CN220981858U - 一种纺织物风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及种纺织物风干装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有清洁层，所述装置主体的内部且位于清洁层的后方设有风干层，所述装置主体的内部且位于风干层的后方设有出料层，所述装置主体的内部且位于清洁层、风干层以及出料层之间分别固定连接有两组隔板；所述装置主体的正面且位于靠近清洁层的一侧开设有进料孔，所述清洁层的内部且位于进料孔相对应的位置处转动连接有进料辊，所述清洁层的内部且位于进料辊的后方设有两组清洁板，所述清洁层的内部且位于清洁板的后方设有四组滚压板，与现有的风干装置相比较，本实用新型通过设计提高了风干装置整体的实用性。

Description

一种纺织物风干装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织物风干装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术；日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物；在纺织物加工过程中，干燥是非常重要的一项工序，纺织物甩干之后进行风干，才能干燥彻底，传统的风干装置干燥效率一般，影响后续工作的；

经检索，公告号：CN214620485U公开了一种纺织用纺织物风干装置，其包括水箱和横管，包括支撑底座，所述支撑底座上表面固定连接有出布器、风干箱、收布器和电机，所述支撑底座下表面固定连接有控制面板，所述风干箱内部右侧壁固定连接有风干器且风干器另一端与风干箱左侧壁固定连接，所述风干器上表面和下表面均固定连接有压平辊，所述风干箱顶端开设有通风口，所述风干箱内部底端固定连接有回风板。本实用新型提供一种纺织用纺织物风干装置，能同时对多个纺织布料进行风干，有效提高风干效率，不会影响后续工作的进行，有效提高工作效率，同时能自动化回收，不需人工进行回收，降低工人的工作力度，提高工作效率；

针对上述中的相关技术，纺织物在生产完成后表面会存在一定的皱褶，这些皱褶会影响纺织物风干的质量，在实际风干前需要工作人员将皱褶抹平后在对其进行加工，增加了工作人员的工作量，降低了风干效率，因此对于现有风干装置的改进，设计一种新型风干装置以改变上述技术缺陷，提高整体风干装置的实用性，显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织物风干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织物风干装置，包括装置主体，所述装置主体的内部开设有清洁层，所述装置主体的内部且位于清洁层的后方设有风干层，所述装置主体的内部且位于风干层的后方设有出料层，所述装置主体的内部且位于清洁层、风干层以及出料层之间分别固定连接有两组隔板；

所述装置主体的正面且位于靠近清洁层的一侧开设有进料孔，所述清洁层的内部且位于进料孔相对应的位置处转动连接有进料辊，所述清洁层的内部且位于进料辊的后方设有两组清洁板，所述清洁层的内部且位于清洁板的后方设有四组滚压板。

作为本实用新型优选的方案，所述装置主体的上下两侧且位于风干层相对应的位置均安装有两组风干风扇，两组所述隔板的内部均开设有通孔。

作为本实用新型优选的方案，所述出料层的内部且位于进料辊相对应的位置处转动连接有出料辊，所述装置主体的背面且位于出料辊相对应的位置处开设有出料孔，所述出料孔和进料孔均通过圆润处理。

作为本实用新型优选的方案，两组所述清洁板的内侧均固定连接有若干个清洁毛刷，两组所述清洁板与若干个清洁毛刷均呈上下对称式结构设计。

作为本实用新型优选的方案，四组所述滚压板之间分别设有两组滚压辊，四组所述滚压板分别通过两组升降气缸连接有升降板，所述升降板通过若干个缓冲弹簧连接有弧形压板。

作为本实用新型优选的方案，两组所述滚压辊与四组滚压板的连接方式分别为转动连接，两组所述弧形压板的内部结构大小与两组滚压辊的外部结构大小分别呈相对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过装置主体、清洁层、风干层、隔板、进料孔、进料辊、清洁板以及滚压板的设计，在对纺织物进行抗风干前先通过清洁板对纺织物进行清洁，将纺织物上的灰尘刷下，在通过滚压板对纺织物进行滚压，将纺织物背面的皱褶压平，提高了后续纺织物进行风干的质量，在通过风干层对纺织物进行风干处理。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体立体结构内部示意图；

图3为本实用新型图2中A放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、清洁层；3、风干层；301、风干风扇；4、出料层；401、出料辊；5、隔板；501、通孔；6、进料孔；7、进料辊；8、清洁板；801、清洁毛刷；9、滚压板；901、滚压辊；902、升降气缸；903、升降板；904、缓冲弹簧；905、弧形压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种纺织物风干装置，该风干装置旨在解决现有技术下纺织物在生产完成后表面会存在一定的皱褶，这些皱褶会影响纺织物风干的质量，在实际风干前需要工作人员将皱褶抹平后在对其进行加工，增加了工作人员的工作量，降低了风干效率的技术问题。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种纺织物风干装置，包括装置主体1，装置主体1的内部开设有清洁层2，装置主体1的内部且位于清洁层2的后方设有风干层3，装置主体1的内部且位于风干层3的后方设有出料层4，装置主体1的内部且位于清洁层2、风干层3以及出料层4之间分别固定连接有两组隔板5；

装置主体1的正面且位于靠近清洁层2的一侧开设有进料孔6，清洁层2的内部且位于进料孔6相对应的位置处转动连接有进料辊7，清洁层2的内部且位于进料辊7的后方设有两组清洁板8，清洁层2的内部且位于清洁板8的后方设有四组滚压板9。

进一步的，首先将装置主体1放置在指定位置处，在将需要风干的纺织物从进料孔6中放入装置主体1内，通过进料孔6延伸至进料辊7上，出料层4的内部且位于进料辊7相对应的位置处转动连接有出料辊401，装置主体1的背面且位于出料辊401相对应的位置处开设有出料孔，出料孔和进料孔6均通过圆润处理，装置主体1的背面且位于进料辊7和出料辊401相对应的位置处均安装有驱动电机，通过驱动电机带动进料辊7和出料辊401进行转动，进料辊7在转动时带动纺织物进行上料，将纺织物输送至清洁层2中的两组清洁板8之间，两组清洁板8的内侧均固定连接有若干个清洁毛刷801，两组清洁板8与若干个清洁毛刷801均呈上下对称式结构设计，通过两组清洁板8之间的清洁毛刷801对纺织物进行清洁处理，将纺织物表面的灰尘扫下，通过清洁后的纺织物进入滚压板9中，通过滚压板9对纺织物进行滚压处理，将纺织物表面的皱褶压平，装置主体1的上下两侧且位于风干层3相对应的位置均安装有两组风干风扇301，两组隔板5的内部均开设有通孔501，在通过隔板5上的通孔501进入风干层3内，此时风干风扇301启动，对纺织物进行风干处理，最后在通过出料层4中的出料辊401将纺织物导出装置主体1。

其中，请参阅图2和图3，滚压板9的具体结构如下：

四组滚压板9之间分别设有两组滚压辊901，四组滚压板9分别通过两组升降气缸902连接有升降板903，升降板903通过若干个缓冲弹簧904连接有弧形压板905；

更进一步的，通过滚压板9对纺织物进行滚压处理，两组滚压辊901与四组滚压板9的连接方式分别为转动连接，两组弧形压板905的内部结构大小与两组滚压辊901的外部结构大小分别呈相对应设置，通过两组清洁板8对纺织物进行清洁处理后，纺织物在导入滚压辊901上，滚压辊901在两组滚压板9之间进行转动，此时升降气缸902带动升降板903进行上下移动，升降板903通过缓冲弹簧904带动弧形压板905进行移动，并将第弧形压板905与滚压辊901进行卡合，通过弧形压板905与滚压辊901对纺织物进行滚压处理。

本实用新型工作流程：在使用风干装置时，首先将装置主体1放置在指定位置处，在将需要风干的纺织物从进料孔6中放入装置主体1内，通过进料孔6延伸至进料辊7上，装置主体1的背面且位于进料辊7和出料辊401相对应的位置处均安装有驱动电机，通过驱动电机带动进料辊7和出料辊401进行转动，进料辊7在转动时带动纺织物进行上料，将纺织物输送至清洁层2中的两组清洁板8之间，通过两组清洁板8之间的清洁毛刷801对纺织物进行清洁处理，将纺织物表面的灰尘扫下，通过清洁后的纺织物进入滚压板9中，通过滚压板9对纺织物进行滚压处理，将纺织物表面的皱褶压平，在通过隔板5上的通孔501进入风干层3内，此时风干风扇301启动，对纺织物进行风干处理，最后在通过出料层4中的出料辊401将纺织物导出装置主体1，与现有的风干装置相比较，本实用新型通过设计提高了风干装置整体的实用性。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺织物风干装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部开设有清洁层(2)，所述装置主体(1)的内部且位于清洁层(2)的后方设有风干层(3)，所述装置主体(1)的内部且位于风干层(3)的后方设有出料层(4)，所述装置主体(1)的内部且位于清洁层(2)、风干层(3)以及出料层(4)之间分别固定连接有两组隔板(5)；

所述装置主体(1)的正面且位于靠近清洁层(2)的一侧开设有进料孔(6)，所述清洁层(2)的内部且位于进料孔(6)相对应的位置处转动连接有进料辊(7)，所述清洁层(2)的内部且位于进料辊(7)的后方设有两组清洁板(8)，所述清洁层(2)的内部且位于清洁板(8)的后方设有四组滚压板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织物风干装置，其特征在于：所述装置主体(1)的上下两侧且位于风干层(3)相对应的位置均安装有两组风干风扇(301)，两组所述隔板(5)的内部均开设有通孔(501)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织物风干装置，其特征在于：所述出料层(4)的内部且位于进料辊(7)相对应的位置处转动连接有出料辊(401)，所述装置主体(1)的背面且位于出料辊(401)相对应的位置处开设有出料孔，所述出料孔和进料孔(6)均通过圆润处理。

4.根据权利要求1所述的一种纺织物风干装置，其特征在于：两组所述清洁板(8)的内侧均固定连接有若干个清洁毛刷(801)，两组所述清洁板(8)与若干个清洁毛刷(801)均呈上下对称式结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种纺织物风干装置，其特征在于：四组所述滚压板(9)之间分别设有两组滚压辊(901)，四组所述滚压板(9)分别通过两组升降气缸(902)连接有升降板(903)，所述升降板(903)通过若干个缓冲弹簧(904)连接有弧形压板(905)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织物风干装置，其特征在于：两组所述滚压辊(901)与四组滚压板(9)的连接方式分别为转动连接，两组所述弧形压板(905)的内部结构大小与两组滚压辊(901)的外部结构大小分别呈相对应设置。