性，因而在未施加任何固定措施的情况下，线束极容易晃动，这在线束已经被连接例如焊接至电机的印刷电路板上时，容易导致电气连接点的松动或脱开，导致电机的故障。然而，通过在图2b中所示的腔室中灌注固定胶，可以至少使得位于该腔室内的线束的部分长度段是被固定保持的，因而不会由于线束自由端(即第二端11b)的弯折或变形而跟着运动，从而有效地避免了电气连接点的松脱，提高了产品的稳定性和可靠性。

在将该线束连接装置应用至电机领域中，例如将该线束连接装置用作电机的电气接口以将电机主体与电机控制器连接时，为了确定线束从底座12的第一通孔伸出的长度以便与印刷电路板连接，底座12还包括自底座12的与第一表面相对的第二表面(对应于朝向印刷电路板的表面)远离该底座12(即朝着电机的印刷电路板23的方向)突伸的止挡肋或限位肋122，其用作该线束连接装置在电机腔内的轴向止挡结构。由于在将线束连接装置组装在电机主体中时(参见图4)，该限位肋将直接抵接在印刷电路板23的表面上，因而限位肋122的突伸长度将决定线束11从第一通孔的伸出长度。

作为一个具体的实施例，如图2a和图5所示，限位肋122包括一个沿第一方向延伸的第一限位肋122a和三个沿与第一方向垂直的第二方向延伸的第二限位肋122b，所述第二限位肋与所述第一限位肋相交，由所述第一限位肋和所述第二限位肋限定出八个彼此分立的区域，每个区域限定有一个第一通孔。当然，根据具体的结构设置情况，其它数量的限位肋和相应数量的分立区域以及第一通孔都是可行的。

例如，在本实用新型的实施例中，印刷电路板23上设置有传感器，因而所述多个线束可包括用于电机的供电和接地的电机线束和用于传感器的供电、接地和信号传输的传感器线束。例如，如图2a和图2b所示，电机线束包括用于给电机的三相(U、V、W)绕组供电的三根线和用于电机的接地的一根线。传感器线束包括用于给传感器供电的两根线、用于传感器的接地的一根线以及用于传感器的输出信号的一根线。因而，一共设置有八个线束(如图2b所示)。利用上面所述的第一限位肋122a和第二限位肋122b，各个线束将从第一通孔伸出相应的长度。

随后，线束的从第一通孔伸出的第一端11a可例如通过焊接与印刷电路板23上的相应的作为第二通孔的镀锡孔电连接，而线束的与第一端相对的第二端11b旨在与接头2的插座电连接。该电机控制器旨在经由该接头2给电机供电并能基于印刷电路板23上的传感器的输出信号判断转子的旋转位置等。

有利地，为了避免线束11的错乱，电机线束作为第一组线束，而传感器线束作为第二组线束，它们各自可通过绝缘的绑扎带111或套管绑定。

继续参见图4，其示出了在将线束连接装置10组装在电机主体20中且与电机主体20和接头2连接状态下的截面示意图。电机1的端盖22和印刷电路板23之间限定有容纳空间，该容纳空间用于部分地接纳所述线束连接装置、具体地为线束连接装置10的底座12，在底座12上围绕所述环形壁121设置有环形槽123(见图2b)；其中，密封圈30(如O形圈)以一预紧力被抵接在所述环形槽123与所述端盖22的对应接纳部之间，以使电机腔相对于外部环境密封。端盖22设置有开口，使得线束连接装置10的环形壁121以及包围在该环形壁121中的线束能够从开口伸出，以便与接头2相连。

采用根据本实用新型的线束连接装置，可以允许电气连接组件(如电机组件)更加紧凑，大大节省了布置安装空间，因而解决了空间布置局促的问题；利用柔性且长度可调的线束来代替现有技术中常用的刚性插针，使得连接结构更具灵活性，因而更能适应或匹配不同的连接器或接头。

应当指出，上面说明的实施例仅应被视为示例性的，本实用新型不限于这些实施例。通过考虑本说明书的内容，本领域技术人员可在不偏离本实用新型的范围或精神的情况下做出多种改变和变型。本实用新型的真实范围由所附权利要求以及等同方案限定。

Claims (8)

1.一种线束连接装置，其特征在于，所述线束连接装置(10)包括：

底座(12)，所述底座(12)上设置有彼此间隔开的多个第一通孔；以及

多个线束(11)，所述多个线束一一对应地穿设于所述多个第一通孔内，每个线束包括从相应的第一通孔伸出的第一端(11a)和与所述第一端相对的第二端(11b)；

其中，所述底座(12)包括自所述底座的第一表面远离所述底座地延伸的环形壁(121)，所述环形壁沿周向方向限定一腔室，该腔室的底壁上设置有所述多个第一通孔；在所述腔室内设置有固定结构以使所述多个线束(11)沿其部分长度被固定地保持在所述腔室内。

2.根据权利要求1所述的线束连接装置，其特征在于，所述固定结构包括灌注在所述腔室内的固定胶。

3.根据权利要求1所述的线束连接装置，其特征在于，所述底座(12)还包括自所述底座的与第一表面相对的第二表面远离所述底座地突伸的限位肋(122)。

4.根据权利要求3所述的线束连接装置，其特征在于，所述限位肋(122)包括至少一个沿第一方向延伸的第一限位肋(122a)和至少一个沿与第一方向垂直的第二方向延伸的第二限位肋(122b)，所述第二限位肋与所述第一限位肋相交，由所述第一限位肋和所述第二限位肋限定出多个彼此分立的区域，每个区域限定有至少一个第一通孔。

5.根据权利要求1所述的线束连接装置，其特征在于，在所述底座(12)的第一表面上围绕所述环形壁(121)设置有环形槽(123)，所述环形槽被构造成用于接纳密封圈(30)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的线束连接装置，其特征在于，所述多个线束包括彼此功能不同的多组线束。

7.根据权利要求6所述的线束连接装置，其特征在于，每一组线束分别通过绝缘的绑扎带(111)或套管绑定。

8.根据权利要求6所述的线束连接装置，其特征在于，所述多个线束(11)包括作为第一组线束的用于电机的供电和接地的电机线束和作为第二组线束的用于传感器的供电、接地和信号传输的传感器线束。