CN220976115U - 一种线体处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线体处理装置，包括底座平台；卷绕组件，卷绕组件设置于底座平台的顶部；卷绕组件包括转动设置的卷绕结构、第一驱动件及第二驱动件；第一驱动件与卷绕结构的一侧驱动连接，用于将线体卷绕于卷绕结构上；第二驱动件与卷绕结构驱动连接；夹持组件，夹持组件设置于底座平台的顶部；导向组件，导向组件设置于底座平台的顶部，夹持组件活动设置于导向组件上。将线体输送至卷绕结构上时，通过第一驱动件带动卷绕结构沿周向转动，以使线体卷绕于卷绕结构上，通过第二驱动件带动卷绕结构沿轴向反复移动，以使线体能够有序地卷绕于卷绕结构上，随后由夹持组件夹持于线体后，在引导组件的引导作用下以将线体输送。

Description

一种线体处理装置

技术领域

本实用新型涉及处理线条的技术领域，尤其涉及一种线体处理装置。

背景技术

线体在生产成型后，为便于运输线体，则需将线条卷绕形成圈状，以便后续包装，防止在运输线条的过程中，导致线条出现杂乱的状况。

在一些相关的技术中，通过手动将线体卷绕转动筒上，由此导致，需要工作人员不断扭动转动筒，因此增强工作人员的劳动强度，而且将卷绕形成圈状的线体在输送时，容易导致对线体造成杂乱的状况。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型实施例提供了一种线体处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种线体处理装置，所述线体处理装置包括：

底座平台；

卷绕组件，所述卷绕组件设置于底座平台的顶部；所述卷绕组件包括转动设置的卷绕结构、第一驱动件及第二驱动件；所述第一驱动件与所述卷绕结构的一侧驱动连接，用于带动所述卷绕结构沿周向转动，以将线体卷绕于所述卷绕结构上；所述第二驱动件与所述卷绕结构驱动连接，用于带动所述卷绕结构沿轴向移动，以使线体脱离于所述卷绕结构；

夹持组件，所述夹持组件设置于所述底座平台的顶部，用于夹持线体；

导向组件，所述导向组件设置于所述底座平台的顶部，所述夹持组件活动设置于所述导向组件上，用于引导所述夹持组件移动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一驱动件包括电机、传动带、推动轴及两个传动轮；所述推动轴可拆卸套设于所述卷绕结构的一侧，前一所述传动轮套设于所述电机的输出轴上，后一所述传动轮套设于所述推动轴的一侧，所述传动带的内侧壁贴合于两个所述传动轮的外侧壁；

当所述电机带动前一所述传动轮转动时，通过所述传动带以推动后一所述传动轮转动，以使所述推动轴推动所述卷绕结构沿周向转动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，在沿各所述传动轮的周向上均设置有多个推动部；

在沿所述传动带的内侧壁长度设置有多个凹槽；当所述传动轮在转动时，所述推动部推动所述凹槽，以使所述传动带沿所述传动轮的周向移动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导向组件包括第三驱动件、导向轨及移动座；所述夹持组件设置于所述移动座上，所述移动座活动设置于所述导向轨上，所述第三驱动件用于带动所述移动座沿所述导向轨的轴向移动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导向轨为导向丝杆；

所述移动座内开设有与所述导向丝杆的外侧壁螺纹连接的螺孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹持组件包括第四驱动件和用于夹设于线体的夹持结构；所述第四驱动件与所述夹持结构驱动连接，用于带动所述夹持结构沿线体的方向移动。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹持结构包括至少两个夹持部和气缸，所述第四驱动件与前一所述夹持部驱动连接，用于增长或缩短前一所述夹持部与后一所述夹持部的距离。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述夹持组件和导向组件至少设置有两组；两组所述夹持组件分别活动设置于两组所述导向组件上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述卷绕结构为圆柱状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将线体输送至卷绕结构上时，通过第一驱动件带动卷绕结构沿周向转动，以使线体卷绕于卷绕结构上，通过第二驱动件带动卷绕结构沿轴向反复移动，以使线体能够有序地卷绕于卷绕结构上，随后由夹持组件夹持于线体后，在引导组件的引导作用下以将线体输送，从而避免出现输送线体时容易导致对线体造成杂乱的状况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构图。

图2是本实用新型实施例的卷绕组件的结构图。

图3是本实用新型实施例的导向组件的结构图。

图中标号

1、底座平台；

2、卷绕组件；21、卷绕结构；22、第一驱动件；221、电机；222、传动带；223、推动轴；224、传动轮；23、第二驱动件；

3、夹持组件；

4、导向组件；41、第三驱动件；42、导向轨；43、移动座。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。

当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了解决现有技术中存在有，增强工作人员的劳动强度，而且将卷绕形成圈状的线体在输送时，容易导致对线体造成杂乱的状况的技术问题，本实用新型实施例提供了一种线体处理装置。

下面详细阐述本实用新型实施例提供的一种线体处理装置的具体结构，根据附图1-3中所示，该线体处理装置的具体结构包括底座平台1、卷绕组件2、夹持组件3以及导向组件4。

卷绕组件2设置于底座平台1的顶部；卷绕组件2包括转动设置的卷绕结构21、第一驱动件22及第二驱动件23。

具体地，第一驱动件22与卷绕结构21的一侧驱动连接，用于带动卷绕结构21沿周向转动，用于将线体卷绕于卷绕结构21上。具体而言，将线体输送至卷绕结构21的外侧壁上，随后通过第一驱动件22用于带动卷绕结构21沿周向转动，当卷绕结构21在转动时，以拉动线体贴合于卷绕结构21的外侧壁上，直至线体卷绕于卷绕结构21上形成圈状体后即可。

需要说明的是，本实用新型实施例的卷绕结构21为圆柱状，以便线体卷绕于卷绕结构21的外侧壁。

为防止出现线体杂乱卷绕于卷绕结构21上，导致线体无法形成圈状体；为此，进一步地，第二驱动件23与卷绕结构21驱动连接，用于带动卷绕结构21沿轴向移动，以使线体脱离于卷绕结构21。具体而言，当线体卷绕于卷绕结构21的外侧壁时，且第一驱动件22带动卷绕结构21沿周向转动时，通过第二驱动件23带动卷绕结构21沿其轴向反复移动，以使线体能够有序地卷绕于卷绕结构21的外侧壁上，进而防止出现线体一直卷绕于卷绕结构21的同一处，容易导致线体杂乱卷绕于卷绕结构21的外侧壁。

举例而言，通过第二驱动件23带动卷绕结构21升降移动，使得线体沿着卷绕结构21的轴向卷绕，进而实现线体能够有效地卷绕于卷绕结构21上。

夹持组件3设置于底座平台1的顶部，用于夹持线体。具体而言，当线体有序地卷绕于卷绕结构21的外侧壁后，通过夹持组件3夹持于形成圈状体的线体，进而防止线体杂乱，随后由第二驱动件23拉动卷绕结构21上升移动，将夹持于线体的夹持组件3移动至其它工序或成品区中即可。

可以理解的是，第二驱动件23为气缸；具体地，气缸包括气缸体、活塞和气缸盖。活塞与气缸体之间形成密闭空间，当气体进入气缸内时，气体压力将推动活塞运动，进而实现推动卷绕结构21升降移动。

导向组件4设置于底座平台1的顶部，夹持组件3活动设置于导向组件4上，用于引导夹持组件3移动。具体而言，当夹持组件3夹持于线体时，在引导组件的引导作用下，从而起到移动至其它工序或成品区中。

综合上述，将线体输送至卷绕结构21上时，通过第一驱动件22带动卷绕结构21沿周向转动，以使线体卷绕于卷绕结构21上，通过第二驱动件23带动卷绕结构21沿轴向反复移动，以使线体能够有序地卷绕于卷绕结构21上，随后由夹持组件3夹持于线体后，在引导组件的引导作用下以将线体输送。

在一具体的实施例中，第一驱动件22包括电机221、传动带222、推动轴223及两个传动轮224；推动轴223可拆卸套设于卷绕结构21的一侧，前一传动轮224套设于电机221的输出轴上，后一传动轮224套设于推动轴223的一侧，传动带222的内侧壁贴合于两个传动轮224的外侧壁；当电机221带动前一传动轮224转动时，通过传动带222以推动后一所述传动轮224转动，以使推动轴223推动卷绕结构21沿周向转动。

具体而言，在带动卷绕结构21转动时，通过电机221的输出轴带动前一传动轮224转动，当前一传动轮224在转动时以推动传动带222沿前一传动轮224的周向移动，当传动带222在移动时以推动后一传动轮224转动，通过推动轴223实现带动卷绕结构21沿周向转动。

可以理解的是，本实用新型实施例的前一传动轮224为主动轮，后一传动轮224为从动轮。

进一步地，在沿各传动轮224的周向上均设置有多个推动部；在沿传动带222的内侧壁长度设置有多个凹槽；当传动轮224转动时，通过推动部推动凹槽，以使传动带222沿各传动轮224的周向移动。

具体而言，当电机221的输出轴带动前一传动轮224在转动时，由传动轮224上的推动部嵌设于凹槽中且推动凹槽，以使传动带222沿前一传动轮224的周向移动；随后，当传动带222在移动时，通过凹槽推动后一传动轮224上的推动部，以使后一传动轮224转动，从而实现带动推动轴223沿周向转动。

可以理解的是，本实用新型实施例的传动带222由橡胶或其他高强度材料制成，因此能够贴合于各传动轮224上。

为使夹持组件3能够稳定地移动，在一具体的实施例中，导向组件4包括第三驱动件41、导向轨42及移动座43；夹持组件3设置于移动座43上的顶部，移动座43活动设置于导向轨42上，第三驱动件41用于带动移动座43沿导向轨42的轴向移动。具体而言，当夹持组件3夹持于线体时，通过第三驱动件41推动移动座43沿导向轨42的轴向移动，以使夹持组件3将线体输送至其它工序或成品区中，随后夹持组件3将圈状体的线体释放。

进一步地，导向轨42为导向丝杆；移动座43内开设有与导向丝杆的外侧壁螺纹连接的螺孔。第三驱动件41与导向丝杆的一端驱动连接，用于带动导向丝杆沿着周向转动，通过导向丝杆将转动转换成线性移动。具体而言，当第三驱动件41带动导向丝杆沿着周向转动时，通过移动座43上的螺孔与导向丝杆上的螺纹啮合作用下，以使移动座43能够沿导向丝杆的轴向移动，以确保移动座43带动夹持组件3反复移动，进而对移动座43实现精确的线性移动控制。

举例而言，通过第三驱动件41带动导向丝杆沿顺时针方向移动，以使移动座43带动夹持线体的夹持组件3沿成品区的方向移动；反之，第三驱动件41带动导向丝杆沿逆时针方向移动时，以使移动座43带动夹持组件3返回移动。

为防止在输送形成圈状体的线体出现杂乱；为此，在一具体的实施例中，夹持组件3包括第四驱动件和用于夹设于线体的夹持结构；第四驱动件与夹持结构驱动连接，用于带动夹持结构沿线体的方向移动。具体而言，在输送形成圈状体的线体时，通过第四驱动件带动夹持结构夹持于线体，用于固定线体，以便后续的输送。

进一步地，夹持结构包括至少两个夹持部，第四驱动件与前一所述夹持部驱动连接，用于增长或缩短前一夹持部与后一夹持部的距离。具体而言，在夹持线体时，当两个夹持部分别靠近于线体的两侧旁时，通过第四驱动件推动前一夹持部沿后一夹持部的方向移动，以使两个夹持部相互靠近移动，直至两个夹持部同时夹持于线体；由此设置，便于固定形成圈状体的线体输送；反之，在释放线体时，通过第四驱动件拉动前一夹持部沿远离后一夹持部的方向移动，以使两个夹持部相互远离移动，直至两个夹持部同时脱离于线体，此时即可释放线体。

在一具体的实施例中，夹持组件3和导向组件4至少设置有两组；两组夹持组件3分别活动设置于两组导向组件4上。具体而言，通过两个夹持组件3分别在对应的两组导向组件4上移动，进而提高夹持组件3在移动时的稳定时，以防止夹持组件3在移动时出现晃动的状况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种线体处理装置，其特征在于，所述线体处理装置包括：

底座平台；

卷绕组件，所述卷绕组件设置于底座平台的顶部；所述卷绕组件包括转动设置的卷绕结构、第一驱动件及第二驱动件；所述第一驱动件与所述卷绕结构的一侧驱动连接，用于带动所述卷绕结构沿周向转动，以将线体卷绕于所述卷绕结构上；所述第二驱动件与所述卷绕结构驱动连接，用于带动所述卷绕结构沿轴向移动，以使线体脱离于所述卷绕结构；

夹持组件，所述夹持组件设置于所述底座平台的顶部，用于夹持线体；

导向组件，所述导向组件设置于所述底座平台的顶部，所述夹持组件活动设置于所述导向组件上，用于引导所述夹持组件移动。

2.根据权利要求1所述的一种线体处理装置，其特征在于，所述第一驱动件包括电机、传动带、推动轴及两个传动轮；所述推动轴可拆卸套设于所述卷绕结构的一侧，前一所述传动轮套设于所述电机的输出轴上，后一所述传动轮套设于所述推动轴的一侧，所述传动带的内侧壁贴合于两个所述传动轮的外侧壁；

当所述电机带动前一所述传动轮转动时，通过所述传动带以推动后一所述传动轮转动，以使所述推动轴推动所述卷绕结构沿周向转动。

3.根据权利要求2所述的一种线体处理装置，其特征在于，在沿各所述传动轮的周向上均设置有多个推动部；

在沿所述传动带的内侧壁长度设置有多个凹槽；当所述传动轮在转动时，所述推动部推动所述凹槽，以使所述传动带沿所述传动轮的周向移动。

4.根据权利要求1所述的一种线体处理装置，其特征在于，所述导向组件包括第三驱动件、导向轨及移动座；所述夹持组件设置于所述移动座上，所述移动座活动设置于所述导向轨上，所述第三驱动件用于带动所述移动座沿所述导向轨的轴向移动。

5.根据权利要求4所述的一种线体处理装置，其特征在于，所述导向轨为导向丝杆；

所述移动座内开设有与所述导向丝杆的外侧壁螺纹连接的螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种线体处理装置，其特征在于，所述夹持组件包括第四驱动件和用于夹设于线体的夹持结构；所述第四驱动件与所述夹持结构驱动连接，用于带动所述夹持结构沿线体的方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种线体处理装置，其特征在于，所述夹持结构包括至少两个夹持部和气缸，所述第四驱动件与前一所述夹持部驱动连接，用于增长或缩短前一所述夹持部与后一所述夹持部的距离。

8.根据权利要求1所述的一种线体处理装置，其特征在于，所述夹持组件和导向组件至少设置有两组；两组所述夹持组件分别活动设置于两组所述导向组件上。

9.根据权利要求1所述的一种线体处理装置，其特征在于，所述卷绕结构为圆柱状。