CN220975813U - 一种真空抽料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及豆类品生产设备技术领域，公开了一种真空抽料机。包括真空贮存罐，用于真空贮存待加工原料；原料存放斗，用于原料供给，与所述真空贮存罐连通；真空泵组，用于将原料从原料存放斗内抽取至真空贮存罐，与所述真空贮存罐连通；输送管道，用于连通所述原料存放斗和真空贮存罐，所述输送管道的一端设于原料存放斗的底部，另一端设于真空贮存罐的顶部。原料排放阀门，用于排放原料，设于所述真空贮存罐的底部。该真空抽料机可通过真空泵产生的负压将物料从原料存放斗吸到真空贮存罐内进行真空储存，防止原料损坏，确保了原料品质，通过将输送管道设于原料存放斗底部，无需调节输送管道吸嘴，便可使原料充分被输送管道吸附。

Description

一种真空抽料机

技术领域

本实用新型涉及豆类品生产设备技术领域，具体为一种真空抽料机。

背景技术

真空抽料机是一种常见的物料输送设备，主要应用于化工、食品、医药等行业的生产线中。其基本工作原理是利用真空泵产生的负压气流，将物料从储料容器中吸入，并通过输送管道输送到目标位置。

真空抽料机的主要结构包括真空泵、料仓、放料阀、输送管道等部分。其中，真空泵是核心部件，用于产生负压气流，形成一定的真空度，使物料能够被吸附并输送到目标位置。

为使得真空抽料机吸附效率更高，现有的真空抽料机需要人为调节输送管道吸附区域，物料才能源源不断的被吸入管内，若将吸嘴***料斗进行自动吸料，常出现吸附失效机器空转的状况，原因是吸嘴所能吸附之处缺少物料持续的递进，有待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空抽料机以解决上述现有技术中提出的输送管道吸附效率低、物料无法持续递进的问题。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种真空抽料机，包括真空贮存罐，用于真空贮存待加工原料；

原料存放斗，用于原料供给，与所述真空贮存罐连通；

真空泵组，用于将原料从原料存放斗内抽取至真空贮存罐，与所述真空贮存罐连通；

输送管道，用于连通所述原料存放斗和真空贮存罐，所述输送管道的一端设于原料存放斗的底部，另一端设于真空贮存罐的上部。

原料排放阀门，用于排放原料，设于所述真空贮存罐的底部。

优选的，所述原料排放阀门为气缸阀门，所述气缸阀门的活塞杆上设有密封碟片，所述气缸阀门通过气管连接有气泵。

优选的，所述原料存放斗包括：

斗形主体，用于存放原料；

振捣漏料筒，用于分散原料，所述振捣漏料筒转动设置在斗形主体内，所述振捣漏料筒底部与输送管道转动连通。

驱动组件，用于使所述振捣漏料筒转动，所述驱动组件设于斗形主体下方，并通过齿轮组件与输送管道连接。

优选的，所述振捣漏料筒包括筒体，所述筒体转动设于斗形主体内，所述筒体的内壁分布有若干振捣齿。

优选的，所述筒体包括滑台、U形斗以及连通U形斗和输送管道的排放管，所述滑台的底部与斗形主体之间、排放管的侧部与斗形主体之间、排放管的底部与输送管道之间均设置轴承。

优选的，所述滑台的台面向U形斗中心倾斜下凹，若干所述振捣齿分布于滑台的台面上。

优选的，所述齿轮组件包括固定套设在排放管外的从动齿轮，所述驱动组件包括电机，所述电机的主轴上设有减速器，所述减速器的输出轴上设有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

本实用新型的有益效果集中体现在：该真空抽料机可通过真空泵产生的负压将物料从原料存放斗吸到真空贮存罐内进行真空储存，防止原料损坏，确保了原料品质，通过将输送管道设于原料存放斗底部，无需调节输送管道吸嘴，便可使原料充分被输送管道吸附。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例2的原料存放斗内部示意图；

其中，1、真空贮存罐；2、原料存放斗；3、真空泵组；4、输送管道；5、原料排放阀门；6、气缸阀门；7、密封碟片；8、气泵；9、斗形主体；10、振捣漏料筒；11、驱动组件；12、筒体；13、振捣齿；14、滑台；15、U形斗；16、排放管；17、轴承；18、从动齿轮；19、电机；20、减速器；21、主动齿轮。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或显示器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示器固有的其它步骤或单元。

实施例1

请参阅图1-图2，一种真空抽料机，在本实施例中，包括真空贮存罐1，它用于真空贮存待加工原料，防止原料变质，该原料可优选大豆进行贮存，为后续的豆类产品加工提供优质的大豆原料。

该实施例还包括原料存放斗2，用于原料供给，与所述真空贮存罐1连通，原料存放斗2内的原料为最初采购的原料，将采购的原料置于原料存放斗2供往真空贮存罐1。

该实施例还包括真空泵组3，用于将原料从原料存放斗2内抽取至真空贮存罐1，与所述真空贮存罐1连通，通过真空泵组3提供负压实现原料转移贮存。

当然，该实施例还包括输送管道4，用于连通所述原料存放斗2和真空贮存罐1，为原料转移提供通道。作为优选，所述输送管道4的一端设于原料存放斗2的底部，另一端设于真空贮存罐1的上部，这样位于原料存放斗2内的原料可以受重力影响自然滑落至原料存放斗2底部进入输送管道4，无需人为调节输送管道4的吸嘴，不会出现空吸现象，充分利用了真空泵组3提供的负压吸力，设置时，输送管道4可以包裹原料存放斗2底部落料口，可与原料存放斗2底部直接焊接或粘接。

此外，所述真空贮存罐1底部设有原料排放阀门5，通过原料排放阀门5的打开或关闭来为后面工序供应原料。

作为本实施例原料排放阀门5更具体的实施方式，所述原料排放阀门5可为气缸阀门6或电动阀门，其中所述气缸阀门6的活塞杆上设有密封碟片7，密封碟片7可插设或抽离于真空贮存罐1底部的漏料通道内，所述气缸阀门6通过气管连接有气泵8。而电动阀门可以是电动伸缩杆的伸缩杆上也设有密封碟片7，电动伸缩杆通过电力驱动。

实施例2

与实施例1不同之处在于，本实施例对原料存放斗2作了进一步改进，为使原料在原料存放斗2内可以更有效的进入到输送管道4内，本实施例的原料存放斗2通过振捣漏料筒10来对原料进行振捣。

具体来讲，所述原料存放斗2包括斗形主体9，用于存放原料。还包括振捣漏料筒10，用于分散原料，所述振捣漏料筒10转动设置在斗形主体9内，同时，所述振捣漏料筒10底部与输送管道4转动连通。通过在斗形主体9与输送管道4之间设置可转动的振捣漏料筒10，来实现对原料的振捣分散。振捣漏料筒10通过驱动组件11驱动，所述驱动组件11设于斗形主体9下方，并通过齿轮组件与输送管道4连接。用于使所述振捣漏料筒10低速转动。

作为本实施例更具体的实施方式，所述振捣漏料筒10包括筒体12，斗形主体9内部可设置与筒体12外侧配适的T形凹槽，所述筒体12转动设于斗形主体9内，所述筒体12的内壁分布有若干振捣齿13，筒体12的转动使得振捣齿13振捣斗形主体9内的原料。

作为本实施例更具体的实施方式，所述筒体12包括滑台14、U形斗15以及与U形斗15连通的排放管16，排放管16的另一端与输送管道4连通，所述滑台14的底部与斗形主体9之间、排放管16的侧部与斗形主体9之间、排放管16的底部与输送管道4之间均设置轴承17。

作为本实施例更具体的实施方式，所述滑台14的台面向U形斗15中心倾斜下凹，若干所述振捣齿13分布于滑台14的台面上，便于物料下滑。

作为本实施例更具体的实施方式，为使筒体12可转动，所述齿轮组件包括固定套设在排放管16外的从动齿轮18，所述驱动组件11包括电机19，所述电机19的主轴上设有减速器20，所述减速器20的输出轴上设有与从动齿轮18啮合的主动齿轮21。

综上所述，该真空抽料机通过真空泵组3启动使真空贮存罐1内形成负压，从而将原料存放斗2内的原料通过输送管道4吸入真空贮存罐1内，实现对原料的真空贮存，后面的产品制作工序需要原料时，通过气泵8驱动气缸阀门6的活塞杆回缩，从而打开密封碟片7实现原料排放。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种真空抽料机，其特征在于，包括真空贮存罐(1)，用于真空贮存待加工原料；

原料存放斗(2)，用于原料供给，与所述真空贮存罐(1)连通；

真空泵组(3)，用于将原料从原料存放斗(2)内抽取至真空贮存罐(1)，与所述真空贮存罐(1)连通；

输送管道(4)，用于连通所述原料存放斗(2)和真空贮存罐(1)，所述输送管道(4)的一端设于原料存放斗(2)的底部，另一端设于真空贮存罐(1)的上部；

原料排放阀门(5)，用于排放原料，设于所述真空贮存罐(1)的底部；

所述原料存放斗(2)包括：

斗形主体(9)，用于存放原料；

振捣漏料筒(10)，用于分散原料，所述振捣漏料筒(10)转动设置在斗形主体(9)内，所述振捣漏料筒(10)底部与输送管道(4)转动连通；

驱动组件(11)，用于使所述振捣漏料筒(10)转动，所述驱动组件(11)设于斗形主体(9)下方，并通过齿轮组件与输送管道(4)连接。

2.根据权利要求1所述一种真空抽料机，其特征在于，所述原料排放阀门(5)为气缸阀门(6)，所述气缸阀门(6)的活塞杆上设有密封碟片(7)，所述气缸阀门(6)通过气管连接有气泵(8)。

3.根据权利要求1所述一种真空抽料机，其特征在于，所述振捣漏料筒(10)包括筒体(12)，所述筒体(12)转动设于斗形主体(9)内，所述筒体(12)的内壁分布有若干振捣齿(13)。

4.根据权利要求3所述一种真空抽料机，其特征在于，所述筒体(12)包括滑台(14)、U形斗(15)以及连通U形斗(15)与输送管道(4)的排放管(16)，所述滑台(14)的底部与斗形主体(9)之间、排放管(16)的侧部与斗形主体(9)之间、排放管(16)的底部与输送管道(4)之间均设置轴承(17)。

5.根据权利要求4所述一种真空抽料机，其特征在于，所述滑台(14)的台面向U形斗(15)的中心倾斜下凹，若干所述振捣齿(13)分布于滑台(14)的台面上。

6.根据权利要求4所述一种真空抽料机，其特征在于，所述齿轮组件包括固定套设在排放管(16)外的从动齿轮(18)，所述驱动组件(11)包括电机(19)，所述电机(19)的主轴上设有减速器(20)，所述减速器(20)的输出轴上设有与从动齿轮(18)啮合的主动齿轮(21)。