CN220977301U - 一种弹力立体三层结构针织面料 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹力立体三层结构针织面料，采用双面纬编错开对针的编织方式编织而成，包括接触外界的布面上层和布面下层、以及作为连接布面上层与布面下层的用于实现弹性伸展收缩的弹力连接层，中间的弹力连接层形成类似横向弹簧的拉伸结构，与上下两层布面连接，因面料的上、中和下三层相互独立分开，没有纱线的相互限制，因此面料具备一定的横向弹力，利于面料的进行横向的伸展和收缩，中间的弹力连接层还能作为面料内部支撑提供厚度支持，使用舒适。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及针织面料领域，尤其涉及一种弹力立体三层结构针织面料。
【背景技术】
随着人们生活水平的不断提升，人们对服装产品的要求不断提高，纺织面料作为服装产品的基础组成部分，纺织面料的组织结构和用纱搭配极大的决定了服装产品的主体组成框架，对于消费者而言，对服装产品最直观的穿着感受就是弹性的松紧和舒适度，其弹性的松紧主要受织物组织结构的弹性伸展收缩影响，而且服装有较好的伸展收缩弹性往往给消费者更好的穿着感受。对于纬编针织面料来说，其结构是由多根纬向弯曲编织的线圈相互串套链接而成,，使得它具有一定的弹性和舒适性，相对于梭织面料来说其弹性相对较好，但秋冬面料由于其组织结构特性需与使用场景匹配，其多采用双面组织结构编织的织造工艺，其工艺会削弱部分纬编针织的弹性和舒适性，使得穿着感受降低。
公开号为CN219430247U，名称为一种立体保暖的三层结构针织面料，该面料无须采用粗纱支提升厚度，且通过独立中间层添加索罗娜+炽芯热感纱线可实现功能性的远红外线吸湿发热功能，保暖效果好。但如图7示，因中间层纱线由连接两侧错开的纱线而成，其横向弹力由于其中间层连接两侧错开的纱线而影响，两根纱线相互限制了其弹力，具有一定的局限性。
本实用新型就是基于以上情况而做出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种具备舒适度和弹性伸展收缩的弹力立体三层结构针织面料。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种弹力立体三层结构针织面料，采用双面纬编错开对针的编织方式编织而成，包括接触外界的布面上层和布面下层、以及作为连接布面上层与布面下层的用于实现弹性伸展收缩的弹力连接层，所述面料的最小花型循环按照以下Ⅰ式、Ⅱ式、Ⅲ式的针织顺序编织：
Ⅰ式，采用棉纱线，其上针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构，下针编织结构单元依次为不编织结构-不编织结构-不编织结构-不编织结构；
Ⅱ式，采用棉纱线，其上针编织结构单元依次为不编织结构-不编织结构-不编织结构-不编织结构，下针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构；
Ⅲ式，采用具有弹力的弹力纱线，其上针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构，下针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构。
如上所述的一种弹力立体三层结构针织面料，所述第Ⅰ式和第Ⅱ式均为棉纱线和具有弹力的弹力纱线共同进纱，进纱时所述棉纱线和弹力纱线同模盖织。
如上所述的一种弹力立体三层结构针织面料，所述棉纱线采用32S/1纱支，所述弹力纱线为弹力涤纶，所述弹力涤纶采用100D的涤纶丝。
如上所述的一种弹力立体三层结构针织面料，所述第Ⅰ式、Ⅱ式中棉纱线的进纱纱长均为14-18厘米/50针，所述第Ⅲ式中弹力纱线的进纱纱长均为30-35厘米/50针。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
本实用新型的面料，采用双面纬编错开对针的编织方式编织而成，具有布面上层、布面下层和用于实现弹性伸展收缩的弹力连接层，中间的弹力连接层采用具有弹力的弹力纱线，面料按照最小花型循环的Ⅰ式、Ⅱ式、Ⅲ式的针织顺序编织，中间的弹力连接层形成类似横向弹簧的拉伸结构，与上下两层布面连接，因面料的上、中和下三层相互独立分开，没有纱线的相互限制，因此面料具备一定的横向弹力，利于面料的进行横向的伸展和收缩，中间的弹力连接层还能作为面料内部支撑提供厚度支持，使用舒适。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型一个花型循环的编织结构示意图；
图2是本实用新型面料结构示意图；
图3是本实用新型面料的弹力连接层的结构示意图；
图4是常规双面棉毛布的一个花型循环编织结构示意图；
图5是常规双面棉毛布的结构示意图；
图6是一种立体保暖的三层结构针织面料的一个花型循环编织结构示意图；
图7是一种立体保暖的三层结构针织面料的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1-3所示的一种弹力立体三层结构针织面料，采用双面纬编错开对针的编织方式编织而成，包括接触外界的布面上层1和布面下层2、以及作为连接布面上层1与布面下层2的用于实现弹性伸展收缩的弹力连接层3，所述面料的最小花型循环按照以下Ⅰ式、Ⅱ式、Ⅲ式的针织顺序编织：
Ⅰ式，采用棉纱线，其上针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构，下针编织结构单元依次为不编织结构-不编织结构-不编织结构-不编织结构；
Ⅱ式，采用棉纱线，其上针编织结构单元依次为不编织结构-不编织结构-不编织结构-不编织结构，下针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构；
Ⅲ式，采用具有弹力的弹力纱线，其上针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构，下针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构。
如上所述的一种弹力立体三层结构针织面料，所述第Ⅰ式和第Ⅱ式均为棉纱线和具有弹力的弹力纱线共同进纱，进纱时所述棉纱线和弹力纱线同模盖织。
如上所述的一种弹力立体三层结构针织面料，所述棉纱线采用32S/1纱支，所述弹力纱线为弹力涤纶，所述弹力涤纶采用100D的涤纶丝。
如上所述的一种弹力立体三层结构针织面料，所述第Ⅰ式、Ⅱ式中棉纱线的进纱纱长均为14-18厘米/50针，所述第Ⅲ式中弹力纱线的进纱纱长均为30-35厘米/50针。
本实用新型的面料，采用双面纬编错开对针的编织方式编织而成，具有布面上层、布面下层和用于实现弹性伸展收缩的弹力连接层，中间的弹力连接层采用具有弹力的弹力纱线，面料按照最小花型循环的Ⅰ式、Ⅱ式、Ⅲ式的针织顺序编织，中间的弹力连接层形成类似横向弹簧的拉伸结构，与上下两层布面连接，因面料的上、中和下三层相互独立分开，没有纱线的相互限制，因此面料具备一定的横向弹力，利于面料的进行横向的伸展和收缩，中间的弹力连接层还能作为面料内部支撑提供厚度支持，使用舒适。
常规双面棉毛布的编织织法和结构示意图如图4和5所示，其上层、中间层和下层是呈交织的状态，其喂纱纱长的调整关联布面和布底横向松紧程度和厚度，一定范围内且其喂纱纱长加大，会增加面料的厚度，而面料随着喂纱纱长的增加面料越松散，喂纱纱长减少，会降低面料的厚度，而面料随着喂纱纱长的增加面料的紧密程度，其厚度不能单独调整。
公开号为CN219430247U，名称为一种立体保暖的三层结构针织面料，其编织织法和结构示意图如图6和7所示，面料的中间层纱线由连接两侧错开的纱线而成，其横向弹力由于其中间层连接两侧错开的纱线而影响，两根纱线相互限制了其弹力。
采用测试标准为FZ/T 70006-2004针织物拉伸弹性回复率试验方法，测试条件为定力15N,拉伸次数3次，预加张力0.1N,拉伸长度100MM/MIN，在同等单位面积克重的前提下，将本实用新型编织的面料与对比例1常规双面棉毛布面料、对比例2公开号为CN219430247U专利所公开的方案制成的针织面料，进行面料的厚度，拉伸弹性回复率、拉伸弹性伸长率，塑性变形的测试。
本实例1：应用本实用新型方案编织的面料，采用32支棉纱线、100D涤纶丝；
对比例1:常规双面棉毛布面料，采用20支棉纱线，此处棉纱线为20S/1纱支以满足同等单位面积克重；
对比例2:公开号为CN219430247U专利所公开的方案，采用32支棉纱线、100D涤纶丝替换氨纶丝制成的针织面料。
测试结果如表1所示。
表1：
其中，拉伸弹性回复率为试样面料在去除外力后可回复的变形,拉伸弹性回复率的数值越大，试样面料的回复性越好；拉伸弹性伸长率为试样面料在受规定拉伸力作用时产生的伸长率，拉伸弹性伸长率的数值越大，试样面料的拉伸性越好；塑性变形为试样面料在规定的条件下，变形后除去外力，不能恢复的形变，塑性变形的数值越大，试样面料的抗变形性越差。
由表1可知，本实例1的拉伸弹性回复率与对比例1、对比例2相比较，在横向上其拉伸弹性回复率比对比例1高30％，比对比例2高26％；在直向上其拉伸弹性回复率比对比例1高24％，比对比例2高19％。
本实例1的拉伸弹性伸长率与对比例1、对比例2相比较，在横向上其拉伸弹性伸长率比对比例1高25％，比对比例2高26％；在直向上其拉伸弹性伸长率比对比例1高44％，比对比例2高22％。
本实例1的塑性变形与对比例1、对比例2相比较，在横向上其塑性变形比对比1低123％，比对比例2低25％；在直向上其塑性变形比对比例1低190％，比对比例2低35％。
本实例1的厚度与对比例1、对比例2相比较，比对比例1高40％，比对比例2高18％。
从上述对比可看出本实用新型实例的结构相比常规棉毛双面结构以及立体保暖三层结构针织面料，在同等单位面积克重的前提下进行面料的厚度，拉伸弹性回复率、拉伸弹性伸长率，塑性变形的对比，本实用新型实例组织结构的面料，其拉伸弹性回复率高，拉伸弹性伸长率高，塑性变形低，面料厚度厚，本实用新型实例组织结构的面料相对常规的棉毛布面料组织或立体保暖三层结构针织面料，面料的回复性好，拉伸性好，抗变形能力强，面料厚度厚。
Claims (4)
1.一种弹力立体三层结构针织面料，其特征在于：采用双面纬编错开对针的编织方式编织而成，包括接触外界的布面上层(1)和布面下层(2)、以及作为连接布面上层(1)与布面下层(2)的用于实现弹性伸展收缩的弹力连接层(3)，所述面料的最小花型循环按照以下Ⅰ式、Ⅱ式、Ⅲ式的针织顺序编织：
Ⅰ式，采用棉纱线，其上针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构，下针编织结构单元依次为不编织结构-不编织结构-不编织结构-不编织结构；
Ⅱ式，采用棉纱线，其上针编织结构单元依次为不编织结构-不编织结构-不编织结构-不编织结构，下针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构；
Ⅲ式，采用具有弹力的弹力纱线，其上针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构，下针编织结构单元依次为成圈结构-成圈结构-成圈结构-成圈结构。
2.根据权利要求1所述的一种弹力立体三层结构针织面料，其特征在于：所述第Ⅰ式和第Ⅱ式均为棉纱线和具有弹力的弹力纱线共同进纱，进纱时所述棉纱线和弹力纱线同模盖织。
3.根据权利要求1或2所述的一种弹力立体三层结构针织面料，其特征在于：所述棉纱线采用32S/1纱支，所述弹力纱线为弹力涤纶，所述弹力涤纶采用100D的涤纶丝。
4.根据权利要求3所述的一种弹力立体三层结构针织面料，其特征在于：所述第Ⅰ式、Ⅱ式中棉纱线的进纱纱长均为14-18厘米/50针，所述第Ⅲ式中弹力纱线的进纱纱长均为30-35厘米/50针。
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