CN220971539U - 电机筒体加工工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电机技术领域,具体为电机筒体加工工装,包括固定仓,所述固定仓的顶面开设有让位槽,所述固定仓的底面四周均固定连接有支撑腿,所述固定仓的内部放置有固定板,所述固定板通过轴承活动连接有放置板,所述固定板的顶面固定连接有一端贯穿让位槽并延伸至固定仓顶部的固定环,所述固定环的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有伸缩杆。该电机筒体加工工装,通过夹板的作用下,便捷地对电机筒体进行夹持固定,方便工作人员进行操作,通过弹簧的作用下,对夹板进行支撑,便捷地对不同规格的电机筒体进行固定,降低加工成本,提高实用性,同时,通过支撑块和支撑槽之间的滑动连接,对夹板进行支撑,提高夹板的稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及电机技术领域,具体为一种电机筒体加工工装。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,电机壳体是固定定子和转子绕组的支架,且具有保护绕组以及绝缘等作用。
中国专利CN216990510U中公开了一种电机壳体焊接工装,该专利公开了提高焊接效率的技术方案,解决了现有的电机在使用过程中会出现电机壳体开裂的现象,需要进行焊接加工,而现有的焊接工装在使用过程中由于电机具有一定重量则不便搬运至焊接工装上,同时电机在焊接过程中转动也较为不便,降低了焊接的工作效率的问题。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题,通过电机加工筒对电机筒体进行固定,对其进行焊接,不同规格的电机筒体需要适配不同的电机加工筒,提高加工成本,不便于对不同规格的电机筒体进行固定,故而提出一种电机筒体加工工装,用以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了电机筒体加工工装,具备便捷夹持的优点,解决了通过电机加工筒对电机筒体进行固定,对其进行焊接,不同规格的电机筒体需要适配不同的电机加工筒,提高加工成本,不便于对不同规格的电机筒体进行固定的问题。
为实现上述便捷夹持的目的,本申请提供如下技术方案:电机筒体加工工装,包括固定仓,所述固定仓的顶面开设有让位槽,所述固定仓的底面四周均固定连接有支撑腿;
所述固定仓的内部放置有固定板,所述固定板通过轴承转动连接有放置板,所述固定板的顶面固定连接有一端贯穿让位槽并延伸至固定仓顶部的固定环,所述固定环的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有伸缩杆,两个所述伸缩杆相对的一侧面均固定连接有夹板,两个所述夹板相对的一侧面均固定连接有橡胶垫,两个所述伸缩杆的外周壁均套装有分别与固定环以及夹板固定连接的弹簧;
所述固定仓的内部设有驱动组件,用以带动固定环进行移动,所述固定仓上设有调节组件,用以带动固定环进行旋转。
本申请通过驱动组件的作用下,便捷地对固定板的高度进行调节,方便工作人员对电机筒体进行焊接处理,通过调节组件的作用下,带动固定板进行旋转,便捷地带动电机筒体进行旋转。
进一步,所述固定板的顶面开设有支撑槽,两个所述夹板的底面均固定连接有一端延伸至支撑槽内部的支撑块。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过支撑块的作用下,对夹板进行支撑,提高夹板的稳定性。
进一步,所述两个所述夹板均为半圆板,两个所述夹板相对分布,两个所述支撑块均与支撑槽滑动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过夹板的作用下,便捷地对电机筒体夹持,方便工作人员进行操作。
进一步,所述伸缩杆由套仓和运动杆组成,运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部,运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块,套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过伸缩杆的作用下,对弹簧进行支撑,尽量避免弹簧产生形变,提高弹簧的稳定性。
进一步,通过所述驱动组件包括数量为两个的滑轨,两个所述滑轨分别固定连接在固定仓的左侧内壁以及右侧内壁上,两个所述滑轨均滑动连接有滑块,两个所述滑块相对的一侧面均固定连接有支撑板,两个所述支撑板均与放置板固定连接,所述固定仓的内部且位于固定板的底部处放置有数量为两个的电动推杆,两个所述电动推杆的输出端均延伸至固定板的底面上。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过滑块和滑轨之间的滑动连接,对放置板进行支撑,提高放置板的稳定性。
进一步,两个所述电动推杆的输出端均与固定板固定连接,所述固定仓的形状为内部中空的长方体,两个所述支撑板均为L型板且相对分布。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过电动推杆的作用下,便捷地对驱动固定板进行移动,方便工作人员进行操作。
进一步,所述调节组件包括伺服电机,所述伺服电机固定安装在固定仓的底面上,所述固定仓的底面开设有连接孔,所述连接孔的内部放置有连接杆,所述伺服电机的输出端延伸至连接杆的底面上,所述伺服电机的输出端和连接杆固定连接,所述固定仓的内底壁开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有连接板,两个所述电动推杆均与连接板固定连接,所述连接杆和连接板固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过伺服电机的作用下,带动固定板进行旋转,方便工作人员进行操作。
进一步,所述连接杆和连接孔间隙配合。
采用上述进一步方案的有益效果是:通过连接杆和连接孔之间的间隙配合,提高连接杆的稳定性。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
该电机筒体加工工装,通过夹板的作用下,便捷地对电机筒体进行夹持固定,方便工作人员进行操作,通过弹簧的作用下,对夹板进行支撑,便捷地对不同规格的电机筒体进行固定,降低加工成本,提高实用性,同时,通过支撑块和支撑槽之间的滑动连接,对夹板进行支撑,提高夹板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A的结构放大示意图;
图3为本实用新型结构中夹板的俯视示意图。
附图标记说明:
1、固定仓;2、滑轨;3、滑块;4、支撑板;5、放置板;6、让位槽;7、固定环;8、固定板;9、夹板;10、伸缩杆;11、弹簧;12、电动推杆;13、连接板;14、放置槽;15、连接杆;16、伺服电机;17、连接孔;18、支撑腿;19、橡胶垫;20、支撑槽;21、支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例中的一种电机筒体加工工装,包括固定仓1,固定仓1的顶面开设有让位槽6,固定仓1的底面四周均固定连接有支撑腿18。
固定仓1的内部放置有固定板8,固定板8通过轴承转动连接有放置板5,固定板8的顶面固定连接有一端贯穿让位槽6并延伸至固定仓1顶部的固定环7,固定环7的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有伸缩杆10,两个伸缩杆10相对的一侧面均固定连接有夹板9,两个夹板9均为半圆板,两个夹板9相对分布,两个夹板9相对的一侧面均固定连接有橡胶垫19,两个伸缩杆10的外周壁均套装有分别与固定环7以及夹板9固定连接的弹簧11,固定板8的顶面开设有支撑槽20,两个夹板9的底面均固定连接有一端延伸至支撑槽20内部的支撑块21,两个支撑块21均与支撑槽20滑动连接。
其中,伸缩杆10由套仓和运动杆组成,运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部,运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块,套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。
具体的,拉动夹板9,使夹板9进行移动,对伸缩杆10和弹簧11进行挤压,使伸缩杆10和弹簧11进行收缩,将待加工的电机筒体放置在固定板8上且位于两个夹板9之间,松掉夹板9,通过弹簧11的弹性推动夹板9复位,使橡胶垫19和电机筒体贴合,对电机筒体进行固定,通过支撑块21和支撑槽20之间的滑动连接,对夹板9进行支撑,提高夹板9的稳定性。
请参阅图1-3,本实施案例中,固定仓1的内部设有驱动组件,驱动组件包括数量为两个的滑轨2,两个滑轨2分别固定连接在固定仓1的左侧内壁以及右侧内壁上,固定仓1的形状为内部中空的长方体,两个滑轨2均滑动连接有滑块3,两个滑块3相对的一侧面均固定连接有支撑板4,两个支撑板4均与放置板5固定连接,两个支撑板4均为L型板且相对分布,固定仓1的内部且位于固定板8的底部处放置有数量为两个的电动推杆12,两个电动推杆12的输出端均延伸至固定板8的底面上,两个电动推杆12的输出端均与固定板8固定连接。
需要说明的是,电动推杆12为现有技术中公众所知的常规装置,文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。
具体的,启动电动推杆12,电动推杆12的输出端推动固定板8进行移动,对电机筒体的高度进行调节,通过滑轨2和滑块3之间的滑动连接,使支撑板4随着放置板5进行移动,对放置板5进行支撑,提高放置板5的稳定性。
请参阅图1-3,本实施案例中,固定仓1上设有调节组件,调节组件包括伺服电机16,伺服电机16固定安装在固定仓1的底面上,固定仓1的底面开设有连接孔17,连接孔17的内部放置有连接杆15,连接杆15和连接孔17间隙配合,伺服电机16的输出端延伸至连接杆15的底面上,伺服电机16的输出端和连接杆15固定连接,固定仓1的内底壁开设有放置槽14,放置槽14的内部放置有连接板13,两个电动推杆12均与连接板13固定连接,连接杆15和连接板13固定连接。
具体的,启动伺服电机16,伺服电机16的输出端带动连接杆15进行旋转,进而带动连接板13进行旋转,通过电动推杆12的作用下,带动固定板8进行旋转,对电机筒体进行旋转。
文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接,本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
上述实施例的工作原理为:
拉动夹板9,使夹板9进行移动,对伸缩杆10和弹簧11进行挤压,使伸缩杆10和弹簧11进行收缩,将待加工的电机筒体放置在固定板8上且位于两个夹板9之间,松掉夹板9,通过弹簧11的弹性推动夹板9复位,使橡胶垫19和电机筒体贴合,对电机筒体进行固定,通过支撑块21和支撑槽20之间的滑动连接,对夹板9进行支撑,提高夹板9的稳定性,需要对电机筒体的高度进行调节时,启动电动推杆12,电动推杆12的输出端推动固定板8进行移动,对电机筒体的高度进行调节,通过滑轨2和滑块3之间的滑动连接,使支撑板4随着放置板5进行移动,对放置板5进行支撑,提高放置板5的稳定性,启动伺服电机16,伺服电机16的输出端带动连接杆15进行旋转,进而带动连接板13进行旋转,通过电动推杆12的作用下,带动固定板8进行旋转,对电机筒体进行旋转。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.电机筒体加工工装,包括固定仓(1),其特征在于:所述固定仓(1)的顶面开设有让位槽(6),所述固定仓(1)的底面四周均固定连接有支撑腿(18);
所述固定仓(1)的内部放置有固定板(8),所述固定板(8)通过轴承转动连接有放置板(5),所述固定板(8)的顶面固定连接有一端贯穿让位槽(6)并延伸至固定仓(1)顶部的固定环(7),所述固定环(7)的左侧内壁和右侧内壁均固定连接有伸缩杆(10),两个所述伸缩杆(10)相对的一侧面均固定连接有夹板(9),两个所述夹板(9)相对的一侧面均固定连接有橡胶垫(19),两个所述伸缩杆(10)的外周壁均套装有分别与固定环(7)以及夹板(9)固定连接的弹簧(11);
所述固定仓(1)的内部设有驱动组件,用以带动固定环(7)进行移动,所述固定仓(1)上设有调节组件,用以带动固定环(7)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的电机筒体加工工装,其特征在于:所述固定板(8)的顶面开设有支撑槽(20),两个所述夹板(9)的底面均固定连接有一端延伸至支撑槽(20)内部的支撑块(21)。
3.根据权利要求2所述的电机筒体加工工装,其特征在于:所述两个所述夹板(9)均为半圆板,两个所述夹板(9)相对分布,两个所述支撑块(21)均与支撑槽(20)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的电机筒体加工工装,其特征在于:所述伸缩杆(10)由套仓和运动杆组成,运动杆一端贯穿并延伸至套仓的内部,运动杆的外侧固定连接有位于套仓内部的限定块,套仓的一侧开设有与运动杆相适配的贯穿孔。
5.根据权利要求1所述的电机筒体加工工装,其特征在于:所述驱动组件包括数量为两个的滑轨(2),两个所述滑轨(2)分别固定连接在固定仓(1)的左侧内壁以及右侧内壁上,两个所述滑轨(2)均滑动连接有滑块(3),两个所述滑块(3)相对的一侧面均固定连接有支撑板(4),两个所述支撑板(4)均与放置板(5)固定连接,所述固定仓(1)的内部且位于固定板(8)的底部处放置有数量为两个的电动推杆(12),两个所述电动推杆(12)的输出端均延伸至固定板(8)的底面上。
6.根据权利要求5所述的电机筒体加工工装,其特征在于:两个所述电动推杆(12)的输出端均与固定板(8)固定连接,所述固定仓(1)的形状为内部中空的长方体,两个所述支撑板(4)均为L型板且相对分布。
7.根据权利要求5所述的电机筒体加工工装,其特征在于:所述调节组件包括伺服电机(16),所述伺服电机(16)固定安装在固定仓(1)的底面上,所述固定仓(1)的底面开设有连接孔(17),所述连接孔(17)的内部放置有连接杆(15),所述伺服电机(16)的输出端延伸至连接杆(15)的底面上,所述伺服电机(16)的输出端和连接杆(15)固定连接,所述固定仓(1)的内底壁开设有放置槽(14),所述放置槽(14)的内部放置有连接板(13),两个所述电动推杆(12)均与连接板(13)固定连接,所述连接杆(15)和连接板(13)固定连接。
8.根据权利要求7所述的电机筒体加工工装,其特征在于:所述连接杆(15)和连接孔(17)间隙配合。
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