CN220982243U - 一种测量球头、球窝类零件间隙的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测量球头、球窝类零件间隙的工装，涉及间隙测量工装技术领域，主要用于解决目前缺乏一种能使球头、球窝组件呈现出轴向受压态和轴向受拉态的工装的问题。其主要结构为：包括用于竖直安装球头件的底座的安装平台，安装平台上方水平设有一能够上下移动的压盖，压盖上设有与球头、球窝组件同轴的导向口，导向口内浮动式安装有一与球窝件的安装槽连接的高度定位组件，压盖与安装平台之间设有套接在球头、球窝组件外部且能向上顶升球窝件的竖向伸缩组件。本实用新型提供了一种测量球头、球窝类零件间隙的工装，通过该工装，能够配合精密测量仪器准确测量间隙的大小。

Description

一种测量球头、球窝类零件间隙的工装

技术领域

本实用新型涉及间隙测量工装技术领域，尤其涉及一种测量球头、球窝类零件间隙的工装。

背景技术

球头、球窝收口后形成组件(类似与柱塞或滑靴)，要求球头、球窝能够在轴向15°范围内自由转动。如图3所示，该组件中的球头件一般包括从下往上同轴依次连接的底座、连杆以及球头；球窝件一般为一与球头同轴设置的圆柱体，该圆柱体的下端设有球窝，上端设有安装槽，且圆柱体外侧壁上设有围绕其轴心布置的定位凸环。

由于球头、球窝组件能够相对转动，对于不需要精确测量的零件或者间隙较大的零件，可以借助X光等测量或者超声测量。但这些技术需要剖切后与实际尺寸对比，形成一定对应关系，去纠正补偿这些技术的误差，因此还是不可避免的要测量球头、球窝组件的实际间隙。其中，对于小间隙，如0.05mm以内的这种间隙，由于剖切后误差较大，因此通常需要把二者固定在轴线上，并借助于精密测量仪器去测量间隙——如精度为微米的高度仪器，三坐标，千分表等。

然而，由于球头、球窝组件可以灵活转动，无法自己固定在一根轴线上，因而需要采用专门的工装进行轴向固定。同时，由于球头、球窝组件间的自由状态间隙不是确定的——轴向受压时，间隙最小为0；轴向受拉时，间隙最大。因此，若精确测量球头、球窝组件之间的间隙大小，需设计一种能使球头、球窝组件呈现出这两种状态(轴向受压态和轴向受拉态)的工装，以方便精密测量仪器去测量间隙的大小。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测量球头、球窝类零件间隙的工装，通过该工装，能够配合精密测量仪器准确测量间隙的大小。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：一种测量球头、球窝类零件间隙的工装，包括用于竖直安装球头件的底座的安装平台，所述安装平台上方水平设有一能够上下移动的压盖，所述压盖上设有与球头、球窝组件同轴的导向口，所述导向口内浮动式安装有一与球窝件的安装槽连接的高度定位组件，所述压盖与安装平台之间设有套接在球头、球窝组件外部且能向上顶升球窝件的竖向伸缩组件。

作为本实用新型的更进一步改进，所述安装平台包括一水平设置的平面载体板，所述平面载体板上表面可拆式水平安装有一压板，所述压板上贯穿设有用于竖直安装球头、球窝组件的通口。

作为本实用新型的更进一步改进，所述压板下板面上设有围绕通口布置的用于定位安装球头件的底座的限位凹槽。

作为本实用新型的更进一步改进，所述压板边缘的板面上设有多个围绕其轴心布置的安装孔，所述安装孔内设有向下穿过压板且与平面载体板螺纹连接的安装螺钉。

作为本实用新型的更进一步改进，所述压板上表面上竖直安装有一套接在竖向伸缩组件外部的外螺纹筒，所述压盖设置在外螺纹筒顶部且与外螺纹筒螺纹配合连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述压盖侧壁与外螺纹筒侧壁上皆设有能够观察缺口。

作为本实用新型的更进一步改进，所述竖向伸缩组件包括从下往上同轴依次叠放的波形垫圈、压环、压块以及压筒，所述压块上表面与球窝件的定位凸环下表面接触，所述压筒顶面与压盖下表面接触。

作为本实用新型的更进一步改进，所述压筒顶面还设有延伸至导向口与高度定位组件之间环形定位台阶，所述高度定位组件与环形定位台阶之间为竖向滑动配合。

作为本实用新型的更进一步改进，所述高度定位组件包括下端安装在球窝件的安装槽中的定位块，所述定位块外部套接有导向筒。

作为本实用新型的更进一步改进，所述导向筒下部套接在球窝件外部且导向筒下端与球窝件的定位凸环上表面接触。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的一种测量球头、球窝类零件间隙的工装的优点为：

1、该工装能轴向定位安装球头、球窝组件。当压盖下移时，其能向下压缩竖向伸缩组件，此时竖向伸缩组件不再保持对球窝件的顶升力，球窝件在重力作用下向下——两者间隙最小为0；当压盖上移时，其不再压缩竖向伸缩组件，此时竖向伸缩组件能向上顶升球窝件，球窝件在顶升力作用下向上——两者间隙最大。因此，通过该工装能使球头、球窝组件呈现出轴向受压态和轴向受拉态两种状态，从而能配合精密测量仪器准确、方便的去测量0.05mm以内的球头、球窝组件的间隙大小。

2、该工装能通过上移压盖，使竖向伸缩组件能向上顶升球窝件，配合适当大小顶力的竖向伸缩组件，能够提供一个向上的预紧力，从而还可以对球头、球窝组件的拉脱力是否符合标准进行筛选，进而确保零件合格满足预期要求。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的***图；

图2为本实用新型使用时的剖视结构示意图；

图3为球头、球窝组件的剖面图。

其中：1-平面载体板；2-压板；21-限位凹槽；22-通口；23-外螺纹筒；24-安装螺钉；3-波形垫圈；31-压环；4-压块；5-压筒；51-环形定位台阶；6-导向筒；7-定位块；8-压盖；81-导向口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1-3所示，一种测量球头、球窝类零件间隙的工装，包括用于竖直安装球头件的底座的安装平台。安装平台上方水平设有一能够上下移动的压盖8。压盖8上设有与球头、球窝组件同轴的导向口81。导向口81内浮动式安装有一与球窝件的安装槽连接的高度定位组件。压盖8与安装平台之间设有套接在球头、球窝组件外部且能向上顶升球窝件的竖向伸缩组件。

使用前，先将待测的球头、球窝组件固定安装在该工装中——将球头件的底座固定安装在安装平台上，将高度定位组件安装在球窝件的安装槽中，并使高度定位组件浮动式安装在压盖8的导向口81中。使用时，先下移压盖8，使压盖8向下压缩竖向伸缩组件，此时竖向伸缩组件不再保持对球窝件的顶升力，球窝件在重力作用下向下——球头件的球头顶部和球窝件的球窝底部接触，两者之间的间隙最小为0，并通过精密测量仪器测量高度定位组件顶面的高度H1。然后，再上移压盖8，使压盖8不再压缩竖向伸缩组件，此时竖向伸缩组件能向上顶升球窝件，球窝件在顶升力作用下向上——球头件的球头顶部和球窝件的球窝底部接触，两者之间的间隙最大，并通过精密测量仪器测量高度定位组件顶面的高度H2。最后，通过公式H2-H1即可得到球头、球窝组件间的间隙大小

由此，通过该工装能使球头、球窝组件呈现出轴向受压态和轴向受拉态两种状态，从而能配合精密测量仪器准确、方便的去测量0.05mm以内的球头、球窝组件的间隙大小。同时，由于该工装能通过上移压盖，使竖向伸缩组件能向上顶升球窝件，配合适当大小顶力的竖向伸缩组件，能够提供一个向上的预紧力，从而还可以对球头、球窝组件的拉脱力是否符合标准进行筛选，进而确保零件合格满足预期要求。

该工装中，为了将球头件的底座固定安装在安装平台上，安装平台包括一水平设置的平面载体板1，平面载体板1上表面可拆式水平安装有一压板2。压板2上贯穿设有用于竖直安装球头、球窝组件的通口22。具体的，压板2下板面上设有围绕通口22布置的用于定位安装球头件的底座的限位凹槽21。压板2边缘的板面上设有多个围绕其轴心布置的安装孔，所述安装孔内设有向下穿过压板2且与平面载体板1螺纹连接的安装螺钉24。本实施例中，安装螺钉24有三个，且围绕通口22旋转对称设置。

同时，竖向伸缩组件包括从下往上同轴依次叠放的波形垫圈3、压环31、压块4以及压筒5。压块4上表面与球窝件的定位凸环下表面接触。压筒5顶面与压盖8下表面接触。本实施例中，为了保证高度定位组件仅能竖向浮动，而不会带着球窝件晃动，压筒5顶面还设有延伸至导向口81与高度定位组件之间环形定位台阶51，高度定位组件与环形定位台阶51之间为竖向滑动配合

通过限位凹槽21配合安装螺钉24，能够将球头件的底座定位安装在平面载体板1和压板2之间，并使球头件的连杆和球头向上穿过通口22与球窝件连接。由此，能够保证球头件的固定安装。同时，由于与球窝件的安装槽连接的高度定位组件是仅能竖直向浮动的安装在压盖8的导向口81中，因而也能保证球窝件的竖向固定安装。两者配合，能够保证后续测量过程中球头、球窝组件不会偏转，进而保证了测量值的准确。

并且，为了保证对压盖8上\下移动量的精确控制，压板2上表面上竖直安装有一套接在竖向伸缩组件外部的外螺纹筒23，压盖8设置在外螺纹筒23顶部且与外螺纹筒23螺纹配合连接。通过压盖8与外螺纹筒23之间的螺纹配合，能够精确控制压盖8上\下移动量。本实施例中，为了方便工作人员观测竖向伸缩组件的情况，在压盖8侧壁与外螺纹筒23侧壁上皆设有能够观察缺口。

另外，关于高度定位组件的结构，本实施例中的高度定位组件包括下端安装在球窝件的安装槽中的定位块7，定位块7外部套接有导向筒6。导向筒6下部套接在球窝件外部且导向筒6下端与球窝件的定位凸环上表面接触。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (10)

1.一种测量球头、球窝类零件间隙的工装，其特征在于，包括用于竖直安装球头件的底座的安装平台，所述安装平台上方水平设有一能够上下移动的压盖(8)，所述压盖(8)上设有与球头、球窝组件同轴的导向口(81)，所述导向口(81)内浮动式安装有一与球窝件的安装槽连接的高度定位组件，所述压盖(8)与安装平台之间设有套接在球头、球窝组件外部且能向上顶升球窝件的竖向伸缩组件。

2.根据权利要求1所述的测量球头、球窝类零件间隙的工装，其特征在于，所述安装平台包括一水平设置的平面载体板(1)，所述平面载体板(1)上表面可拆式水平安装有一压板(2)，所述压板(2)上贯穿设有用于竖直安装球头、球窝组件的通口(22)。

3.根据权利要求2所述的测量球头、球窝类零件间隙的工装，其特征在于，所述压板(2)下板面上设有围绕通口(22)布置的用于定位安装球头件的底座的限位凹槽(21)。

4.根据权利要求3所述的测量球头、球窝类零件间隙的工装，其特征在于，所述压板(2)边缘的板面上设有多个围绕其轴心布置的安装孔，所述安装孔内设有向下穿过压板(2)且与平面载体板(1)螺纹连接的安装螺钉(24)。

5.根据权利要求2所述的测量球头、球窝类零件间隙的工装，其特征在于，所述压板(2)上表面上竖直安装有一套接在竖向伸缩组件外部的外螺纹筒(23)，所述压盖(8)设置在外螺纹筒(23)顶部且与外螺纹筒(23)螺纹配合连接。

6.根据权利要求5所述的测量球头、球窝类零件间隙的工装，其特征在于，所述压盖(8)侧壁与外螺纹筒(23)侧壁上皆设有能够观察缺口。

7.根据权利要求1所述的测量球头、球窝类零件间隙的工装，其特征在于，所述竖向伸缩组件包括从下往上同轴依次叠放的波形垫圈(3)、压环(31)、压块(4)以及压筒(5)，所述压块(4)上表面与球窝件的定位凸环下表面接触，所述压筒(5)顶面与压盖(8)下表面接触。

8.根据权利要求7所述的测量球头、球窝类零件间隙的工装，其特征在于，所述压筒(5)顶面还设有延伸至导向口(81)与高度定位组件之间环形定位台阶(51)，所述高度定位组件与环形定位台阶(51)之间为竖向滑动配合。

9.根据权利要求1所述的测量球头、球窝类零件间隙的工装，其特征在于，所述高度定位组件包括下端安装在球窝件的安装槽中的定位块(7)，所述定位块(7)外部套接有导向筒(6)。

10.根据权利要求9所述的测量球头、球窝类零件间隙的工装，其特征在于，所述导向筒(6)下部套接在球窝件外部且导向筒(6)下端与球窝件的定位凸环上表面接触。