CN220971426U - 一种具有导向限位结构的数控机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有导向限位结构的数控机床,包括底座、位移板、液压油缸、安装盘和机床主轴,所述底座上端设置有调节平台,所述调节平台顶部一侧通过固定座设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆外侧套设有物料放置台,所述物料放置台底部两端均设置有滑块,所述滑块位于所述调节平台顶部两端开设的滑槽内,所述调节平台底部靠近拐角处均贯穿开设有柱形块,所述底座顶部与所述导孔对应位置均设置有脚垫,所述脚垫顶部连接有螺柱,所述螺柱***套设有调节螺母。该新型具备水平度好的导向限位结构,能有效提升物料放置台的平稳效果,从而提升加工精度,适合广泛推广使用。

Description

一种具有导向限位结构的数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,特别涉及一种具有导向限位结构的数控机床。
背景技术
数控机床,简称CNC,是一种通过计算机控制***来操作和控制工作过程的机床。与传统的手动或机械操作相比,数控机床具有更高的自动化程度和精确性,可以实现复杂的加工操作。
以往的数控机床存在以下缺点:1、不具备水平度好的导向限位结构,不能有效提升物料放置台的平稳效果,从而提升加工精度。为此,我们提出一种具有导向限位结构的数控机床。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有导向限位结构的数控机床,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有导向限位结构的数控机床,包括底座、位移板、液压油缸、安装盘和机床主轴,所述底座上端设置有调节平台,所述调节平台顶部一侧通过固定座设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴连接有丝杆,所述丝杆外侧套设有物料放置台,所述物料放置台底部两端均设置有滑块,所述滑块位于所述调节平台顶部两端开设的滑槽内,所述调节平台底部靠近拐角处均贯穿开设有柱形块,所述底座顶部与所述导孔对应位置均设置有脚垫,所述脚垫顶部连接有螺柱,所述螺柱***套设有调节螺母,所述螺柱***靠近所述调节螺母上端处设置有平衡垫片,所述柱形块顶端贯穿导孔,所述平衡垫片位于调节平台下端,所述物料放置台一端通过螺栓固定有延伸臂,所述延伸臂底部一端贯穿开设有预留孔,所述预留孔内设置有光电测距探头。
进一步地,所述延伸臂顶部靠近所述预留孔一端处设置有L形连接板,所述L形连接板与光电测距探头之间通过螺钉进行紧固连接。
进一步地,所述底座顶部一端设置有凸台,所述凸台顶部设置有U形槽块,所述U形槽块位于光电测距探头下端,通过光电测距探头方便对延伸臂底部一端与U形槽块之间的间距进行检测,通过检测物料放置台在水平移动时,延伸臂与U形槽块之间的距离变化,距离变化值越小,物料放置台的水平度越高,可以得出物料放置台的水平度是否合格。
进一步地,所述底座顶部一端焊接有立板,所述位移板两侧均设置有条形导块,所述位移板和条形导块均贯穿导槽,所述立板一端靠近所述导槽下端处设置有固定板,所述固定板一端通过螺栓安装有伺服电缸,所述伺服电缸的动力输出端连接有延伸板,所述延伸板焊接于位移板底部一端,伺服电缸在工作时方便带动延伸板水平移动,从而使得位移板和条形导块沿导槽水平移动。
进一步地,所述调节平台顶部远离所述伺服电机一侧处设置有竖块,所述竖块一侧设置有轴套,所述丝杆端部位于轴套内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型一种具有导向限位结构的数控机床,通过光电测距探头方便对延伸臂底部一端与U形槽块之间的间距进行检测,通过检测物料放置台在水平移动时,延伸臂与U形槽块之间的距离变化,对水平度进行检测,人员通过在螺柱***转动调节螺母,带动平衡垫片上下移动,对调节平台的水平度进行调节,本数控机床具备水平度好的导向限位结构,能有效提升物料放置台的平稳效果,从而提升加工精度。
附图说明
图1为本实用新型一种具有导向限位结构的数控机床的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种具有导向限位结构的数控机床的前视结构示意图。
图3为本实用新型一种具有导向限位结构的数控机床的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、立板;3、导槽;4、位移板;5、条形导块;6、伺服电缸;7、延伸板;8、液压油缸;9、安装盘;10、机床主轴;11、脚垫;12、螺柱;13、调节螺母;14、柱形块;15、导孔;16、伺服电机;17、丝杆;18、竖块;19、物料放置台;20、延伸臂;21、滑块;22、滑槽;23、凸台;24、U形槽块;25、L形连接板;26、预留孔;27、光电测距探头;28、平衡垫片;29、调节平台。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种具有导向限位结构的数控机床,包括底座1、位移板4、液压油缸8、安装盘9和机床主轴10,所述底座1上端设置有调节平台29,所述调节平台29顶部一侧通过固定座设置有伺服电机16,所述伺服电机16的输出轴连接有丝杆17,所述丝杆17外侧套设有物料放置台19,所述物料放置台19底部两端均设置有滑块21,所述滑块21位于所述调节平台29顶部两端开设的滑槽22内,所述调节平台29底部靠近拐角处均贯穿开设有柱形块14,所述底座1顶部与所述导孔15对应位置均设置有脚垫11,所述脚垫11顶部连接有螺柱12,所述螺柱12***套设有调节螺母13,所述螺柱12***靠近所述调节螺母13上端处设置有平衡垫片28,所述柱形块14顶端贯穿导孔15,所述平衡垫片28位于调节平台29下端,所述物料放置台19一端通过螺栓固定有延伸臂20,所述延伸臂20底部一端贯穿开设有预留孔26,所述预留孔26内设置有光电测距探头27。
其中,所述延伸臂20顶部靠近所述预留孔26一端处设置有L形连接板25,所述L形连接板25与光电测距探头27之间通过螺钉进行紧固连接。
本实施例中如图1-2所示,通过螺钉方便将光电测距探头27固定在L形连接板25一端处。
其中,所述底座1顶部一端设置有凸台23,所述凸台23顶部设置有U形槽块24,所述U形槽块24位于光电测距探头27下端。
本实施例中如图1-2所示,通过光电测距探头27方便对延伸臂20底部一端与U形槽块24之间的间距进行检测,通过检测物料放置台19在水平移动时,延伸臂20与U形槽块24之间的距离变化,距离变化值越小,物料放置台19的水平度越高,可以得出物料放置台19的水平度是否合格。
其中,所述底座1顶部一端焊接有立板2,所述位移板4两侧均设置有条形导块5,所述位移板4和条形导块5均贯穿导槽3,所述立板2一端靠近所述导槽3下端处设置有固定板,所述固定板一端通过螺栓安装有伺服电缸6,所述伺服电缸6的动力输出端连接有延伸板7,所述延伸板7焊接于位移板4底部一端。
本实施例中如图1-2所示,伺服电缸6在工作时方便带动延伸板7水平移动,从而使得位移板4和条形导块5沿导槽3水平移动。
其中,所述调节平台29顶部远离所述伺服电机16一侧处设置有竖块18,所述竖块18一侧设置有轴套,所述丝杆17端部位于轴套内。
本实施例中如图1所示,通过轴套对丝杆17的导向作用,可以有效提升物料放置台19在水平移动时的稳定性。
需要说明的是,本实用新型为一种具有导向限位结构的数控机床,工作时,伺服电缸6在工作时带动延伸板7水平移动,从而使得机床主轴10水平移动,物料放置台19顶部还安装夹具,通过夹具对工件进行夹持,伺服电机16在工作时带动丝杆17转动,从而使得物料放置台19和滑块21沿滑槽22水平滑动,通过光电测距探头27方便对延伸臂20底部一端与U形槽块24之间的间距进行检测,通过检测物料放置台19在水平移动时,延伸臂20与U形槽块24之间的距离变化,距离变化值越小,物料放置台19的水平度越高,可以得出物料放置台19的水平度是否合格,当水平度不合格时,人员通过在螺柱12***转动调节螺母13,方便带动平衡垫片28上下移动,利用平衡垫片28方便对调节平台29的水平度进行调节,直至水平度合格,本数控机床具备水平度好的导向限位结构,能有效提升物料放置台的平稳效果,从而提升加工精度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种具有导向限位结构的数控机床,包括底座(1)、位移板(4)、液压油缸(8)、安装盘(9)和机床主轴(10),其特征在于:所述底座(1)上端设置有调节平台(29),所述调节平台(29)顶部一侧通过固定座设置有伺服电机(16),所述伺服电机(16)的输出轴连接有丝杆(17),所述丝杆(17)外侧套设有物料放置台(19),所述物料放置台(19)底部两端均设置有滑块(21),所述滑块(21)位于所述调节平台(29)顶部两端开设的滑槽(22)内,所述调节平台(29)底部靠近拐角处均贯穿开设有柱形块(14),所述底座(1)顶部与导孔(15)对应位置均设置有脚垫(11),所述脚垫(11)顶部连接有螺柱(12),所述螺柱(12)***套设有调节螺母(13),所述螺柱(12)***靠近所述调节螺母(13)上端处设置有平衡垫片(28),所述柱形块(14)顶端贯穿导孔(15),所述平衡垫片(28)位于调节平台(29)下端,所述物料放置台(19)一端通过螺栓固定有延伸臂(20),所述延伸臂(20)底部一端贯穿开设有预留孔(26),所述预留孔(26)内设置有光电测距探头(27)。
2.根据权利要求1所述的一种具有导向限位结构的数控机床,其特征在于:所述延伸臂(20)顶部靠近所述预留孔(26)一端处设置有L形连接板(25),所述L形连接板(25)与光电测距探头(27)之间通过螺钉进行紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有导向限位结构的数控机床,其特征在于:所述底座(1)顶部一端设置有凸台(23),所述凸台(23)顶部设置有U形槽块(24),所述U形槽块(24)位于光电测距探头(27)下端。
4.根据权利要求1所述的一种具有导向限位结构的数控机床,其特征在于:所述底座(1)顶部一端焊接有立板(2),所述位移板(4)两侧均设置有条形导块(5),所述位移板(4)和条形导块(5)均贯穿导槽(3),所述立板(2)一端靠近所述导槽(3)下端处设置有固定板,所述固定板一端通过螺栓安装有伺服电缸(6),所述伺服电缸(6)的动力输出端连接有延伸板(7),所述延伸板(7)焊接于位移板(4)底部一端。
5.根据权利要求1所述的一种具有导向限位结构的数控机床,其特征在于:所述调节平台(29)顶部远离所述伺服电机(16)一侧处设置有竖块(18),所述竖块(18)一侧设置有轴套,所述丝杆(17)端部位于轴套内。
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