CN220971758U - 一种椭圆封头坡口加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种椭圆封头坡口加工设备,涉及坡口加工技术领域,包括基座,基座的上方设有滑动组件,基座的底端内侧连接有双出轴电机,双出轴电机两端的传动轴均连接有调节丝杆,两个调节丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板,基座的顶端连接有固定板,固定板的顶端连接有第二磁吸盘,基座的顶端连接有立板,本实用新型的有益效果是:通过两个调节丝杆便于带动两个夹持板相向移动,通过铰接座的铰接作用以及推挤弹簧的弹性推挤作用便于使得夹持板相应的倾斜适应椭圆封头的表面弧度,并且通过两个第一磁吸盘的磁性吸附力便于将所需进行坡口加工的椭圆封头逐渐校正且进行吸附限位,提升了对椭圆封头限位的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备,特别涉及一种椭圆封头坡口加工设备,属于坡口加工技术领域。
背景技术
椭圆封头也称为椭圆形封头,椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头,是一种受力很好的封头,其综合性能非常好,适用于中低压容器,椭圆封头一般采用旋压加工,将圆形的胚板固定在旋压杆和模具之间,胚板旋转后通过加工压盘移动时自内而外的压迫胚板从而实现封头的加工;
其中申请号为“CN201620229940.2”所公开的“一种稳定的压力容器封头坡口加工辅助装置”也是日益成熟的技术,其提出“但是有时候封头需要焊接,焊接质量与坡口加工精度有直接关系,若坡口表面粗糙有尖锐且深的缺口,焊接时就容易在此部位产生未熔合缺陷,甚至发展为焊接裂缝,不能靠人工去辅助,若采取常规手工切割下料的方式进行焊接坡口加工,必须进行后续工序处理,如补焊、打磨等,就显得更加麻烦”的问题,有益效果为“该稳定的压力容器封头坡口加工辅助装置通过在底板上端左右两侧设有的撑杆和支架,撑杆通过伸缩支架可以调节高低,可以根据封头大小进行调节,支架可以通过底板内腔设有的弹性块配合调节前后,支架的外侧设有的限位槽可以调节高低,且打磨的面积也更加全面,本装置避免了重新切割打磨等步骤,节省了时间,且不浪费人工,无形中提高了工作效率,值得以后推广使用”;
但是上述加工方式在使用过程中,还存在以下缺陷:
其辅助机械臂位于椭圆封头的直径范围内,即辅助机械臂的与椭圆封头的顶端相贴合,那么在进行坡口加工时若是受到干扰,则会影响椭圆封头坡口加工的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种椭圆封头坡口加工设备,以解决上述背景技术中提出的辅助机械臂的与椭圆封头的顶端相贴合,那么在进行坡口加工时若是受到干扰,则会影响椭圆封头坡口加工的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种椭圆封头坡口加工设备,包括基座,所述基座的上方设有滑动组件,所述基座的底端内侧连接有双出轴电机,所述双出轴电机两端的传动轴均连接有调节丝杆,两个所述调节丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板,所述基座的顶端连接有固定板,所述固定板的顶端连接有第二磁吸盘,所述基座的顶端连接有立板,所述基座的顶端连接有坡口液压机,所述坡口液压机的伸缩端连接有封头坡口机。
优选的,所述滑动组件包括两个滑槽、两个支板和辅助组件,两个所述滑槽均开设在所述固定板的表面,两个所述滑槽的内侧均滑动连接有滑块,两个所述滑块的底端分别与两个所述调节板的顶端相连接,两个所述支板分别设置在两个所述滑块的顶端。
优选的,两个所述支板的底端均与所述固定板的顶端相贴合。
优选的,所述辅助组件包括两个铰接座、两个夹持板和十二个推挤弹簧,两个所述铰接座分别设置在两个所述支板的顶端,两个所述铰接座的表面均铰接有铰接杆,两个所述夹持板的一侧分别与两个所述铰接杆的一端相连接,两个所述夹持板的一侧均连接有第一磁吸盘,每六个所述推挤弹簧的一端分别与每个所述支板的一侧相连接。
优选的,每六个所述推挤弹簧的另一端分别与每个所述夹持板的另一侧相连接。
优选的,所述基座两侧的内壁均连接有限位板,每两个所述限位板的表面分别与每个所述调节板的内侧相贴合。
优选的,所述基座的正面固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有双出轴电机开关、坡口液压机开关和封头坡口机开关,所述双出轴电机通过双出轴电机开关与外接电源电性连接,所述坡口液压机通过坡口液压机开关与外接电源电性连接,所述封头坡口机通过封头坡口机开关与外接电源电性连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种椭圆封头坡口加工设备具有如下有益效果:
一种椭圆封头坡口加工设备,通过两个调节丝杆便于带动两个夹持板相向移动,通过铰接座的铰接作用以及推挤弹簧的弹性推挤作用便于使得夹持板相应的倾斜适应椭圆封头的表面弧度,并且通过两个第一磁吸盘的磁性吸附力便于将所需进行坡口加工的椭圆封头逐渐校正且进行吸附限位,提升了对椭圆封头限位的稳定性,通过第二磁吸盘对椭圆封头的底端也同样进行了吸附支撑,且仅与椭圆封头的表现进行贴合,并未干扰椭圆封头的顶端开口处,不会出现影响加工的情况,通过限位板便于提升调节板移动的稳定性,通过封头坡口机便于对椭圆封头进行坡口加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型正面的平面结构示意图;
图3为本实用新型剖面的局部结构示意图;
图4为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、基座;2、滑动组件;21、滑槽;22、滑块;23、支板;24、辅助组件;241、铰接座;242、铰接杆;243、限位板;244、第一磁吸盘;245、推挤弹簧;3、双出轴电机;4、调节丝杆;5、调节板;6、限位板;7、固定板;8、第二磁吸盘;9、立板;10、坡口液压机;11、封头坡口机;12、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种椭圆封头坡口加工设备,包括基座1,基座1的上方设有滑动组件2,基座1的底端内侧连接有双出轴电机3,双出轴电机3两端的传动轴均连接有调节丝杆4,两个调节丝杆4的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板5,基座1的顶端连接有固定板7,固定板7的顶端连接有第二磁吸盘8,基座1的顶端连接有立板9,基座1的顶端连接有坡口液压机10,坡口液压机10的伸缩端连接有封头坡口机11,便于对坡口进行加工;
基座1两侧的内壁均连接有限位板6,每两个限位板6的表面分别与每个调节板5的内侧相贴合,便于提升调节板5移动的稳定性;
基座1的正面固定设有开关面板12,开关面板12的表面分别设有双出轴电机开关、坡口液压机开关和封头坡口机开关,双出轴电机3通过双出轴电机开关与外接电源电性连接,坡口液压机10通过坡口液压机开关与外接电源电性连接,封头坡口机11通过封头坡口机开关与外接电源电性连接,便于分别控制双出轴电机3、坡口液压机10和封头坡口机11运作;
请参阅图1-4,一种椭圆封头坡口加工设备还包括有滑动组件2,滑动组件2包括两个滑槽21、两个支板23和辅助组件24,两个滑槽21均开设在固定板7的表面,两个滑槽21的内侧均滑动连接有滑块22,两个滑块22的底端分别与两个调节板5的顶端相连接,两个支板23分别设置在两个滑块22的顶端,便于移动;
两个支板23的底端均与固定板7的顶端相贴合,便于提升移动的稳定性;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,首先将所需进行坡口加工的椭圆封头放置在第二磁吸盘8的顶端,此时通过第二磁吸盘8的磁性吸附作用对椭圆封头的底端起到初步限位作用,接着通过开关面板12上的双出轴电机开关控制双出轴电机3运作,通过双出轴电机3带动两个调节丝杆4转动,此时带动两个调节板5相接近,那么就会带动两个限位板6相接近,从而带动两个滑块22相接近,继而带动两个支板23相接近,同时两个滑块22在两个滑槽21内部滑动,提升了滑块22移动的稳定性。
实施例2:
辅助组件24包括两个铰接座241、两个夹持板243和十二个推挤弹簧245,两个铰接座241分别设置在两个支板23的顶端,两个铰接座241的表面均铰接有铰接杆242,两个夹持板243的一侧分别与两个铰接杆242的一端相连接,两个夹持板243的一侧均连接有第一磁吸盘244,每六个推挤弹簧245的一端分别与每个支板23的一侧相连接,便于提供推挤力;
每六个推挤弹簧245的另一端分别与每个夹持板243的另一侧相连接,利于推挤弹簧245使用;
具体的,如图1、图2、图3、图4所示,在两个支板23相接近时相应的就会带动两个夹持板243相接近,在铰接座241的铰接作用下使得夹持板243适应椭圆封头的弧度,从而相应的进行倾斜,在两个第一磁吸盘244逐渐与椭圆封头相接触时,会逐渐对椭圆封头进行吸附,配合第二磁吸盘8的磁吸作用进一步对椭圆封头进行限位,且配合推挤弹簧245的推挤作用力进一步提升第一磁吸盘244与椭圆封头之间接触的作用力,可以逐渐将椭圆封头夹持第二磁吸盘8的在中心位置,对椭圆封头的位置进行调正。
使用时,首先将所需进行坡口加工的椭圆封头放置在第二磁吸盘8的顶端,此时通过第二磁吸盘8的磁性吸附作用对椭圆封头的底端起到初步限位作用,接着通过开关面板12上的双出轴电机开关控制双出轴电机3运作,通过双出轴电机3带动两个调节丝杆4转动,此时带动两个调节板5相接近,那么就会带动两个限位板6相接近,从而带动两个滑块22相接近,继而带动两个支板23相接近,同时两个滑块22在两个滑槽21内部滑动,提升了滑块22移动的稳定性,在两个支板23相接近时相应的就会带动两个夹持板243相接近,在铰接座241的铰接作用下使得夹持板243适应椭圆封头的弧度,从而相应的进行倾斜,在两个第一磁吸盘244逐渐与椭圆封头相接触时,会逐渐对椭圆封头进行吸附,配合第二磁吸盘8的磁吸作用进一步对椭圆封头进行限位,且配合推挤弹簧245的推挤作用力进一步提升第一磁吸盘244与椭圆封头之间接触的作用力,可以逐渐将椭圆封头夹持第二磁吸盘8的在中心位置,对椭圆封头的位置进行调正,当对椭圆封头限位完毕后,通过坡口液压机开关控制坡口液压机10下移,再通过封头坡口机开关控制封头坡口机11对椭圆封头的坡口进行加工,操作简便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种椭圆封头坡口加工设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上方设有滑动组件(2),所述基座(1)的底端内侧连接有双出轴电机(3),所述双出轴电机(3)两端的传动轴均连接有调节丝杆(4),两个所述调节丝杆(4)的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板(5),所述基座(1)的顶端连接有固定板(7),所述固定板(7)的顶端连接有第二磁吸盘(8),所述基座(1)的顶端连接有立板(9),所述基座(1)的顶端连接有坡口液压机(10),所述坡口液压机(10)的伸缩端连接有封头坡口机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种椭圆封头坡口加工设备,其特征在于:所述滑动组件(2)包括两个滑槽(21)、两个支板(23)和辅助组件(24),两个所述滑槽(21)均开设在所述固定板(7)的表面,两个所述滑槽(21)的内侧均滑动连接有滑块(22),两个所述滑块(22)的底端分别与两个所述调节板(5)的顶端相连接,两个所述支板(23)分别设置在两个所述滑块(22)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种椭圆封头坡口加工设备,其特征在于:两个所述支板(23)的底端均与所述固定板(7)的顶端相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种椭圆封头坡口加工设备,其特征在于:所述辅助组件(24)包括两个铰接座(241)、两个夹持板(243)和十二个推挤弹簧(245),两个所述铰接座(241)分别设置在两个所述支板(23)的顶端,两个所述铰接座(241)的表面均铰接有铰接杆(242),两个所述夹持板(243)的一侧分别与两个所述铰接杆(242)的一端相连接,两个所述夹持板(243)的一侧均连接有第一磁吸盘(244),每六个所述推挤弹簧(245)的一端分别与每个所述支板(23)的一侧相连接。
5.根据权利要求4所述的一种椭圆封头坡口加工设备,其特征在于:每六个所述推挤弹簧(245)的另一端分别与每个所述夹持板(243)的另一侧相连接。
6.根据权利要求1所述的一种椭圆封头坡口加工设备,其特征在于:所述基座(1)两侧的内壁均连接有限位板(6),每两个所述限位板(6)的表面分别与每个所述调节板(5)的内侧相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种椭圆封头坡口加工设备,其特征在于:所述基座(1)的正面固定设有开关面板(12),所述开关面板(12)的表面分别设有双出轴电机开关、坡口液压机开关和封头坡口机开关,所述双出轴电机(3)通过双出轴电机开关与外接电源电性连接,所述坡口液压机(10)通过坡口液压机开关与外接电源电性连接,所述封头坡口机(11)通过封头坡口机开关与外接电源电性连接。
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